Toote kirjeldus
1) Erineva tugevuse ja jõudluse järgi valime tugeva survega terase;
2) Kasutame Saksamaa professionaalset tarkvara ja meie professionaalseid insenere mõistlikuma suuruse ja parema jõudlusega toodete kujundamiseks; 3) Saame oma tooteid vastavalt klientide vajadustele kohandada, seega saab käigukasti optimaalset jõudlust saavutada erinevates töötingimustes;
4) Kvaliteedi tagamine igal sammul, et tagada toote kvaliteedi kontrollitavus.
Toote parameetrid
| VEDATUD KÄIK |
HAMMASTE ARV |
8 |
|
MOODUL |
7.8205 | |
|
LENTH |
244 | |
|
VÄLISLÄBIMÕÕT |
ø94.44 |
|
|
SPIRAALI SUUND |
L |
|
|
SPLINE'I TÄPSUS |
M24 * 1,5-6 g | |
|
SPLEIIDE ARV |
10 |
|
VEDATUD KÄIK |
HAMMASTE ARV |
39 |
|
VÄLISLÄBIMÕÕT |
ø305 |
|
|
Sisemise augu läbimõõt |
ø165 |
|
|
Kruvi täpsus |
12-ø12,5 | |
|
Kruviaugu keskpunkti kaugus |
ø190 |
|
|
SPIRAALI SUUND |
R |
Ettevõtte profiilid
Meie ettevõte HangZhou CHINAMFG Gear co., Ltd on spetsialiseerunud autotööstuses kasutatavatele hüpoid- ja spiraalhammasratastele. See asutati 1996. aastal registreeritud kapitaliga 136,8 ruutmeetrit ja ehitusaluse pindalaga 72 000 ruutmeetrit. Meie ettevõttes töötab üle 500 töötaja.
Meile kuulub üle 560 ülitäpse töötlemisseadme, 10 Klingelnberg Oerlikon hammasrataste tootmisliini, 36 Gleason hammasrataste tootmisliini, 5 sepistamise tootmisliini, 2 Saksa Aichilin ja 5 CHINAMFG CHINAMFG täiustatud automaatset pideva kuumtöötluse tootmisliini. Täiustatud Oerlikon C50 ja P65 mõõtekeskuse kasutuselevõtuga oleme tõstnud oma tehnoloogilist taset ja parandanud oluliselt oma toodete kvaliteeti. Pakume paremat kvaliteeti ja head müügijärgset teenindust madala hinnaga, mis tagab hea maine. Lähtudes kontseptsioonist „inimestele, tehnoloogia, loovuse, ühiskonna heaks, sõpruse edasiandmine, ausus“, püüame pakkuda maailma tipptasemel tooteid.
Meie eesmärk on: maailmatasemel CHINAMFG käigukast, maailma juhtimine.
Erineva tugevuse ja jõudluse järgi valime tugeva survega terase; Kasutame Saksamaa professionaalset tarkvara ja meie professionaalseid insenere, et kujundada mõistlikuma suuruse ja parema jõudlusega tooteid; Saame oma tooteid vastavalt klientide vajadustele kohandada, seega saab käikude optimaalset jõudlust saavutada erinevates töötingimustes; Kvaliteedi tagamine igal sammul, et tagada toote kvaliteedi kontrollitavus.
Meie ettevõttel oli täielik kvaliteedijuhtimissüsteem ja see oli sertifitseeritud vastavalt standarditele ISO9001:2000, QS-9000:1998 ja ISO/TS16949, mis tagavad sisenemise rahvusvahelisele turule.
Sertifitseerimine ja autasud
Pakendamine ja saatmine
Pakendi üksikasjad: standardpakend (karp, puidust kaubaalused).
Saatmine: toetage merevegu. Aktsepteerige FOB, EXW, FAS, DES.
Koostööpartnerid
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. järgib kontseptsiooni „inimestele orienteeritud, teaduse ja tehnoloogia abil õitseda; luua kvaliteetseid tooteid, panustada ühiskonda; luua sõprust ja siiralt panustada“ ning püüab luua maailmatasemel autotelje spiraalhammasratastega hammasrattaid.
1. Kas pakute näidiseid?
Jah, me saame pakkuda tasuta proovi, kuid mitte maksta kaubaveo kulusid.
2. Aga kuidas on lood OEM-iga?
Jah, me saame teha OEM-i vastavalt teie nõuetele.
3.Kuidas on lood müügijärgse teenindusega?
Meil on suurepärane müügijärgne teenindus, kui teil on mingeid kvaliteediprobleeme, võite meiega igal ajal ühendust võtta.
4. Mis on pakett?
Standardpakett või kohandatud pakett vastavalt nõuetele.
5.Kuidas tagada toodete kvaliteet?
Saame pakkuda toormaterjalide aruannet, metallograafilist uuringut ja täpsustesti jne.
6. Kui pikk on teie tarneaeg?
Üldiselt on see 4-7 päeva. Kui see on kohandatud, võtab see teie koguse järgi 20 päeva.
| Rakendus: | Mootor, elektriautod, mootorrattad, masinad, mere-, põllumajandusmasinad, autod |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Käigukasti asend: | Väline käik |
| Tootmismeetod: | Valatud käigukast |
| Hammastega osa kuju: | Kalasabaga varustus |
| Materjal: | Valatud teras |
| Proovid: |
US$ 35/komplekt
1 komplekt (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|

Kas saaksite tuua näiteid masinatest, mis kasutavad ussiülekandeid?
Ussülekandeid kasutatakse erinevates masinates ja mehaanilistes süsteemides, kus on vaja täpset liikumise juhtimist, suurt ülekandearvu ja iselukustuvaid omadusi. Siin on mõned näited masinate kohta, mis tavaliselt ussülekandeid kasutavad:
- Liftid: Ussülekandeid kasutatakse liftisüsteemides tavaliselt liftikabiini vertikaalse liikumise juhtimiseks. Ussülekannete kõrge ülekandearv võimaldab raskete koormate sujuvat ja kontrollitud tõstmist ja langetamist.
- Konveierisüsteemid: Ussülekannet kasutatakse konveierisüsteemides lintide või kettide liikumise juhtimiseks. Ussülekannete iselukustuv olemus aitab vältida konveieri tagasiliikumist toite väljalülitamisel, tagades transporditavate materjalide või toodete paigalpüsimise.
- Autotööstuse rakendused: Ussülekandeid leidub autode roolisüsteemides. Neid kasutatakse sageli roolikäigukastides, et muuta rooli pöörlemisliikumine sõiduki rataste külgliikumiseks. Ussülekanded pakuvad mehaanilist eelist ja täpset juhtimist roolimistoimingutele.
- Freespingid: Freesmasinates kasutatakse töölaua või spindli liikumise juhtimiseks ussülekandeid. Need pakuvad suurt pöördemomendi ülekannet ja täpset positsioneerimist, hõlbustades materjalide täpset lõikamist ja vormimist freesimistoimingute ajal.
- Liftid ja tõstukid: Ussülekandeid kasutatakse tavaliselt tõste- ja tõsteseadmetes, näiteks kraanades ja vintsides. Nende kõrge ülekandearv võimaldab raskete koormate tõstmist minimaalse pingutusega, samas kui iselukustuv omadus hoiab ära koorma tahtmatu langemise.
- Pöördajamid: Ussülekandeid kasutatakse pöördajamites lineaarse liikumise pöördliikumiseks muutmiseks. Neid kasutatakse erinevates rakendustes, sealhulgas ventiiliajamites, robotkätes ja indekseerimismehhanismides, kus on vaja kontrollitud ja täpset pöörlevat liikumist.
- Pakkimismasinad: Ussülekandeid kasutatakse pakendamismasinates, näiteks täitmis- ja korkimismasinates. Need aitavad juhtida konveierilintide, pöörlevate ketaste või nukkmehhanismide liikumist, võimaldades täpseid ja sünkroniseeritud pakkimistoiminguid.
- Trükipressid: Trükimasinates kasutatakse paberi etteande ja trükiplaatide liikumise juhtimiseks ussülekandeid. Need tagavad täpse ja ühtlase liikumise, tagades trükitud piltide täpse registreerimise ja joondamise.
Need on vaid mõned näited ja ussülekandeid võib leida paljudes teistes rakendustes, sealhulgas tööpinkides, tekstiilimasinates, toiduainete töötlemise seadmetes ja mujal. Ussülekannete ainulaadsed omadused muudavad need sobivaks erinevatele tööstusharudele, kus liikumise juhtimine, suure pöördemomendi ülekanne ja iselukustuvad omadused on olulised.

Kuidas lahendada ussiülekandesüsteemi müra- ja vibratsiooniprobleeme?
Ussülekandesüsteemis võivad müra- ja vibratsiooniprobleemid tekkida mitmesuguste tegurite, näiteks joonduse hälbe, ebaõige määrimise, hammasrataste kulumise või resonantsi tõttu. Nende probleemide lahendamine on oluline süsteemi sujuva ja vaikse töö tagamiseks. Siin on üksikasjalik selgitus, kuidas ussülekandesüsteemis müra- ja vibratsiooniprobleeme lahendada:
1. Joonduse kõrvalekallete korrigeerimine: Ussi ja ussiratta vaheline joondushäire võib põhjustada müra ja vibratsiooni. Hammasrataste õige joonduse tagamine nende asendite ja joondustolerantside reguleerimise abil aitab neid probleeme vähendada. Täpne joondus minimeerib hammaste kokkupuutevigu ja parandab hambumise efektiivsust, mille tulemuseks on müra ja vibratsiooni vähenemine.
2. Määrimise optimeerimine: Ebapiisav või vale määrimine võib suurendada hõõrdumist ja kulumist, mille tulemuseks on müra ja vibratsioon. Õige määrdeaine kasutamine sobiva viskoossuse ja lisanditega ning õigete määrimisintervallide tagamine aitab vähendada hõõrdumist ja summutada vibratsiooni. Regulaarne määrdeaine analüüs ja täiendamine aitab samuti vältida liigset kulumist ja säilitada optimaalse jõudluse.
3. Käigukasti kontroll ja vahetus: Hammasrataste kulumine ja kahjustused võivad kaasa aidata müra- ja vibratsiooniprobleemidele. Ussülekandesüsteemi regulaarne kontroll võimaldab kulunud või kahjustatud hambaid varakult avastada. Kulunud hammasrataste või kahjustatud komponentide õigeaegne vahetamine aitab säilitada hammasratta terviklikkust ning vähendab müra- ja vibratsioonitaset.
4. Müra vähendamise meetmed: Ussülekandesüsteemi müra minimeerimiseks saab rakendada mitmesuguseid mürasummutusmeetmeid. Nende hulka kuuluvad mürasummutusmaterjalide või -katete kasutamine, heliisolatsiooni või vibratsiooni neelavate patjade lisamine korpusele ning mürasummutavate funktsioonide, näiteks profiilimuudatuste või kaldhammaste lisamine ülekande konstruktsiooni. Need meetmed aitavad vähendada müra ja vibratsiooni ülekandumist ning parandada süsteemi üldist jõudlust.
5. Resonantsi leevendamine: Resonants, mis tekib siis, kui süsteemi loomulik sagedus vastab ergastussagedusele, võib võimendada müra ja vibratsiooni. Resonantsi leevendamiseks võib kaaluda konstruktsioonimuudatusi, näiteks hammasratta jäikuse muutmist, süsteemi loomulike sageduste muutmist või summutuselementide lisamist. Analüütilised tööriistad, nagu lõplike elementide analüüs (FEA), aitavad tuvastada resonantssagedusi ja suunata konstruktsioonimuudatusi vibratsiooni ja müra vähendamiseks.
6. Isolatsioon ja summutus: Müra ja vibratsiooni ümbritsevatele konstruktsioonidele ülekandumise minimeerimiseks saab kasutada isolatsiooni- ja summutustehnikaid. See võib hõlmata elastsete aluste või isolaatorite kasutamist käigukasti eraldamiseks ülejäänud seadmetest või summutusmaterjalide või -seadmete lisamist käigukasti korpusesse vibratsiooni neelamiseks ja müra leviku vähendamiseks.
7. Pingutamine ja kinnitamine: Lahtised või valesti pingutatud komponendid võivad tekitada müra ja vibratsiooni. Kõigi kinnitusdetailide, laagrite ja muude komponentide korraliku pingutamise ja kinnitamise tagamine kõrvaldab vibratsiooniallikad ja vähendab müra. Regulaarsed kontrollid ja hooldus peaksid hõlmama lahtiste või kulunud osade kontrollimist ja nendega kohest tegelemist.
Ussülekandesüsteemi müra- ja vibratsiooniprobleemide lahendamine nõuab sageli süstemaatilist lähenemist, mis arvestab mitme teguriga. Kasutatavad konkreetsed meetmed võivad varieeruda sõltuvalt probleemi olemusest, töötingimustest ja soovitud jõudluseesmärkidest. Koostöö ülekandekonstruktsiooni, vibratsioonianalüüsi või mürasummutuse ekspertidega võib olla kasulik tõhusate lahenduste leidmisel ja rakendamisel.

Kas on saadaval erinevat tüüpi ussiülekandeid?
Jah, saadaval on erinevat tüüpi ussiülekandeid, mis sobivad erinevatele rakendustele ja nõuetele. Siin on mõned levinumad tüübid:
Ühekordne ussiülekanne:
Ühe mähisega usskäigul, tuntud ka kui silindriline usskäigul, on ussirattal silindrilised hambad, mis haakuvad ussi spiraalse keermega. Ussiratta hambad mähivad ussi ühe mähisega viisil. See konstruktsioon tagab parema kontakti ja koormuse jaotuse, mille tulemuseks on suurem kandevõime ja sujuvam töö. Ühe mähisega usskäiguga käike kasutatakse tavaliselt rasketes rakendustes, kus on vaja suurt pöördemomenti.
Topeltümbrisega ussiülekanne:
Topeltümbrisega ussülekanne on spetsialiseeritud ussülekande tüüp, mis pakub veelgi suuremat kandevõimet võrreldes üheümbrisega konstruktsiooniga. Topeltümbrisega ussülekandes on nii ussil kui ka ussirattal kumerad hambaprofiilid. Ussi hambad mähivad end ümber ussiratta, samal ajal kui ussiratta hambad mähivad end ümber ussi. See topeltümbrisega tegevus suurendab kontaktpinda, parandab koormuse jaotumist ja suurendab ülekande efektiivsust. Topeltümbrisega ussülekandeid kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomenti ja täpsust, näiteks lennundus- ja kaitsetööstuses.
Mitteümbritsev ussiülekanne:
Mitteümbrisega usskäigul, tuntud ka kui kurguta usskäigul, on ussiratta hambad, mis ei mähi ussi täielikult ümber. Selle asemel on ussirattal sirged või kergelt kumerad hambad, mis haakuvad ussi spiraalse keermega. Mitteümbrisega usskäigud on lihtsama konstruktsiooniga ja odavamad valmistada võrreldes ümbrisega usskäiguga. Neid kasutatakse tavaliselt mõõduka koormusega rakendustes ja kus hind on oluline tegur.
Iselukustuv ussiülekanne:
Iselukustuvad ussülekanded on konstrueeritud ussi keerme kindla spiraalnurgaga, et tagada iselukustuv efekt. See tähendab, et kui uss ussiratast aktiivselt ei aja, ei saa ussiratas tagasi pöörata ja hoiab oma asendit kindlalt. Iselukustuvad ussülekanded leiavad rakendusi süsteemides, kus asendi hoidmine või tagasiliikumise vältimine on ülioluline, näiteks liftides, tõstukites ja teatud tööstusmasinates.
Need on vaid mõned näited erinevatest saadaolevatest ussiülekannetest. Ussiülekande tüübi valik sõltub sellistest teguritest nagu rakenduse nõuded, kandevõime, efektiivsus ja kulukaalutlused.


toimetaja CX poolt 26.09.2023