Kinas producent mindste dobbeltaksede Svh3 drejedrevsormgear med varmt salg

Produktbeskrivelse

SVH3 dobbeltakset drejedrevs drejeleje er tilgængeligt for soltrackersystemer på 3-10 kvadratmeter

Model

SVH3

Oprindelsessted

Hangzhou, Kina

Mærke

Coresun Drive

Type

Dobbeltakse

IP-klasse

IP65

Udgangsmoment

446 Nm

Vippemoment Drejningsmoment

1100 Nm

Holdemoment

2000 Nm

Monteringsbolte

M10

Udgangshastighed

1 omdr./min.

Gearforhold

62:1

Effektivitet

40%

 

Coresun Drive Equipment HangZhou Co., Ltd. Drejedrev fungerer med standard snekketeknologi, hvor snekken på den vandrette aksel fungerer som driver for gearet. Rotationen af ​​den vandrette skrue drejer et gear omkring en akse vinkelret på skrueaksen. Denne kombination reducerer hastigheden på det drevne element og multiplicerer også dets drejningsmoment; det øges proportionalt, når hastigheden falder. Hastighedsforholdet mellem akslerne afhænger af forholdet mellem antallet af gevind på snekken og antallet af tænder i snekkehjulet eller gearet.

Coresun Drive dobbeltaksede drejedrev roterer samtidigt omkring 2 uafhængige akser. Vores SVH-serie tilbyder en bred bevægelsesområde og er i stand til at understøtte store belastninger, og leverer ensartet og effektiv præcision.

Coresun Drive dobbeltaksede drejedrev roterer samtidigt omkring 2 uafhængige akser. Vores SVH-serie tilbyder en bred bevægelsesområde og er i stand til at understøtte store belastninger, og leverer ensartet og effektiv præcision. Den mest almindelige anvendelse af dobbeltaksede SVH-drev er planetariske soltrackere, såsom heliostater og koncentrerede solceller, samt satellit- og radioantenner. Andre anvendelser omfatter elevatorer til biler, robotarmpositioneringsenheder og sceneudstyr.

Drejedrevet er en ny type drejeprodukt, normalt kaldet en drejekrans, som normalt består af en snekke, en drejekrans, et hus, en motor og andre komponenter. Da kernekomponenterne er drejelejer, kan de samtidig modstå aksiale kræfter, radiale kræfter og væltende momenter. Sammenlignet med traditionelle roterende produkter er det nye drejedrev nemt at installere, nemt at vedligeholde og har en større installationsplads.

Drejedrev bruges i vid udstrækning i PV-, CPV- og STP-solsporingssystemer og byggeapplikationer, herunder lastbilkraner, mandlifte, drejeskiver, havnemaskiner, modulære køretøjer, små vindkraftsystemer og satellitkommunikation.
 

Produktfordel:

Drejningsdrev er monteringsklare moduler, der er i stand til at overføre kræfter og høje drejningsmomenter. CHINAMFG Drive-drejningsdrev består af et kugleleje og en snekkeskrue omsluttet af en husstruktur.

Det lukkede hus garanterer en bæredygtig drift med lav vedligeholdelse uden tab af smøring samt beskyttelse mod miljøpåvirkninger.

1-3m Dia.TVRO skål dobbeltakset drejedrev drejegear

Højere sporingspræcision

IP-klasse 65

Temperaturområde: -30ºC-60ºC
 

Høj transmissionseffektivitet

Høj slagfasthed

SVH3 dobbeltakset drejedrev med drejeleje er tilgængeligt for soltracker-systemer på 3-10 kvadratmeter.

Til sporingsdesign af 4-6 solpaneler

Til satellitmodtager med en diameter på 1-2,5 og solcelleanlæg
 

Hvorfor vælge os:
Et solcelleheliostat-sporingssystem er et mekanisk og elektronisk styreenhedssystem, der optimerer brugen af ​​sollys for at forbedre den fotoelektriske konverteringseffektivitet i processen med fototermisk og solcellebaseret energiproduktion. Det omfatter primært solcelle- og fototermiske anvendelser.

1. Vores produktionsstandard er i henhold til maskinstandard JB/T2300-2011, og vi har også fundet effektive kvalitetsstyringssystemer (QMS) i henhold til ISO 9001:2015 og GB/T19001-2008.

2. Vi dedikerer os til forskning og udvikling af tilpassede drejelejer med høj præcision, specielt formål og krav.

3. Med rigelige råvarer og høj produktionseffektivitet kan virksomheden levere produkter til kunderne så hurtigt som muligt og forkorte den tid, kunderne skal vente på produkter.

4. Vores interne kvalitetskontrol omfatter første inspektion, gensidig inspektion, kvalitetskontrol under processen og stikprøvekontrol for at sikre produktkvaliteten. Virksomheden har komplet testudstyr og avancerede testmetoder.

5. Stærkt eftersalgsserviceteam, rettidig løsning af kundernes problemer, for at give kunderne en række forskellige tjenester.

6. Leveringstid: 7 dage efter

7. Garantitid: 5 år

8. ISO- og CE-certifikat for kvalitetsgaranti

Produktionsfoto af dobbeltakset SVH3-drejedrev


Coresun Drive udfører metallografisk test af drejemotorer for at sikre råmaterialets kvalitet og følger standardinspektionsspecifikationen.

CE-, ISO-certificering

KONTAKT OS

Vi ser oprigtigt frem til, at CHINAMFG vil samarbejde med dig og give dig produkter og service af bedste kvalitet af hele vores hjerte!

Præcision: 0,1 grad
Monteringshul: 6xm10
Slef-låsning: Ja
Monteringsspecifikation: 100 mm
Farve: Grå
Korrosionsbeskyttelse: C3
Tilpasning:
Tilgængelig

|

Tilpasset anmodning

snekkegear

Hvordan forhindrer man slør og tandhjulsslør i en snekkegearmekanisme?

Det er vigtigt at forhindre slør og tandhjulsslør for at opretholde nøjagtigheden og ydeevnen af ​​en snekkegearmekanisme. Her er en detaljeret forklaring på, hvordan man forhindrer slør og tandhjulsslør i en snekkegearmekanisme:

Slør refererer til sløret eller mellemrummet mellem tænderne på snekken og snekkehjulet i en snekkegearmekanisme. Det kan resultere i unøjagtigheder, positioneringsfejl og reduceret effektivitet. Her er nogle foranstaltninger til at forhindre eller minimere slør og tandhjulsslør:

  • Præcisionsfremstilling: Præcis og præcis fremstilling af snekken og snekkehjulet er afgørende for at minimere slør. Højkvalitetsbearbejdningsteknikker, såsom slibning, kan anvendes til at opnå præcise tandprofiler og minimere eventuelle mellemrum mellem tænderne. Omhyggelig opmærksomhed på design- og fremstillingstolerancer kan bidrage til at reducere slør.
  • Tæt indgrebsafstand: Korrekt justering af indgrebsafstanden mellem snekken og snekkehjulet kan hjælpe med at minimere slør. Indgrebsafstanden bør indstilles så lille som muligt uden at forårsage interferens eller overdreven friktion. En lille afstand sikrer en tættere pasform mellem tænderne, hvilket reducerer mængden af ​​slør.
  • Mekanismer mod tilbageslag: Anti-tilbageslagsmekanismer kan indbygges i snekkegearsystemet for at reducere eller eliminere tilbageslag. Disse mekanismer består typisk af fjederbelastede komponenter eller justerbare enheder, der hjælper med at kompensere for ethvert mellemrum mellem tænderne. De påfører et konstant tryk for at holde tænderne tæt indsat, hvilket reducerer virkningerne af tilbageslag.
  • Forbelastning: Forspænding af snekkegearsystemet kan hjælpe med at minimere slør. Forspænding indebærer at påføre en let trykkraft eller spænding på komponenterne, hvilket sikrer, at de forbliver i indgreb og eliminerer ethvert spillerum. Det er dog vigtigt at anvende den passende forspænding for at undgå overdreven friktion og slid.
  • Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at minimere slør og reducere gearslør. Smøremidler med passende viskositet og egenskaber bør anvendes for at sikre en jævn og ensartet drift af snekkegearmekanismen. God smøring hjælper med at reducere friktion, slid og potentielt spillerum, der kan bidrage til slør.
  • Regelmæssig vedligeholdelse: Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af snekkegearmekanismen kan hjælpe med at opdage og håndtere eventuelle udviklende slør eller slør i gearet. Rutinemæssige kontroller kan identificere tegn på slid, forkert justering eller forkert smøring, hvilket muliggør rettidige justeringer eller udskiftninger for at minimere slør og opretholde optimal ydeevne.

Det er vigtigt at bemærke, at det ikke altid er muligt eller ønskeligt at eliminere slør fuldstændigt i en snekkegearmekanisme. Nogle anvendelser kræver et vist niveau af slør for at imødekomme termisk udvidelse, kompensere for positionsfejl eller muliggøre jævn drift. Det acceptable niveau af slør afhænger af de specifikke krav til anvendelsen.

Når man implementerer foranstaltninger til at forhindre slør og tandhjulsslør, er det afgørende at finde en balance mellem at minimere slør og sikre en jævn og pålidelig drift. De specifikke teknikker og tilgange, der anvendes til at minimere slør, kan variere afhængigt af design, fremstilling og anvendelseskrav til snekkegearmekanismen.

snekkegear

Kan snekkegear bruges i både vandret og lodret retning?

Ja, snekkegear kan bruges i både vandret og lodret retning. Her er en detaljeret forklaring af snekkegears egnethed til forskellige retninger:

1. Vandret orientering: Snekkegear anvendes almindeligvis i horisontal orientering og er velegnede til sådanne anvendelser. I en horisontal konfiguration bæres snekkegearets vægt primært af lejer og hus. Gearets smøre- og lastbærende egenskaber er optimeret til horisontal drift, hvilket muliggør effektiv kraftoverførsel og momentgenerering. Horisontale snekkegearapplikationer omfatter transportbåndssystemer, blandere, møller og mange andre industrielle maskinopsætninger.

2. Lodret orientering: Snekkegear kan også bruges i vertikale orienteringer, selvom der er nogle yderligere overvejelser at tage højde for i sådanne tilfælde. I en vertikal konfiguration udøver snekkegearets vægt en aksial kraft på snekkeakslen, hvilket kan medføre yderligere belastning og påvirke gearets ydeevne. For at sikre korrekt drift i vertikal orientering bør følgende faktorer tages i betragtning:

  • Håndtering af trykbelastning: Lodrette orienteringer påfører snekkegearet en trykbelastning på grund af gearets vægt og eventuelle yderligere eksterne belastninger. Gearets design skal være i stand til at håndtere og overføre denne trykbelastning uden overdreven slitage eller deformation. Korrekt lejevalg og smøring er afgørende for at understøtte den aksiale belastning og opretholde optimal ydeevne.
  • Smøring: Smøring bliver endnu vigtigere i vertikale snekkegearapplikationer. Tilstrækkelig smøring sikrer korrekt dannelse af smørefilm for at minimere friktion, reducere slid og aflede varme genereret under drift. Der bør nøje overvejes smøremiddeltype, viskositet og smøremetode for at sikre effektiv smøring, især i de øvre dele af gearet, hvor smøremiddelfordelingen kan være mere udfordrende.
  • Modreaktionskontrol: I vertikale orienteringer kan tyngdekraften få belastningen til at påvirke gearet i den modsatte retning, hvilket potentielt kan føre til øget slør. Korrekt geardesign, herunder tandgeometri og justeringer af frigang, kan hjælpe med at minimere slør og sikre præcis bevægelseskontrol og positionsstabilitet.
  • Valg af leje: Valget af lejer bliver afgørende i vertikale snekkegearapplikationer. Aksiale lejer eller kombinationer af axial- og radiale lejer kan være nødvendige for at håndtere de aksiale og radiale belastninger effektivt. Lejer med passende bæreevne og stivhed vælges for at sikre jævn drift og minimere nedbøjning under vertikale belastninger.
  • Forsegling: Lodrette orienteringer kan kræve yderligere tætningsforanstaltninger for at forhindre lækage af smøremiddel og indtrængning af forurenende stoffer. Der bør implementeres passende tætnings- og beskyttelsesmekanismer, såsom tætninger eller pakninger, for at opretholde gearsystemets integritet og sikre pålidelig drift.

Kort sagt kan snekkegear anvendes i både horisontal og vertikal orientering. Der bør dog tages hensyn til visse overvejelser vedrørende håndtering af trykbelastning, smøring, slørkontrol, lejevalg og tætning ved vertikale anvendelser. Ved at håndtere disse faktorer på passende vis kan snekkegear effektivt overføre kraft og drejningsmoment, uanset om det er i horisontal eller vertikal konfiguration.

snekkegear

Hvad er formålet med en selvlåsende funktion i et snekkegear?

En selvlåsende funktion i et snekkegear tjener til at forhindre baglæns bevægelse eller tilbagedrift af gearsystemet. Når et snekkegear er selvlåsende, betyder det, at snekken kan rotere snekkehjulet, men den baglæns bevægelse er hindret eller begrænset, hvilket giver en mekanisk holde- eller bremseevne. Denne selvlåsende funktion tilbyder flere fordele og anvendes i forskellige applikationer. Her er de vigtigste formål med den selvlåsende funktion:

  • Mekanisk fastholdelse: Snekkehjulets selvlåsende evne gør det muligt for det at holde en bestemt position eller forhindre utilsigtet bevægelse, når snekken ikke aktivt driver systemet. Dette er især nyttigt i applikationer, hvor det er nødvendigt at opretholde en fast position eller forhindre gearet i at rotere på grund af eksterne kræfter eller vibrationer. Eksempler omfatter elevatorer, lifte og positioneringssystemer.
  • Forebyggelse af baglænskørsel: Den selvlåsende funktion forhindrer snekkehjulet i at drive snekken i modsat retning. Dette er fordelagtigt i applikationer, hvor det er afgørende at forhindre en belastning eller ekstern kraft i at få gearet til at rotere baglæns. For eksempel sikrer den selvlåsende funktion i en løftemekanisme, at lasten forbliver ophængt uden at kræve kontinuerlig strømtilførsel.
  • Forbedret sikkerhed: Snekkegearets selvlåsende egenskab bidrager til sikkerheden i visse anvendelser. Ved at forhindre utilsigtet eller uønsket bevægelse hjælper det med at opretholde stabilitet og reducerer risikoen for ulykker eller ukontrolleret bevægelse. Dette er især vigtigt i scenarier, hvor menneskers sikkerhed eller systemets integritet er på spil, såsom i tunge maskiner eller kritisk infrastruktur.

Det er vigtigt at bemærke, at ikke alle snekkegear er selvlåsende. Selvlåsningsegenskaberne afhænger af designparametrene, især spiralvinklen på snekkens gevind. En højere spiralvinkel øger tendensen til selvlåsning, mens en lavere spiralvinkel reducerer eller eliminerer selvlåsningseffekten. Derfor er det vigtigt at overveje de specifikke designparametre og sikre, at gearet opfylder de nødvendige krav, når man vælger et snekkegear til en applikation, der kræver selvlåsning.

Kinas producent mindste dobbeltaksede Svh3 drejedrevsormgear med varmt salgKinas producent mindste dobbeltaksede Svh3 drejedrevsormgear med varmt salg
redaktør af CX 2023-09-22

TAG'er: