Produktbeskrivning
1) Beroende på olika styrkor och prestanda väljer vi stål med stark kompression;
2) Med hjälp av professionell tysk programvara och våra professionella ingenjörer designar vi produkter med mer rimlig storlek och bättre prestanda; 3) Vi kan anpassa våra produkter efter våra kunders behov, därför kan växelns optimala prestanda uppnås under olika arbetsförhållanden;
4) Kvalitetssäkring i varje steg för att säkerställa att produktkvaliteten är kontrollerbar.
Produktparametrar
| DRIVVÄXEL |
ANTAL TÄNDER |
8 |
|
MODUL |
7.8205 | |
|
LÄNGD |
244 | |
|
YTTRE DIAMETER |
ø94,44 |
|
|
SPIRALENS RIKTNING |
L |
|
|
SPLINE-NOGGRANNHET |
M24*1,5–6 g | |
|
ANTAL SPLINES |
10 |
|
DRIVVÄXEL |
ANTAL TÄNDER |
39 |
|
YTTRE DIAMETER |
ø305 |
|
|
DIAMETER AV INNERHÅL |
ø165 |
|
|
SKRUVENS NOGGRANNHET |
12-ø12,5 | |
|
MITTENAVSTÅND FÖR SKRUVHÅLET |
ø190 |
|
|
SPIRALENS RIKTNING |
R |
Företagsprofiler
Vårt företag, HangZhou CHINAMFG Gear co., Ltd, specialiserat på hypoid- och spiralformade koniska kugghjul som används inom bilindustrin, grundades 1996, med ett registrerat kapital på 136,8 kvadratmeter och en byggnadsyta på 72 000 kvadratmeter. Vårt företag har mer än 500 anställda.
Vi äger mer än 560 högprecisionsbearbetningsmaskiner, 10 Klingelnberg Oerlikon-kugghjulsproduktionslinjer, 36 Gleason-kugghjulsproduktionslinjer, 5 smidesproduktionslinjer, 2 tyska Aichilin- och 5 CHINAMFG-produktionslinjer för avancerad automatisk kontinuerlig värmebehandling. Med introduktionen av de avancerade mätcentralerna Oerlikon C50 och P65 höjer vi vår tekniknivå och produktkvalitet avsevärt. Vi erbjuder bättre kvalitet och god eftermarknadsservice till låga priser, vilket säkerställer ett gott rykte. Med konceptet "för människorna, genom teknologi, kreativitet, för samhället, vänskapsöverföring, ärlighet" strävar vi efter att tillhandahålla produkter i världsklass.
Vårt mål är: KINAMFG-utrustning, i världsklass, driv världen.
Beroende på olika styrkor och prestanda väljer vi stål med stark kompression. Vi använder professionell tysk programvara och våra professionella ingenjörer för att designa produkter med mer rimlig storlek och bättre prestanda. Vi kan anpassa våra produkter efter våra kunders behov. Därför kan växelns optimala prestanda uppnås under olika arbetsförhållanden. Kvalitetssäkring i varje steg för att säkerställa att produktkvaliteten är kontrollerbar.
Vårt företag hade ett komplett kvalitetsledningssystem och hade certifierats enligt ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, vilket säkerställer inträde på den internationella marknaden.
Certifiering och utmärkelser
Förpackning och frakt
Förpackningsdetaljer: standardpaket (kartong, träpall).
Frakt: Stödjer sjöfrakt. Accepterar FOB, EXW, FAS, DES.
Kooperativa kunder
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. följer konceptet "människoorienterat, blomstra med vetenskap och teknik; skapa högkvalitativa produkter, bidra till samhället; vända vänskap och bidra uppriktigt", och kommer att sträva efter att skapa spiralformade koniska kugghjul för bilar över hela världen.
1. Ger ni prover?
Ja, vi kan erbjuda gratisprov men betalar inte fraktkostnaden.
2. Vad sägs om OEM?
Ja, vi kan göra OEM enligt dina krav.
3. Vad sägs om kundservice?
Vi har utmärkt kundservice. Om du har några kvalitetsproblem kan du kontakta oss när som helst.
4. Vad sägs om paketet?
Standardpaket eller anpassat paket som krav.
5. Hur säkerställer man produkternas kvalitet?
Vi kan tillhandahålla råa mätvärdesrapporter, metallografisk undersökning och noggrannhetstestning etc.
6. Hur lång är din leveranstid?
Generellt är det 4-7 dagar. Om det anpassas tar det 20 dagar beroende på din kvantitet.
| Ansökan: | Motor, elbilar, motorcykel, maskiner, marin, jordbruksmaskiner, bil |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Växelposition: | Extern utrustning |
| Tillverkningsmetod: | Gjutna redskap |
| Tandad delform: | Fiskbensmönstrad utrustning |
| Material: | Gjutstål |
| Prover: |
US$ 35/set
1 set (min. beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Kan du ge exempel på maskiner som använder snäckväxlar?
Snäckväxlar används i olika maskiner och mekaniska system där exakt rörelsekontroll, höga utväxlingsförhållanden och självlåsande egenskaper krävs. Här är några exempel på maskiner som vanligtvis använder snäckväxlar:
- Hissar: Snäckväxlar används ofta i hissystem för att styra hisskorgens vertikala rörelse. Det höga utväxlingsförhållandet som snäckväxlar erbjuder möjliggör smidig och kontrollerad lyftning och sänkning av tunga laster.
- Transportbandssystem: Snäckdrev används i transportbandssystem för att driva rörelsen hos band eller kedjor. Snäckdrevens självlåsande egenskaper hjälper till att förhindra att transportbandet backar när strömmen stängs av, vilket säkerställer att materialen eller produkterna som transporteras stannar på plats.
- Tillämpningar inom fordonsindustrin: Snäckväxlar finns i bilars styrsystem. De används ofta i styrväxellådor för att omvandla rattens rotationsrörelse till sidorörelse hos fordonets hjul. Snäckväxlar ger mekaniska fördelar och exakt kontroll för styrningen.
- Fräsmaskiner: Snäckväxlar används i fräsmaskiner för att styra arbetsbordets eller spindelns rörelse. De erbjuder hög vridmomentöverföring och exakt positionering, vilket underlättar exakt skärning och formning av material under fräsningsoperationer.
- Hissar och lyftanordningar: Snäckväxlar används ofta i lyft- och hissutrustning, såsom kranar och vinschar. Deras höga utväxling möjliggör lyft av tunga laster med minimal ansträngning, medan den självlåsande egenskapen förhindrar att lasten sjunker oavsiktligt.
- Roterande ställdon: Snäckväxlar används i roterande ställdon för att omvandla linjär rörelse till roterande rörelse. De används i olika tillämpningar, inklusive ventilställdon, robotarmar och indexeringsmekanismer, där kontrollerad och exakt rotationsrörelse krävs.
- Förpackningsmaskiner: Snäckväxlar används i förpackningsmaskiner, såsom fyllningsmaskiner och kapsyleringsmaskiner. De hjälper till att styra rörelsen hos transportband, roterande skivor eller kammekanismer, vilket möjliggör noggranna och synkroniserade förpackningsoperationer.
- Tryckpressar: Snäckhjul används i tryckpressar för att styra pappersmatningen och tryckplåtarnas rörelse. De ger exakt och jämn rörelse, vilket säkerställer korrekt registrering och justering av de tryckta bilderna.
Detta är bara några exempel, och snäckväxlar kan hittas i många andra tillämpningar, inklusive verktygsmaskiner, textilmaskiner, livsmedelsutrustning med mera. Snäckväxlarnas unika egenskaper gör dem lämpliga för olika industrier där rörelsekontroll, hög vridmomentöverföring och självlåsande egenskaper är avgörande.
Hur åtgärdar man problem med buller och vibrationer i ett snäckväxelsystem?
Problem med buller och vibrationer kan uppstå i ett snäckväxelsystem på grund av olika faktorer, såsom feljustering, felaktig smörjning, slitage på kugghjulet eller resonans. Att åtgärda dessa problem är viktigt för att säkerställa en smidig och tyst drift av systemet. Här är en detaljerad förklaring av hur man åtgärdar problem med buller och vibrationer i ett snäckväxelsystem:
1. Korrigering av feljustering: Feljustering mellan snäckan och snäckhjulet kan orsaka buller och vibrationer. Att säkerställa korrekt uppriktning av kugghjulen genom att justera deras positioner och uppriktningstoleranser kan bidra till att minska dessa problem. Exakt uppriktning minimerar kuggkontaktfel och förbättrar ingreppseffektiviteten, vilket resulterar i minskade buller- och vibrationsnivåer.
2. Smörjningsoptimering: Otillräcklig eller felaktig smörjning kan leda till ökad friktion och slitage, vilket resulterar i buller och vibrationer. Att använda rätt smörjmedel med lämplig viskositet och tillsatser, samt att säkerställa korrekta smörjintervall, kan bidra till att minska friktion och dämpa vibrationer. Regelbunden analys och påfyllning av smörjmedel kan också förhindra överdrivet slitage och bibehålla optimal prestanda.
3. Kontroll och byte av växel: Slitage och skador på kuggarna kan bidra till problem med buller och vibrationer. Regelbunden inspektion av snäckväxelsystemet möjliggör tidig upptäckt av slitna eller skadade kuggar. Tidigt utbyte av slitna kugghjul eller skadade komponenter hjälper till att bibehålla kugghjulsingreppets integritet och minskar buller- och vibrationsnivåer.
4. Bullerreducerande åtgärder: Olika ljudreducerande åtgärder kan implementeras för att minimera buller i ett snäckväxelsystem. Dessa inkluderar användning av ljuddämpande material eller beläggningar, tillägg av ljudisolering eller vibrationsabsorberande dynor på huset, och införlivande av ljudreducerande funktioner i växelkonstruktionen, såsom profilmodifieringar eller spiralformade tänder. Dessa åtgärder hjälper till att dämpa buller- och vibrationsöverföring och förbättra systemets övergripande prestanda.
5. Resonansreducering: Resonans, som uppstår när systemets egenfrekvens matchar excitationsfrekvensen, kan förstärka brus och vibrationer. För att mildra resonans kan designmodifieringar som att ändra kugghjulets styvhet, systemets egenfrekvenser eller lägga till dämpningselement övervägas. Analytiska verktyg som finita elementanalys (FEA) kan hjälpa till att identifiera resonansfrekvenser och vägleda designändringarna för att minska vibrationer och brus.
6. Isolering och dämpning: Isolerings- och dämpningstekniker kan användas för att minimera överföring av buller och vibrationer till omgivande strukturer. Detta kan innebära att använda fjädrande fästen eller isolatorer för att separera växelsystemet från resten av utrustningen eller att integrera dämpande material eller anordningar i växelhuset för att absorbera vibrationer och minska bullerutbredning.
7. Åtdragning och säkring: Lösa eller felaktigt åtdragna komponenter kan generera buller och vibrationer. Att säkerställa att alla fästelement, lager och andra komponenter är ordentligt åtdragna och säkrade eliminerar vibrationskällor och minskar buller. Regelbundna inspektioner och underhåll bör inkludera kontroll av lösa eller slitna delar och åtgärda dem omedelbart.
Att hantera buller- och vibrationsproblem i ett snäckväxelsystem kräver ofta en systematisk metod som beaktar flera faktorer. De specifika åtgärder som vidtas kan variera beroende på problemets art, driftsförhållandena och de önskade prestandamålen. Att samarbeta med experter inom växeldesign, vibrationsanalys eller bullerkontroll kan vara fördelaktigt för att identifiera och implementera effektiva lösningar.
Finns det olika typer av snäckväxlar?
Ja, det finns olika typer av snäckväxlar tillgängliga för att passa olika tillämpningar och krav. Här är några av de vanligaste typerna:
Enkelhöljande snäckväxel:
Den enkelhöljande snäckväxeln, även känd som en cylindrisk snäckväxel, har cylindriska tänder på snäckhjulet som griper in i snäckans spiralgänga. Snäckhjulets tänder lindas runt snäckan på ett enkelhöljande sätt. Denna design ger bättre kontakt och lastfördelning, vilket resulterar i högre lastbärande kapacitet och jämnare drift. Enkelhöljande snäckväxel används ofta i tunga applikationer där hög vridmomentöverföring krävs.
Dubbelhöljande snäckväxel:
Den dubbelhöljande snäckväxeln är en specialiserad typ av snäckväxel som ger ännu större lastbärande kapacitet jämfört med den enkelhöljande konstruktionen. I en dubbelhöljande snäckväxel har både snäckan och snäckhjulet böjda tandprofiler. Snäckans tänder lindas runt snäckhjulet medan snäckhjulets tänder lindas runt snäckan. Denna dubbelhöljande verkan ökar kontaktytan, förbättrar lastfördelningen och ökar växelns effektivitet. Dubbelhöljande snäckväxlar används i applikationer som kräver högt vridmoment och precision, såsom inom flyg- och försvarsindustrin.
Icke-omslutande snäckväxel:
Den icke-omslutande snäckväxeln, även känd som en icke-halsad snäckväxel, har ett snäckhjul med tänder som inte helt lindas runt snäckan. Istället har snäckhjulet raka eller lätt böjda tänder som griper in i snäckans spiralgänga. Icke-omslutande snäckväxlar är enklare i designen och billigare att tillverka jämfört med omslutande snäckväxlar. De används ofta i applikationer med måttliga belastningar och där kostnaden är en faktor.
Självlåsande snäckväxel:
Självlåsande snäckväxlar är konstruerade med en specifik spiralvinkel på snäckans gänga för att ge en självlåsande effekt. Det innebär att när snäckan inte aktivt driver snäckhjulet, förhindras snäckhjulet från att rotera bakåt och kan hålla sin position säkert. Självlåsande snäckväxlar används i system där det är avgörande att hålla positionen eller förhindra bakåtgående rotation, såsom hissar, liftar och vissa industrimaskiner.
Detta är bara några exempel på de olika typerna av snäckväxlar som finns tillgängliga. Valet av snäckväxeltyp beror på faktorer som tillämpningskrav, lastkapacitet, effektivitet och kostnadsöverväganden.
redaktör av CX 2023-09-26
