产品描述
产品描述
主要材料：
1)外壳：铝合金ADC12（尺寸571-090）；压铸铁HT200（尺寸110-150）；
2)蜗杆：20Cr，ZI渐开线型；碳化淬火热处理使齿轮表面硬度达到56-62 HRC；精密磨削后，渗碳层厚度为0.3-0.5mm。
3）蜗轮：耐磨锡合金 CuSn10-1
详细照片
组合选项：
输入：带输入轴，带方形法兰，带IEC标准输入法兰
输出方式：带扭矩臂、输出法兰、单输出轴、双输出轴、塑料盖
蜗杆减速器有多种组合方式：NMRV+NMRV、NMRV+NRV、NMRV+PC、NMRV+UDL、NMRV+MOTORS
爆炸图：
产品参数
| 老款 |
新型号 | 比率 | 中心距 | 力量 | 输入直径。 | 输出直径。 | 输出扭矩 | 重量 |
| RV571 | 7.5~100 | 25毫米 | 0.06千瓦~0.12千瓦 | Φ9 | Φ11 | 21牛·米 | 0.7公斤 | |
| RV030 | RW030 | 7.5~100 | 30毫米 | 0.06千瓦~0.25千瓦 | Φ9(Φ11) | Φ14 | 45牛·米 | 1.2公斤 |
| RV040 | RW040 | 7.5~100 | 40毫米 | 0.09千瓦~0.55千瓦 | Φ9(Φ11,Φ14) | Φ18(Φ19) | 84牛·米 | 2.3公斤 |
| RV050 | RW050 | 7.5~100 | 50毫米 | 0.12千瓦~1.5千瓦 | Φ11(Φ14,Φ19) | Φ25(Φ24) | 160牛·米 | 3.5公斤 |
| RV063 | RW063 | 7.5~100 | 63毫米 | 0.18千瓦~2.2千瓦 | Φ14(Φ19,Φ24) | Φ25(Φ28) | 230牛·米 | 6.2公斤 |
| RV075 | RW075 | 7.5~100 | 75毫米 | 0.25千瓦~4.0千瓦 | Φ14(Φ19,Φ24,Φ28) | Φ28(Φ35) | 410牛·米 | 9.0公斤 |
| RV090 | RW090 | 7.5~100 | 90毫米 | 0.37千瓦~4.0千瓦 | Φ19(Φ24,Φ28) | Φ35(Φ38) | 725牛·米 | 13.0公斤 |
| RV110 | RW110 | 7.5~100 | 110毫米 | 0.55千瓦~7.5千瓦 | Φ19(Φ24,Φ28,Φ38) | Φ42 | 1050牛米 | 35.0公斤 |
| RV130 | RW130 | 7.5~100 | 130毫米 | 0.75千瓦~7.5千瓦 | Φ24(Φ28,Φ38) | Φ45 | 1550牛米 | 48.0公斤 |
| RV150 | RW150 | 7.5~100 | 150毫米 | 2.2千瓦~15千瓦 | Φ28(Φ38,Φ42) | Φ50 | 84.0公斤 |
GMRV外形尺寸：
| GMRV | 一个 | B | C | C1 | D(H8) | E(h8) | F | G | G1 | H | H1 | 我 | M | N | 哦 | P | 问 | 拉 | S | T | BL | β | b | t | V |
| 030 | 80 | 97 | 54 | 44 | 14 | 55 | 32 | 56 | 63 | 65 | 29 | 55 | 40 | 57 | 30 | 75 | 44 | 6.5 | 21 | 5.5 | M6*10(n=4) | 0° | 5 | 16.3 | 27 |
| 040 | 100 | 121.5 | 70 | 60 | 18(19) | 60 | 43 | 71 | 78 | 75 | 36.5 | 70 | 50 | 71.5 | 40 | 87 | 55 | 6.5 | 26 | 6.5 | M6*10(n=4) | 45° | 6 | 20.8(21.8) | 35 |
| 050 | 120 | 144 | 80 | 70 | 25(24) | 70 | 49 | 85 | 92 | 85 | 43.5 | 80 | 60 | 84 | 50 | 100 | 64 | 8.5 | 30 | 7 | M8*12(n=4) | 45° | 8 | 28.3(27.3) | 40 |
| 063 | 144 | 174 | 100 | 85 | 25(28) | 80 | 67 | 103 | 112 | 95 | 53 | 95 | 72 | 102 | 63 | 110 | 80 | 8.5 | 36 | 8 | M8*12(n=8) | 45° | 8 | 28.3(31.3) | 50 |
| 075 | 172 | 205 | 120 | 90 | 28(35) | 95 | 72 | 112 | 120 | 115 | 57 | 112.5 | 86 | 119 | 75 | 140 | 93 | 11 | 40 | 10 | M8*14(n=8) | 45° | 8(10) | 31.3(38.3) | 60 |
| 090 | 206 | 238 | 140 | 100 | 35(38) | 110 | 74 | 130 | 140 | 130 | 67 | 129.5 | 103 | 135 | 90 | 160 | 102 | 13 | 45 | 11 | M10*16(n=8) | 45° | 10 | 38.3(41.3) | 70 |
| 110 | 255 | 295 | 170 | 115 | 42 | 130 | – | 144 | 155 | 165 | 74 | 160 | 127.5 | 167.5 | 110 | 200 | 125 | 14 | 50 | 14 | M10*18(n=8) | 45° | 12 | 45.3 | 85 |
| 130 | 293 | 335 | 200 | 120 | 45 | 180 | – | 155 | 170 | 215 | 81 | 179 | 146.5 | 187.5 | 130 | 250 | 140 | 16 | 60 | 15 | M12*20(n=8) | 45° | 14 | 48.8 | 100 |
| 150 | 340 | 400 | 240 | 145 | 50 | 180 | – | 185 | 200 | 215 | 96 | 210 | 170 | 230 | 150 | 250 | 180 | 18 | 72.5 | 18 | M12*22(n=8) | 45° | 14 | 53.8 | 120 |
公司简介
关于中国制造传输:
我们是位于浙江省杭州市的专业减速器生产厂家。
我们的主要产品是全系列的RV571-150蜗轮减速机，同时还供应GKM准双曲面齿轮箱、GRC直列式螺旋齿轮箱、PC单元、UDL变速器和交流电机、G3螺旋齿轮电机。
产品广泛应用于食品、陶瓷、包装、化工、医药、塑料、造纸、建筑机械、冶金矿山、环保工程以及各种自动化生产线和装配线等领域。
凭借快捷的交货速度、完善的售后服务和先进的生产设备，我们的产品畅销国内外。我们的减速机已出口到东南亚、东欧、中东等地。我们的目标是在保证产品质量的基础上不断研发创新，为减速机行业树立良好的口碑。
包装信息：塑料袋+纸箱+木箱，或根据要求提供。
我们参加了德国汉诺威展览会、浙江PTC博览会和土耳其Win Eurasia展会。
后勤
售后服务
1.维护时间和保修自收到货物之日起一年内.
2.其他服务: 包括模型选择指南、安装指南、问题解决指南等。
常问问题
1.问：你们可以根据客户图纸制作吗？
答：是的，我们根据客户需求提供定制服务。我们可以使用客户的铭牌来制造变速箱。
2.问：你们的付款条件是什么？
A: 30% 生产前支付定金，余款发货前以电汇方式支付。
3.问：您是贸易公司还是制造商？
答：我们是一家拥有先进设备和经验丰富的工人的制造商。
4.问：你们的生产能力是多少？
A：8000-9000 件/月
5.问：是否提供免费样品？
答：是的，如果客户同意支付快递费用，我们可以提供免费样品。
6.问：您有任何证书吗？
A：是的，我们有CE认证和SGS认证报告。
联系信息：
潘玲玲女士
如有任何疑问，请随时与我联系。非常感谢您对我们公司的关注！
| 应用： | 汽车、机械、船舶、农业机械、工业 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化的牙面 |
| 安装： | 横版 |
| 布局： | 直角 |
| 齿轮形状： | 蜗轮 |
| 步： | 双步 |
| 示例： |
US$ 10件/件
1 件（最低订购量） | |
|---|
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
普通蜗轮蜗杆的使用寿命是多久？
典型蜗轮蜗杆的使用寿命受多种因素影响，包括材料质量、设计、运行条件、维护保养以及具体应用。以下详细解释了影响蜗轮蜗杆使用寿命的因素：
1. 材料质量： 蜗轮蜗杆的制造材料选择对其使用寿命影响巨大。与低质量材料相比，优质材料，例如硬化钢或青铜，具有更好的耐久性、耐磨性和更长的使用寿命。根据应用需求选择合适的材料对于延长蜗轮蜗杆的使用寿命至关重要。
2. 设计考虑因素： 蜗轮蜗杆的设计，包括齿形、尺寸和载荷分布等因素，都会影响其使用寿命。设计精良、齿形优化且承载能力合适的蜗轮蜗杆通常具有更长的使用寿命。此外，润滑系统和防反冲机构等设计也有助于提高蜗轮蜗杆的耐用性和延长其使用寿命。
3. 运行条件： 蜗轮蜗杆的运行工况对其寿命起着至关重要的作用。负载大小、转速、温度和环境条件等因素都会影响蜗轮蜗杆的磨损和疲劳特性。根据应用需求选择合适的蜗轮蜗杆，并确保其在规定的工况范围内运行，有助于延长其使用寿命。
4. 维护措施： 定期维护和适当润滑对于最大限度地延长蜗轮蜗杆的使用寿命至关重要。充足的润滑有助于减少摩擦、磨损和发热，从而延长蜗轮蜗杆的使用寿命。定期检查、补充润滑油以及及时更换磨损或损坏的部件是重要的维护措施，能够有效延长蜗轮蜗杆的使用寿命。
5. 具体应用因素： 蜗轮蜗杆的具体应用也会影响其使用寿命。运行循环、扭矩水平、冲击载荷和占空比等因素因应用而异，并会影响蜗轮蜗杆的磨损和疲劳程度。了解应用的具体要求，并选择额定值和设计均符合这些条件的蜗轮蜗杆，有助于延长其使用寿命。
鉴于材料、设计、运行条件和维护方式的差异，很难为典型的蜗轮蜗杆提供具体的使用寿命。然而，通过正确的选型、安装和维护，蜗轮蜗杆的使用寿命可以从几年到几十年不等，具体取决于上述因素。
值得注意的是，定期检查蜗轮蜗杆的运行状况，并及时处理任何磨损、损坏或过大齿隙等迹象，有助于及早发现潜在问题，延长蜗轮蜗杆的使用寿命。此外，遵循制造商关于维护周期、润滑方式和运行限制的指导和建议，也能显著延长蜗轮蜗杆的使用寿命。
如何对现有的机械系统进行改造，使其配备蜗轮蜗杆？
在对现有机械系统进行蜗轮蜗杆传动改造时，需要考虑多个因素。以下是对改造过程的详细说明：
- 评估现有系统： 在进行改造之前，务必对现有机械系统进行全面评估。了解其设计、功能和局限性。明确考虑采用蜗轮蜗杆改造的具体原因，例如需要提高扭矩、提升效率或增强精度。
- 分析兼容性： 评估蜗轮蜗杆与现有系统的兼容性。考虑可用空间、结构完整性、对准要求以及系统承载能力等因素。确保增加蜗轮蜗杆不会影响系统的整体性能或安全性。
- 选择合适的蜗轮： 根据改造项目的要求和限制，选择合适的蜗轮蜗杆。考虑的因素包括齿轮比、扭矩容量、效率、齿隙和安装方式。选择满足改造项目具体需求并与现有系统兼容的蜗轮蜗杆。
- 修改或调整系统： 根据兼容性分析，可能需要对现有系统的某些部件进行修改或调整，以适应蜗轮蜗杆。这可能涉及对轴、轴承、壳体或其他机械元件进行调整。务必确保所有修改或调整都精确进行，并符合行业标准。
- 安装蜗轮蜗杆： 将选定的蜗轮蜗杆安装到改装或适配的系统中。请遵循制造商的说明和指南进行正确安装。注意扭矩规格、润滑要求以及任何特定的装配步骤。确保蜗轮蜗杆安装牢固并对准，以最大限度地减少错位并提高性能。
- 测试和优化： 安装完成后，对改造后的系统进行全面测试，以确保其功能和性能。测试内容包括扭矩传递、效率、齿隙、噪音水平以及其他相关参数的验证。在系统运行过程中进行监控，并根据需要进行调整或优化，以优化其性能。
- 记录并维护： 记录改造过程，包括对现有系统进行的任何修改、调整或优化。保存安装程序、测试结果和维护活动的记录。定期检查和维护改造后的系统，以确保其持续的性能和可靠性。
值得注意的是，对现有机械系统进行蜗轮蜗杆传动改造需要机械工程方面的专业知识以及对特定系统要求的了解。如果您缺乏必要的知识或经验，建议咨询动力传输系统方面的专业人士或工程师，以确保改造成功。
如何计算蜗轮蜗杆的传动比？
计算蜗轮蜗杆传动比需要确定蜗轮的齿数以及蜗杆和蜗轮的节圆直径。以下是详细步骤：
- 确定蜗轮的齿数（Z）。蜗轮）。这些信息通常可以从齿轮规格中获得，或者通过实际数齿数获得。
- 测量或确定蜗杆的节圆直径（D）。蠕虫）和蜗轮（D蜗轮节圆直径是指与齿轮节距对应的参考圆的直径。它可以直接测量，也可以使用公式计算：D沥青 = (Z / P)，其中 Z 为齿数，P 为圆周节距（相邻齿上对应点之间的距离）。
- 使用以下公式计算齿轮比 (GR)：GR = (Z蜗轮 / Z蠕虫) * (D蜗轮 / D蠕虫).
齿轮比代表蜗轮蜗杆传动系统提供的减速比和扭矩倍增比。较高的齿轮比意味着更大的减速比和更高的扭矩输出，而较低的齿轮比则意味着更小的减速比和更低的扭矩输出。
值得注意的是，在蜗轮蜗杆传动系统中，传动比还受蜗杆螺旋角和导程角的影响。这些角度决定了蜗杆每转一圈的转速和轴向位移。因此，在选择蜗轮蜗杆时，不仅要考虑传动比，还要考虑蜗杆和蜗轮的具体设计参数和性能特点。
编辑：CX 2023-10-03
