Deskripsi Produk
Motor Gear Heliks Seri S Karakteristik
1. Fitur:
- Efisiensi tinggi: 75%-80%;
- Teknologi tinggi: roda gigi heliks dan roda gigi cacing dikombinasikan dengan transmisi terintegrasi untuk meningkatkan torsi dan efisiensi.
- Presisi tinggi: roda gigi terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi yang ditempa, diberi perlakuan karbonitrasi dan pengerasan, serta proses penggerindaan untuk memastikan presisi tinggi dan pengoperasian yang stabil.
- Tingkat pertukaran yang tinggi: sangat modular, desain serial, fleksibilitas dan kemampuan pertukaran yang kuat.
2. Teknis parameterS
| Perbandingan | 6.8-288 |
| Daya masukan | 0,12-22KW |
| Torsi keluaran | 11-4530N.m |
| Kecepatan keluaran | 5-206 rpm |
| Jenis pemasangan | Dipasang di kaki, dipasang di kaki dengan poros CHINAMFG, dipasang di flensa keluaran, dipasang di poros berongga, dipasang di flensa B5 dengan poros berongga, dipasang di kaki dengan poros berongga, dipasang di flensa B14 dengan poros berongga, dipasang di kaki dengan lubang beralur, dipasang di kaki dengan cakram penyusut, dipasang di poros berongga dengan lengan anti-torsi. |
| Metode Masukan | Input flensa (AM), input poros (AD), input motor AC sebaris, atau motor servo AQA |
| Pelepasan Rem | HF - pelepasan manual (kunci pada posisi pelepasan rem), HR - pelepasan manual (posisi pengereman otomatis) |
| Termistor | TF (Perlindungan termistor PTC termistor) TH (Saklar Bimetal Proteksi Termistor) |
| Posisi Pemasangan | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Jenis | S37-S97 |
| Poros keluaran terputus. | 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, |
| Bahan perumahan | Besi cor berkekuatan tinggi HT200 dari R37,47,57,67,77,87 |
| Bahan perumahan | Besi cor berkekuatan tinggi HT250 dari R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Teknologi perlakuan panas | Perlakuan karbonitriding dan pengerasan |
| Efisiensi Satu Tahap | 75%-80% |
| Pelumas | VG220 |
| Kelas Perlindungan | IP55, kelas F |
Tentang Kami
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., yang sebelumnya merupakan perusahaan cetakan militer milik negara, didirikan pada tahun 1965. CHINAMFG mengkhususkan diri dalam solusi transmisi daya lengkap untuk industri manufaktur peralatan kelas atas berdasarkan tujuan "Produk Platform, Desain Aplikasi, dan Layanan Profesional".
Starshine memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi CHINAMFG dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Tim Kami
Kontrol Kualitas
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha Mencapai Keunggulan. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Quality View: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar keunggulan
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif.
langkah-langkah untuk mencegah terulangnya kejadian tersebut.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, serta menilai tren perubahan kualitas;
Menemukan fenomena abnormal dalam proses manufaktur, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen produksi menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitasnya.
harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk tersebut diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikeluarkan dari gudang untuk pengiriman resmi, akan dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Konfirmasi status penyimpanan dan transfer di gudang, serta konfirmasi pengiriman.
Inspeksi produk adalah pemeriksaan produk untuk menentukan produk yang memenuhi syarat.
7. Sertifikasi.
Sedang mengemas
Pengiriman
| Aplikasi: | Motor, Mesin, Mesin Pertanian |
|---|---|
| Fungsi: | Distribusi Daya, Perubahan Torsi Penggerak, Perubahan Arah Penggerak, Perubahan Kecepatan, Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Roda Gigi Cacing Heliks |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Horizontal |
| Melangkah: | Langkah Ganda |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Apa saja kelebihan dan kekurangan penggunaan roda gigi cacing?
Roda gigi cacing menawarkan beberapa kelebihan dan kekurangan yang perlu dipertimbangkan saat memilihnya untuk aplikasi tertentu. Berikut penjelasan rinci tentang kelebihan dan kekurangan penggunaan roda gigi cacing:
Keunggulan menggunakan roda gigi cacing:
- Rasio reduksi gigi tinggi: Roda gigi cacing dikenal karena rasio reduksi giginya yang tinggi, yang memungkinkan pengurangan kecepatan dan perkalian torsi yang signifikan. Hal ini membuat roda gigi cacing cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol gerakan yang presisi dan keluaran torsi yang tinggi.
- Desain ringkas: Roda gigi cacing memiliki desain yang ringkas, sehingga hemat ruang dan cocok untuk aplikasi di mana ukuran menjadi kendala. Kekompakan roda gigi cacing memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam mesin dan peralatan dengan ruang terbatas.
- Kemampuan penguncian otomatis: Salah satu keunggulan utama roda gigi cacing adalah sifat penguncian otomatisnya. Sudut ulir cacing mencegah putaran balik poros keluaran, sehingga menghilangkan kebutuhan akan mekanisme pengereman tambahan. Fitur penguncian otomatis ini bermanfaat untuk mempertahankan posisi dan mencegah putaran balik pada aplikasi di mana menahan beban di tempatnya sangat penting.
- Pengoperasian senyap: Roda gigi cacing biasanya beroperasi dengan tingkat kebisingan yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis roda gigi lainnya. Aksi geser antara cacing dan gigi roda cacing menghasilkan operasi yang lebih halus dan lebih tenang, sehingga cocok untuk aplikasi di mana pengurangan kebisingan diinginkan.
- Ketahanan beban kejut yang tinggi: Roda gigi cacing memiliki ketahanan beban kejut yang baik karena adanya kontak geser antara cacing dan gigi roda cacing. Hal ini membuat roda gigi cacing cocok untuk aplikasi yang melibatkan beban mendadak atau terputus-putus, seperti peralatan pengangkat dan pengerek.
- Pemasangan dan perawatan yang mudah: Roda gigi cacing relatif mudah dipasang dan dirawat. Roda gigi ini seringkali hadir dalam unit yang ringkas, sehingga hanya membutuhkan perakitan minimal. Perawatan pelumasan sangat penting untuk kinerja optimal dan umur pakai yang panjang, tetapi biasanya mudah dan terjangkau.
Kekurangan penggunaan roda gigi cacing:
- Efisiensi lebih rendah: Roda gigi cacing cenderung memiliki efisiensi mekanis yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa jenis roda gigi lainnya. Aksi gesekan antara cacing dan gigi roda cacing menghasilkan kerugian gesekan yang lebih tinggi, sehingga mengurangi efisiensi. Namun, efisiensi dapat ditingkatkan melalui desain yang cermat, manufaktur berkualitas, dan pelumasan yang tepat.
- Kemampuan kecepatan terbatas: Roda gigi cacing tidak cocok untuk aplikasi kecepatan tinggi karena kontak gesernya dan potensi pembangkitan panas. Kecepatan tinggi dapat menyebabkan peningkatan gesekan, keausan, dan penurunan efisiensi. Namun, roda gigi cacing unggul dalam aplikasi kecepatan rendah hingga sedang di mana dibutuhkan keluaran torsi yang tinggi.
- Pembangkitan panas: Pergerakan geser antara ulir cacing dan roda gigi cacing menghasilkan gesekan, yang dapat mengakibatkan timbulnya panas. Pada aplikasi beban tinggi atau penggunaan terus menerus, penumpukan panas ini dapat memengaruhi efisiensi dan umur pakai sistem. Pelumasan dan pembuangan panas yang tepat diperlukan untuk mengurangi masalah ini.
- Kurang cocok untuk gerakan dua arah: Meskipun roda gigi cacing menawarkan kemampuan penguncian otomatis yang sangat baik dalam satu arah, roda gigi ini kurang efisien dan kurang cocok untuk gerakan dua arah. Membalik arah poros input atau output dapat menyebabkan peningkatan gesekan, penurunan efisiensi, dan potensi kerusakan pada sistem roda gigi.
- Akurasi penentuan posisi yang lebih rendah: Roda gigi cacing mungkin memiliki akurasi pemosisian yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa jenis roda gigi lainnya, seperti sistem roda gigi presisi. Kontak geser dan celah inheren pada roda gigi cacing dapat menimbulkan tingkat kesalahan pemosisian tertentu. Namun, untuk banyak aplikasi, akurasi yang diberikan oleh roda gigi cacing sudah memadai.
- Potensi keausan dan reaksi negatif: Seiring waktu, gerakan geser pada roda gigi cacing dapat menyebabkan keausan dan timbulnya celah (backlash), yaitu jarak atau jarak bebas antara cacing dan gigi roda cacing. Inspeksi, perawatan, dan pelumasan yang tepat secara berkala diperlukan untuk meminimalkan keausan dan mengurangi celah.
Saat mempertimbangkan penggunaan roda gigi cacing, sangat penting untuk mengevaluasi persyaratan spesifik aplikasi dan menimbang keuntungan dibandingkan kerugiannya. Faktor-faktor seperti persyaratan torsi, batasan kecepatan, stabilitas posisi, kendala ruang, dan efisiensi sistem secara keseluruhan harus diperhitungkan untuk menentukan apakah roda gigi cacing adalah pilihan yang tepat.
Bagaimana cara menghitung efisiensi roda gigi cacing?
Menghitung efisiensi roda gigi cacing melibatkan analisis kehilangan daya yang terjadi selama operasinya. Berikut penjelasan rinci tentang proses tersebut:
Efisiensi sistem roda gigi cacing didefinisikan sebagai rasio daya keluaran terhadap daya masukan. Dengan kata lain, efisiensi mewakili persentase daya yang berhasil ditransmisikan dari masukan (cacing) ke keluaran (roda cacing) tanpa kehilangan yang signifikan. Untuk menghitung efisiensi, langkah-langkah berikut biasanya diikuti:
- Ukur daya masukan: Ukur daya masukan ke sistem roda gigi cacing. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan pengukur daya atau dengan mengukur torsi masukan dan kecepatan putaran poros cacing. Daya masukan biasanya dilambangkan sebagai Pin.
- Ukur daya keluaran: Ukur daya keluaran dari sistem roda gigi cacing. Ini dapat dilakukan dengan mengukur torsi keluaran dan kecepatan putaran roda gigi cacing. Daya keluaran biasanya dilambangkan sebagai Pout.
- Hitung kerugian daya: Tentukan kerugian daya yang terjadi dalam sistem roda gigi cacing. Kerugian ini dapat diklasifikasikan ke dalam berbagai kategori, termasuk:
- Kerugian mekanis: Kerugian ini terjadi akibat gesekan antar gigi roda, kontak geser, dan komponen mekanis lainnya. Kerugian ini dapat diperkirakan berdasarkan faktor-faktor seperti desain roda gigi, material, pelumasan, dan kualitas manufaktur.
- Kerugian bantalan: Roda gigi cacing biasanya dilengkapi dengan bantalan untuk menopang poros dan mengurangi gesekan. Kerugian bantalan dapat diperkirakan berdasarkan jenis bantalan, ukuran, dan kondisi operasi.
- Kehilangan pelumasan: Pelumasan yang tidak memadai atau distribusi pelumas yang tidak efisien dapat mengakibatkan kerugian tambahan. Pemilihan dan perawatan pelumas yang tepat sangat penting untuk meminimalkan kerugian ini.
- Hitung efisiensi: Setelah kerugian daya ditentukan, efisiensi dapat dihitung menggunakan rumus berikut:
Efisiensi = (Pout / Pin) * 100%
Efisiensi dinyatakan dalam persentase, yang menunjukkan proporsi daya masukan yang berhasil ditransmisikan ke keluaran. Nilai efisiensi yang lebih tinggi menunjukkan sistem roda gigi yang lebih efisien dengan kerugian yang lebih sedikit.
Penting untuk dicatat bahwa efisiensi roda gigi cacing dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti desain roda gigi, material, pelumasan, kondisi operasi, dan kualitas manufaktur. Selain itu, efisiensi juga dapat berubah pada kecepatan operasi atau tingkat torsi yang berbeda. Oleh karena itu, disarankan untuk mempertimbangkan faktor-faktor ini dan melakukan perhitungan efisiensi berdasarkan parameter sistem roda gigi dan kondisi operasi tertentu.
Apa tujuan dari fitur penguncian otomatis pada roda gigi cacing?
Fitur penguncian otomatis pada roda gigi cacing berfungsi untuk mencegah gerakan balik atau putaran mundur pada sistem roda gigi. Ketika roda gigi cacing memiliki penguncian otomatis, artinya cacing dapat memutar roda gigi cacing, tetapi gerakan baliknya terhambat atau dibatasi, sehingga memberikan kemampuan penahan atau pengereman mekanis. Fitur penguncian otomatis ini menawarkan beberapa keuntungan dan digunakan dalam berbagai aplikasi. Berikut adalah tujuan utama dari fitur penguncian otomatis:
- Penahan Mekanis: Kemampuan penguncian otomatis pada roda gigi cacing memungkinkan roda gigi tersebut untuk mempertahankan posisi tertentu atau mencegah pergerakan yang tidak diinginkan ketika cacing tidak secara aktif menggerakkan sistem. Hal ini sangat berguna dalam aplikasi di mana diperlukan untuk mempertahankan posisi tetap atau mencegah roda gigi berputar karena gaya eksternal atau getaran. Contohnya termasuk elevator, lift, dan sistem pemosisian.
- Pencegahan Mengemudi Mundur: Fitur penguncian otomatis mencegah roda gigi cacing berputar ke arah sebaliknya. Ini menguntungkan dalam aplikasi di mana sangat penting untuk mencegah beban atau gaya eksternal menyebabkan roda gigi berputar mundur. Misalnya, dalam mekanisme pengangkat, fitur penguncian otomatis memastikan bahwa beban tetap tergantung tanpa memerlukan input daya terus menerus.
- Keamanan yang Ditingkatkan: Sifat penguncian otomatis pada roda gigi cacing berkontribusi pada keselamatan dalam aplikasi tertentu. Dengan mencegah gerakan yang tidak disengaja atau tidak diinginkan, hal ini membantu menjaga stabilitas dan mengurangi risiko kecelakaan atau gerakan yang tidak terkendali. Ini sangat penting dalam skenario di mana keselamatan manusia atau integritas sistem dipertaruhkan, seperti pada mesin berat atau infrastruktur penting.
Penting untuk dicatat bahwa tidak semua roda gigi cacing bersifat mengunci sendiri. Karakteristik penguncian sendiri bergantung pada parameter desain, khususnya sudut heliks ulir cacing. Sudut heliks yang lebih tinggi meningkatkan kecenderungan penguncian sendiri, sedangkan sudut heliks yang lebih rendah mengurangi atau menghilangkan efek penguncian sendiri. Oleh karena itu, ketika memilih roda gigi cacing untuk aplikasi yang membutuhkan fitur penguncian sendiri, sangat penting untuk mempertimbangkan parameter desain spesifik dan memastikan bahwa roda gigi tersebut memenuhi persyaratan yang diperlukan.
Diedit oleh CX 2023-10-30
