Popis produktu
Špirálový prevodový motor série S Charakteristiky
1. Vlastnosti:
- Vysoká účinnosť: 75%-80%;
- Špičková technológia: špirálové koleso a závitovkové koleso v kombinácii s integrovanou prevodovkou pre zlepšenie krútiaceho momentu a účinnosti.
- Vysoká presnosť: ozubené koleso je vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele, kovanej, nitrokarbonizovanej a kalené, brúsenej pre zaistenie vysokej presnosti a stabilného chodu.
- Vysoká zameniteľnosť: vysoko modulárny, sériový dizajn, vysoká všestrannosť a zameniteľnosť.
2. Technické parameters
| Pomer | 6.8-288 |
| Vstupný výkon | 0,12 – 22 kW |
| Výstupný krútiaci moment | 11 – 4530 N.m |
| Výstupná rýchlosť | 5 – 206 ot./min. |
| Typ montáže | Pätková montáž, pätková montáž s hriadeľom CHINAMFG, výstupná prírubová montáž, dutý hriadeľ, prírubová montáž B5 s dutým hriadeľom, pätková montáž s dutým hriadeľom, prírubová montáž B14 s dutým hriadeľom, pätková montáž s drážkovaným otvorom, pätková montáž so zmršťovacím kotúčom, dutý hriadeľ s protimomentovou pákou. |
| Metóda vstupu | Vstup príruby (AM), vstup hriadeľa (AD), vstup radového striedavého motora alebo servomotor AQA |
| Uvoľnenie brzdy | HF - manuálne uvoľnenie (zablokovanie v polohe uvoľnenia brzdy), HR - manuálne uvoľnenie (poloha pre automatické brzdenie) |
| Termistor | TF (termistorová ochrana PTC termistor) TH (Bimetalový spínač s termistorovou ochranou) |
| Montážna poloha | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Typ | S37-S97 |
| Výstupný hriadeľ dis. | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, |
| Materiál krytu | Vysokopevnostná liatina HT200 od R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Materiál krytu | HT250 Vysokopevnostná liatina od R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Technológia tepelného spracovania | karbonitridácia a kalenie |
| Účinnosť jedného stupňa | 75%-80% |
| Mazivo | VG220 |
| Trieda ochrany | IP55, trieda F |
O nás
Spoločnosť ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., ktorej predchodcom bol štátny podnik na výrobu foriem pre armádu, bola založená v roku 1965. CHINAMFG sa špecializuje na kompletné riešenia prenosu energie pre priemysel výroby špičkových zariadení s cieľom „platformový produkt, návrh aplikácie a profesionálny servis“.
Spoločnosť Starshine má v súčasnosti silnú technickú základňu s viac ako 350 zamestnancami, vrátane viac ako 30 technických technikov a 30 inšpektorov kvality, ktorí pokrývajú plochu 80 000 štvorcových stôp CHINAMFG a ponúkajú rôzne druhy pokročilých strojov na spracovanie a testovacích zariadení. Máme dobrý základ pre vývoj priemyselných aplikácií a servis špičkových reduktorov a variátorov rýchlosti vďaka provinčnému výskumnému centru pre inžinierske technológie, laboratóriu prevodových reduktorov rýchlosti a základni moderného výskumu a vývoja.
Náš tím
Kontrola kvality
Kvalita: Trvajte na zlepšovaní, usilujte sa o dokonalosť. S rozvojom priemyslu výroby zariadení nie sú zákazníci nikdy spokojní so súčasnou kvalitou našich produktov, naopak, vytvárame hodnotu kvality.
Politika kvality: zvýšiť celkovú úroveň v oblasti prenosu energie
Pohľad na kvalitu: Neustále zlepšovanie, úsilie o dokonalosť
Filozofia kvality: Kvalita vytvára hodnotu
3. Vstupná kontrola kvality
Stanoviť prijateľnú úroveň kontroly vstupného materiálu AQL, poskytnúť materiál na celú kontrolu, odber vzoriek a kontrolu odolnosti. Pri prijatí kvalifikovaných výrobkov do skladu je potrebné vrátiť, skontrolovať, opraviť a vykonať kontrolu opätovného spracovania nekvalitného tovaru; zodpovedať za sledovanie nedostatkov a monitorovať dodávateľa, aby vykonal nápravné opatrenia.
opatrenia na zabránenie recidívy.
4. Kontrola kvality procesov
Výrobné miesto prvej kontroly, kontroly a záverečnej kontroly, odber vzoriek podľa požiadaviek niektorých projektov, posúdenie trendu zmeny kvality;
zistil abnormálny jav vo výrobe a dohliadal na výrobné oddelenie s cieľom zlepšiť a odstrániť abnormálny jav alebo stav.
5. FQC (Konečná kontrola kvality)
Po dokončení produktu výrobným oddelením sa postavte na miesto zákazníka pri overení kvality hotového výrobku, aby ste zabezpečili jeho kvalitu.
očakávania a potreby zákazníkov.
6. OQC (Odchádzajúca kontrola kvality)
Po kontrole vzorky výrobku sa určí, či je výrobok kvalifikovaný, čo umožňuje skladovanie, ale keď je hotový výrobok zo skladu pred formálnym dodaním tovaru, vykoná sa kontrola, ktorá sa nazýva kontrola zásielky. Kontrola obsahu: V sklade sa potvrdí stav skladovania a prepravy a zároveň sa potvrdí doručenie.
výrobok je kontrola výrobku na určenie kvalifikovaných výrobkov.
7. Certifikácia.
Balenie
Doručenie
| Aplikácia: | Motor, Stroje, Poľnohospodárske stroje |
|---|---|
| Funkcia: | Distribúcia výkonu, zmena krútiaceho momentu pohonu, zmena smeru pohonu, zmena rýchlosti, zníženie rýchlosti |
| Rozloženie: | Špirálová závitovková prevodovka |
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Horizontálny typ |
| Krok: | Dvojitý krok |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Aké sú výhody a nevýhody použitia závitovkového prevodu?
Závitovkový prevod ponúka niekoľko výhod a nevýhod, ktoré by sa mali zvážiť pri jeho výbere pre konkrétnu aplikáciu. Tu je podrobné vysvetlenie výhod a nevýhod použitia závitovkového prevodu:
Výhody použitia závitovkového prevodu:
- Vysoký redukčný pomer prevodového stupňa: Závitovkové prevody sú známe svojimi vysokými redukčnými pomermi, ktoré umožňujú výrazné zníženie rýchlosti a znásobenie krútiaceho momentu. Vďaka tomu sú vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú presné riadenie pohybu a vysoký krútiaci moment.
- Kompaktný dizajn: Závitovkové prevody majú kompaktnú konštrukciu, vďaka čomu sú priestorovo efektívne a vhodné pre aplikácie, kde je veľkosť obmedzená. Kompaktnosť závitovkového prevodu umožňuje jednoduchú integráciu do strojov a zariadení s obmedzeným priestorom.
- Samosvorná schopnosť: Jednou z kľúčových výhod závitovkového prevodu je jeho samosvorná vlastnosť. Uhol závitu závitovky zabraňuje spätnému otáčaniu výstupného hriadeľa, čím sa eliminuje potreba ďalších brzdových mechanizmov. Táto samosvorná vlastnosť je prospešná pre udržanie polohy a zabránenie spätnému pohybu v aplikáciách, kde je dôležité udržať záťaž na mieste.
- Tichá prevádzka: Závitovkové prevody zvyčajne pracujú so zníženou hladinou hluku v porovnaní s inými typmi prevodov. Klzný pohyb medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa vedie k plynulejšiemu a tichšiemu chodu, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, kde je požadované zníženie hluku.
- Vysoká odolnosť voči nárazom: Závitovkové prevody majú dobrú odolnosť voči rázovému zaťaženiu vďaka klznému kontaktu medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa. Vďaka tomu sú vhodné pre aplikácie, ktoré zahŕňajú náhle alebo prerušované zaťaženie, ako sú zdvíhacie a zdvihové zariadenia.
- Jednoduchá inštalácia a údržba: Závitovkové prevody sa relatívne ľahko inštalujú a udržiavajú. Často sa dodávajú ako kompaktná jednotka, ktorá vyžaduje minimálnu montáž. Údržba mazania je kľúčová pre optimálny výkon a dlhú životnosť, ale zvyčajne je jednoduchá a prístupná.
Nevýhody použitia závitovkového prevodu:
- Nižšia účinnosť: Závitovkové prevody majú v porovnaní s niektorými inými typmi prevodov nižšiu mechanickú účinnosť. Klzný pohyb medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa vytvára vyššie trecie straty, čo vedie k zníženiu účinnosti. Účinnosť sa však dá zlepšiť starostlivým návrhom, kvalitnou výrobou a správnym mazaním.
- Obmedzená rýchlosť: Závitovkové prevody nie sú vhodné pre vysokorýchlostné aplikácie kvôli ich klznému kontaktu a možnému zahrievaniu. Vysoké rýchlosti môžu viesť k zvýšenému treniu, opotrebovaniu a zníženej účinnosti. Vynikajú však v aplikáciách s nízkymi až strednými rýchlosťami, kde je potrebný vysoký krútiaci moment.
- Generovanie tepla: Klzný pohyb medzi závitovkou a závitovkovým kolesom vytvára trenie, ktoré môže viesť k zahrievaniu. Pri aplikáciách s vysokým zaťažením alebo pri nepretržitej prevádzke môže toto zahrievanie ovplyvniť účinnosť a životnosť systému. Na zmiernenie tohto problému sú potrebné správne opatrenia na mazanie a odvod tepla.
- Menej vhodné pre obojsmerný pohyb: Hoci závitovkové prevody ponúkajú vynikajúce samosvorné schopnosti v jednom smere, sú menej účinné a menej vhodné pre obojsmerný pohyb. Zmena smeru vstupného alebo výstupného hriadeľa môže viesť k zvýšenému treniu, zníženej účinnosti a možnému poškodeniu prevodového systému.
- Nižšia presnosť polohovania: Závitovkové prevody môžu mať nižšiu presnosť polohovania v porovnaní s niektorými inými typmi prevodov, ako sú napríklad presné prevodové systémy. Klzný kontakt a inherentná vôľa v závitovkových prevodoch môžu spôsobiť určitú mieru chyby polohovania. Pre mnohé aplikácie je však presnosť poskytovaná závitovkovými prevodmi postačujúca.
- Potenciál opotrebenia a spätnej väzby: Postupom času môže kĺzavý pohyb v závitovkových prevodoch viesť k opotrebovaniu a vzniku vôle, čo je vôľa alebo medzera medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa. Pravidelná kontrola, údržba a správne mazanie sú nevyhnutné na minimalizáciu opotrebenia a zníženie vôle.
Pri zvažovaní použitia závitovkového prevodu je nevyhnutné vyhodnotiť špecifické požiadavky aplikácie a zvážiť výhody a nevýhody. Pri určovaní, či je závitovkový prevod tou správnou voľbou, by sa mali zohľadniť faktory, ako sú požiadavky na krútiaci moment, obmedzenia rýchlosti, polohová stabilita, priestorové obmedzenia a celková účinnosť systému.
Ako vypočítate účinnosť závitovkového prevodu?
Výpočet účinnosti závitovkového prevodu zahŕňa analýzu strát výkonu, ku ktorým dochádza počas jeho prevádzky. Tu je podrobné vysvetlenie procesu:
Účinnosť závitovkového prevodového systému je definovaná ako pomer výstupného výkonu k vstupnému výkonu. Inými slovami, predstavuje percento výkonu, ktoré sa úspešne prenesie zo vstupu (závitovky) na výstup (závitovkové koleso) bez výrazných strát. Na výpočet účinnosti sa zvyčajne dodržiavajú tieto kroky:
- Zmerajte vstupný výkon: Zmerajte vstupný výkon do závitovkového prevodového systému. Toto je možné vykonať pomocou merača výkonu alebo meraním vstupného krútiaceho momentu a rýchlosti otáčania závitovkového hriadeľa. Vstupný výkon sa zvyčajne označuje ako Pin.
- Zmerajte výstupný výkon: Zmerajte výstupný výkon zo závitovkového prevodového systému. To sa dá urobiť meraním výstupného krútiaceho momentu a rýchlosti otáčania závitovkového kolesa. Výstupný výkon sa zvyčajne označuje ako Pout.
- Vypočítajte straty výkonu: Určte straty výkonu, ku ktorým dochádza v systéme závitovkového prevodu. Tieto straty možno rozdeliť do rôznych kategórií vrátane:
- Mechanické straty: Tieto straty vznikajú v dôsledku trenia medzi zubami ozubeného kolesa, klzným kontaktom a inými mechanickými komponentmi. Možno ich odhadnúť na základe faktorov, ako je konštrukcia ozubeného kolesa, materiály, mazanie a kvalita výroby.
- Straty v ložiskách: Závitovkové prevody zvyčajne obsahujú ložiská na podopretie hriadeľov a zníženie trenia. Straty v ložiskách možno odhadnúť na základe typu ložiska, veľkosti a prevádzkových podmienok.
- Straty maziva: Nedostatočné mazanie alebo neefektívne rozloženie maziva môže viesť k ďalším stratám. Správny výber a údržba maziva sú nevyhnutné na minimalizáciu týchto strát.
- Vypočítajte účinnosť: Po určení strát energie je možné vypočítať účinnosť pomocou nasledujúceho vzorca:
Účinnosť = (Pout / Pin) * 100%
Účinnosť sa vyjadruje v percentách a udáva podiel vstupného výkonu, ktorý sa úspešne prenesie na výstup. Vyššia hodnota účinnosti naznačuje efektívnejší prevodový systém s menšími stratami.
Je dôležité poznamenať, že účinnosť závitovkového prevodu sa môže líšiť v závislosti od faktorov, ako je konštrukcia prevodu, materiály, mazanie, prevádzkové podmienky a kvalita výroby. Okrem toho sa účinnosť môže meniť aj pri rôznych prevádzkových rýchlostiach alebo úrovniach krútiaceho momentu. Preto je vhodné zvážiť tieto faktory a vykonať výpočty účinnosti na základe špecifických parametrov prevodového systému a prevádzkových podmienok.
Aký je účel samosvorného prvku v závitovkovom prevode?
Samosvorná funkcia v závitovkovom prevode slúži na zabránenie spätnému pohybu alebo spätnému chodu prevodového systému. Keď je závitovkový prevod samosvorný, znamená to, že závitovka môže otáčať závitovkové koleso, ale spätný pohyb je obmedzený alebo zablokovaný, čo poskytuje mechanickú schopnosť zadržiavania alebo brzdenia. Táto samosvorná funkcia ponúka niekoľko výhod a používa sa v rôznych aplikáciách. Tu sú kľúčové účely samosvornej funkcie:
- Mechanické držanie: Samosvorná schopnosť závitovkového prevodu mu umožňuje udržať špecifickú polohu alebo zabrániť neúmyselnému pohybu, keď závitovka aktívne nepoháňa systém. To je obzvlášť užitočné v aplikáciách, kde je potrebné udržiavať pevnú polohu alebo zabrániť otáčaniu prevodu v dôsledku vonkajších síl alebo vibrácií. Medzi príklady patria výťahy, zdviháky a polohovacie systémy.
- Prevencia spätného chodu: Samosvorná funkcia zabraňuje závitovkovému kolesu poháňať závitovku v spätnom smere. To je výhodné v aplikáciách, kde je dôležité zabrániť tomu, aby záťaž alebo vonkajšia sila spôsobili spätné otáčanie ozubeného kolesa. Napríklad v zdvíhacom mechanizme samosvorná funkcia zabezpečuje, že bremeno zostane zavesené bez potreby nepretržitého príkonu energie.
- Zvýšená bezpečnosť: Samosvorná vlastnosť závitovkového prevodu prispieva k bezpečnosti v určitých aplikáciách. Zabránením neúmyselnému alebo nežiaducemu pohybu pomáha udržiavať stabilitu a znižuje riziko nehôd alebo nekontrolovaného pohybu. To je obzvlášť dôležité v situáciách, kde je ohrozená bezpečnosť ľudí alebo integrita systému, napríklad v ťažkých strojoch alebo kritickej infraštruktúre.
Je dôležité poznamenať, že nie všetky závitovkové prevody sú samosvorné. Samosvorná charakteristika závisí od konštrukčných parametrov, konkrétne od uhla skrutkovice závitu závitovky. Vyšší uhol skrutkovice zvyšuje tendenciu k samosvoru, zatiaľ čo nižší uhol skrutkovice znižuje alebo eliminuje samosvorný efekt. Preto je pri výbere závitovkového prevodu pre aplikáciu, ktorá vyžaduje samosvornú funkciu, nevyhnutné zvážiť špecifické konštrukčné parametre a zabezpečiť, aby prevod spĺňal potrebné požiadavky.
editor od CX 2023-10-30
