Описание продукта
Описание продукта
Основные материалы:
1) Корпус: алюминиевый сплав ADC12 (размер 571-090); чугун HT200 (размер 110-150);
2) Червяк: 20Cr, ZI, эвольвентный профиль; термообработка с карбонизацией и закалкой обеспечивает твердость поверхности шестерни до 56-62 HRC; после прецизионной шлифовки толщина слоя цементации составляет 0,3-0,5 мм.
3) Червячное колесо: износостойкий оловянный сплав CuSn10-1
Подробные фотографии
Варианты комбинаций:
Вход: с входным валом, с квадратным фланцем, с входным фланцем стандарта IEC.
Выходной вал: с рычагом крутящего момента, выходным фланцем, одинарным выходным валом, двойным выходным валом, пластиковым кожухом.
Червячные редукторы выпускаются в различных комбинациях: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+PC, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
Схема в разобранном виде:
Параметры продукта
| Старая модель |
Новая модель | Соотношение | Расстояние между центрами | Власть | Входной диаметр. | Диаметр выходного отверстия. | Выходной крутящий момент | Масса |
| RV571 | 7.5~100 | 25 мм | 0,06 кВт~0,12 кВт | Φ9 | Φ11 | 21 Н·м | 0,7 кг | |
| RV030 | RW030 | 7.5~100 | 30 мм | 0,06 кВт~0,25 кВт | Φ9(Φ11) | Φ14 | 45 Н·м | 1,2 кг |
| RV040 | RW040 | 7.5~100 | 40 мм | 0,09 кВт~0,55 кВт | Φ9(Φ11,Φ14) | Φ18(Φ19) | 84 Н·м | 2,3 кг |
| RV050 | RW050 | 7.5~100 | 50 мм | 0,12 кВт~1,5 кВт | Φ11(Φ14,Φ19) | Φ25(Φ24) | 160 Н·м | 3,5 кг |
| RV063 | RW063 | 7.5~100 | 63 мм | 0,18 кВт ~ 2,2 кВт | Φ14(Φ19,Φ24) | Φ25(Φ28) | 230 Н·м | 6,2 кг |
| RV075 | RW075 | 7.5~100 | 75 мм | 0,25 кВт~4,0 кВт | Φ14(Φ19,Φ24,Φ28) | Φ28(Φ35) | 410 Н·м | 9,0 кг |
| RV090 | RW090 | 7.5~100 | 90 мм | 0,37 кВт ~ 4,0 кВт | Φ19(Φ24,Φ28) | Φ35(Φ38) | 725 Н·м | 13,0 кг |
| RV110 | RW110 | 7.5~100 | 110 мм | 0,55 кВт ~ 7,5 кВт | Φ19(Φ24,Φ28,Φ38) | Φ42 | 1050 Н·м | 35,0 кг |
| RV130 | RW130 | 7.5~100 | 130 мм | 0,75 кВт~7,5 кВт | Φ24(Φ28,Φ38) | Φ45 | 1550 Н·м | 48,0 кг |
| RV150 | RW150 | 7.5~100 | 150 мм | 2,2 кВт ~ 15 кВт | Φ28(Φ38,Φ42) | Φ50 | 84,0 кг |
Габаритные размеры GMRV:
| GMRV | А | Б | С | С1 | D(H8) | E(h8) | Ф | Г | Г1 | ЧАС | H1 | я | М | Н | О | П | В | Р | С | Т | БЛ | β | б | т | В |
| 030 | 80 | 97 | 54 | 44 | 14 | 55 | 32 | 56 | 63 | 65 | 29 | 55 | 40 | 57 | 30 | 75 | 44 | 6.5 | 21 | 5.5 | M6*10(n=4) | 0° | 5 | 16.3 | 27 |
| 040 | 100 | 121.5 | 70 | 60 | 18(19) | 60 | 43 | 71 | 78 | 75 | 36.5 | 70 | 50 | 71.5 | 40 | 87 | 55 | 6.5 | 26 | 6.5 | M6*10(n=4) | 45° | 6 | 20.8(21.8) | 35 |
| 050 | 120 | 144 | 80 | 70 | 25(24) | 70 | 49 | 85 | 92 | 85 | 43.5 | 80 | 60 | 84 | 50 | 100 | 64 | 8.5 | 30 | 7 | M8*12(n=4) | 45° | 8 | 28.3(27.3) | 40 |
| 063 | 144 | 174 | 100 | 85 | 25(28) | 80 | 67 | 103 | 112 | 95 | 53 | 95 | 72 | 102 | 63 | 110 | 80 | 8.5 | 36 | 8 | M8*12(n=8) | 45° | 8 | 28.3(31.3) | 50 |
| 075 | 172 | 205 | 120 | 90 | 28(35) | 95 | 72 | 112 | 120 | 115 | 57 | 112.5 | 86 | 119 | 75 | 140 | 93 | 11 | 40 | 10 | M8*14(n=8) | 45° | 8(10) | 31.3(38.3) | 60 |
| 090 | 206 | 238 | 140 | 100 | 35(38) | 110 | 74 | 130 | 140 | 130 | 67 | 129.5 | 103 | 135 | 90 | 160 | 102 | 13 | 45 | 11 | M10*16(n=8) | 45° | 10 | 38.3(41.3) | 70 |
| 110 | 255 | 295 | 170 | 115 | 42 | 130 | – | 144 | 155 | 165 | 74 | 160 | 127.5 | 167.5 | 110 | 200 | 125 | 14 | 50 | 14 | M10*18(n=8) | 45° | 12 | 45.3 | 85 |
| 130 | 293 | 335 | 200 | 120 | 45 | 180 | – | 155 | 170 | 215 | 81 | 179 | 146.5 | 187.5 | 130 | 250 | 140 | 16 | 60 | 15 | M12*20(n=8) | 45° | 14 | 48.8 | 100 |
| 150 | 340 | 400 | 240 | 145 | 50 | 180 | – | 185 | 200 | 215 | 96 | 210 | 170 | 230 | 150 | 250 | 180 | 18 | 72.5 | 18 | M12*22(n=8) | 45° | 14 | 53.8 | 120 |
Профиль компании
О компании CHINAMFG Transmission:
Мы являемся профессиональным производителем редукторов, расположенным в городе Ханчжоу, провинция Чжанчжоу.
Наша основная продукция включает в себя полный ассортимент червячных редукторов RV571-150, а также гипоидные косозубые редукторы GKM, линейные косозубые редукторы GRC, блоки PC, вариаторы UDL и двигатели переменного тока, а также косозубые редукторные двигатели G3.
Продукция широко используется в таких областях, как: пищевая промышленность, керамика, упаковка, химическая промышленность, фармацевтика, производство пластмасс, бумажная промышленность, строительная техника, металлургическая промышленность, охрана окружающей среды, а также на всевозможных автоматизированных и сборочных линиях.
Благодаря быстрой доставке, превосходному послепродажному обслуживанию и современному производственному оборудованию, наша продукция пользуется большим спросом как внутри страны, так и за рубежом. Мы экспортируем наши редукторы в Юго-Восточную Азию, Восточную Европу, Ближний Восток и другие регионы. Наша цель — развиваться и внедрять инновации на основе высокого качества и создавать хорошую репутацию в сфере производства редукторов.
Упаковка: пластиковые пакеты + картонные коробки + деревянные ящики, или по запросу.
Мы участвуем в выставке в Ганневере (Германия), ярмарке PTC в Чжэцзяне, а также в выставке Win Eurasia в Турции.
Логистика
Послепродажное обслуживание
1. Срок технического обслуживания и гарантияВ течение 1 года после получения товара..
2. Другие услуги: Включая руководство по выбору модели, руководство по установке, руководство по устранению неполадок и т. д.
Часто задаваемые вопросы
1. В: Можете ли вы изготовить изделие по чертежу заказчика?
А: Да, мы предлагаем индивидуальное обслуживание для наших клиентов. Мы можем использовать табличку с названием заказчика для редукторов.
2. В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% — предоплата перед началом производства, остаток — банковским переводом перед отгрузкой.
3. В: Вы торговая компания или производитель?
А: Мы являемся производителем, располагающим современным оборудованием и опытными работниками.
4. В: Какова ваша производственная мощность?
A: 8000-9000 шт./месяц
5. Вопрос: Доступен ли бесплатный образец?
А: Да, мы можем предоставить бесплатный образец, если клиент согласен оплатить стоимость курьерской доставки.
6. В: У вас есть какой-либо сертификат?
А: Да, у нас есть сертификат CE и отчет SGS.
Контактная информация:
Г-жа Лингель Пан
Если у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной. Большое спасибо за ваше внимание к нашей компании!
| Приложение: | Автомобили, машины, судостроение, сельскохозяйственная техника, промышленность |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Горизонтальный тип |
| Макет: | Прямой угол |
| Форма шестерни: | Червячная передача |
| Шаг: | Двойной шаг |
| Образцы: |
US$ 10 шт./шт.
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

Каков срок службы типичной червячной передачи?
Срок службы типичной червячной передачи может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая качество материалов, конструкцию, условия эксплуатации, методы технического обслуживания и конкретное применение. Ниже приведено подробное объяснение факторов, влияющих на срок службы червячной передачи:
1. Качество материалов: Выбор материалов, используемых при изготовлении червячной передачи, существенно влияет на срок ее службы. Высококачественные материалы, такие как закаленная сталь или бронза, обеспечивают лучшую прочность, износостойкость и общую долговечность по сравнению с материалами более низкого качества. Выбор соответствующих материалов в зависимости от требований применения имеет решающее значение для достижения более длительного срока службы.
2. Вопросы проектирования: Конструкция червячной передачи, включая такие факторы, как профиль зубьев, их размер и распределение нагрузки, может влиять на срок ее службы. Хорошо спроектированные червячные передачи с оптимизированной геометрией зубьев и надлежащей несущей способностью, как правило, имеют более длительный срок службы. Кроме того, такие элементы, как системы смазки и механизмы предотвращения люфта, также могут способствовать повышению долговечности и увеличению срока службы.
3. Условия эксплуатации: Условия эксплуатации червячной передачи играют важную роль в определении срока ее службы. Такие факторы, как величина нагрузки, скорость, температура и условия окружающей среды, могут влиять на износ и усталостную прочность передачи. Правильный подбор червячной передачи в соответствии с требованиями применения и обеспечение ее работы в заданных пределах могут помочь продлить срок ее службы.
4. Методы технического обслуживания: Регулярное техническое обслуживание и надлежащая смазка необходимы для максимального увеличения срока службы червячной передачи. Адекватная смазка помогает снизить трение, износ и тепловыделение, тем самым продлевая срок службы передачи. Регулярные осмотры, пополнение смазки и своевременная замена изношенных или поврежденных компонентов являются важными мерами технического обслуживания, которые могут положительно повлиять на срок службы червячной передачи.
5. Факторы, специфичные для конкретного приложения: Конкретные условия эксплуатации червячной передачи также могут влиять на срок ее службы. Такие факторы, как рабочие циклы, уровни крутящего момента, ударные нагрузки и режимы работы, различаются в зависимости от области применения и могут влиять на износ и усталость шестерни. Понимание уникальных требований и условий эксплуатации, а также выбор червячной передачи, соответствующей номинальным характеристикам и конструкции для этих условий, может способствовать увеличению срока службы.
Учитывая различия в материалах, конструкциях, условиях эксплуатации и методах технического обслуживания, сложно назвать конкретный срок службы типичной червячной передачи. Однако при правильном выборе, установке и техническом обслуживании червячные передачи могут иметь срок службы от нескольких лет до десятилетий, в зависимости от вышеупомянутых факторов.
Стоит отметить, что регулярный контроль работы червячной передачи посредством осмотров и выявление любых признаков износа, повреждений или чрезмерного люфта может помочь выявить потенциальные проблемы на ранней стадии и продлить срок службы передачи. Кроме того, следование рекомендациям производителя относительно интервалов технического обслуживания, типов смазки и рабочих пределов может значительно способствовать максимальному увеличению срока службы червячной передачи.

Как модернизировать существующую механическую систему, установив в неё червячную передачу?
При модернизации существующей механической системы с помощью червячной передачи необходимо учитывать ряд факторов. Ниже приведено подробное описание процесса модернизации:
- Оцените существующую систему: Прежде чем приступать к модернизации, тщательно оцените существующую механическую систему. Разберитесь в её конструкции, функциях и ограничениях. Определите конкретные причины, по которым следует рассмотреть возможность модернизации с использованием червячной передачи, такие как необходимость увеличения крутящего момента, повышения эффективности или улучшения точности.
- Проанализируйте совместимость: Оцените совместимость червячной передачи с существующей системой. Учитывайте такие факторы, как доступное пространство, структурная целостность, требования к соосности и несущая способность системы. Убедитесь, что добавление червячной передачи не повлияет на общую производительность или безопасность системы.
- Выберите подходящую червячную передачу: Исходя из требований и ограничений модернизации, выберите подходящую червячную передачу. Учитывайте такие факторы, как передаточное число, крутящий момент, КПД, люфт и варианты монтажа. Выберите червячную передачу, которая соответствует конкретным потребностям модернизации и совместима с существующей системой.
- Модифицировать или адаптировать систему: В зависимости от результатов анализа совместимости может потребоваться модификация или адаптация некоторых компонентов существующей системы для размещения червячной передачи. Это может включать в себя регулировку валов, подшипников, корпусов или других механических элементов. Необходимо обеспечить точность выполнения любых модификаций или адаптаций в соответствии с отраслевыми стандартами.
- Установите червячную передачу: Установите выбранную червячную передачу в модифицированную или адаптированную систему. Следуйте инструкциям и рекомендациям производителя по правильной установке. Обратите внимание на моменты затяжки, требования к смазке и любые специфические процедуры сборки. Убедитесь, что червячная передача надежно закреплена и выровнена, чтобы минимизировать перекос и максимизировать производительность.
- Тестирование и оптимизация: После установки необходимо тщательно протестировать модернизированную систему, чтобы убедиться в ее функциональности и производительности. Проведите испытания для проверки передачи крутящего момента, эффективности, люфта, уровня шума и любых других соответствующих параметров. Контролируйте работу системы во время эксплуатации и вносите необходимые корректировки или оптимизации для точной настройки ее характеристик.
- Документирование и ведение документации: Документируйте процесс модернизации, включая любые модификации, регулировки или оптимизации, внесенные в существующую систему. Ведите учет процедур установки, результатов испытаний и работ по техническому обслуживанию. Регулярно осматривайте и обслуживайте модернизированную систему, чтобы обеспечить ее дальнейшую работоспособность и надежность.
Важно отметить, что модернизация существующей механической системы с помощью червячной передачи требует экспертных знаний в области машиностроения и понимания специфических требований системы. Если у вас нет необходимых знаний или опыта, рекомендуется проконсультироваться со специалистами или инженерами, специализирующимися на системах передачи энергии, чтобы обеспечить успешную модернизацию.

Как рассчитать передаточное число червячной передачи?
Расчет передаточного отношения червячной передачи включает в себя определение количества зубьев на червячном колесе и делительной окружности как червяка, так и червячного колеса. Вот пошаговый процесс:
- Определите количество зубьев на червячном колесе (Z).червячное колесоЭту информацию обычно можно получить из технических характеристик шестерни или путем физического подсчета зубьев.
- Измерьте или определите диаметр шага червяка (D).червь) и червячное колесо (D)червячное колесоДиаметр делительной окружности — это диаметр опорной окружности, соответствующий делительной окружности шестерни. Его можно измерить напрямую или рассчитать по формуле: Dподача = (Z / P), где Z — количество зубьев, а P — шаг зубьев (расстояние между соответствующими точками на соседних зубьях).
- Рассчитайте передаточное число (GR) по следующей формуле: GR = (Zчервячное колесо / Zчервь) * (Dчервячное колесо / Дчервь).
Передаточное число отражает степень снижения скорости и увеличения крутящего момента, обеспечиваемые червячной передачей. Более высокое передаточное число указывает на большее снижение скорости и больший крутящий момент, тогда как более низкое передаточное число приводит к меньшему снижению скорости и меньшему крутящему моменту.
Стоит отметить, что в червячных передачах передаточное число также зависит от угла наклона спирали и угла шага червяка. Эти углы определяют скорость вращения и осевое перемещение за один оборот червяка. Поэтому при выборе червячной передачи важно учитывать не только передаточное число, но и конкретные конструктивные параметры и рабочие характеристики червяка и червячного колеса.


Редактор: CX, 03.10.2023