Popis produktu
CNC obrábanie veľkých hliníkových zliatin, presné obrábacie stroje, spracovanie dielov
Vlastnosti CNC dielov
1. Presné CNC diely prísne podľa výkresov, balenia a požiadaviek zákazníka na kvalitu
2. Tolerancia: Môže byť udržiavaná v rozmedzí +/- 0,005 mm
3. Kontrola 100% počas výroby na zabezpečenie kvality
4. Skúsení technickí inžinieri a dobre vyškolení pracovníci
5. Rýchle a včasné dodanie. Rýchly a profesionálny servis
6. Počas procesu navrhovania zákazníkom poskytnite profesionálny návrh zákazníka, aby ste ušetrili náklady.
7. Zabezpečenie kvality v súlade s normou ISO9001
| Materiál | Nerezová oceľ | SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420, 17-4PH, SUS440C |
| Oceľ | Q235, C20, C45 (K1045), 1214, 1215 | |
| Mosadz | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40/H62), C3604 | |
| Bronz | C51000, C52100, C54400, CuSn8 | |
| Hliník | AL2571,AL5754(Almg3),AL5083,AL6061,AL6063,AL5052,AL7075 | |
| Legovaná oceľ | SCM435,10B21 | |
| Plast | PA6, PA66, PP, PC, POM, FR4, ABS, akryl | |
| Iní | Podľa požiadaviek zákazníkov |
| Spracovanie | CNC obrábanie, CNC frézovanie a sústruženie, vŕtanie, brúsenie, lisovanie, rezanie závitov, ohýbanie |
| Dokončiť | Eloxovanie, tepelné spracovanie, leštenie, práškové lakovanie, pozinkovanie, galvanické pokovovanie, striekanie a lakovanie |
| Rozmery | Podľa výkresu zákazníka |
| Tolerancia | ±0,005 mm |
| Formát výkresu | PDF/JPEG/AI/PSD/CAD/Dwg/Step/LGS |
| Minimálne objednané množstvo | Dohodou |
| Zásady kontroly kvality | Kontrola 100% a náhodná kontrola pred odoslaním s označením QC prešla kontrolou kvality |
| Stardard | Materiály a povrchová úprava sú v súlade so smernicami RoHS/Reach |
| Spracovateľské zariadenia | CNC obrábacie centrum, CNC frézka, vŕtačka, brúska, CNC obrábanie, dierovač, Frézka, CNC drôtový rezací stroj, orezávací stroj; |
| Testovacie zariadenia | Súradnicový měřiaci stroj (CMM), projektor, ťahový tester, automatický optický inšpektor, tester soľnej hmly, tvrdomer, ťahový stroj Strmene, |
| Aplikácia | Automatizačné stroje, zdravotnícke pomôcky, priemyselné stroje, automobily, elektrické spotrebiče, roboty, počítače, telekomunikácie a iné odvetvia |
| Balenie | PE vrecia alebo bublinkové vrecia, krabice, kartóny, palety alebo podľa požiadaviek zákazníka |
| Obchodné podmienky | EXW, FOB, CIF, podľa požiadavky zákazníka |
| Platobné podmienky | Platba cez Paypal alebo Western Union pre vzorové objednávky; Väčšie množstvo prostredníctvom T/T s vkladom 30%, 70% pred odoslaním |
| Dodacia lehota | Do 15-20 pracovných dní od prijatia zálohy alebo platby |
| Prepravné prístavy | FOB Hangzhou |
O nás
Spoločnosť HangZhou CHINAMFG Hardware Machinery Co., Ltd. sa špecializuje na obrábanie všetkých druhov vysoko presných strojných komponentov, presných CNC kovových a nekovových obrábaných dielov s rôznymi povrchovými úpravami, ktoré sa používajú v baliacich strojoch, tlačiarenských strojoch, montážnych strojoch, elektronických baliacich zariadeniach, zariadeniach na spracovanie kovov, potravinárskom a farmaceutickom priemysle atď. V odvetví presného CNC obrábania pôsobíme už viac ako 10 rokov. Dokážeme vyrobiť všetky druhy vysoko presných strojných dielov v dobrej kvalite a za priaznivé ceny.
Spoločnosť zriadila špeciálne oddelenie technologického výskumu a vývoja a má skúsený a inovatívny tím pre technologický výskum a vývoj. Všetkým zákazníkom poskytujeme profesionálne služby, ako sú výkresy, návrh, výrobné vzorky, montáž a ladenie. Čo odlišuje spoločnosť CHINAMFG od ostatných, Machining Company, je Qida, značka vynikajúcej kvality a vysokej efektivity. V priebehu rokov sme zaviedli množstvo high-tech zariadení, ako sú štvorosové CNC obrábacie centrá, ktoré nám umožňujú vyrábať zložité presné mikroobrábacie diely rýchlejšie ako kedykoľvek predtým.
Testovacie zariadenia
1. Ste priamym výrobcom?
Áno, sme priamym výrobcom. V tejto oblasti pôsobíme od roku 2008. A ak chcete, môžeme sa s vami porozprávať prostredníctvom videa cez Wechat/Whatsapp/Messenger alebo akýmkoľvek iným spôsobom, aby sme vám ukázali náš závod.
2. Ako môžete zaručiť kvalitu?
Vždy predvýrobná vzorka pred hromadnou výrobou; Vždy záverečná kontrola pred odoslaním; VŽDY máme úplnú kontrolu.
3. Aké služby/produkty poskytujete?
1. Servis ODM a OEM/jednorazový servis/montáž; Od návrhu foriem, výroby foriem, obrábania, výroby, zvárania, povrchovej úpravy, montáže, balenia až po prepravu.
2. Automobilové diely, diely pre bicykle, diely pre motocykle, diely pre skútre, pretekárske diely, audio produkty, diely pre zdravotnícke zariadenia, diely pre elektronické prístroje, kuchynské a kúpeľňové výrobky a iné hardvérové diely.
3. Železo/nehrdzavejúca oceľ/hliník/titán/mosadz/bronz/oceľové zliatiny/kalené diely/akékoľvek presné diely, ktoré potrebujete.
4. Sústružnícke diely pre automatické sústruhy, frézovacie diely, ohýbacie diely, zváracie diely, lisovacie diely. Všetky druhy hardvéru je možné prispôsobiť tu, váš vzácny kontakt je veľmi vítaný!
4. Prečo by sme mali nakupovať od vás a nie od iných dodávateľov?
(1). Máme vlastný závod a 80% zamestnancov (najmä technický personál) v našej spoločnosti má viac ako 20 rokov skúseností.
(2). Ponúkame konkurencieschopnú cenu.
(3). Vysoká presnosť, tolerancia môže byť v rozmedzí + 0,005
(4). 10 rokov skúseností s výrobou.
(5). Malá objednávka je tiež vítaná. M100
(6). Môžeme tiež poskytnúť komplexné služby vrátane výroby foriem a montáže.
(7). Všetky vaše informácie sú dôverné a môžeme tiež podpísať zmluvu o mlčanlivosti CHINAMFG.
5. Ako môžem s vami uzavrieť obchod?
Je to jednoduché. Najprv kontaktujte nášho konzultanta. Náš konzultant vám odpovie do 10 minút. Po druhé, môžete nám poskytnúť výkresy a špecifikáciu vašich zákazkových produktov. Po tretie, potvrďte zmluvu a zaplaťte a my začneme s výrobou. Vyberieme pre vás najlepší spôsob dopravy.
6. Ste k dispozícii pre prispôsobené dizajnové výkresy?
Áno, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF atď.
7. Aké je MOQ?
Vo všeobecnosti 100 kusov, ale za špeciálnych podmienok je možné akceptovať aj malé množstvo.
8. Aký je predstih?
Záleží od množstva, zvyčajne 7-20 dní po potvrdení objednávky.
9. Môžeme poznať výrobný proces bez návštevy továrne?
Ponúkneme podrobný výrobný harmonogram a týždenne budeme posielať správy s digitálnymi obrázkami a videami, ktoré zobrazujú priebeh obrábania.
| Materiál: | Mosadz |
|---|---|
| Tolerancia: | +-0.003 |
| Povrchová úprava: | Leštenie |
| Prepravný balík: | Prepravka |
| Špecifikácia: | 135*8 mm |
| Ochranná známka: | QD |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Sú závitovkové prevody vhodné pre aplikácie s vysokým krútiacim momentom?
Závitovkové prevody sú skutočne vhodné pre aplikácie s vysokým krútiacim momentom. Tu je podrobné vysvetlenie, prečo sú závitovkové prevody vhodné pre aplikácie s vysokým krútiacim momentom:
Závitovkové prevody sú známe svojou schopnosťou výrazne znížiť rýchlosť a znásobiť krútiaci moment. Pozostávajú zo závitového valcového ozubeného kolesa nazývaného závitovka a ozubeného kolesa nazývaného závitovkové koleso alebo závitovkové koleso. Interakcia medzi závitovkou a závitovkovým kolesom umožňuje prenos pohybu a krútiaceho momentu.
Tu sú dôvody, prečo sú závitovkové prevody vhodné pre aplikácie s vysokým krútiacim momentom:
- Vysoký redukčný pomer prevodového stupňa: Závitovkové prevody ponúkajú vysoké redukčné pomery, zvyčajne v rozmedzí od 20:1 do 300:1 alebo aj vyššie. Veľký redukčný pomer umožňuje výrazné zníženie otáčok a zároveň znásobenie krútiaceho momentu. Vďaka tomu sú závitovkové prevody účinné v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysoký krútiaci moment.
- Samosvorná schopnosť: Závitovkové prevody majú jedinečnú samosvornú vlastnosť, čo znamená, že dokážu udržať polohu a zabrániť spätnému pohybu bez potreby dodatočných brzdných mechanizmov. Uhol závitu závitovky vytvára mechanickú výhodu, ktorá odoláva spätnému otáčaniu závitovkového kolesa, čím poskytuje vynikajúce samosvorné vlastnosti. Táto samosvorná schopnosť robí závitovkové prevody ideálnymi pre aplikácie, kde je udržanie bremena na mieste kľúčové, napríklad v zdvíhacích a zdvihových zariadeniach.
- Robustný a robustný dizajn: Závitovkové prevody sú zvyčajne vyrobené z odolných materiálov, ako je oceľ alebo bronz, ktoré ponúkajú vysokú pevnosť a odolnosť voči opotrebovaniu. Táto robustná konštrukcia im umožňuje zvládať ťažké zaťaženia a prenášať značný krútiaci moment bez toho, aby to ohrozilo ich výkon alebo životnosť.
- Vysoká odolnosť voči nárazom: Závitovkové prevody vykazujú dobrú odolnosť voči rázovým zaťaženiam, čo sú náhle alebo prerušované zaťaženia, ktoré presahujú bežné prevádzkové podmienky. Klzný kontakt medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa umožňuje určitý stupeň tlmenia nárazov, vďaka čomu sú závitovkové prevody vhodné pre aplikácie, ktoré zahŕňajú časté alebo neočakávané nárazy s vysokým krútiacim momentom.
- Kompaktný a priestorovo úsporný: Závitovkové prevody majú kompaktnú konštrukciu, vďaka čomu sú priestorovo efektívne a vhodné pre aplikácie, kde je veľkosť obmedzená. Kompaktnosť závitovkových prevodov umožňuje jednoduchú integráciu do strojov a zariadení, a to aj v prípade priestorových obmedzení.
Je dôležité zvážiť, že hoci závitovkové prevody vynikajú v aplikáciách s vysokým krútiacim momentom, nemusia byť vhodné pre aplikácie s vysokou rýchlosťou. Klzný kontakt medzi závitovkou a závitovkovým kolesom vytvára trenie, ktoré môže viesť k zahrievaniu a zníženiu účinnosti pri vysokých rýchlostiach. Závitovkové prevody sa preto zvyčajne uprednostňujú v aplikáciách s nízkou až strednou rýchlosťou, kde je potrebný vysoký krútiaci moment.
Pri výbere závitovkového prevodu pre aplikácie s vysokým krútiacim momentom je dôležité zvážiť špecifické požiadavky na krútiaci moment, prevádzkové podmienky a všetky ďalšie faktory, ako sú rýchlosť, účinnosť a polohová stabilita. Správne dimenzovanie, mazanie a údržba sú tiež kľúčové pre zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti v aplikáciách s vysokým krútiacim momentom.
Môžu sa závitovkové prevody použiť v horizontálnej aj vertikálnej orientácii?
Áno, závitovkové prevody sa dajú použiť v horizontálnej aj vertikálnej orientácii. Tu je podrobné vysvetlenie vhodnosti závitovkových prevodov pre rôzne orientácie:
1. Horizontálna orientácia: Závitovkové prevody sa bežne používajú v horizontálnej orientácii a sú pre takéto aplikácie veľmi vhodné. V horizontálnej konfigurácii je hmotnosť závitovkového prevodu primárne podopretá ložiskami a puzdrom. Mazacie a nosné schopnosti konštrukcie prevodu sú optimalizované pre horizontálnu prevádzku, čo umožňuje efektívny prenos výkonu a generovanie krútiaceho momentu. Medzi aplikácie horizontálnych závitovkových prevodov patria dopravníkové systémy, miešačky, mlyny a mnoho ďalších priemyselných strojov.
2. Vertikálna orientácia: Závitovkové prevody sa môžu používať aj vo vertikálnej orientácii, hoci v takýchto prípadoch je potrebné zvážiť niekoľko ďalších faktorov. Vo vertikálnej konfigurácii vyvíja hmotnosť závitovkového prevodu axiálnu silu na závitovkový hriadeľ, čo môže spôsobiť dodatočné zaťaženie a ovplyvniť výkon prevodu. Pre zabezpečenie správnej prevádzky vo vertikálnej orientácii je potrebné zvážiť nasledujúce faktory:
- Manipulácia s axiálnym zaťažením: Vertikálne orientácie kladú na závitovkové koleso axiálne zaťaženie v dôsledku hmotnosti ozubeného kolesa a akéhokoľvek dodatočného vonkajšieho zaťaženia. Konštrukcia ozubeného kolesa by mala byť schopná zvládnuť a prenášať toto axiálne zaťaženie bez nadmerného opotrebenia alebo deformácie. Správny výber ložiska a mazanie sú kľúčové pre podopretie axiálneho zaťaženia a udržanie optimálneho výkonu.
- Mazanie: Mazanie sa stáva ešte dôležitejším v aplikáciách vertikálnych závitovkových prevodov. Dostatočné mazanie zabezpečuje správnu tvorbu mazacieho filmu, aby sa minimalizovalo trenie, znížilo opotrebenie a rozptyľovalo teplo generované počas prevádzky. Aby sa zabezpečilo účinné mazanie, najmä v horných častiach prevodu, kde môže byť rozloženie maziva náročnejšie, je potrebné starostlivo zvážiť typ maziva, viskozitu a spôsob mazania.
- Kontrola spätného rázu: Pri vertikálnej orientácii môže gravitácia spôsobiť, že zaťaženie pôsobí na ozubené koleso v opačnom smere, čo môže viesť k zvýšenej vôli. Správna konštrukcia ozubeného kolesa vrátane geometrie zubov a nastavenia vôle môže pomôcť minimalizovať vôľu a zabezpečiť presné riadenie pohybu a polohovú stabilitu.
- Výber ložiska: Výber ložísk je v aplikáciách so zvislými závitovkovými prevodmi kľúčový. Na efektívne zvládnutie axiálneho a radiálneho zaťaženia môžu byť potrebné axiálne ložiská alebo kombinácie axiálnych a radiálnych ložísk. Ložiská s vhodnou únosnosťou a tuhosťou sa vyberajú tak, aby sa zabezpečila plynulá prevádzka a minimalizovalo sa priehyb pri zvislom zaťažení.
- Tesnenie: Vertikálne orientácie môžu vyžadovať dodatočné tesniace opatrenia, aby sa zabránilo úniku maziva a vniknutiu nečistôt. Na zachovanie integrity prevodového systému a zabezpečenie spoľahlivej prevádzky by sa mali použiť vhodné tesniace a ochranné mechanizmy, ako sú upchávky alebo tesnenia.
Stručne povedané, závitovkové prevody sa dajú použiť v horizontálnej aj vertikálnej polohe. Pri vertikálnych aplikáciách by sa však mali zohľadniť určité aspekty týkajúce sa manipulácie s axiálnym zaťažením, mazania, regulácie vôle, výberu ložiska a tesnenia. Vhodným riešením týchto faktorov môžu závitovkové prevody efektívne prenášať výkon a krútiaci moment, či už v horizontálnej alebo vertikálnej polohe.
Ako vypočítate prevodový pomer závitovkového prevodu?
Výpočet prevodového pomeru závitovkového kolesa zahŕňa určenie počtu zubov na závitovkovom kolese a priemeru rozstupu závitovky aj závitovkového kolesa. Tu je postup krok za krokom:
- Určte počet zubov na závitovkovom kolese (Zzávitovkové koleso). Tieto informácie sa zvyčajne dajú získať zo špecifikácií ozubeného kolesa alebo fyzickým spočítaním zubov.
- Zmerajte alebo určte priemer rozstupu závitovky (Dčerv) a závitovkové koleso (Dzávitovkové koleso). Priemer rozstupu ozubeného kolesa je priemer referenčnej kružnice, ktorá zodpovedá rozstupu ozubeného kolesa. Môže sa merať priamo alebo vypočítať pomocou vzorca: Dihrisko = (Z / P), kde Z je počet zubov a P je kruhový rozstup (vzdialenosť medzi zodpovedajúcimi bodmi na susedných zuboch).
- Vypočítajte prevodový pomer (GR) pomocou nasledujúceho vzorca: GR = (Zzávitovkové koleso / Zčerv) * (Dzávitovkové koleso / Dčerv).
Prevodový pomer predstavuje zníženie otáčok a násobenie krútiaceho momentu, ktoré poskytuje závitovkový prevodový systém. Vyšší prevodový pomer znamená väčšie zníženie otáčok a vyšší krútiaci moment, zatiaľ čo nižší prevodový pomer má za následok menšie zníženie otáčok a nižší krútiaci moment.
Stojí za zmienku, že v závitovkových prevodových systémoch je prevodový pomer ovplyvnený aj uhlom špirály a uhlom stúpania závitovky. Tieto uhly určujú rýchlosť otáčania a axiálny pohyb na otáčku závitovky. Preto je pri výbere závitovkového prevodu dôležité zvážiť nielen prevodový pomer, ale aj špecifické konštrukčné parametre a výkonnostné charakteristiky závitovky a závitovkového kolesa.
editor od CX 2023-09-22
