Opis proizvoda
1) Prema različitim čvrstoćama i performansama, biramo čelik sa jakom kompresijom;
2) Korištenje profesionalnog njemačkog softvera i naših profesionalnih inženjera za dizajniranje proizvoda razumnije veličine i boljih performansi; 3) Možemo prilagoditi naše proizvode prema potrebama naših kupaca, stoga se optimalne performanse opreme mogu ostvariti u različitim radnim uvjetima;
4) Osiguranje kvalitete u svakom koraku kako bi se osiguralo da se kvalitet proizvoda može kontrolirati.
Parametri proizvoda
| POGONJENI ZUPČANIK |
BROJ ZUBA |
8 |
|
MODUL |
7.8205 | |
|
DUŽINA |
244 | |
|
VANJSKI PREČNIK |
ø94,44 |
|
|
SMJER SPIRALE |
L |
|
|
TAČNOST SPLAJNA |
M24*1,5-6g | |
|
BROJ KLIPOVA |
10 |
|
POGONJENI ZUPČANIK |
BROJ ZUBA |
39 |
|
VANJSKI PREČNIK |
ø305 |
|
|
PREČNIK UNUTRAŠNJEG OTVORA |
ø165 |
|
|
TAČNOST VIJKA |
12-ø12.5 | |
|
SREDIŠNJI RAZMAK RUPE ZA VIJKE |
ø190 |
|
|
SMJER SPIRALE |
R |
Profili kompanija
Naša kompanija, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, specijalizirana za hipoidne i spiralne konusne zupčanike koji se koriste u automobilskoj industriji, osnovana je 1996. godine, s registriranim kapitalom od 136,8 kvadratnih metara, a površina zgrade iznosi 72.000 kvadratnih metara. U našoj kompaniji radi više od 500 zaposlenika.
Posjedujemo više od 560 visokopreciznih mašina za obradu, 10 proizvodnih linija za zupčanike Klingelnberg Oerlikon, 36 proizvodnih linija za zupčanike Gleason, 5 proizvodnih linija za kovanje, 2 njemačke Aichilin i 5 naprednih automatskih proizvodnih linija za kontinuiranu termičku obradu CHINAMFG. Uvođenjem naprednog mjernog centra Oerlikon C50 i P65, podigli smo naš tehnološki nivo i značajno poboljšali kvalitet naših proizvoda. Nudimo bolji kvalitet i dobru postprodajnu uslugu uz niske cijene, što osigurava dobru reputaciju. Sa konceptom "za ljude, kroz tehnologiju, kreativnost, za društvo, prenos prijateljstva, iskrenost", trudimo se da obezbijedimo proizvode svjetski poznatog nivoa.
Naš cilj je: CHINAMFG oprema, svjetske klase, voziti svijet.
U skladu s različitim čvrstoćama i performansama, biramo čelik s jakom kompresijom; koristimo profesionalni njemački softver i naše profesionalne inženjere za dizajniranje proizvoda razumnije veličine i boljih performansi; možemo prilagoditi naše proizvode potrebama naših kupaca, stoga se optimalne performanse zupčanika mogu ostvariti pod različitim radnim uvjetima; osiguravamo kvalitetu u svakom koraku kako bismo osigurali da se kvalitet proizvoda može kontrolirati.
Naša kompanija ima potpuni sistem upravljanja kvalitetom i certificirana je prema ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, što osigurava ulazak na međunarodno tržište.
Certifikacija i priznanja
Pakovanje i dostava
Detalji pakovanja: standardno pakovanje (karton, drvena paleta).
Dostava: Podržava pomorski prijevoz. Prihvatamo FOB, EXW, FAS, DES.
Kooperativni kupci
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. pridržava se koncepta „orijentiranosti na ljude, prosperiteta uz pomoć nauke i tehnologije; stvaranja visokokvalitetnih proizvoda, doprinosa društvu; razvijanja prijateljstva i iskrenog doprinosa“ te će težiti stvaranju spiralnih konusnih zupčanika sa osovinama za automobilsku industriju širom svijeta.
1. Da li pružate uzorke?
Da, možemo ponuditi besplatan uzorak, ali ne i platiti troškove prijevoza.
2. Šta je sa OEM-om?
Da, možemo uraditi OEM prema vašim zahtjevima.
3. Šta je sa postprodajnom uslugom?
Imamo odličnu postprodajnu uslugu, ako imate bilo kakvih problema s kvalitetom, možete nas kontaktirati u bilo koje vrijeme.
4. Šta je sa paketom?
Stardard paket ili prilagođeni paket kao zahtjev.
5. Kako osigurati kvalitet proizvoda?
Možemo pružiti izvještaj o sirovim materijalima, metalografski pregled i testiranje tačnosti itd.
6. Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
Generalno je to 4-7 dana. Ako se prilagodi, trajat će 20 dana, ovisno o vašoj količini.
| Primjena: | Motor, Električni automobili, Motocikli, Mašine, Brodski strojevi, Poljoprivredne mašine, Automobil |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Položaj mjenjača: | Vanjski zupčanik |
| Metoda proizvodnje: | Lijevana oprema |
| Oblik nazubljenog dijela: | Oprema za riblju kost |
| Materijal: | Lijevani čelik |
| Uzorci: |
US$ 35/Set
1 set (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Možete li navesti primjere mašina koje koriste pužne zupčanike?
Pužni zupčanici se koriste u raznim mašinama i mehaničkim sistemima gdje je potrebna precizna kontrola kretanja, visoki omjeri redukcije i mogućnosti samoblokiranja. Evo nekoliko primjera mašina koje obično koriste pužne zupčanike:
- Liftovi: Pužni prijenosnici se obično koriste u sistemima liftova za kontrolu vertikalnog kretanja kabine lifta. Visok omjer redukcije koji pružaju pužni prijenosnici omogućava glatko i kontrolirano podizanje i spuštanje teških tereta.
- Transportni sistemi: Pužni zupčanici se koriste u transportnim sistemima za pokretanje remena ili lanaca. Samoblokirajuća priroda pužnih zupčanika pomaže u sprečavanju povratnog kretanja transportera kada se napajanje isključi, osiguravajući da materijali ili proizvodi koji se transportuju ostanu na mjestu.
- Automobilske primjene: Pužni zupčanici se mogu naći u automobilskim sistemima upravljanja. Često se koriste u mjenjačima volana za pretvaranje rotacionog kretanja volana u bočno kretanje točkova vozila. Pužni zupčanici pružaju mehaničku prednost i preciznu kontrolu upravljanja.
- Glodalice: Pužni zupčanici se koriste u glodalicama za kontrolu kretanja radnog stola ili vretena. Oni nude prijenos visokog obrtnog momenta i precizno pozicioniranje, olakšavajući precizno rezanje i oblikovanje materijala tokom operacija glodanja.
- Liftovi i dizalice: Pužni prijenosnici se obično koriste u opremi za dizanje i podizanje, kao što su dizalice i vitla. Njihov visoki omjer redukcije omogućava podizanje teških tereta uz minimalan napor, dok svojstvo samoblokiranja sprječava nenamjerno spuštanje tereta.
- Rotacijski aktuatori: Pužni zupčanici se koriste u rotacijskim aktuatorima za pretvaranje linearnog kretanja u rotaciono kretanje. Koriste se u raznim primjenama, uključujući aktuatore ventila, robotske ruke i mehanizme za indeksiranje, gdje je potrebno kontrolirano i precizno rotaciono kretanje.
- Mašine za pakovanje: Pužni zupčanici nalaze primjenu u mašinama za pakovanje, kao što su mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Oni pomažu u kontroli kretanja transportnih traka, rotirajućih diskova ili mehanizama za bregaste osovine, omogućavajući precizne i sinhronizovane operacije pakovanja.
- Štamparske mašine: Pužni zupčanici se koriste u štamparskim mašinama za kontrolu uvlačenja papira i kretanja štamparskih ploča. Oni omogućavaju precizno i konzistentno kretanje, osiguravajući tačnu registraciju i poravnanje odštampanih slika.
Ovo je samo nekoliko primjera, a pužni zupčanici se mogu naći u mnogim drugim primjenama, uključujući alatne mašine, tekstilne mašine, opremu za preradu hrane i još mnogo toga. Jedinstvene karakteristike pužnih zupčanika čine ih pogodnim za različite industrije gdje su kontrola kretanja, prijenos velikog obrtnog momenta i mogućnosti samoblokiranja neophodni.
Kako se rješavaju problemi s bukom i vibracijama u sistemu pužnog zupčanika?
Problemi s bukom i vibracijama mogu se pojaviti u sistemu pužnog prijenosa zbog različitih faktora kao što su neusklađenost, nepravilno podmazivanje, habanje zupčanika ili rezonancija. Rješavanje ovih problema je važno kako bi se osigurao nesmetan i tih rad sistema. Evo detaljnog objašnjenja kako riješiti probleme s bukom i vibracijama u sistemu pužnog prijenosa:
1. Korekcija neusklađenosti: Neusklađenost između puža i pužnog kotača može uzrokovati buku i vibracije. Osiguranje pravilnog poravnanja zupčanika podešavanjem njihovih položaja i tolerancija poravnanja može pomoći u smanjenju ovih problema. Precizno poravnanje minimizira greške u kontaktu zuba i poboljšava efikasnost spajanja, što rezultira smanjenim nivoom buke i vibracija.
2. Optimizacija podmazivanja: Neadekvatno ili nepravilno podmazivanje može dovesti do povećanog trenja i habanja, što rezultira bukom i vibracijama. Korištenje ispravnog maziva s odgovarajućom viskoznošću i aditivima, te osiguravanje odgovarajućih intervala podmazivanja, može pomoći u smanjenju trenja i prigušivanju vibracija. Redovna analiza i dopunjavanje maziva također mogu spriječiti prekomjerno habanje i održati optimalne performanse.
3. Pregled i zamjena zupčanika: Habanje i oštećenje zuba zupčanika mogu doprinijeti problemima s bukom i vibracijama. Redovni pregled pužnog zupčanika omogućava rano otkrivanje istrošenih ili oštećenih zuba. Pravovremena zamjena istrošenih zupčanika ili oštećenih komponenti pomaže u održavanju integriteta zupčanog zahvata i smanjuje nivo buke i vibracija.
4. Mjere za smanjenje buke: Različite mjere za smanjenje buke mogu se primijeniti kako bi se smanjila buka u sistemu pužnog zupčanika. To uključuje upotrebu materijala ili premaza za prigušivanje buke, dodavanje zvučne izolacije ili obloga za apsorbiranje vibracija na kućište i ugradnju elemenata za smanjenje buke u dizajn zupčanika, kao što su modifikacije profila ili spiralni zubi. Ove mjere pomažu u smanjenju prijenosa buke i vibracija i poboljšavaju ukupne performanse sistema.
5. Ublažavanje rezonancije: Rezonancija, koja se javlja kada se prirodna frekvencija sistema poklapa sa frekvencijom pobude, može pojačati buku i vibracije. Da bi se ublažila rezonancija, mogu se razmotriti modifikacije dizajna kao što su promjena krutosti zupčanika, promjena prirodnih frekvencija sistema ili dodavanje elemenata za prigušenje. Analitički alati poput analize konačnih elemenata (FEA) mogu pomoći u identifikaciji rezonantnih frekvencija i usmjeravanju promjena dizajna kako bi se smanjile vibracije i buka.
6. Izolacija i prigušivanje: Tehnike izolacije i prigušenja mogu se koristiti za minimiziranje prijenosa buke i vibracija na okolne strukture. To može uključivati korištenje elastičnih nosača ili izolatora za odvajanje zupčaničkog sistema od ostatka opreme ili ugradnju materijala ili uređaja za prigušivanje unutar kućišta zupčanika kako bi se apsorbirale vibracije i smanjilo širenje buke.
7. Zatezanje i pričvršćivanje: Labave ili nepravilno zategnute komponente mogu generirati buku i vibracije. Osiguravanje da su svi pričvršćivači, ležajevi i ostale komponente pravilno zategnuti i osigurani eliminira izvore vibracija i smanjuje buku. Redovne inspekcije i održavanje trebaju uključivati provjeru labavih ili istrošenih dijelova i njihovo pravovremeno rješavanje.
Rješavanje problema buke i vibracija u sistemu pužnog zupčanika često zahtijeva sistematski pristup koji uzima u obzir više faktora. Specifične mjere koje se koriste mogu varirati ovisno o prirodi problema, radnim uslovima i željenim performansama. Saradnja sa stručnjacima za dizajn zupčanika, analizu vibracija ili kontrolu buke može biti korisna u identifikovanju i implementaciji efikasnih rješenja.
Postoje li različite vrste pužnih zupčanika dostupne?
Da, postoje različite vrste pužnih zupčanika dostupne za različite primjene i zahtjeve. Evo nekih od najčešće korištenih vrsta:
Jednostruki obuhvatni pužni prijenosnik:
Jednostruko obuhvatni pužni zupčanik, također poznat kao cilindrični pužni zupčanik, ima cilindrične zube na pužnom kotaču koji se spajaju sa spiralnim navojem puža. Zubi pužnog kotača obavijaju puž na jedinstven način. Ovaj dizajn omogućava bolji kontakt i raspodjelu opterećenja, što rezultira većom nosivošću i glatkijim radom. Jednostruko obuhvatni pužni zupčanici se obično koriste u teškim primjenama gdje je potreban prijenos velikog obrtnog momenta.
Dvostruko obuhvatni pužni prijenosnik:
Dvostruko obuhvatni pužni zupčanik je specijalizirana vrsta pužnog zupčanika koji pruža još veću nosivost u poređenju sa jednostruko obuhvatnim pužnim zupčanikom. Kod dvostruko obuhvatnog pužnog zupčanika, i puž i pužni točak imaju zakrivljene profile zubaca. Zubi puža se omotavaju oko pužnog točka, dok se zubi pužnog točka omotavaju oko puža. Ovo djelovanje dvostrukog obuhvatnog zupčanika povećava kontaktnu površinu, poboljšava raspodjelu opterećenja i povećava efikasnost zupčanika. Dvostruko obuhvatni pužni zupčanici se koriste u primjenama koje zahtijevaju visoki obrtni moment i preciznost, kao što su vazduhoplovna i odbrambena industrija.
Neobuhvatni pužni prijenosnik:
Neobuhvatni pužni zupčanik, također poznat kao pužni zupčanik bez grla, ima pužni točak sa zubima koji se ne omotavaju u potpunosti oko puža. Umjesto toga, pužni točak ima ravne ili blago zakrivljene zube koji se spajaju sa spiralnim navojem puža. Neobuhvatni pužni zupčanici su jednostavnijeg dizajna i jeftiniji za proizvodnju u poređenju sa obuhvatnim pužnim zupčanicima. Obično se koriste u primjenama sa umjerenim opterećenjima i tamo gdje je cijena bitna.
Samoblokirajući pužni zupčanik:
Samoblokirajući pužni zupčanici su dizajnirani sa specifičnim uglom spirale navoja puža kako bi se osigurao efekat samoblokiranja. To znači da kada puž aktivno ne pokreće pužni točak, pužni točak se ne može okretati unazad i može sigurno zadržati svoj položaj. Samoblokirajući pužni zupčanici nalaze primjenu u sistemima gdje je zadržavanje položaja ili sprečavanje povratnog kretanja ključno, kao što su liftovi, dizalice i određene industrijske mašine.
Ovo su samo neki primjeri različitih dostupnih vrsta pužnih zupčanika. Izbor tipa pužnog zupčanika zavisi od faktora kao što su zahtjevi primjene, nosivost, efikasnost i troškovi.
urednik CX 2023-09-26
