Описание на продукта
Машини за прецизна обработка на големи алуминиеви сплави, обработващи CNC части
Характеристики на CNC детайли
1. Прецизни CNC части, строго съгласно чертежите, опаковката и изискванията за качество на клиентите
2. Толеранс: Може да се поддържа в +/-0,005 мм
3. 100% инспекция по време на производството, за да се гарантира качеството
4. Опитни технологични инженери и добре обучени работници
5. Бърза и навременна доставка. Бързо и професионално обслужване
6. Предоставяйте професионални предложения на клиентите, докато са в процеса на проектиране от страна на клиента, за да спестите разходи.
7. Осигуряване на качеството в съответствие с ISO9001
| Материал | Неръждаема стомана | SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420, 17-4PH, SUS440C |
| Стомана | Q235, C20, C45 (K1045), 1214, 1215 | |
| Месинг | C36000(C26800), C37700(HPb59), C38500(HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40/H62), C3604 | |
| Бронз | C51000, C52100, C54400, CuSn8 | |
| Алуминий | AL2571,AL5754(Almg3),AL5083,AL6061,AL6063,AL5052,AL7075 | |
| Легирана стомана | SCM435,10B21 | |
| Пластмаса | PA6, PA66, PP, PC, POM, FR4, ABS, акрил | |
| Други | Според изискванията на клиентите |
| Обработка | CNC обработка, CNC фрезоване и струговане, пробиване, шлайфане, щамповане, нарязване на резба, огъване |
| Завършек | Анодиране, термична обработка, полиране, прахово боядисване, поцинковане, галванопластика, пръскане и боядисване |
| Размери | Според чертежа на клиента |
| Толерантност | ±0,005 мм |
| Формат на чертежа | PDF/JPEG/AI/PSD/CAD/Dwg/Step/LGS |
| Минимално количество за количество (MOQ) | Договаряне |
| Политика за контрол на качеството | 100% инспекция и случайна проверка преди изпращане, с етикет, преминал QC |
| Стардард | Материалите и обработката на повърхността отговарят на директивите RoHS/Reach |
| Оборудване за обработка | CNC обработващ център, CNC фреза, пробивна машина, шлифовъчна машина, CNC обработващ перфоратор, Фрезова машина, CNC машина за рязане с тел, машина за оформяне на струни; |
| Тестващо оборудване | CMM, проектор, тестер за опън, автоматичен оптичен инспектор, тестер за солен спрей, дурометър, машина за опън Щипци, |
| Приложение | Автоматизирана машина, медицинско устройство, промишлена машина, автомобил, електрически уред, робот, компютри, телекомуникации и други индустрии |
| Опаковка | PE торби или балонни торби, кутии, картонени кутии, палети или според изискванията на клиентите |
| Търговски условия | EXW, FOB, CIF, по заявка на клиента |
| Условия за плащане | Paypal или Western Union за примерни поръчки; По-голяма сума чрез T/T с 30% като депозит, 70% преди изпращане |
| Време за доставка | В рамките на 15-20 работни дни след получаване на депозит или плащане |
| Пристанища за доставка | Франко борд Ханджоу |
За нас
HangZhou CHINAMFG Hardware Machinery Co., Ltd. е специализирана в обработката на всякакви високо прецизни машинни компоненти, прецизни CNC метални и неметални обработвани части с различни повърхностни обработки, които се прилагат за опаковъчни машини, печатни машини, монтажни машини, съоръжения за електронно опаковане, металообработващи съоръжения, хранително-вкусова и фармацевтична промишленост и др. Ние сме в индустрията за прецизна CNC обработка повече от 10 години. Можем да произвеждаме всякакви високо прецизни машинни части с добро качество и на достъпни цени.
Компанията е създала специален отдел за технологични изследвания и разработки, както и разполага с опитен и иновативен екип за технологични изследвания и разработки. Предлага професионални услуги като чертежи, проектиране, производствени мостри, монтаж и отстраняване на грешки за всички клиенти. Това, което отличава CHINAMFG, Machining Company, е Qida, етикет за отлично качество и висока ефективност. През годините сме внедрили много високотехнологично оборудване, като например четириосни CNC обработващи центрове, които ни позволяват да произвеждаме сложни прецизни микро-машинни части по-бързо от всякога.
Оборудване за изпитване
1. Вие директен производител ли сте?
Да, ние сме директен производител. Работим в тази област от 2008 г. И ако желаете, можем да разговаряме с вас по видео връзка чрез Wechat/Whatsapp/Messenger и по друг начин, за да ви покажем нашия завод.
2. Как можете да гарантирате качество?
Винаги предпроизводствена проба преди масово производство; Винаги окончателна проверка преди изпращане; ВИНАГИ имаме пълна проверка.
3. Какъв вид услуги/продукти предлагате?
1. ODM и OEM услуга/обслужване на едно гише/монтаж; От проектиране на матрици, изработка на матрици, машинна обработка, изработка, заваряване, обработка на повърхности, монтаж, опаковане до доставка.
2. Автомобилни части, части за велосипеди, части за мотоциклети, части за скутери, части за състезания, аудио продукти, части за медицинско оборудване, части за електронни инструменти, продукти за кухня и баня и други хардуерни части.
3. Желязо/неръждаема стомана/алуминий/титан/месинг/бронз/стоманени сплави/закалени части/всякакъв вид прецизни части, от които се нуждаете.
4. Автоматични стругове, стругови части, фрезови части, огъващи части, заваръчни части, щамповащи части. Всякакъв вид хардуер може да бъде персонализиран тук, вашият ценен контакт е добре дошъл!
4. Защо трябва да купуваме от вас, а не от други доставчици?
(1). Разполагаме със собствен завод и 80% персонал (особено технически персонал) в нашата компания имат опит от над 20 години.
(2). Предлагаме конкурентна цена.
(3). Висока прецизност, толерансът може да бъде в рамките на + 0,005
(4). 10 години опит в производството.
(5). Малка поръчка също е добре дошла. M100
(6). Можем също така да предоставим обслужване на едно гише, включително изработка на матрици и монтаж.
(7). Цялата ви информация е поверителна и ние можем да гарантираме неразгласяване (NDA) с CHINAMFG.
5. Как мога да сключа сделката си с вас?
Това е лесно. Първо, свържете се с нашия консултант. Той ще ви отговори в рамките на 10 минути. Второ, можете да ни предоставите чертежи и спецификации за вашите персонализирани продукти. Трето, потвърдете договора и платете, след което ние ще започнем производството. Ще изберем най-подходящия за вас начин на транспорт.
6. Предлагате ли персонализирани дизайнерски чертежи?
Да, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF и др.
7. Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?
Като цяло 100 бр., но може да приеме малко количество при специални условия.
8. Какво е водещото време?
Зависи от количеството, обикновено 7-20 дни след потвърждаване на поръчката.
9. Можем ли да се запознаем с производствения процес, без да посещаваме фабриката?
Ще предложим подробен производствен график и ще изпращаме седмични отчети с цифрови снимки и видеоклипове, които показват напредъка на машинната обработка.
| Материал: | Месинг |
|---|---|
| Толерантност: | +-0.003 |
| Повърхностна обработка: | Полиране |
| Транспортен пакет: | Щайга |
| Спецификация: | 135*8 мм |
| Търговска марка: | Квантова отговорност |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Подходящи ли са червячните зъбни колела за приложения с висок въртящ момент?
Червячните зъбни колела наистина са подходящи за приложения с висок въртящ момент. Ето подробно обяснение защо червячните зъбни колела са подходящи за приложения с висок въртящ момент:
Червячните зъбни колела са известни със способността си да осигуряват значително намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент. Те се състоят от резбовано цилиндрично зъбно колело, наречено червяк, и назъбено колело, наречено червячно колело или червячна предавка. Взаимодействието между червяка и червячното колело позволява предаването на движение и въртящ момент.
Ето причините, поради които червячните зъбни колела са подходящи за приложения с висок въртящ момент:
- Високо предавателно число на предавката: Червячните зъбни колела предлагат високи предавателни числа, обикновено вариращи от 20:1 до 300:1 или дори по-високи. Голямото предавателно число позволява значително намаляване на скоростта на въртене, като същевременно умножава изходния въртящ момент. Това прави червячните зъбни колела ефективни в приложения, които изискват високи нива на въртящ момент.
- Възможност за самозаключване: Червячните зъбни колела притежават уникално свойство за самозаключване, което означава, че могат да задържат позицията си и да предотвратяват въртене назад, без да са необходими допълнителни спирачни механизми. Ъгълът на червячната резба създава механично предимство, което се противопоставя на обратното въртене на червячното колело, осигурявайки отлични характеристики на самозаключване. Тази способност за самозаключване прави червячните зъбни колела идеални за приложения, където задържането на товара на място е от решаващо значение, като например в подемно-транспортни съоръжения.
- Здрав и издръжлив дизайн: Червячните зъбни колела обикновено са изработени от издръжливи материали, като стомана или бронз, които предлагат висока якост и устойчивост на износване. Тази здрава конструкция им позволява да се справят с тежки товари и да предават значителен въртящ момент, без да се прави компромис с производителността или дълготрайността им.
- Висока устойчивост на ударни натоварвания: Червячните зъбни колела показват добра устойчивост на ударни натоварвания, които представляват внезапни или периодични натоварвания, надвишаващи нормалните работни условия. Плъзгащият контакт между червяка и зъбите на червячното колело позволява известна степен на абсорбиране на удари, което прави червячните зъбни колела подходящи за приложения, които включват чести или неочаквани удари с висок въртящ момент.
- Компактен и компактен: Червячните зъбни колела имат компактен дизайн, което ги прави ефективни по отношение на пространството и подходящи за приложения, където размерът е ограничение. Компактността на червячните зъбни колела позволява лесно интегриране в машини и оборудване, дори когато има пространствени ограничения.
Важно е да се има предвид, че макар червячните зъбни колела да са отлични в приложения с висок въртящ момент, те може да не са подходящи за приложения с висока скорост. Плъзгащият контакт между червяка и червячното колело генерира триене, което може да доведе до генериране на топлина и намалена ефективност при високи скорости. Следователно, червячните зъбни колела обикновено са предпочитани в приложения с ниска до средна скорост, където се изисква висок въртящ момент.
При избора на червячна предавка за приложение с висок въртящ момент е важно да се вземат предвид специфичните изисквания за въртящ момент, условията на работа и всички допълнителни фактори като скорост, ефективност и позиционна стабилност. Правилното оразмеряване, смазване и поддръжка също са от решаващо значение за осигуряване на оптимална производителност и дълготрайност при приложения с висок въртящ момент.
Могат ли червячните зъбни колела да се използват както в хоризонтално, така и във вертикално положение?
Да, червячните зъбни колела могат да се използват както в хоризонтално, така и във вертикално положение. Ето подробно обяснение за пригодността на червячните зъбни колела за различни положения:
1. Хоризонтална ориентация: Червячните зъбни колела обикновено се използват в хоризонтална ориентация и са подходящи за такива приложения. В хоризонтална конфигурация теглото на червячната предавка се поддържа предимно от лагерите и корпуса. Смазочните и товароносимите възможности на конструкцията на зъбното колело са оптимизирани за хоризонтална работа, което позволява ефективно предаване на мощност и генериране на въртящ момент. Приложенията на хоризонталните червячни зъбни колела включват конвейерни системи, смесители, мелници и много други промишлени машинни установки.
2. Вертикална ориентация: Червячните зъбни колела могат да се използват и във вертикално положение, въпреки че в такива случаи има някои допълнителни съображения, които трябва да се вземат предвид. Във вертикална конфигурация теглото на червячното зъбно колело упражнява аксиална сила върху червячния вал, което може да въведе допълнително натоварване и да повлияе на работата на зъбното колело. За да се осигури правилна работа във вертикално положение, трябва да се вземат предвид следните фактори:
- Работа с осово натоварване: Вертикалната ориентация налага тягово натоварване върху червячната предавка поради теглото на предавката и всякакви допълнителни външни товари. Конструкцията на предавката трябва да може да се справи и предаде това тягово натоварване без прекомерно износване или деформация. Правилният избор на лагери и смазване са от решаващо значение за поемане на аксиалното натоварване и поддържане на оптимална производителност.
- Смазване: Смазването става още по-важно при вертикални червячни зъбни колела. Адекватното смазване осигурява правилно образуване на смазочен филм, за да се сведе до минимум триенето, да се намали износването и да се разсее топлината, генерирана по време на работа. Трябва да се обърне внимателно внимание на вида на смазката, вискозитета и метода на смазване, за да се осигури ефективно смазване, особено в горните части на зъбното колело, където разпределението на смазката може да е по-трудно.
- Контрол на обратния ход: При вертикално разположение, гравитацията може да накара натоварването да действа върху зъбното колело в обратна посока, което потенциално води до увеличен хлабинен ход. Правилният дизайн на зъбното колело, включително геометрията на зъбите и регулирането на хлабината, може да помогне за минимизиране на хлабиния и да осигури прецизен контрол на движението и позиционна стабилност.
- Избор на лагер: Изборът на лагери е от решаващо значение при вертикалните червячни зъбни колела. За ефективно справяне с аксиалните и радиалните натоварвания може да са необходими аксиални лагери или комбинации от аксиални и радиални лагери. Лагери с подходяща товароносимост и твърдост се избират, за да се осигури плавна работа и да се сведе до минимум отклонението при вертикални натоварвания.
- Запечатване: Вертикалната ориентация може да изисква допълнителни мерки за уплътняване, за да се предотврати изтичане на смазка и проникване на замърсители. Трябва да се внедрят подходящи механизми за уплътняване и защита, като например уплътнения или гарнитури, за да се поддържа целостта на зъбната система и да се осигури надеждна работа.
В обобщение, червячните зъбни колела могат да се използват както в хоризонтално, така и във вертикално положение. Въпреки това, при вертикални приложения трябва да се вземат предвид някои съображения, свързани с обработката на аксиално натоварване, смазването, контрола на хлабината, избора на лагери и уплътняването. Чрез подходящо отчитане на тези фактори, червячните зъбни колела могат ефективно да предават мощност и въртящ момент, независимо дали в хоризонтална или вертикална конфигурация.
Как се изчислява предавателното число на червячна предавка?
Изчисляването на предавателното число на червячна предавка включва определяне на броя на зъбите на червячното колело и диаметъра на стъпката както на червяка, така и на червячното колело. Ето стъпка по стъпка процеса:
- Определете броя на зъбите на червячното колело (Zчервячно колело). Тази информация обикновено може да се получи от спецификациите на зъбното колело или чрез физическо преброяване на зъбите.
- Измерете или определете диаметъра на стъпката на червяка (Dчервей) и червячното колело (Dчервячно колело). Диаметърът на стъпката е диаметърът на референтната окръжност, която съответства на стъпката на зъбното колело. Може да се измери директно или да се изчисли по формулата: Dтерен = (Z / P), където Z е броят на зъбите, а P е кръговата стъпка (разстоянието между съответните точки на съседни зъби).
- Изчислете предавателното число (GR), като използвате следната формула: GR = (Zчервячно колело / Zчервей) * (Dчервячно колело / Дчервей).
Предавателното число представлява намаляването на скоростта и умножението на въртящия момент, осигурени от червячната предавка. По-високото предавателно число показва по-голямо намаляване на скоростта и по-висок изходен въртящ момент, докато по-ниското предавателно число води до по-малко намаляване на скоростта и по-нисък изходен въртящ момент.
Струва си да се отбележи, че при червячните зъбни колела предавателното число се влияе и от ъгъла на спиралата и ъгъла на водещия ъгъл на червяка. Тези ъгли определят скоростта на въртене и аксиалното движение на оборот на червяка. Следователно, при избора на червячна предавка е важно да се вземе предвид не само предавателното число, но и специфичните конструктивни параметри и характеристиките на червяка и червячното колело.
редактор от CX 2023-09-22
