Productbeschrijving
Productbeschrijving
Belangrijkste materialen:
1) behuizing: aluminiumlegering ADC12 (maat 571-090); gegoten ijzer HT200 (maat 110-150);
2) Worm: 20Cr, ZI involute profiel; carbonisatie- en afkoelingswarmtebehandeling zorgt ervoor dat de oppervlaktehardheid van het tandwiel 56-62 HRC bedraagt; na precisieslijpen is de dikte van de carbonisatielaag tussen 0,3 en 0,5 mm.
3) Wormwiel: slijtvast tinlegering CuSn10-1
Gedetailleerde foto's
Combinatiemogelijkheden:
Ingang: met ingaande as, met vierkante flens, met IEC-standaard ingaande flens
Uitgang: met koppelarm, uitgangsflens, enkele uitgaande as, dubbele uitgaande as, kunststof afdekking
Wormreductoren zijn verkrijgbaar in verschillende combinaties: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+PC, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
Exploded View:
Productparameters
| Oud model |
Nieuw model | Verhouding | Hartafstand | Stroom | Invoerdiameter. | Uitgangsdiameter. | Uitgangskoppel | Gewicht |
| RV571 | 7.5~100 | 25 mm | 0,06 kW ~ 0,12 kW | Φ9 | Φ11 | 21 N.m | 0,7 kg | |
| RV030 | RW030 | 7.5~100 | 30 mm | 0,06 kW tot 0,25 kW | Φ9(Φ11) | Φ14 | 45 N.m | 1,2 kg |
| RV040 | RW040 | 7.5~100 | 40 mm | 0,09 kW tot 0,55 kW | Φ9(Φ11,Φ14) | Φ18(Φ19) | 84 N.m | 2,3 kg |
| RV050 | RW050 | 7.5~100 | 50 mm | 0,12 kW tot 1,5 kW | Φ11(Φ14,Φ19) | Φ25(Φ24) | 160 N.m | 3,5 kg |
| RV063 | RW063 | 7.5~100 | 63 mm | 0,18 kW tot 2,2 kW | Φ14(Φ19,Φ24) | Φ25(Φ28) | 230 N.m | 6,2 kg |
| RV075 | RW075 | 7.5~100 | 75 mm | 0,25 kW tot 4,0 kW | Φ14(Φ19,Φ24,Φ28) | Φ28(Φ35) | 410 N.m | 9,0 kg |
| RV090 | RW090 | 7.5~100 | 90 mm | 0,37 kW ~ 4,0 kW | Φ19(Φ24,Φ28) | Φ35(Φ38) | 725 N.m | 13,0 kg |
| RV110 | RW110 | 7.5~100 | 110 mm | 0,55 kW tot 7,5 kW | Φ19(Φ24,Φ28,Φ38) | Φ42 | 1050 N.m | 35,0 kg |
| RV130 | RW130 | 7.5~100 | 130 mm | 0,75 kW tot 7,5 kW | Φ24(Φ28,Φ38) | Φ45 | 1550 N.m | 48,0 kg |
| RV150 | RW150 | 7.5~100 | 150 mm | 2,2 kW tot 15 kW | Φ28(Φ38,Φ42) | Φ50 | 84,0 kg |
GMRV-overzichtsafmetingen:
| GMRV | A | B | C | C1 | D(H8) | E(h8) | F | G | G1 | H | H1 | I | M | N | O | P | Q | R | S | T | BL | β | B | T | V |
| 030 | 80 | 97 | 54 | 44 | 14 | 55 | 32 | 56 | 63 | 65 | 29 | 55 | 40 | 57 | 30 | 75 | 44 | 6.5 | 21 | 5.5 | M6*10(n=4) | 0° | 5 | 16.3 | 27 |
| 040 | 100 | 121.5 | 70 | 60 | 18(19) | 60 | 43 | 71 | 78 | 75 | 36.5 | 70 | 50 | 71.5 | 40 | 87 | 55 | 6.5 | 26 | 6.5 | M6*10(n=4) | 45° | 6 | 20.8(21.8) | 35 |
| 050 | 120 | 144 | 80 | 70 | 25(24) | 70 | 49 | 85 | 92 | 85 | 43.5 | 80 | 60 | 84 | 50 | 100 | 64 | 8.5 | 30 | 7 | M8*12(n=4) | 45° | 8 | 28.3(27.3) | 40 |
| 063 | 144 | 174 | 100 | 85 | 25(28) | 80 | 67 | 103 | 112 | 95 | 53 | 95 | 72 | 102 | 63 | 110 | 80 | 8.5 | 36 | 8 | M8*12(n=8) | 45° | 8 | 28.3(31.3) | 50 |
| 075 | 172 | 205 | 120 | 90 | 28(35) | 95 | 72 | 112 | 120 | 115 | 57 | 112.5 | 86 | 119 | 75 | 140 | 93 | 11 | 40 | 10 | M8*14(n=8) | 45° | 8(10) | 31.3(38.3) | 60 |
| 090 | 206 | 238 | 140 | 100 | 35(38) | 110 | 74 | 130 | 140 | 130 | 67 | 129.5 | 103 | 135 | 90 | 160 | 102 | 13 | 45 | 11 | M10*16(n=8) | 45° | 10 | 38.3(41.3) | 70 |
| 110 | 255 | 295 | 170 | 115 | 42 | 130 | – | 144 | 155 | 165 | 74 | 160 | 127.5 | 167.5 | 110 | 200 | 125 | 14 | 50 | 14 | M10*18(n=8) | 45° | 12 | 45.3 | 85 |
| 130 | 293 | 335 | 200 | 120 | 45 | 180 | – | 155 | 170 | 215 | 81 | 179 | 146.5 | 187.5 | 130 | 250 | 140 | 16 | 60 | 15 | M12*20(n=8) | 45° | 14 | 48.8 | 100 |
| 150 | 340 | 400 | 240 | 145 | 50 | 180 | – | 185 | 200 | 215 | 96 | 210 | 170 | 230 | 150 | 250 | 180 | 18 | 72.5 | 18 | M12*22(n=8) | 45° | 14 | 53.8 | 120 |
Bedrijfsprofiel
Over CHINAMFG-transmissie:
Wij zijn een professionele fabrikant van verloopstukken, gevestigd in Hangzhou, provincie Zhangzhou.
Ons belangrijkste productassortiment omvat een complete reeks RV571-150 wormwielreductoren, evenals GKM hypoid spiraalvormige tandwielkasten, GRC inline spiraalvormige tandwielkasten, PC-units, UDL-variatoren en AC-motoren, en G3 spiraalvormige tandwielmotoren.
De producten worden veelvuldig gebruikt in toepassingen zoals: voedingsmiddelen, keramiek, verpakkingen, chemicaliën, farmacie, kunststoffen, papierproductie, bouwmachines, metallurgische mijnbouw, milieutechniek en allerlei soorten automatiseringslijnen en assemblagelijnen.
Met snelle levering, uitstekende service na verkoop en een geavanceerde productiefaciliteit verkopen onze producten goed in binnen- en buitenland. We exporteren onze reductoren naar Zuidoost-Azië, Oost-Europa, het Midden-Oosten en andere regio's. Ons doel is om te ontwikkelen en te innoveren op basis van hoge kwaliteit en een goede reputatie op te bouwen voor onze reductoren.
Verpakkingsinformatie: Plastic zakken + kartonnen dozen + houten kisten, of op aanvraag.
We nemen deel aan de Hannover Exhibition in Duitsland, de PTC Fair in Zhejiang en Win Eurasia in Turkije.
Logistiek
Klantenservice
1. Onderhoudstijd en garantieBinnen 1 jaar na ontvangst van de goederen..
2. Overige diensten: Inclusief een handleiding voor modelselectie, een installatiehandleiding en een handleiding voor probleemoplossing, enz.
Veelgestelde vragen
1. V: Kunt u produceren volgens de tekening van de klant?
A: Ja, we bieden klanten service op maat. We kunnen de merknaam van de klant gebruiken voor de versnellingsbakken.
2. V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% aanbetaling vóór productie, restant T/T vóór levering.
3. V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant met geavanceerde apparatuur en ervaren medewerkers.
4. V: Wat is uw productiecapaciteit?
A: 8000-9000 stuks/maand
5. V: Zijn er gratis monsters beschikbaar?
A: Ja, we kunnen gratis monsters leveren als de klant ermee instemt de verzendkosten te betalen.
6. V: Heeft u een certificaat?
A: Ja, we hebben een CE-certificaat en een SGS-certificaat.
Contactgegevens:
Mevrouw Lingel Pan
Heeft u vragen? Neem dan gerust contact met mij op. Hartelijk dank voor uw interesse in ons bedrijf!
| Sollicitatie: | Motoren, machines, scheepvaart, landbouwmachines, industrie |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Indeling: | Rechte hoek |
| Tandwielvorm: | Wormwieloverbrenging |
| Stap: | Dubbele stap |
| Voorbeelden: |
US$ 10/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Wat is de gemiddelde levensduur van een wormwieloverbrenging?
De levensduur van een typische wormwieloverbrenging kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van de materialen, het ontwerp, de bedrijfsomstandigheden, het onderhoud en de specifieke toepassing. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de factoren die de levensduur van een wormwieloverbrenging beïnvloeden:
1. Kwaliteit van de materialen: De materiaalkeuze bij de constructie van de wormwieloverbrenging heeft een grote invloed op de levensduur. Hoogwaardige materialen, zoals gehard staal of brons, bieden een betere duurzaamheid, slijtvastheid en algehele levensduur in vergelijking met materialen van lagere kwaliteit. De selectie van de juiste materialen op basis van de toepassingseisen is cruciaal voor een langere levensduur.
2. Ontwerpoverwegingen: Het ontwerp van de wormwieloverbrenging, inclusief factoren zoals tandprofiel, grootte en lastverdeling, kan de levensduur beïnvloeden. Goed ontworpen wormwieloverbrengingen met een geoptimaliseerde tandgeometrie en een passend draagvermogen hebben doorgaans een langere levensduur. Daarnaast kunnen kenmerken zoals smeersystemen en anti-spelingmechanismen ook bijdragen aan een verbeterde duurzaamheid en een langere levensduur.
3. Bedrijfsomstandigheden: De bedrijfsomstandigheden waaronder de wormwieloverbrenging werkt, spelen een belangrijke rol bij het bepalen van de levensduur. Factoren zoals de belasting, snelheid, temperatuur en omgevingsomstandigheden kunnen de slijtage- en vermoeiingseigenschappen van de overbrenging beïnvloeden. Door de wormwieloverbrenging goed af te stemmen op de toepassingseisen en ervoor te zorgen dat deze binnen de gespecificeerde limieten werkt, kan de levensduur worden verlengd.
4. Onderhoudsprocedures: Regelmatig onderhoud en goede smering zijn essentieel voor een maximale levensduur van een wormwieloverbrenging. Voldoende smering helpt wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen, waardoor de levensduur van de overbrenging wordt verlengd. Regelmatige inspecties, het bijvullen van smeermiddel en het tijdig vervangen van versleten of beschadigde onderdelen zijn belangrijke onderhoudsmaatregelen die een positieve invloed kunnen hebben op de levensduur van de wormwieloverbrenging.
5. Toepassingsspecifieke factoren: De specifieke toepassing waarin de wormwieloverbrenging wordt gebruikt, kan ook de levensduur ervan beïnvloeden. Factoren zoals het aantal bedrijfscycli, koppelwaarden, schokbelastingen en de werkcyclus variëren per toepassing en kunnen de slijtage en vermoeiing van de overbrenging beïnvloeden. Inzicht in de unieke eisen en behoeften van de toepassing en de selectie van een wormwieloverbrenging die geschikt is voor die omstandigheden, kan bijdragen aan een langere levensduur.
Gezien de variaties in materialen, ontwerpen, bedrijfsomstandigheden en onderhoudspraktijken, is het lastig om een specifieke levensduur voor een typische wormwieloverbrenging te geven. Met de juiste selectie, installatie en onderhoud kunnen wormwieloverbrengingen echter een levensduur hebben die varieert van enkele jaren tot tientallen jaren, afhankelijk van de bovengenoemde factoren.
Het is belangrijk om te weten dat het controleren van de prestaties van de wormwieloverbrenging door middel van regelmatige inspecties en het aanpakken van tekenen van slijtage, schade of overmatige speling kan helpen om potentiële problemen vroegtijdig te signaleren en de levensduur van de overbrenging te verlengen. Daarnaast kan het opvolgen van de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot onderhoudsintervallen, smeermiddelen en bedrijfslimieten aanzienlijk bijdragen aan het maximaliseren van de levensduur van een wormwieloverbrenging.
Hoe bouw je een bestaand mechanisch systeem achteraf in met een wormwieloverbrenging?
Bij het achteraf inbouwen van een wormwieloverbrenging in een bestaand mechanisch systeem moet met verschillende factoren rekening worden gehouden. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van het inbouwproces:
- Evalueer het bestaande systeem: Voordat u met de aanpassing begint, dient u het bestaande mechanische systeem grondig te beoordelen. Begrijp het ontwerp, de werking en de beperkingen ervan. Identificeer de specifieke redenen om een wormwieloverbrenging te overwegen, zoals de behoefte aan meer koppel, een hogere efficiëntie of verbeterde precisie.
- Compatibiliteit analyseren: Beoordeel de compatibiliteit van een wormwieloverbrenging met het bestaande systeem. Houd rekening met factoren zoals beschikbare ruimte, structurele integriteit, uitlijningseisen en het draagvermogen van het systeem. Zorg ervoor dat de toevoeging van een wormwieloverbrenging de algehele prestaties of veiligheid van het systeem niet in gevaar brengt.
- Selecteer het juiste wormwiel: Kies op basis van de eisen en beperkingen van de aanpassing een geschikte wormwieloverbrenging. Houd rekening met factoren zoals de overbrengingsverhouding, het koppelvermogen, het rendement, de speling en de montagemogelijkheden. Selecteer een wormwieloverbrenging die aansluit bij de specifieke behoeften van de aanpassing en compatibel is met het bestaande systeem.
- Het systeem wijzigen of aanpassen: Afhankelijk van de compatibiliteitsanalyse kan het nodig zijn om bepaalde onderdelen van het bestaande systeem aan te passen om de wormwieloverbrenging te kunnen gebruiken. Dit kan aanpassingen aan assen, lagers, behuizingen of andere mechanische elementen inhouden. Zorg ervoor dat alle aanpassingen nauwkeurig worden uitgevoerd en voldoen aan de industrienormen.
- Installeer het wormwiel: Installeer de geselecteerde wormwieloverbrenging in het aangepaste systeem. Volg de instructies en richtlijnen van de fabrikant voor een correcte installatie. Let op de aanhaalmomenten, smeervoorschriften en eventuele specifieke montageprocedures. Zorg ervoor dat de wormwieloverbrenging stevig is gemonteerd en uitgelijnd om uitlijningsfouten te minimaliseren en de prestaties te maximaliseren.
- Testen en optimaliseren: Test het achteraf ingebouwde systeem na de installatie grondig om de functionaliteit en prestaties te garanderen. Voer tests uit om de koppeloverdracht, het rendement, de speling, het geluidsniveau en andere relevante parameters te controleren. Monitor het systeem tijdens gebruik en voer indien nodig aanpassingen of optimalisaties uit om de prestaties te optimaliseren.
- Documenteer en bewaar: Documenteer het moderniseringsproces, inclusief alle aanpassingen, wijzigingen of optimalisaties die aan het bestaande systeem zijn aangebracht. Houd een register bij van installatieprocedures, testresultaten en onderhoudsactiviteiten. Inspecteer en onderhoud het gemoderniseerde systeem regelmatig om de continue werking en betrouwbaarheid ervan te waarborgen.
Het is belangrijk om te weten dat het achteraf inbouwen van een wormwieloverbrenging in een bestaand mechanisch systeem expertise in werktuigbouwkunde en inzicht in de specifieke systeemvereisten vereist. Als u niet over de benodigde kennis of ervaring beschikt, is het raadzaam om professionals of ingenieurs te raadplegen die gespecialiseerd zijn in aandrijfsystemen om een succesvolle ombouw te garanderen.
Hoe bereken je de overbrengingsverhouding van een wormwieloverbrenging?
Om de overbrengingsverhouding van een wormwiel te berekenen, moet je het aantal tanden op het wormwiel en de steekdiameter van zowel de worm als het wormwiel bepalen. Hier volgt de stapsgewijze procedure:
- Bepaal het aantal tanden op het wormwiel (Z).wormwielDeze informatie kan doorgaans worden verkregen uit de specificaties van het tandwiel of door de tanden fysiek te tellen.
- Meet of bepaal de spoeddiameter van de worm (D).worm) en het wormwiel (DwormwielDe steekdiameter is de diameter van de referentiecirkel die overeenkomt met de steek van het tandwiel. Deze kan direct worden gemeten of berekend met behulp van de formule: Dtoonhoogte = (Z / P), waarbij Z het aantal tanden is en P de cirkelsteek (de afstand tussen overeenkomstige punten op aangrenzende tanden).
- Bereken de overbrengingsverhouding (GR) met behulp van de volgende formule: GR = (Zwormwiel / Zworm) * (Dwormwiel / Dworm).
De overbrengingsverhouding geeft de snelheidsreductie en koppelvermeerdering weer die door het wormwielmechanisme worden bewerkstelligd. Een hogere overbrengingsverhouding betekent een grotere snelheidsreductie en een hoger koppel, terwijl een lagere overbrengingsverhouding resulteert in een kleinere snelheidsreductie en een lager koppel.
Het is belangrijk om te weten dat bij wormwieloverbrengingen de overbrengingsverhouding ook wordt beïnvloed door de spiraalhoek en de spoedhoek van de worm. Deze hoeken bepalen de rotatiesnelheid en de axiale beweging per omwenteling van de worm. Daarom is het bij de keuze van een wormwieloverbrenging belangrijk om niet alleen rekening te houden met de overbrengingsverhouding, maar ook met de specifieke ontwerpparameters en prestatiekarakteristieken van de worm en het wormwiel.
Bewerkt door CX 2023-10-03
