Tuotekuvaus
IHF:n tarkkuusvaihteiston osat Planeettavaihteet matokartiovaihteisiin CNC-työstöön
CHINAMFG-hammaspyörän hionnan tarkkuusvaihteiden tarkkuus voi olla 5–6 tasoa. Vastaava mittatarkkuus voidaan saavuttaa tarkkuushammaspyörän hiomakoneella ja hiomakoneella. Sillä on vakaa voimansiirto, alhainen melutaso, pitkä käyttöikä ja se soveltuu suuritehoisille ja raskaille kuormille.
Tuoteparametrit
| Tuotteen nimi | Lieriöpyörä ja kierukkapyörä ja hammaspyörän akseli |
| Räätälöity palvelu | OEM, piirustukset tai näytteet muokata |
| Saatavilla olevat materiaalit | Ruostumaton teräs, hiiliteräs, S45C, SCM415, 20CrMoTi, 40Cr, messinki, SUS303/304, pronssi, rauta, alumiiniseos jne. |
| Lämpökäsittely | Sammutus ja päästö, hiiletys ja sammutus, korkeataajuinen karkaisu, hiilinitraus…… |
| Pintakäsittely | Ilmastointi, hiiletys ja sammutus, päästö, korkeataajuinen sammutus, päästö, mustuminen, QPQ, kromipinnoitus, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, galvanointi, passivointi, nukkaaminen, kiillotus, pitkän käyttöiän pinnoitus, kemiallinen höyrypinnoitus (CVD), fysikaalinen höyrypinnoitus (PVD)… |
| REIKÄ | Valmisreikä, esireikä, erikoispyyntö |
| Käsittelymenetelmä | Muovaus, höyläys, vierintäjyrsintä, poraus, kierteitys, avarrus, manuaalinen viisteytys, hionta jne. |
| Painekulma | 20 astetta |
| Kovuus | 55–60 HRC |
| Koko | Asiakkaan piirustukset ja ISO-standardi |
| Paketti | Puinen laatikko/kontti ja lava tai tilauksesta valmistettu |
| Todistus | ISO9001:2008 |
| Koneistusprosessi | Hammaspyörien jyrsintä, hammaspyörien jyrsintä, hammaspyörien muotoilu, hammaspyörien aventaminen, hammaspyörien höyläys, hammaspyörien hionta ja hammaspyörien hionta |
| Sovellukset | Painokoneteollisuus, Laserlaiteteollisuus, Automatisoitu liukuhihnateollisuus, Puuteollisuus, Pakkauskoneteollisuus, Logistiikka- ja varastointikoneteollisuus, Robotiikkateollisuus, Työstökoneteollisuus |
Yritysprofiili
Pakkaus ja toimitus
Usein kysytyt kysymykset
| Päämarkkinat | Pohjois-Amerikka, Etelä-Amerikka, Itä-Eurooppa, Lämmin Eurooppa, Pohjois-Eurooppa, Etelä-Eurooppa, Aasia |
| Kuinka tilata | * Lähetät meille piirustuksen tai näytteen |
| *Suoritamme projektien arvioinnin | |
| * Annamme sinulle suunnittelumme vahvistusta varten | |
| * Teemme näytteen ja lähetämme sen sinulle, kun olet vahvistanut suunnittelumme | |
| * Vahvistat näytteen, teet tilauksen ja maksat meille 30%-talletuksen | |
| *Aloitamme tuotannon | |
| * Kun tavarat on valmistettu, maksat meille saldon vahvistettuasi kuvat tai seurantanumerot | |
| *Kaupat tehty, kiitos! |
/* 10. maaliskuuta 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Takuu: | Yksi vuosi |
|---|---|
| Sertifiointi: | RoHS-koodi |
| Luokka: | Kierukkavaihteisto |
| Vaihteiston tyyppi: | Kierukka- tai lieriöpyörä |
| Moduulin numero: | 1-8 |
| Painekulma: | 20 astetta |
| Näytteet: |
US$ 5/kpl
1 kpl (vähimmäistilaus) | |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Soveltuvatko matovaihteet suuren vääntömomentin sovelluksiin?
Matovaihteet sopivat todellakin hyvin suuren vääntömomentin sovelluksiin. Tässä on yksityiskohtainen selitys siitä, miksi matovaihteet soveltuvat suuren vääntömomentin sovelluksiin:
Matovaihteet tunnetaan kyvystään pienentää nopeutta merkittävästi ja moninkertaistaa vääntömomenttia. Ne koostuvat kierteitetystä lieriöpyörästä, jota kutsutaan matoksi, ja hammaspyörästä, jota kutsutaan matopyöräksi. Madon ja matopyörän välinen vuorovaikutus mahdollistaa liikkeen ja vääntömomentin välittymisen.
Tässä on syitä, miksi matovaihteet soveltuvat suuren vääntömomentin sovelluksiin:
- Korkea välityssuhde: Matovaihteissa on korkeat välityssuhteet, tyypillisesti 20:1 - 300:1 tai jopa korkeammat. Suuri välityssuhde mahdollistaa pyörimisnopeuden merkittävän pienentämisen ja samalla vääntömomentin moninkertaistamisen. Tämä tekee matovaihteista tehokkaita sovelluksissa, jotka vaativat suurta vääntömomenttia.
- Itselukittuvuus: Matovaihteilla on ainutlaatuinen itselukittuva ominaisuus, mikä tarkoittaa, että ne voivat pitää asennon ja estää takaisinkiertymisen ilman lisäjarrutusmekanismeja. Madon kierteen kulma luo mekaanisen edun, joka estää matopyörän pyörimisen taaksepäin ja tarjoaa erinomaiset itselukittuvuusominaisuudet. Tämä itselukittuva ominaisuus tekee matovaihteista ihanteellisia sovelluksiin, joissa kuorman pitäminen paikallaan on ratkaisevan tärkeää, kuten nosto- ja nostolaitteissa.
- Vankka ja kestävä rakenne: Matovaihteet valmistetaan tyypillisesti kestävistä materiaaleista, kuten teräksestä tai pronssista, jotka ovat erittäin lujia ja kulutuskestäviä. Tämä kestävä rakenne mahdollistaa niiden raskaiden kuormien käsittelyn ja huomattavan vääntömomentin siirtämisen suorituskykyä tai pitkäikäisyyttä vaarantamatta.
- Korkea iskunkestävyys: Matovaihteet kestävät hyvin iskukuormia, jotka ovat äkillisiä tai ajoittaisia kuormia, jotka ylittävät normaalit käyttöolosuhteet. Madon ja matopyörän hampaiden välinen liukuva kosketus mahdollistaa jonkin verran iskunvaimennusta, mikä tekee matovaihteista sopivia sovelluksiin, joihin liittyy usein tai odottamattomia suuren vääntömomentin iskuja.
- Kompakti ja tilaa säästävä: Matovaihteiden kompakti rakenne tekee niistä tilaa säästäviä ja sopivia sovelluksiin, joissa koko on rajoitettua. Matovaihteiden kompaktius mahdollistaa helpon integroinnin koneisiin ja laitteisiin, jopa silloin, kun tila on rajallinen.
On tärkeää ottaa huomioon, että vaikka matovaihteet ovat erinomaisia suuren vääntömomentin sovelluksissa, ne eivät välttämättä sovellu suurnopeussovelluksiin. Madon ja matopyörän välinen liukuva kosketus aiheuttaa kitkaa, mikä voi johtaa lämmöntuotantoon ja heikentää hyötysuhdetta suurilla nopeuksilla. Siksi matovaihteita suositaan tyypillisesti pienillä ja kohtalaisilla nopeuksilla toimivissa sovelluksissa, joissa vaaditaan suurta vääntömomenttia.
Kun valitset matovaihteen suuren vääntömomentin sovellukseen, on tärkeää ottaa huomioon erityiset vääntömomenttivaatimukset, käyttöolosuhteet ja mahdolliset lisätekijät, kuten nopeus, hyötysuhde ja asennon vakaus. Oikea mitoitus, voitelu ja huolto ovat myös ratkaisevan tärkeitä optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi suuren vääntömomentin sovelluksissa.
Miten matovaihteen hyötysuhde lasketaan?
Matovaihteen hyötysuhteen laskeminen edellyttää sen käytön aikana tapahtuvien tehohäviöiden analysointia. Tässä on yksityiskohtainen selitys prosessista:
Matovaihteiston hyötysuhde määritellään lähtötehon ja ottotehon suhteena. Toisin sanoen se edustaa tehon prosenttiosuutta, joka siirretään onnistuneesti tulosta (mato) lähtöön (matopyörä) ilman merkittäviä häviöitä. Hyötysuhteen laskemiseksi noudatetaan tyypillisesti seuraavia vaiheita:
- Mittaa syöttöteho: Mittaa matovaihteeseen tuleva teho. Tämä voidaan tehdä tehomittarilla tai mittaamalla matoakselin tulomomentti ja pyörimisnopeus. Tulotehoa merkitään yleensä pinninä.
- Mittaa lähtöteho: Mittaa matopyörän lähtöteho. Tämä voidaan tehdä mittaamalla matopyörän lähtömomentti ja pyörimisnopeus. Lähtötehoa merkitään yleensä Pout:na.
- Tehohäviöiden laskeminen: Määritä matovaihteiston sisällä esiintyvät tehohäviöt. Nämä häviöt voidaan luokitella eri luokkiin, mukaan lukien:
- Mekaaniset häviöt: Nämä häviöt johtuvat hammaspyörän hampaiden välisestä kitkasta, liukukosketuksesta ja muista mekaanisista komponenteista. Ne voidaan arvioida tekijöiden, kuten hammaspyörän rakenteen, materiaalien, voitelun ja valmistuksen laadun, perusteella.
- Laakerihäviöt: Matovaihteissa on tyypillisesti laakerit akseleiden tukemiseksi ja kitkan vähentämiseksi. Laakerihäviöt voidaan arvioida laakerityypin, koon ja käyttöolosuhteiden perusteella.
- Voiteluhäviöt: Riittämätön voitelu tai tehoton voiteluaineen jakautuminen voi johtaa lisähäviöihin. Oikea voiteluaineen valinta ja huolto ovat olennaisia näiden häviöiden minimoimiseksi.
- Laske hyötysuhde: Kun tehohäviöt on määritetty, hyötysuhde voidaan laskea seuraavalla kaavalla:
Hyötysuhde = (Pout / Pin) * 100%
Hyötysuhde ilmaistaan prosentteina, ja se osoittaa tulotehon osuuden, joka siirretään onnistuneesti lähtöön. Korkeampi hyötysuhdearvo osoittaa tehokkaampaa vaihdejärjestelmää, jossa on vähemmän häviöitä.
On tärkeää huomata, että matovaihteen hyötysuhde voi vaihdella tekijöiden, kuten vaihteen rakenteen, materiaalien, voitelun, käyttöolosuhteiden ja valmistuslaadun, mukaan. Lisäksi hyötysuhde voi muuttua myös eri käyttönopeuksilla tai vääntömomenttitasoilla. Siksi on suositeltavaa ottaa nämä tekijät huomioon ja suorittaa hyötysuhdelaskelmia tiettyjen vaihteistoparametrien ja käyttöolosuhteiden perusteella.
Miten valitset oikean kokoisen matovaihteen sovellukseesi?
Oikean kokoisen matovaihteen valinta sovellukseesi edellyttää useiden tekijöiden huomioon ottamista optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Tässä ovat tärkeimmät huomioon otettavat seikat:
Kuormitusvaatimukset:
Määritä matovaihteen välittämä enimmäiskuorma. Tämä sisältää sekä vääntömomentin (pyörimisvoiman) että aksiaalikuorman (voiman hammaspyörän akselia pitkin). Laske tai arvioi huippu- ja jatkuvat kuormat, joita hammaspyörään kohdistuu käytön aikana. Ota huomioon tekijät, kuten iskukuormat, dynaamiset voimat ja kuormitusolosuhteiden vaihtelut. Nämä tiedot auttavat määrittämään matovaihteen vaadittavan kuormankantokyvyn.
Vaihdesuhde:
Määritä sovellukseesi haluttu välityssuhde. Välityssuhde määrää matovaihteiston tarjoaman nopeuden alennuksen ja vääntömomentin moninkertaistumisen. Ota huomioon sovelluksesi erityisvaatimukset, kuten haluttu lähtönopeus ja kuorman käyttämiseen tarvittava vääntömomentti. Valitse matovaihde, jonka välityssuhde vastaa sovelluksesi vaatimuksia, ottaen samalla huomioon saatavilla olevien vaihdevaihtoehtojen rajoitukset.
Tehokkuus:
Ota huomioon sovelluksesi hyötysuhdevaatimukset. Matovaihteilla on tyypillisesti alhaisempi hyötysuhde verrattuna muuntyyppisiin vaihteisiin madon ja matopyörän välisen liukuvan vaikutuksen vuoksi. Jos hyötysuhde on ratkaisevan tärkeää sovelluksellesi, valitse matovaihteen rakenne ja materiaalit, jotka tarjoavat korkeamman hyötysuhteen, kuten kaksoisvaippainen matovaihde.
Tilarajoitukset:
Arvioi matovaihteelle käytettävissä oleva tila sovelluksessasi. Ota huomioon matovaihteen mitat, mukaan lukien halkaisija, pituus ja kiinnitysvaatimukset. Varmista, että valittu matovaihde mahtuu käytettävissä olevaan tilaan vaarantamatta muita komponentteja tai toiminnallisuutta.
Nopeus ja käyttöolosuhteet:
Ota huomioon käyttönopeus ja ympäristöolosuhteet, joissa matovaihteisto toimii. Joillakin matovaihteilla on nopeusrajoituksia esimerkiksi lämmöntuotannon ja voiteluvaatimusten vuoksi. Varmista, että valittu matovaihteisto sopii odotetulle nopeusalueelle ja kestää sovelluksesi lämpötilan, kosteuden ja muut ympäristötekijät.
Valmistusstandardit ja laatu:
Valitse matovaihde, joka täyttää tunnetut valmistusstandardit ja laatuvaatimukset. Etsi matovaihdetta hyvämaineisilta valmistajilta, jotka tarjoavat luotettavia ja kestäviä tuotteita. Ota huomioon tekijät, kuten materiaalin laatu, pinnanlaatu ja hammaspyörän valmistusprosessin tarkkuus.
Arvioimalla huolellisesti nämä tekijät ja ottaen huomioon sovelluksesi erityisvaatimukset voit valita oikean kokoisen matovaihteen, joka vastaa suorituskyky-, kuormitus- ja tilavaatimuksiasi, mikä johtaa luotettavaan ja tehokkaaseen vaihdejärjestelmään.
toimittaja CX 2024-01-04
