Opis proizvoda
CNC obrada dijelova za precizne mašine od velikih aluminijskih legura
Karakteristike CNC dijelova
1. Precizni CNC dijelovi strogo prema crtežu, pakiranju i zahtjevu za kvalitetom kupaca
2. Tolerancija: Može se održavati u rasponu od +/- 0,005 mm
3. 100% inspekcija tokom proizvodnje radi osiguranja kvaliteta
4. Iskusni tehnološki inženjeri i dobro obučeni radnici
5. Brza i pravovremena dostava. Brza i profesionalna usluga
6. Pružite kupcima profesionalne prijedloge tokom procesa dizajniranja kako biste uštedjeli troškove.
7. Osiguranje kvalitete u skladu s ISO9001
| Materijal | Nehrđajući čelik | SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420, 17-4PH, SUS440C |
| Čelik | Q235, C20, C45 (K1045), 1214, 1215 | |
| Mesing | C36000(C26800), C37700(HPb59), C38500(HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40/H62), C3604 | |
| Bronza | C51000, C52100, C54400, CuSn8 | |
| Aluminij | AL2571,AL5754(Almg3),AL5083,AL6061,AL6063,AL5052,AL7075 | |
| Legirani čelik | SCM435,10B21 | |
| Plastika | PA6, PA66, PP, PC, POM, FR4, ABS, akril | |
| Drugi | Prema zahtjevima kupaca |
| Obrada | CNC obrada, CNC glodanje i tokarenje, bušenje, brušenje, štancanje, narezivanje navoja, savijanje |
| Završi | Anodizacija, termička obrada, poliranje, praškasto premazivanje, cinčanje, galvanizacija, prskanje i farbanje |
| Dimenzije | Prema crtežu kupca |
| Tolerancija | ±0,005 mm |
| Format crteža | PDF/JPEG/AI/PSD/CAD/Dwg/Step/LGS |
| Minimalna količina narudžbe (MOQ) | Pregovaranje |
| Politika kontrole kvaliteta | 100% inspekcija i nasumična inspekcija prije otpreme, s etiketom koja je prošla kontrolu kvalitete |
| Stardard | Materijali i površinska obrada su u skladu s RoHS/Reach direktivama |
| Oprema za obradu | CNC obradni centar, CNC glodalica, bušilica, brusilica, CNC obradna bušilica, Glodalica, CNC mašina za rezanje žicom, mašina za čamčenje; |
| Oprema za testiranje | CMM, projektor, tester zatezanja, automatski optički inspektor, tester u slanoj magli, durometar, mašina za zatezanje Čeljusti, |
| Aplikacija | Automatizovana mašina, medicinski uređaj, industrijska mašina, automobil, električni uređaj, robot, računari, telekomunikacije i druge industrije |
| Ambalaža | PE vreće ili vreće s mjehurićima, kutije, kartoni, palete ili prema zahtjevima kupaca |
| Trgovinski uslovi | EXW, FOB, CIF, prema zahtjevu kupca |
| Uslovi plaćanja | Paypal ili Western Union za narudžbe uzoraka; Veći iznos putem T/T sa 30% kao depozitom, 70% prije isporuke |
| Vrijeme isporuke | U roku od 15-20 radnih dana nakon prijema depozita ili uplate |
| Luke za otpremu | FOB Hangzhou |
O nama
HangZhou CHINAMFG Hardware Machinery Co., Ltd. specijalizirana je za obradu svih vrsta visokopreciznih strojnih komponenti, preciznih CNC metalnih i nemetalnih strojnih dijelova s različitim površinskim tretmanima, koji se primjenjuju na strojeve za pakiranje, štamparske strojeve, strojeve za montažu, elektroničke pogone za pakiranje, pogone za preradu metala, prehrambenu i farmaceutsku industriju itd. U industriji precizne CNC obrade bavimo se više od 10 godina. Možemo proizvesti sve vrste visokopreciznih strojnih dijelova dobrog kvaliteta i povoljnih cijena.
Kompanija je osnovala poseban odjel za istraživanje i razvoj tehnologije i ima iskusan i inovativan tim za istraživanje i razvoj tehnologije. Pružamo profesionalne usluge kao što su crteži, dizajn, proizvodni uzorci, montaža i otklanjanje grešaka za sve kupce. Ono što izdvaja CHINAMFG od ostalih, Machining Company, je Qida, oznaka odličnog kvaliteta i visoke efikasnosti. Tokom godina, uveli smo mnogo visokotehnološke opreme, kao što su četveroosni CNC obradni centri, koji nam omogućavaju da proizvodimo složene precizne dijelove mikro-mašina brže nego ikad prije.
Oprema za testiranje
1. Da li ste direktni proizvođač?
Da, mi smo direktni proizvođač. U ovoj oblasti smo od 2008. godine. Ako želite, možemo s vama razgovarati putem videa putem Wechata/Whatsappa/Messengera ili na bilo koji drugi način kako bismo vam pokazali naš pogon.
2. Kako možete garantovati kvalitet?
Uvijek uzorak prije masovne proizvodnje; Uvijek završna inspekcija prije isporuke; UVIJEK imamo potpunu inspekciju.
3. Koje vrste usluga/proizvoda pružate?
1. Usluga ODM i OEM/usluga na jednom mjestu/montaža; Od dizajna kalupa, izrade kalupa, mašinske obrade, izrade, zavarivanja, površinske obrade, montaže, pakovanja do otpreme.
2. Automobilski dijelovi, dijelovi za bicikle, dijelovi za motocikle, dijelovi za skutere, dijelovi za trkaće automobile, audio proizvodi, dijelovi za medicinsku opremu, dijelovi za elektronske instrumente, proizvodi za kuhinju i kupatilo i ostali hardverski dijelovi.
3. Željezo/nerđajući čelik/aluminij/titan/mesing/bronza/legure čelika/okaljeni dijelovi/bilo koja vrsta preciznih dijelova koji su vam potrebni.
4. Dijelovi za tokarenje na automatskom tokarskom stroju, dijelovi za glodanje, dijelovi za savijanje, dijelovi za zavarivanje, dijelovi za štancanje. Sve vrste hardvera mogu se ovdje prilagoditi, vaš dragocjeni kontakt je dobrodošao!
4. Zašto bismo trebali kupovati od vas, a ne od drugih dobavljača?
(1). Imamo vlastiti pogon i 80% osoblja (posebno tehničkog osoblja) u našoj kompaniji ima iskustvo od preko 20 godina.
(2). Nudimo konkurentnu cijenu.
(3). Visoka preciznost, tolerancija može biti unutar + 0,005
(4). 10 godina iskustva u proizvodnji.
(5). Mala narudžba je također dobrodošla. M100
(6). Također možemo pružiti uslugu na jednom mjestu, uključujući kalupe i montažu.
(7). Svi vaši podaci su povjerljivi i možemo odobriti i CHINAMFG NDA.
5. Kako mogu zaključiti posao s vama?
Ovo je jednostavno. Prvo, kontaktirajte našeg konsultanta. Naš konsultant će vam odgovoriti u roku od 10 minuta. Drugo, možete nam dostaviti crteže i specifikacije vaših prilagođenih proizvoda. Treće, potvrdite ugovor i platite, a mi ćemo započeti proizvodnju. Odabrat ćemo najbolji način transporta za vas.
6. Da li ste dostupni za prilagođene dizajnerske crteže?
Da, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF itd.
7. Kolika je MOQ?
Generalno 100 komada, ali može prihvatiti i malu količinu u posebnim uslovima.
8. Koje je vodeće vrijeme?
Zavisi od količine, obično 7-20 dana nakon potvrde narudžbe.
9. Možemo li upoznati proizvodni proces bez posjete tvornici?
Ponudit ćemo detaljan raspored proizvodnje i slati sedmične izvještaje sa digitalnim slikama i video zapisima koji prikazuju napredak obrade.
| Materijal: | Mesing |
|---|---|
| Tolerancija: | +-0.003 |
| Površinska obrada: | Poliranje |
| Transportni paket: | Sanduk |
| Specifikacija: | 135*8 mm |
| Zaštitni znak: | QD |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Jesu li pužni zupčanici pogodni za primjene s visokim obrtnim momentom?
Pužni zupčanici su zaista vrlo pogodni za primjene s visokim obrtnim momentom. Evo detaljnog objašnjenja zašto su pužni zupčanici pogodni za primjene s visokim obrtnim momentom:
Pužni zupčanici su poznati po svojoj sposobnosti da obezbijede značajno smanjenje brzine i uvećanje obrtnog momenta. Sastoje se od navojnog cilindričnog zupčanika, koji se naziva puž, i nazubljenog točka, koji se naziva pužni točak ili pužni prenosnik. Interakcija između puža i pužnog točka omogućava prenos kretanja i obrtnog momenta.
Evo razloga zašto su pužni zupčanici pogodni za primjene s visokim obrtnim momentom:
- Visoki omjer redukcije zupčanika: Pužni zupčanici nude visoke omjere redukcije, obično u rasponu od 20:1 do 300:1 ili čak i više. Veliki omjer redukcije omogućava značajno smanjenje brzine rotacije uz istovremeno povećanje izlaznog obrtnog momenta. To čini pužne zupčanike efikasnim u primjenama koje zahtijevaju visoke nivoe obrtnog momenta.
- Mogućnost samozaključavanja: Pužni zupčanici posjeduju jedinstveno svojstvo samoblokiranja, što znači da mogu zadržati položaj i spriječiti kretanje unazad bez potrebe za dodatnim mehanizmima kočenja. Ugao navoja puža stvara mehaničku prednost koja se odupire obrnutoj rotaciji pužnog točka, pružajući odlične karakteristike samoblokiranja. Ova sposobnost samoblokiranja čini pužne zupčanike idealnim za primjene gdje je držanje tereta na mjestu ključno, kao što je to slučaj kod opreme za dizanje i podizanje tereta.
- Čvrst i robustan dizajn: Pužni zupčanici su obično izrađeni od izdržljivih materijala, kao što su čelik ili bronza, koji nude visoku čvrstoću i otpornost na habanje. Ovaj robusni dizajn im omogućava da podnose velika opterećenja i prenose značajan obrtni moment bez ugrožavanja performansi ili dugotrajnosti.
- Visoka otpornost na udarna opterećenja: Pužni zupčanici pokazuju dobru otpornost na udarna opterećenja, koja predstavljaju iznenadna ili povremena opterećenja koja prelaze normalne radne uslove. Klizni kontakt između puža i zuba pužnog točka omogućava određeni stepen apsorpcije udara, što pužne zupčanike čini pogodnim za primjene koje uključuju česte ili neočekivane udare visokog obrtnog momenta.
- Kompaktno i efikasno u korištenju prostora: Pužni zupčanici imaju kompaktan dizajn, što ih čini prostorno efikasnim i pogodnim za primjene gdje je veličina ograničenje. Kompaktnost pužnih zupčanika omogućava jednostavnu integraciju u mašine i opremu, čak i kada postoje prostorna ograničenja.
Važno je uzeti u obzir da, iako pužni zupčanici odlično funkcionišu u primjenama s visokim obrtnim momentom, možda nisu prikladni za primjene s velikim brzinama. Klizni kontakt između puža i pužnog kotača stvara trenje, što može dovesti do stvaranja topline i smanjene efikasnosti pri velikim brzinama. Stoga se pužni zupčanici obično preferiraju u primjenama s niskim do umjerenim brzinama gdje je potreban visok obrtni moment.
Prilikom odabira pužnog prijenosnika za primjenu s visokim obrtnim momentom, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve obrtnog momenta, radne uvjete i sve dodatne faktore poput brzine, efikasnosti i stabilnosti položaja. Pravilno dimenzioniranje, podmazivanje i održavanje također su ključni za osiguranje optimalnih performansi i dugovječnosti u primjenama s visokim obrtnim momentom.
Mogu li se pužni zupčanici koristiti i u horizontalnom i u vertikalnom položaju?
Da, pužni zupčanici se mogu koristiti i u horizontalnom i u vertikalnom položaju. Evo detaljnog objašnjenja pogodnosti pužnih zupčanika za različite orijentacije:
1. Horizontalna orijentacija: Pužni prijenosnici se obično koriste u horizontalnim orijentacijama i vrlo su pogodni za takve primjene. U horizontalnoj konfiguraciji, težinu pužnog prijenosnika prvenstveno nose ležajevi i kućište. Mogućnosti podmazivanja i nošenja opterećenja dizajna zupčanika optimizirane su za horizontalni rad, što omogućava efikasan prijenos snage i generiranje obrtnog momenta. Primjene horizontalnih pužnih prijenosnika uključuju transportne sisteme, miksere, mlinove i mnoge druge industrijske mašinske postavke.
2. Vertikalna orijentacija: Pužni zupčanici se mogu koristiti i u vertikalnoj orijentaciji, iako postoje neka dodatna razmatranja koja treba uzeti u obzir u takvim slučajevima. U vertikalnoj konfiguraciji, težina pužnog zupčanika vrši aksijalnu silu na osovinu puža, što može uvesti dodatno opterećenje i uticati na performanse zupčanika. Da bi se osigurao pravilan rad u vertikalnoj orijentaciji, treba uzeti u obzir sljedeće faktore:
- Rukovanje aksijalnim opterećenjem: Vertikalne orijentacije nameću aksijalno opterećenje na pužni zupčanik zbog težine zupčanika i bilo kakvih dodatnih vanjskih opterećenja. Dizajn zupčanika treba biti sposoban podnijeti i prenijeti ovo aksijalno opterećenje bez prekomjernog habanja ili deformacije. Pravilan odabir ležaja i podmazivanje ključni su za podržavanje aksijalnog opterećenja i održavanje optimalnih performansi.
- Podmazivanje: Podmazivanje postaje još kritičnije kod primjena vertikalnih pužnih zupčanika. Adekvatno podmazivanje osigurava pravilno formiranje filma maziva kako bi se minimiziralo trenje, smanjilo habanje i raspršila toplina koja se stvara tokom rada. Treba pažljivo razmotriti vrstu maziva, viskoznost i metodu podmazivanja kako bi se osiguralo efikasno podmazivanje, posebno u gornjim dijelovima zupčanika gdje distribucija maziva može biti izazovnija.
- Kontrola povratnog udara: U vertikalnim orijentacijama, gravitacija može uzrokovati da opterećenje djeluje na zupčanik u suprotnom smjeru, što potencijalno dovodi do povećanog zazora. Pravilan dizajn zupčanika, uključujući geometriju zuba i podešavanje zazora, može pomoći u smanjenju zazora i osigurati preciznu kontrolu kretanja i stabilnost položaja.
- Izbor ležaja: Izbor ležajeva postaje ključan kod primjena vertikalnih pužnih prijenosnika. Za efikasno rukovanje aksijalnim i radijalnim opterećenjima mogu biti potrebni aksijalni ležajevi ili kombinacije aksijalnih i radijalnih ležajeva. Ležajevi s odgovarajućom nosivošću i krutošću biraju se kako bi se osigurao nesmetan rad i minimizirao otklon pod vertikalnim opterećenjima.
- Zaptivanje: Vertikalne orijentacije mogu zahtijevati dodatne mjere zaptivanja kako bi se spriječilo curenje maziva i ulazak zagađivača. Treba primijeniti odgovarajuće mehanizme zaptivanja i zaštite, kao što su zaptivke ili zaptivke, kako bi se održao integritet sistema zupčanika i osigurao pouzdan rad.
Ukratko, pužni zupčanici se mogu koristiti i u horizontalnom i u vertikalnom položaju. Međutim, za vertikalne primjene treba uzeti u obzir određena razmatranja vezana za rukovanje aksijalnim opterećenjem, podmazivanje, kontrolu zazora, odabir ležaja i zaptivanje. Pravilnim rješavanjem ovih faktora, pužni zupčanici mogu efikasno prenositi snagu i obrtni moment, bilo u horizontalnoj ili vertikalnoj konfiguraciji.
Kako se izračunava prenosni odnos pužnog zupčanika?
Izračunavanje prijenosnog omjera pužnog zupčanika uključuje određivanje broja zuba na pužnom kotaču i promjera koraka i pužnog i pužnog kotača. Evo postupka korak po korak:
- Odredite broj zuba na pužnom kotaču (Zpužni točak). Ove informacije se obično mogu dobiti iz specifikacija zupčanika ili fizičkim brojanjem zuba.
- Izmjerite ili odredite prečnik koraka puža (Dcrv) i pužni točak (Dpužni točak). Prečnik koraka je prečnik referentnog kruga koji odgovara koraku zupčanika. Može se direktno izmjeriti ili izračunati pomoću formule: Dteren = (Z / P), gdje je Z broj zuba, a P kružni korak (rastojanje između odgovarajućih tačaka na susjednim zubima).
- Izračunajte prijenosni omjer (GR) koristeći sljedeću formulu: GR = (Zpužni točak / Žcrv) * (Dpužni točak / Dcrv).
Prijenosni omjer predstavlja smanjenje brzine i multiplikaciju obrtnog momenta koje pruža sistem pužnog zupčanika. Veći prijenosni omjer ukazuje na veće smanjenje brzine i veći obrtni moment, dok niži prijenosni omjer rezultira manjim smanjenjem brzine i nižim obrtnim momentom.
Vrijedi napomenuti da kod pužnih zupčanika na prijenosni omjer utječu i ugao spirale i ugao vođenja puža. Ovi uglovi određuju brzinu rotacije i aksijalno kretanje po okretu puža. Stoga je pri odabiru pužnog zupčanika važno uzeti u obzir ne samo prijenosni omjer, već i specifične parametre dizajna i karakteristike performansi puža i pužnog kotača.
urednik CX 2023-09-22
