Описание на продукта
S серия спирално-редукторен мотор Характеристики
1. Характеристики:
- Висока ефективност: 75%-80%;
- Висока технология: спирално зъбно колело и червячно зъбно колело, комбинирани с интегрирана трансмисия за подобряване на въртящия момент и ефективността.
- Висока прецизност: зъбното колело е изработено от висококачествена легирана стомана, коване, карбонитриране и закаляване, процес на шлайфане, за да се осигури висока прецизност и стабилна работа.
- Висока взаимозаменяемост: силно модулен, сериен дизайн, голяма гъвкавост и взаимозаменяемост.
2. Технически параметърс
| Съотношение | 6.8-288 |
| Входна мощност | 0.12-22KW |
| Изходен въртящ момент | 11-4530Nm |
| Изходна скорост | 5-206 об/мин |
| Тип монтаж | Монтиран с крак, монтиран с крак с вал CHINAMFG, монтиран с изходен фланец, монтиран с кух вал, монтиран с фланец B5 с кух вал, монтиран с крак с кух вал, монтиран с фланец B14 с кух вал, монтиран с крак с шлицов отвор, монтиран с крак със свиваем диск, монтиран с кух вал с рамо против въртящ момент. |
| Метод на въвеждане | Вход за фланец (AM), вход за вал (AD), вход за редови променливотоков двигател или серво двигател AQA |
| Освобождаване на спирачката | HF - ръчно освобождаване (заключване в позиция за освобождаване на спирачката), HR - ръчно освобождаване (позиция за автоматично спиране) |
| Термистор | TF (Термисторна защита PTC термистор) TH (Термисторна защита, биметален превключвател) |
| Монтажна позиция | М1, М2, М3, М4, М5, М6 |
| Тип | S37-S97 |
| Диск на изходящия вал. | 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, |
| Материал на корпуса | Високоякостен чугун HT200 от R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Материал на корпуса | HT250 Високоякостен чугун от R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Технология за термична обработка | карбонитриране и закаляване |
| Едностепенна ефективност | 75%-80% |
| Смазка | VG220 |
| Клас на защита | IP55, клас F |
За нас
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, предшественикът на която е държавно предприятие за военни форми, е основана през 1965 г. CHINAMFG е специализирана в цялостни решения за предаване на енергия за индустрии за производство на висококачествено оборудване, базирани на целта „Платформен продукт, дизайн на приложения и професионално обслужване“.
Starshine разполага със силен технически екип с над 350 служители в момента, включително над 30 инженерни техници, 30 инспектори по качеството, покриващи площ от 80 000 квадратни метра CHINAMFG и видове съвременни машини за обработка и тестово оборудване. Ние имаме добра основа за разработване на приложения в индустрията и сервиз на висококачествени редуктори и вариатори на скоростта, благодарение на провинциалния изследователски център за инженерни технологии, лабораторията за редуктори на скоростта и базата на съвременни научноизследователски и развойни дейности.
Нашият екип
Контрол на качеството
Качество: Настоявайте за подобрение, стремете се към високи постижения. С развитието на индустрията за производство на оборудване, клиентите никога не са доволни от текущото качество на нашите продукти, а напротив, ние създаваме стойността на качеството.
Политика за качество: повишаване на общото ниво в областта на преноса на енергия
Изглед за качеството: Непрекъснато усъвършенстване, стремеж към високи постижения
Философия на качеството: Качеството създава стойност
3. Входящ контрол на качеството
Да се установи приемливо ниво на контрол на входящите материали от AQL, да се осигури материалът за цялостна проверка, вземане на проби и имунитет. При приемане на квалифицирани продукти за складиране, нестандартни стоки да се върнат, проверят, преработят и проверят за преработка; да се отговаря за проследяване на дефектите, да се наблюдава доставчикът и да се предприемат корективни мерки.
мерки за предотвратяване на рецидив.
4. Контрол на качеството на процеса
Производствената площадка на първия преглед, инспекцията и окончателната инспекция, вземане на проби според изискванията на някои проекти, оценка на тенденцията на промяна в качеството;
открити необичайни явления в производството и контролират производствения отдел за подобряване и премахване на необичайните явления или състояние.
5. FQC (Окончателен QC)
След като производственият отдел завърши продукта, застанете на мястото на клиента при проверката на качеството на готовия продукт, за да гарантирате качеството му.
очакванията и нуждите на клиентите.
6. OQC (Изходящ QC)
След проверка на пробата от продукта, за да се определи дали е квалифициран, е възможно съхранение. Но когато готовият продукт е изведен от склада преди официалната доставка на стоките, се извършва проверка, която се нарича проверка на пратката. Проверка на съдържанието: В склада се извършва проверка на състоянието на съхранение и прехвърляне, като същевременно се потвърждава доставката.
продуктът е проверка на продукта, за да се определят квалифицираните продукти.
7. Сертифициране.
Опаковка
Доставка
| Приложение: | Мотор, Машини, Селскостопанска техника |
|---|---|
| Функция: | Разпределение на мощността, промяна на въртящия момент на задвижването, промяна на посоката на задвижване, промяна на скоростта, намаляване на скоростта |
| Оформление: | Спирална червячна предавка |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Хоризонтален тип |
| Стъпка: | Двойна стъпка |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Какви са предимствата и недостатъците на използването на червячна предавка?
Червячната предавка предлага няколко предимства и недостатъци, които трябва да се вземат предвид при избора ѝ за конкретно приложение. Ето подробно обяснение на предимствата и недостатъците на използването на червячна предавка:
Предимства на използването на червячна предавка:
- Високо предавателно число на предавката: Червячните зъбни колела са известни с високите си предавателни числа, които позволяват значително намаляване на скоростта и умножаване на въртящия момент. Това ги прави подходящи за приложения, които изискват прецизен контрол на движението и висок въртящ момент.
- Компактен дизайн: Червячните предавки имат компактен дизайн, което ги прави ефективни по отношение на пространството и подходящи за приложения, където размерът е ограничение. Компактността на червячната предавка позволява лесно интегриране в машини и оборудване с ограничено пространство.
- Възможност за самозаключване: Едно от ключовите предимства на червячната предавка е нейното самозаключващо се свойство. Ъгълът на червячната резба предотвратява обратното въртене на изходния вал, елиминирайки необходимостта от допълнителни спирачни механизми. Тази самозаключваща се функция е полезна за поддържане на позицията и предотвратяване на обратно движение в приложения, където задържането на товара на място е важно.
- Тиха работа: Червячните зъбни колела обикновено работят с намалени нива на шум в сравнение с други видове зъбни колела. Плъзгащото действие между червяка и зъбите на червячното колело води до по-плавна и по-тиха работа, което ги прави подходящи за приложения, където е желателно намаляване на шума.
- Висока устойчивост на ударни натоварвания: Червячните зъбни колела имат добра устойчивост на ударни натоварвания благодарение на плъзгащия контакт между червяка и зъбите на червячното колело. Това ги прави подходящи за приложения, които включват внезапни или периодични натоварвания, като например повдигащи и теглещи съоръжения.
- Лесен монтаж и поддръжка: Червячните зъбни колела са сравнително лесни за инсталиране и поддръжка. Те често се предлагат като компактен модул, изискващ минимален монтаж. Поддръжката чрез смазване е от решаващо значение за оптимална производителност и дълготрайност, но обикновено е лесна и достъпна.
Недостатъци на използването на червячна предавка:
- По-ниска ефективност: Червячните зъбни колела обикновено имат по-ниска механична ефективност в сравнение с някои други видове зъбни колела. Плъзгащото действие между червяка и зъбите на червячното колело генерира по-големи загуби от триене, което води до намалена ефективност. Ефективността обаче може да се подобри чрез внимателно проектиране, качествено производство и правилно смазване.
- Ограничена скорост: Червячните зъбни колела не са подходящи за високоскоростни приложения поради плъзгащия им контакт и потенциала за генериране на топлина. Високите скорости могат да доведат до повишено триене, износване и намалена ефективност. Те обаче се справят отлично в приложения с ниска до средна скорост, където се изисква висок въртящ момент.
- Генериране на топлина: Плъзгащото действие между червяка и червячното колело генерира триене, което може да доведе до генериране на топлина. При приложения с високо натоварване или непрекъснат режим на работа, това натрупване на топлина може да повлияе на ефективността и дълготрайността на системата. Необходими са подходящи мерки за смазване и разсейване на топлината, за да се смекчи този проблем.
- По-малко подходящо за двупосочно движение: Въпреки че червячните зъбни колела предлагат отлични самозаключващи се възможности в една посока, те са по-малко ефективни и по-малко подходящи за двупосочно движение. Обръщането на посоката на входния или изходния вал може да доведе до повишено триене, намалена ефективност и потенциална повреда на зъбната система.
- По-ниска точност при позициониране: Червячните зъбни колела може да имат по-ниска точност при позициониране в сравнение с някои други видове зъбни колела, като например прецизни зъбни колела. Плъзгащият контакт и присъщият хлабинен ход в червячните зъбни колела могат да доведат до известна степен на грешка при позициониране. Въпреки това, за много приложения точността, осигурена от червячните зъбни колела, е достатъчна.
- Потенциал за износване и обратна реакция: С течение на времето, плъзгащото действие в червячните зъбни колела може да доведе до износване и развитие на луфт, който представлява луфтът или хлабината между червяка и зъбите на червячното колело. Редовната проверка, поддръжката и правилното смазване са необходими, за да се сведе до минимум износването и да се намали луфтът.
Когато се обмисля използването на червячна предавка, е важно да се оценят специфичните изисквания на приложението и да се преценят предимствата спрямо недостатъците. Фактори като изисквания за въртящ момент, ограничения на скоростта, позиционна стабилност, пространствени ограничения и обща ефективност на системата трябва да се вземат предвид, за да се определи дали червячната предавка е правилният избор.
Как се изчислява ефективността на червячна предавка?
Изчисляването на ефективността на червячна предавка включва анализ на загубите на мощност, които възникват по време на нейната работа. Ето подробно обяснение на процеса:
Коефициентът на полезно действие на червячна предавка се определя като съотношението на изходната мощност към входната мощност. С други думи, той представлява процентът мощност, която се предава успешно от входа (червяк) към изхода (червячно колело) без значителни загуби. За да се изчисли коефициентът на полезно действие, обикновено се следват следните стъпки:
- Измерване на входната мощност: Измерете входната мощност към червячната предавка. Това може да се направи с помощта на измервател на мощност или чрез измерване на входния въртящ момент и скоростта на въртене на червячния вал. Входната мощност обикновено се обозначава като Pin.
- Измерете изходната мощност: Измерете изходната мощност от червячната предавка. Това може да се направи чрез измерване на изходния въртящ момент и скоростта на въртене на червячното колело. Изходната мощност обикновено се обозначава като Pout.
- Изчислете загубите на мощност: Определете загубите на мощност, които възникват в червячната предавка. Тези загуби могат да бъдат класифицирани в различни категории, включително:
- Механични загуби: Тези загуби възникват поради триене между зъбите на зъбното колело, плъзгащия контакт и други механични компоненти. Те могат да бъдат оценени въз основа на фактори като конструкция на зъбното колело, материали, смазване и качество на производство.
- Загуби в лагерите: Червячните зъбни колела обикновено включват лагери, които поддържат валовете и намаляват триенето. Загубите в лагерите могат да бъдат оценени въз основа на вида, размера и работните условия на лагера.
- Загуби на смазване: Недостатъчното смазване или неефективното разпределение на смазочните материали може да доведе до допълнителни загуби. Правилният избор на смазка и поддръжката ѝ са от съществено значение за минимизиране на тези загуби.
- Изчислете ефективността: След като се определят загубите на мощност, ефективността може да се изчисли по следната формула:
Ефективност = (Pout / Pin) * 100%
Коефициентът на полезно действие се изразява като процент, показващ дела на входната мощност, който се предава успешно на изхода. По-високата стойност на коефициента на полезно действие показва по-ефективна зъбна предавка с по-малко загуби.
Важно е да се отбележи, че ефективността на червячната предавка може да варира в зависимост от фактори като конструкция на предавката, материали, смазване, условия на работа и качество на производство. Освен това, ефективността може да се променя и при различни работни скорости или нива на въртящ момент. Следователно е препоръчително да се вземат предвид тези фактори и да се извършат изчисления на ефективността въз основа на специфични параметри на зъбната система и условия на работа.
Каква е целта на самозаключващата се функция в червячна предавка?
Самозаключващата се функция в червячната предавка служи за предотвратяване на обратно движение или въртене назад на зъбната система. Когато червячната предавка е самозаключваща се, това означава, че червякът може да върти червячното колело, но обратното действие е възпрепятствано или ограничено, осигурявайки механична възможност за задържане или спиране. Тази самозаключваща се функция предлага няколко предимства и се използва в различни приложения. Ето основните цели на самозаключващата се функция:
- Механично задържане: Самозаключващата се способност на червячната предавка ѝ позволява да задържа определена позиция или да предотвратява неволно движение, когато червякът не задвижва активно системата. Това е особено полезно в приложения, където е необходимо да се поддържа фиксирана позиция или да се предотврати въртенето на предавката поради външни сили или вибрации. Примерите включват асансьори, подемници и системи за позициониране.
- Предотвратяване на движение назад: Самозаключващата се функция предотвратява въртенето на червяка в обратна посока от червячното колело. Това е предимство в приложения, където е изключително важно да се предотврати завъртането на зъбното колело назад от товар или външна сила. Например, в повдигащ механизъм, самозаключващата се функция гарантира, че товарът остава окачен, без да е необходимо непрекъснато захранване.
- Подобрена безопасност: Самозаключващото се свойство на червячната предавка допринася за безопасността в определени приложения. Като предотвратява неволно или нежелано движение, тя помага за поддържане на стабилност и намалява риска от злополуки или неконтролирано движение. Това е особено важно в сценарии, където човешката безопасност или целостта на системата са застрашени, като например в тежки машини или критична инфраструктура.
Важно е да се отбележи, че не всички червячни зъбни колела са самозаключващи се. Характеристиката на самозаключване зависи от конструктивните параметри, по-специално от ъгъла на спиралата на резбата на червяка. По-големият ъгъл на спиралата увеличава склонността към самозаключване, докато по-малкият ъгъл на спиралата намалява или елиминира ефекта на самозаключване. Следователно, при избора на червячно зъбно колело за приложение, което изисква функцията за самозаключване, е важно да се вземат предвид специфичните конструктивни параметри и да се гарантира, че зъбното колело отговаря на необходимите изисквания.
редактор от CX 2023-10-30
