Produktbeskrivning
Stora precisionsmaskiner för aluminiumlegering, CNC-bearbetningsdelar
Funktioner hos CNC-delar
1. Precisions-CNC-delar strikt enligt kundens ritning, packning och kvalitetsförfrågan
2. Tolerans: Kan hållas inom +/- 0,005 mm
3. 100%-inspektion under produktionen för att säkerställa kvaliteten
4. Erfarna teknikingenjörer och välutbildade arbetare
5. Snabb och punktlig leverans. Snabb och professionell service
6. Ge kunden professionella förslag under kunddesignprocessen för att spara kostnader.
7. Kvalitetssäkring i enlighet med ISO9001
| Material | Rostfritt stål | SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420, 17-4PH, SUS440C |
| Stål | Q235, C20, C45 (K1045), 1214, 1215 | |
| Mässing | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40/H62), C3604 | |
| Brons | C51000, C52100, C54400, CuSn8 | |
| Aluminium | AL2571,AL5754(Almg3),AL5083,AL6061,AL6063,AL5052,AL7075 | |
| Legerat stål | SCM435,10B21 | |
| Plast | PA6, PA66, PP, PC, POM, FR4, ABS, Akryl | |
| Andra | Enligt kundernas krav |
| Bearbetning | CNC-bearbetning, CNC-fräsning och svarvning, borrning, slipning, stansning, gängning, bockning |
| Avsluta | Anodisering, värmebehandling, polering, pulverlackering, galvanisering, elektroplätering, sprutning och målning |
| Mått | Enligt kundens ritning |
| Tolerans | ±0,005 mm |
| Ritningsformat | PDF/JPEG/AI/PSD/CAD/Dwg/Step/LGS |
| MOQ | Förhandlingsbar |
| QC-policy | 100%-inspektion och slumpmässig inspektion före leverans, med QC-godkänd etikett |
| Stjärna | Material och ytbehandling uppfyller RoHS/Reach-direktiven |
| Bearbetningsutrustning | CNC-bearbetningscenter, CNC-fräsmaskin, borrmaskin, slipmaskin, CNC-bearbetningsstans, Fräsmaskin, CNC-trådskärmaskin, charmeringsmaskin; |
| Testutrustning | CMM, projektor, dragtestare, automatisk optisk inspektör, saltspraytestare, durometer, draghållfasthetsmaskin Bromsok, |
| Ansökan | Automationsmaskin, medicinteknisk utrustning, industrimaskin, bil, elektrisk apparat, robot, datorer, telekommunikation och andra industrier |
| Förpackning | PE-påsar eller bubbelpåsar, lådor, kartonger, pallar eller enligt kundens krav |
| Handelsvillkor | EXW, FOB, CIF, enligt kundens begäran |
| Betalningsvillkor | Paypal eller Western Union för provbeställningar; Större belopp med T/T med 30% som deposition, 70% före leverans |
| Leveranstid | Inom 15-20 arbetsdagar efter mottagen insättning eller betalning |
| Utskeppningshamnar | FOB Hangzhou |
Om oss
HangZhou CHINAMFG Hardware Machinery Co., Ltd. specialiserar sig på bearbetning av alla typer av högprecisionsmaskinkomponenter, precisions-CNC-delar i metall och icke-metall med olika ytbehandlingar, vilka används i förpackningsmaskiner, tryckmaskiner, monteringsmaskiner, elektroniska förpackningsanläggningar, metallbearbetningsanläggningar, livsmedelsmaskiner och läkemedelsindustrin etc. Vi har varit verksamma inom CNC-precisionsbearbetningsindustrin i över 10 år. Vi kan tillverka alla typer av högprecisionsmaskindelar med god kvalitet och till förmånliga priser.
Företaget har etablerat en särskild avdelning för teknikforskning och -utveckling och har ett erfaret och innovativt team för teknikforskning och -utveckling. Vi erbjuder professionella tjänster som ritningar, design, produktionsprover, montering och felsökning för alla kunder. Det som gör CHINAMFG annorlunda, Machining Company, är Qida, ett varumärke för utmärkt kvalitet och hög effektivitet. Under årens lopp har vi introducerat en mängd högteknologisk utrustning, såsom fyraxliga CNC-bearbetningscentra, vilket gör att vi kan tillverka komplexa mikromaskinprecisionsdelar snabbare än någonsin tidigare.
Testutrustning
1. Är du en direkt tillverkare?
Ja, vi är direkttillverkare. Vi har varit verksamma inom detta område sedan 2008. Och om du vill kan vi chatta med dig via video via Wechat/Whatsapp/Messenger och på vilket sätt du vill visa dig vår anläggning.
2. Hur kan ni garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprover före massproduktion; Alltid slutinspektion före leverans; Vi har ALLTID fullständig inspektion.
3. Vilken typ av tjänst/produkter tillhandahåller ni?
1. ODM och OEM/one-stop-service/montering; Från formdesign, formtillverkning, bearbetning, tillverkning, svetsning, ytbehandling, montering, packning till frakt.
2. Bildelar, cykeldelar, motorcykeldelar, skoterdelar, racingdelar, ljudprodukter, delar till medicinsk utrustning, delar till elektroniska instrument, köks- och badrumsprodukter och andra hårdvarudelar.
3. Järn/rostfritt stål/aluminium/titan/mässing/brons/stållegeringar/härdade delar/alla typer av precisionsdelar du behöver.
4. Automatiska svarvdetaljer, fräsdetaljer, bockdetaljer, svetsdetaljer, stansdetaljer. Alla typer av hårdvara kan specialanpassas här, din värdefulla kontakt är mycket välkommen!
4. Varför ska vi köpa från er och inte från andra leverantörer?
(1). Vi har en egen anläggning och 80% av våra anställda (särskilt den tekniska personalen) i vårt företag har över 20 års erfarenhet.
(2). Vi erbjuder ett konkurrenskraftigt pris.
(3). Hög precision, toleransen kan ligga inom + 0,005
(4). 10 års tillverkningserfarenhet.
(5). Små beställningar är också välkomna. M100
(6). Vi kan även erbjuda komplett service, inklusive formning och montering.
(7). All din information är konfidentiell, och vi kan även ingå ett sekretessavtal med Kina.
5. Hur kan jag avsluta mitt avtal med er?
Det här är enkelt. Först, kontakta vår konsult. Vår konsult kommer att svara dig inom 10 minuter. För det andra kan du tillhandahålla ritningar och specifikationer för dina specialprodukter till oss. För det tredje, bekräfta kontraktet och betala, så startar vi produktionen. Vi väljer det bästa transportsättet för dig.
6. Är du tillgänglig för anpassade designritningar?
Ja, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF etc.
7. Vad är MOQ?
Generellt 100 st, men kan acceptera låg kvantitet under speciella förhållanden.
8. Vad är den ledande tiden?
Det beror på kvantitet, vanligtvis 7-20 dagar efter orderbekräftelse.
9. Kan vi känna till produktionsprocessen utan att besöka fabriken?
Vi kommer att erbjuda ett detaljerat produktionsschema och skicka veckovisa rapporter med digitala bilder och videor som visar bearbetningens framsteg.
| Material: | Mässing |
|---|---|
| Tolerans: | +-0.003 |
| Ytbehandling: | Putsning |
| Transportpaket: | Spjällåda |
| Specifikation: | 135*8mm |
| Varumärke: | QD |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Är snäckväxlar lämpliga för applikationer med högt vridmoment?
Snäckväxlar är verkligen väl lämpade för applikationer med högt vridmoment. Här är en detaljerad förklaring av varför snäckväxlar är lämpliga för applikationer med högt vridmoment:
Snäckhjul är kända för sin förmåga att ge betydande hastighetsreduktion och vridmomentsmultiplikation. De består av ett gängat cylindriskt kugghjul, kallat snäckväxel, och ett tandat hjul, kallat snäckhjul eller snäckväxel. Samspelet mellan snäckväxeln och snäckhjulet möjliggör överföring av rörelse och vridmoment.
Här är anledningarna till varför snäckväxlar är lämpliga för applikationer med högt vridmoment:
- Hög utväxlingsförhållande: Snäckväxlar erbjuder höga utväxlingsförhållanden, vanligtvis från 20:1 till 300:1 eller ännu högre. Det stora utväxlingsförhållandet möjliggör en betydande minskning av rotationshastigheten samtidigt som det mångfaldiga vridmomentet. Detta gör snäckväxlar effektiva i applikationer som kräver höga vridmomentnivåer.
- Självlåsande kapacitet: Snäckväxlar har en unik självlåsande egenskap, vilket innebär att de kan hålla positionen och förhindra bakåtrotation utan behov av ytterligare bromsmekanismer. Snäckgängans vinkel skapar en mekanisk fördel som motverkar bakåtrotation av snäckhjulet, vilket ger utmärkta självlåsande egenskaper. Denna självlåsande förmåga gör snäckväxlar idealiska för tillämpningar där det är avgörande att hålla lasten på plats, till exempel i lyft- och hissutrustning.
- Robust och robust design: Snäckväxlar är vanligtvis konstruerade av slitstarka material, såsom stål eller brons, vilka erbjuder hög hållfasthet och slitstyrka. Denna robusta design gör att de kan hantera tunga belastningar och överföra betydande vridmoment utan att kompromissa med deras prestanda eller livslängd.
- Hög stötdämpning: Snäckdrev uppvisar god motståndskraft mot stötbelastningar, vilka är plötsliga eller intermittenta belastningar som överstiger normala driftsförhållanden. Den glidande kontakten mellan snäckan och snäckhjulets tänder möjliggör en viss grad av stötdämpning, vilket gör snäckdrev lämpliga för tillämpningar som involverar frekventa eller oväntade stötar med högt vridmoment.
- Kompakt och platseffektiv: Snäckväxlar har en kompakt design, vilket gör dem utrymmeseffektiva och lämpliga för applikationer där storleken är en begränsning. Snäckväxlarnas kompakta form möjliggör enkel integration i maskiner och utrustning, även när det finns utrymmesbegränsningar.
Det är viktigt att tänka på att även om snäckväxlar utmärker sig i applikationer med högt vridmoment, kanske de inte är lämpliga för applikationer med hög hastighet. Den glidande kontakten mellan snäckan och snäckhjulet genererar friktion, vilket kan leda till värmeutveckling och minskad effektivitet vid höga hastigheter. Därför är snäckväxlar vanligtvis att föredra i applikationer med låg till medelhög hastighet där högt vridmoment krävs.
När man väljer en snäckväxel för högmomentapplikationer är det viktigt att beakta de specifika momentkraven, driftsförhållandena och eventuella ytterligare faktorer som hastighet, effektivitet och positionsstabilitet. Korrekt dimensionering, smörjning och underhåll är också avgörande för att säkerställa optimal prestanda och livslängd i högmomentapplikationer.
Kan snäckväxlar användas i både horisontellt och vertikalt läge?
Ja, snäckdrev kan användas i både horisontellt och vertikalt läge. Här är en detaljerad förklaring av snäckdrevens lämplighet för olika lägen:
1. Horisontell orientering: Snäckväxlar används ofta i horisontella orienteringar och är väl lämpade för sådana tillämpningar. I en horisontell konfiguration bärs snäckväxelns vikt främst av lagren och huset. Smörjnings- och lastbärande egenskaper hos växelkonstruktionen är optimerade för horisontell drift, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring och vridmomentgenerering. Horisontella snäckväxlar används i transportbandssystem, blandare, kvarnar och många andra industriella maskinsystem.
2. Vertikal orientering: Snäckdrev kan också användas i vertikal orientering, även om det finns några ytterligare överväganden att ta hänsyn till i sådana fall. I en vertikal konfiguration utövar snäckdrevets vikt en axiell kraft på snäckaxeln, vilket kan införa ytterligare belastning och påverka drevets prestanda. För att säkerställa korrekt drift i vertikal orientering bör följande faktorer beaktas:
- Hantering av dragkraft: Vertikala orienteringar utsätter snäckväxeln för en axialbelastning på grund av växelns vikt och eventuella ytterligare externa belastningar. Växelns konstruktion bör kunna hantera och överföra denna axialbelastning utan alltför stort slitage eller deformation. Korrekt lagerval och smörjning är avgörande för att stödja axialbelastningen och bibehålla optimal prestanda.
- Smörjning: Smörjning blir ännu viktigare i vertikala snäckväxlar. Tillräcklig smörjning säkerställer korrekt smörjfilmsbildning för att minimera friktion, minska slitage och avleda värme som genereras under drift. Noggrann hänsyn bör tas till smörjmedelstyp, viskositet och smörjmetod för att säkerställa effektiv smörjning, särskilt i de övre delarna av växeln där smörjmedelsfördelningen kan vara mer utmanande.
- Kontroll av glapp: I vertikala orienteringar kan gravitationen få lasten att påverka kugghjulet i motsatt riktning, vilket potentiellt kan leda till ökat glapp. Korrekt kugghjulsdesign, inklusive kugggeometri och justeringar av spel, kan bidra till att minimera glapp och säkerställa exakt rörelsekontroll och positionsstabilitet.
- Val av lager: Valet av lager blir avgörande i vertikala snäckväxelapplikationer. Axiallager eller kombinationer av axial- och radiallager kan krävas för att hantera axiella och radiella belastningar effektivt. Lager med lämplig lastbärande kapacitet och styvhet väljs för att säkerställa smidig drift och minimera nedböjning under vertikala belastningar.
- Tätning: Vertikala orienteringar kan kräva ytterligare tätningsåtgärder för att förhindra läckage av smörjmedel och inträngning av föroreningar. Lämpliga tätnings- och skyddsmekanismer, såsom tätningar eller packningar, bör implementeras för att bibehålla växelsystemets integritet och säkerställa tillförlitlig drift.
Sammanfattningsvis kan snäckväxlar användas i både horisontell och vertikal orientering. Emellertid bör vissa överväganden relaterade till axial lasthantering, smörjning, glappkontroll, lagerval och tätning beaktas för vertikala tillämpningar. Genom att ta itu med dessa faktorer på lämpligt sätt kan snäckväxlar effektivt överföra kraft och vridmoment, oavsett om de är i horisontell eller vertikal konfiguration.
Hur beräknar man utväxlingsförhållandet för en snäckväxel?
Att beräkna utväxlingsförhållandet för en snäckväxel innebär att man bestämmer antalet tänder på snäckhjulet och stigdiametern för både snäckhjulet och snäckhjulet. Här är steg-för-steg-processen:
- Bestäm antalet tänder på snäckhjulet (ZmaskhjulDenna information kan vanligtvis erhållas från växelns specifikationer eller genom att fysiskt räkna tänderna.
- Mät eller bestäm snäckans stigningsdiameter (D)mask) och snäckhjulet (DmaskhjulStigningsdiametern är diametern på referenscirkeln som motsvarar kugghjulets stigning. Den kan mätas direkt eller beräknas med formeln: Dtonhöjd = (Z / P), där Z är antalet tänder och P är den cirkulära stigningen (avståndet mellan motsvarande punkter på intilliggande tänder).
- Beräkna utväxlingsförhållandet (GR) med följande formel: GR = (Zmaskhjul / Zmask) * (Dmaskhjul / Dmask).
Utväxlingsförhållandet representerar hastighetsreduktionen och momentmultiplikationen som snäckväxelsystemet åstadkommer. Ett högre utväxlingsförhållande indikerar en större minskning av hastigheten och högre vridmoment, medan ett lägre utväxlingsförhållande resulterar i mindre hastighetsreduktion och lägre vridmoment.
Det är värt att notera att i snäckväxelsystem påverkas utväxlingsförhållandet också av snäckans spiralvinkel och stigningsvinkel. Dessa vinklar bestämmer rotationshastigheten och axialrörelsen per varv hos snäckan. Därför är det viktigt att beakta inte bara utväxlingsförhållandet utan även de specifika designparametrarna och prestandaegenskaperna hos snäckan och snäckhjulet när man väljer en snäckväxel.
redaktör av CX 2023-09-22
