Kiinalainen valmistaja S97 mato-kierukkavaihteinen moottori laippakiinnityksellä varustettuna kartiovaihteistolla

Tuotekuvaus

S-sarjan kierukkavaihteinen moottori Ominaisuudet

1. Ominaisuudet:

  1. Korkea hyötysuhde: 75%-80%;
  2. Huipputeknologiaa: kierukkavaihde ja matovaihde yhdistettynä integroituun vaihteistoon vääntömomentin ja hyötysuhteen parantamiseksi.
  3. Korkea tarkkuus: Vaihde on valmistettu korkealaatuisesta seosteräksestä, taottu, hiilinitridoitu ja karkaistu, hiontaprosessilla varmistetaan korkea tarkkuus ja vakaa käynti.
  4. Korkea vaihdettavuus: erittäin modulaarinen, sarjasuunnittelu, vahva monipuolisuus ja vaihdettavuus.

2. Tekninen parametris
 

Suhde 6.8-288
Syöttöteho 0,12–22 kW
Lähtömomentti 11–4530 Nm
Lähtönopeus 5–206 rpm
Kiinnitystyyppi Jalka-asennus, jalka-asennus CHINAMFG-akselilla, ulostulolaippa-asennus, onttoakseli-asennus, B5-laippa-asennus onttoakselilla, jalka-asennus onttoakselilla, B14-laippa-asennus onttoakselilla, jalka-asennus uritetulla reiällä, jalka-asennus kutisteholkilla, onttoakseli-asennus vääntömomentin vaimentimella. 
Syöttötapa Laippatulo (AM), akselitulo (AD), rivimoottoritulo tai AQA-servomoottori
Jarrun vapautus HF-käsivapautin (lukitus jarrun vapautusasennossa), HR-käsivapautin (automaattinen jarrutusasento)
Termistori TF (Termistorisuojaus PTC-termistori)
TH (Termistorisuojaus Bimetal-kytkin)
Asennusasento M1, M2, M3, M4, M5, M6
Tyyppi S37–S97
Toisioakselin levy. 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm,
Kotelon materiaali HT200-lujuusvalurauta alkaen R37,47,57,67,77,87
Kotelon materiaali HT250 Korkean lujuuden omaavaa valurautaa alkaen R97 107, 137, 147,
157,167,187
Lämpökäsittelytekniikka hiilinitridointi- ja karkaisukäsittely
Yksivaiheinen tehokkuus 75%-80%
Voiteluaine VG220
Suojausluokka IP55, F-luokka

Tietoa meistä

ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, edeltäjänsä oli valtion omistama sotilasmuottiyritys, joka perustettiin vuonna 1965. CHINAMFG on erikoistunut huippuluokan laitevalmistusteollisuudelle tarkoitettuihin täydellisiin voimansiirtoratkaisuihin, joiden tavoitteena on "tuotealusta, sovellussuunnittelu ja ammattitaitoinen palvelu".
Starshinella on vahva tekninen voima, jolla on tällä hetkellä yli 350 työntekijää, mukaan lukien yli 30 teknikkoa ja 30 laaduntarkastajaa. Yrityksellä on 80 000 neliömetrin CHINAMFG-alue, ja meillä on laaja valikoima edistyneitä käsittelykoneita ja testauslaitteita. Meillä on hyvä pohja teollisuussovellusten kehittämiselle ja huippuluokan nopeudenrajoittimien ja -variaattoreiden huollolle maakunnallisen insinööriteknologian tutkimuskeskuksen, nopeudenrajoittimien laboratorion ja nykyaikaisen tutkimus- ja kehitystyön pohjalta.

Tiimimme

Laadunvalvonta
Laatu: Vaadi parantamista, pyri huippuosaamiseen. Laitteiden valmistusteollisuuden kehittyessä asiakkaat eivät koskaan ole tyytyväisiä tuotteidemme nykyiseen laatuun, vaan päinvastoin, luomme laadun arvon.
Laatupolitiikka: parantaa yleistä tasoa voimansiirron alalla  
Laatunäkymä: Jatkuva parantaminen, huippuosaamisen tavoittelu
Laatufilosofia: Laatu luo arvoa

3. Saapuvan laadunvalvonta
Saapuvan materiaalin AQL-hyväksyttävän tason määrittäminen, materiaalin toimittaminen koko tarkastukseen, näytteenottoon ja immuniteettiin. Hyväksyttyjen tuotteiden hyväksyminen varastoon, heikkolaatuisten tavaroiden palautus, tarkastus, uudelleenkäsittely, uudelleenkäsittelytarkastus; vastuussa virheellisten tuotteiden seurannasta, toimittajan valvonta korjaavien toimenpiteiden tekemiseksi. 
toimenpiteitä toistumisen estämiseksi.

4. Prosessin laadunvalvonta
Ensimmäisen tarkastuksen, tarkastuksen ja lopputarkastuksen valmistuspaikka, näytteenotto joidenkin projektien vaatimusten mukaisesti, laadunmuutostrendin arviointi;
 havaitsi valmistuksessa poikkeavia ilmiöitä ja valvoo tuotanto-osastoa poikkeavien ilmiöiden tai tilojen parantamiseksi ja poistamiseksi.

5. FQC (lopullinen laadunvalvonta)
Kun valmistusosasto on valmistanut tuotteen, toimi asiakkaan paikalla valmiin tuotteen laaduntarkastuksessa varmistaaksesi tuotteen laadun. 
asiakkaiden odotukset ja tarpeet.

6. OQC (Lähtevä laadunvalvonta)
Tuotenäytteen tarkastuksen jälkeen sen määrittämiseksi, onko tuote pätevä, varastointi sallittu, mutta kun valmis tuote on otettu varastosta ennen tavaroiden virallista toimitusta, suoritetaan tarkastus, jota kutsutaan lähetystarkastukseksi. Tarkista sisältö: Varaston varastointi- ja siirtotilanne vahvistetaan samalla, kun toimitus vahvistetaan. 
tuote on tuotetarkastus, jolla määritetään kelpoiset tuotteet.

7. Sertifiointi.

Pakkaus

Toimitus

 

Sovellus: Moottori, koneet, maatalouskoneet
Toiminto: Jakeluteho, Muuta käyttömomenttia, Muuta käyttösuuntaa, Nopeuden muuttaminen, Nopeuden vähentäminen
Layout: Kierrevaihde
Kovuus: Kovettunut hampaan pinta
Asennus: Vaakasuuntainen tyyppi
Vaihe: Tupla-askel
Mukauttaminen:
Saatavilla

|

Mukautettu pyyntö

matovaihde

Mitkä ovat matovaihteen käytön edut ja haitat?

Matovaihteella on useita etuja ja haittoja, jotka tulisi ottaa huomioon sitä valittaessa tiettyyn käyttötarkoitukseen. Tässä on yksityiskohtainen selitys matovaihteen käytön eduista ja haitoista:

Matovaihteen käytön edut:

  • Korkea välityssuhde: Matovaihteet tunnetaan korkeista välityssuhteistaan, jotka mahdollistavat merkittävän nopeuden alentamisen ja vääntömomentin moninkertaistamisen. Tämä tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa liikkeenohjausta ja suurta vääntömomenttia.
  • Kompakti muotoilu: Matovaihteiden kompakti rakenne tekee niistä tilaa säästäviä ja sopivia sovelluksiin, joissa koko on rajoitettua. Matovaihteen kompaktius mahdollistaa helpon integroinnin koneisiin ja laitteisiin, joissa on rajoitetusti tilaa.
  • Itselukittuvuus: Yksi matovaihteen tärkeimmistä eduista on sen itselukittuvuus. Madon kierteiden kulma estää lähtöakselin pyörimisen taaksepäin, mikä poistaa tarpeen lisäjarrutusmekanismeille. Tämä itselukittuvuus on hyödyllinen asennon ylläpitämisessä ja takaisinpyörimisen estämisessä sovelluksissa, joissa kuorman pitäminen paikallaan on tärkeää.
  • Hiljainen toiminta: Matovaihteet toimivat tyypillisesti alhaisemmalla melutasolla verrattuna muihin vaihdetyyppeihin. Madon ja matopyörän hampaiden välinen liukuva liike johtaa tasaisempaan ja hiljaisempaan toimintaan, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joissa melun vähentäminen on toivottavaa.
  • Korkea iskunkestävyys: Matovaihteilla on hyvä iskunkestävyys madon ja matopyörän hampaiden välisen liukuvan kosketuksen ansiosta. Tämä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joihin liittyy äkillisiä tai ajoittaisia ​​kuormia, kuten nosto- ja nostolaitteille.
  • Helppo asennus ja huolto: Matovaihteet on suhteellisen helppo asentaa ja huoltaa. Ne toimitetaan usein kompakteina yksiköinä, jotka vaativat vain vähän kokoonpanoa. Voitelun ylläpito on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta, mutta se on tyypillisesti suoraviivaista ja helposti saatavilla.

Matovaihteen käytön haitat:

  • Alhaisempi hyötysuhde: Matovaihteilla on yleensä alhaisempi mekaaninen hyötysuhde verrattuna joihinkin muihin vaihdetyyppeihin. Madon ja matopyörän hampaiden välinen liukuva liike aiheuttaa suurempia kitkahäviöitä, mikä johtaa hyötysuhteen laskuun. Hyötysuhdetta voidaan kuitenkin parantaa huolellisella suunnittelulla, laadukkaalla valmistuksella ja asianmukaisella voitelulla.
  • Rajoitettu nopeusominaisuus: Matovaihteet eivät sovellu suurnopeuksisiin sovelluksiin liukuvan kosketuksensa ja lämmönmuodostusmahdollisuutensa vuoksi. Suuret nopeudet voivat johtaa lisääntyneeseen kitkaan, kulumiseen ja tehokkuuden laskuun. Ne sopivat kuitenkin erinomaisesti pieniin ja kohtalaisiin nopeuksiin, joissa vaaditaan suurta vääntömomenttia.
  • Lämmöntuotanto: Madon ja matopyörän välinen liukuva liike aiheuttaa kitkaa, mikä voi johtaa lämmön muodostumiseen. Suuren kuormituksen tai jatkuvan käytön sovelluksissa tämä lämmön kertyminen voi vaikuttaa järjestelmän tehokkuuteen ja pitkäikäisyyteen. Asianmukaiset voitelu- ja lämmönpoistotoimenpiteet ovat välttämättömiä tämän ongelman lieventämiseksi.
  • Vähemmän sopiva kaksisuuntaiseen liikkeeseen: Vaikka matovaihteilla on erinomaiset itselukittuvuusominaisuudet yhteen suuntaan, ne ovat vähemmän tehokkaita ja sopivat huonommin kaksisuuntaiseen liikkeeseen. Tulo- tai lähtöakselin suunnan kääntäminen voi johtaa lisääntyneeseen kitkaan, heikentyneeseen hyötysuhteeseen ja mahdollisiin vaurioihin vaihdejärjestelmässä.
  • Alhaisempi paikannustarkkuus: Matovaihteiden paikannustarkkuus voi olla alhaisempi kuin joidenkin muiden vaihdetyyppien, kuten tarkkuusvaihteiden, paikannustarkkuus. Matovaihteiden liukuva kosketus ja luontainen välys voivat aiheuttaa jonkin verran paikannusvirhettä. Monissa sovelluksissa matovaihteiden tarjoama tarkkuus on kuitenkin riittävä.
  • Kulumisen ja välyksen mahdollisuus: Ajan myötä matovaihteiden liukuva toiminta voi johtaa kulumiseen ja välyksen kehittymiseen, joka on välys madon ja matopyörän hampaiden välillä. Säännöllinen tarkastus, huolto ja asianmukainen voitelu ovat välttämättömiä kulumisen minimoimiseksi ja välyksen vähentämiseksi.

Matovaihteen käyttöä harkittaessa on tärkeää arvioida sovelluksen erityisvaatimukset ja punnita edut ja haitat. Tekijöitä, kuten vääntömomenttivaatimukset, nopeusrajoitukset, sijainnin vakaus, tilarajoitukset ja järjestelmän yleinen tehokkuus, on otettava huomioon sen määrittämiseksi, onko matovaihde oikea valinta.

matovaihde

Miten matovaihteen hyötysuhde lasketaan?

Matovaihteen hyötysuhteen laskeminen edellyttää sen käytön aikana tapahtuvien tehohäviöiden analysointia. Tässä on yksityiskohtainen selitys prosessista:

Matovaihteiston hyötysuhde määritellään lähtötehon ja ottotehon suhteena. Toisin sanoen se edustaa tehon prosenttiosuutta, joka siirretään onnistuneesti tulosta (mato) lähtöön (matopyörä) ilman merkittäviä häviöitä. Hyötysuhteen laskemiseksi noudatetaan tyypillisesti seuraavia vaiheita:

  1. Mittaa syöttöteho: Mittaa matovaihteeseen tuleva teho. Tämä voidaan tehdä tehomittarilla tai mittaamalla matoakselin tulomomentti ja pyörimisnopeus. Tulotehoa merkitään yleensä pinninä.
  2. Mittaa lähtöteho: Mittaa matopyörän lähtöteho. Tämä voidaan tehdä mittaamalla matopyörän lähtömomentti ja pyörimisnopeus. Lähtötehoa merkitään yleensä Pout:na.
  3. Tehohäviöiden laskeminen: Määritä matovaihteiston sisällä esiintyvät tehohäviöt. Nämä häviöt voidaan luokitella eri luokkiin, mukaan lukien:
    • Mekaaniset häviöt: Nämä häviöt johtuvat hammaspyörän hampaiden välisestä kitkasta, liukukosketuksesta ja muista mekaanisista komponenteista. Ne voidaan arvioida tekijöiden, kuten hammaspyörän rakenteen, materiaalien, voitelun ja valmistuksen laadun, perusteella.
    • Laakerihäviöt: Matovaihteissa on tyypillisesti laakerit akseleiden tukemiseksi ja kitkan vähentämiseksi. Laakerihäviöt voidaan arvioida laakerityypin, koon ja käyttöolosuhteiden perusteella.
    • Voiteluhäviöt: Riittämätön voitelu tai tehoton voiteluaineen jakautuminen voi johtaa lisähäviöihin. Oikea voiteluaineen valinta ja huolto ovat olennaisia ​​näiden häviöiden minimoimiseksi.
  4. Laske hyötysuhde: Kun tehohäviöt on määritetty, hyötysuhde voidaan laskea seuraavalla kaavalla:

Hyötysuhde = (Pout / Pin) * 100%

Hyötysuhde ilmaistaan ​​prosentteina, ja se osoittaa tulotehon osuuden, joka siirretään onnistuneesti lähtöön. Korkeampi hyötysuhdearvo osoittaa tehokkaampaa vaihdejärjestelmää, jossa on vähemmän häviöitä.

On tärkeää huomata, että matovaihteen hyötysuhde voi vaihdella tekijöiden, kuten vaihteen rakenteen, materiaalien, voitelun, käyttöolosuhteiden ja valmistuslaadun, mukaan. Lisäksi hyötysuhde voi muuttua myös eri käyttönopeuksilla tai vääntömomenttitasoilla. Siksi on suositeltavaa ottaa nämä tekijät huomioon ja suorittaa hyötysuhdelaskelmia tiettyjen vaihteistoparametrien ja käyttöolosuhteiden perusteella.

matovaihde

Mikä on matovaihteen itselukittuvan ominaisuuden tarkoitus?

Matovaihteen itselukittuva ominaisuus estää vaihdejärjestelmän taaksepäin suuntautuvan liikkeen tai takaisinkierron. Kun matovaihde on itselukittuva, se tarkoittaa, että mato voi pyörittää matopyörää, mutta taaksepäin suuntautuva liike on estynyt tai rajoitettu, mikä tarjoaa mekaanisen pito- tai jarrutuskyvyn. Tällä itselukittuvalla ominaisuudella on useita etuja ja sitä käytetään useissa sovelluksissa. Tässä ovat itselukittuvan ominaisuuden tärkeimmät tarkoitukset:

  • Mekaaninen pito: Matovaihteen itselukittuvuus mahdollistaa sen, että se pitää tietyn asennon tai estää tahattoman liikkeen, kun mato ei aktiivisesti käytä järjestelmää. Tämä on erityisen hyödyllistä sovelluksissa, joissa on tarpeen pitää kiinni kiinteästä asennosta tai estää vaihteen pyöriminen ulkoisten voimien tai tärinän vuoksi. Esimerkkejä ovat hissit, nostolaitteet ja paikannusjärjestelmät.
  • Takaisinajon estäminen: Itselukittuva ominaisuus estää matopyörää pyörittämästä matoa vastakkaiseen suuntaan. Tämä on edullista sovelluksissa, joissa on tärkeää estää kuormaa tai ulkoista voimaa aiheuttamasta hammaspyörän pyörimistä taaksepäin. Esimerkiksi nostomekanismissa itselukittuva ominaisuus varmistaa, että kuorma pysyy riippuvana ilman jatkuvaa tehonsyöttöä.
  • Parannettu turvallisuus: Matovaihteen itselukittuva ominaisuus lisää turvallisuutta tietyissä sovelluksissa. Estämällä tahattoman tai ei-toivotun liikkeen se auttaa ylläpitämään vakautta ja vähentää onnettomuuksien tai hallitsemattoman liikkeen riskiä. Tämä on erityisen tärkeää tilanteissa, joissa ihmisten turvallisuus tai järjestelmän eheys on vaakalaudalla, kuten raskaissa koneissa tai kriittisessä infrastruktuurissa.

On tärkeää huomata, että kaikki matovaihteet eivät ole itselukittuvia. Itselukittumisominaisuus riippuu suunnitteluparametreista, erityisesti matokierteen kierrekulmasta. Suurempi kierrekulma lisää itselukittumistaipuntaa, kun taas pienempi kierrekulma vähentää tai poistaa itselukittumisen. Siksi valittaessa matovaihtetta sovellukseen, joka vaatii itselukittumista, on tärkeää ottaa huomioon erityiset suunnitteluparametrit ja varmistaa, että vaihde täyttää tarvittavat vaatimukset.

Kiinalainen valmistaja S97 mato-kierukkavaihteinen moottori laippakiinnityksellä varustettuna kartiovaihteistollaKiinalainen valmistaja S97 mato-kierukkavaihteinen moottori laippakiinnityksellä varustettuna kartiovaihteistolla
toimittaja CX 2023-10-30

TAGIT: