Toote kirjeldus
Suurte alumiiniumisulamist täppismasinate masinad, mis töötlevad CNC-töötlemise osi
CNC-detailide omadused
1. Täppis-CNC-osad rangelt vastavalt klientide joonisele, pakkimisele ja kvaliteedinõuetele
2. Tolerants: Võib hoida +/- 0,005 mm piires
3. 100% kontroll tootmise ajal kvaliteedi tagamiseks
4. Kogenud tehnoloogiainsenerid ja hästi koolitatud töötajad
5. Kiire ja õigeaegne kohaletoimetamine. Kiire ja professionaalne teenindus
6. Pakkuge kliendile professionaalset soovitust kliendi kujundamise ajal, et kulusid kokku hoida.
7. Kvaliteedi tagamine vastavalt standardile ISO9001
| Materjal | Roostevaba teras | SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420, 17-4PH, SUS440C |
| Teras | Q235, C20, C45 (K1045), 1214, 1215 | |
| Messing | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40/H62), C3604 | |
| Pronks | C51000, C52100, C54400, CuSn8 | |
| Alumiinium | AL2571, AL5754 (Almg3), AL5083, AL6061, AL6063, AL5052, AL7075 | |
| Legeerteras | SCM435,10B21 | |
| Plastik | PA6, PA66, PP, PC, POM, FR4, ABS, akrüül | |
| Teised | Vastavalt klientide nõuetele |
| Töötlemine | CNC-töötlus, CNC-freesimine ja -treimine, puurimine, lihvimine, stantsimine, keermestamine, painutamine |
| Lõpeta | Anodeerimine, kuumtöötlus, poleerimine, pulbervärvimine, tsingimine, galvaniseerimine, pihustamine ja värvimine |
| Mõõtmed | Kliendi joonise järgi |
| Tolerantsus | ±0,005 mm |
| Joonise formaat | PDF/JPEG/AI/PSD/CAD/DWG/Step/LGS |
| MOQ | Läbiräägitav |
| Kvaliteedikontrolli poliitika | 100% kontroll ja juhuslik kontroll enne saatmist, koos kvaliteedikontrolli läbinud sildiga |
| Stardard | Materjalid ja pinnatöötlus vastavad RoHS/Reach direktiividele |
| Töötlemisseadmed | CNC-töötluskeskus, CNC-freespink, puurmasin, lihvimismasin, CNC-töötluspink, Freespink, CNC traadilõikusmasin, võluv masin; |
| Testimisseadmed | CMM, projektor, tõmbetester, automaatne optiline inspektor, soolapihusti tester, duromeeter, tõmbemasin Pidurisadulad, |
| Taotlus | Automaatika, meditsiiniseade, tööstusmasin, auto, elektriseade, robot, arvutid, telekommunikatsioon ja muud tööstusharud |
| Pakend | PE-kotid või mullikotid, karbid, karbid, kaubaalused või vastavalt klientide nõuetele |
| Kaubandustingimused | EXW, FOB, CIF, vastavalt kliendi soovile |
| Maksetingimused | Näidistellimuste puhul PayPali või Western Unioni kaudu; Suurem summa T/T-ga, tagatisraha 30%, enne saatmist 70% |
| Tarneaeg | 15-20 tööpäeva jooksul pärast sissemakse või makse laekumist |
| Laevandussadamad | FOB Hangzhou |
Meist
HangZhou CHINAMFG Hardware Machinery Co., Ltd. on spetsialiseerunud igasuguste ülitäpsete masinakomponentide, täppis-CNC-metallist ja mittemetallist töötlemisdetailide töötlemisele erinevate pinnatöötlustega, mida kasutatakse pakkemasinate, trükimasinate, montaažimasinate, elektroonikapakkimisüksuste, metallitöötlemisüksuste, toidumasinate ja farmaatsiatööstuse jms jaoks. Oleme CNC-täppistöötlemise valdkonnas tegutsenud üle 10 aasta. Suudame toota igasuguseid ülitäpseid masinaosi hea kvaliteediga ja soodsate hindadega.
Ettevõte on loonud spetsiaalse tehnoloogia uurimis- ja arendusosakonna ning omab kogenud ja uuenduslikku tehnoloogia uurimis- ja arendusmeeskonda. Pakume kõigile klientidele professionaalseid teenuseid, nagu joonised, disain, tootmisnäidised, montaaž ja veaotsing. CHINAMFG eristub teistest. Machining Company on Qida, suurepärase kvaliteedi ja kõrge efektiivsuse märgis. Aastate jooksul oleme turule toonud palju kõrgtehnoloogilisi seadmeid, näiteks neljateljelisi CNC-töötluskeskusi, mis võimaldavad meil toota keerulisi mikromasina täppisdetaile kiiremini kui kunagi varem.
Testimisseadmed
1. Kas olete otsene tootja?
Jah, me oleme otsetootjad. Oleme selles valdkonnas tegutsenud alates 2008. aastast. Ja kui soovite, saame teiega vestelda video teel Wechati/Whatsappi/Messengeri kaudu ja mis tahes muul viisil, et teile meie tehast tutvustada.
2. Kuidas saate kvaliteeti garanteerida?
Enne masstootmist on alati olemas eeltootmise proov; enne saatmist tehakse alati lõplik kontroll; meil on alati täielik kontroll.
3. Milliseid teenuseid/tooteid te pakute?
1. ODM&OEM/ühekordne teenus/montaaž; Alates vormide projekteerimisest, valmistamisest, töötlemisest, valmistamisest, keevitamisest, pinnatöötlusest, montaažist, pakkimisest kuni saatmiseni.
2. Autoosad, jalgrattaosad, mootorrattaosad, tõukerattaosad, võidusõiduosad, helitooted, meditsiiniseadmete osad, elektroonikaseadmete osad, köögi- ja vannitoatooted ning muud riistvaraosad.
3. Raud/roostevaba teras/alumiinium/titaan/messing/pronks/terasest sulamid/karastatud osad/igasugused täppisdetailid, mida vajate.
4. Automaatse treipingi treimise osad, freesimisosad, painutusosad, keevitusosad, stantsimisosad. Siin saab kohandada igasugust riistvara, teie väärtuslik kontakt on väga teretulnud!
4. Miks peaksime ostma teilt, mitte teistelt tarnijatelt?
(1). Meil on oma tehas ja meie ettevõttes on 80% töötajat (eriti tehniline personal), kellel on üle 20 aasta kogemust.
(2). Pakume konkurentsivõimelist hinda.
(3). Suur täpsus, tolerants võib olla vahemikus +0,005
(4). 10-aastane tootmiskogemus.
(5). Ka väikesed tellimused on teretulnud. M100
(6). Pakume ka universaalteenust, mis hõlmab vormimist ja kokkupanekut.
(7). Kogu teie teave on konfidentsiaalne ja me saame ka CHINAMFG konfidentsiaalsuslepingu sõlmida.
5. Kuidas ma saan teiega tehingu sõlmida?
See on lihtne. Esiteks võtke ühendust meie konsultandiga. Meie konsultant vastab teile 10 minuti jooksul. Teiseks saate meile esitada joonised ja oma eritellimusel toodete spetsifikatsioonid. Kolmandaks kinnitage leping ja makske ning me alustame tootmist. Valime teile parima transpordiviisi.
6. Kas olete saadaval kohandatud kujundusjooniste jaoks?
Jah, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF jne.
7. Mis on MOQ?
Üldiselt 100 tk, kuid eritingimustel võib vastu võtta ka väikese koguse.
8. Mis on juhtiv aeg?
See sõltub kogusest, tavaliselt 7-20 päeva pärast tellimuse kinnitamist.
9. Kas me saame tootmisprotsessist teada ilma tehast külastamata?
Pakume üksikasjalikku tootmisgraafikut ja saadame iganädalasi aruandeid digitaalsete piltide ja videotega, mis näitavad töötlemise edenemist.
| Materjal: | Messing |
|---|---|
| Tolerants: | +-0.003 |
| Pinnatöötlus: | Poleerimine |
| Transpordipakett: | Kast |
| Spetsifikatsioon: | 135 * 8 mm |
| Kaubamärk: | QD |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kas ussiülekanded sobivad suure pöördemomendiga rakenduste jaoks?
Ussülekanded sobivad tõepoolest hästi suure pöördemomendiga rakenduste jaoks. Siin on üksikasjalik selgitus, miks ussülekanded sobivad suure pöördemomendiga rakenduste jaoks:
Ussülekanded on tuntud oma võime poolest oluliselt vähendada kiirust ja mitmekordistada pöördemomenti. Need koosnevad keermestatud silindrilisest hammasrattast, mida nimetatakse ussiks, ja hammasrattast, mida nimetatakse ussirattaks või ussülekandeks. Ussi ja ussiratta vastastikmõju võimaldab liikumise ja pöördemomendi ülekannet.
Siin on põhjused, miks ussiülekanded sobivad suure pöördemomendiga rakenduste jaoks:
- Suur käigukasti reduktsioon: Ussülekannetel on kõrge ülekandearv, mis jääb tavaliselt vahemikku 20:1 kuni 300:1 või isegi rohkem. Suur ülekandearv võimaldab pöörlemiskiirust märkimisväärselt vähendada, suurendades samal ajal pöördemomenti. See muudab ussülekanded tõhusaks rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomenti.
- Iselukustuv võime: Ussülekannetel on ainulaadne iselukustuv omadus, mis tähendab, et nad suudavad hoida asendit ja vältida tagasipöörlemist ilma täiendavate pidurdusmehhanismideta. Ussi keerme nurk loob mehaanilise eelise, mis takistab ussiratta tagasipöörlemist, pakkudes suurepäraseid iselukustuvaid omadusi. See iselukustuv võime muudab ussülekanded ideaalseks rakenduste jaoks, kus koorma paigalhoidmine on ülioluline, näiteks tõste- ja tõsteseadmetes.
- Tugev ja vastupidav disain: Ussülekanded on tavaliselt valmistatud vastupidavatest materjalidest, näiteks terasest või pronksist, mis pakuvad suurt tugevust ja kulumiskindlust. See vastupidav konstruktsioon võimaldab neil taluda suuri koormusi ja edastada märkimisväärset pöördemomenti, ilma et see kahjustaks nende jõudlust või pikaealisust.
- Suur löögikindlus: Ussülekanded on hästi vastupidavad löökkoormustele, mis on äkilised või vahelduvad koormused, mis ületavad tavapäraseid töötingimusi. Ussi ja ussiratta hammaste vaheline libisev kontakt võimaldab teatud määral lööke neeldada, muutes ussülekanded sobivaks rakendusteks, mis hõlmavad sagedasi või ootamatuid suure pöördemomendi lööke.
- Kompaktne ja ruumisäästlik: Ussülekannetel on kompaktne disain, mis muudab need ruumisäästlikuks ja sobivaks rakendusteks, kus suurus on piiravaks teguriks. Ussülekannete kompaktsus võimaldab neid hõlpsalt integreerida masinatesse ja seadmetesse isegi siis, kui ruumilised piirangud on olemas.
Oluline on arvestada, et kuigi ussülekanded sobivad suurepäraselt suure pöördemomendiga rakendustesse, ei pruugi need sobida suure kiirusega rakenduste jaoks. Ussi ja ussiratta vaheline libisev kontakt tekitab hõõrdumist, mis võib suurel kiirusel põhjustada soojuse teket ja efektiivsuse vähenemist. Seetõttu eelistatakse ussülekandeid tavaliselt väikese kuni keskmise kiirusega rakendustes, kus on vaja suurt pöördemomenti.
Suure pöördemomendiga rakenduse jaoks ussiülekande valimisel on oluline arvestada konkreetsete pöördemomendi nõuete, töötingimuste ja muude teguritega, nagu kiirus, efektiivsus ja positsiooniline stabiilsus. Õige suurus, määrimine ja hooldus on samuti üliolulised optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks suure pöördemomendiga rakendustes.
Kas ussiülekandeid saab kasutada nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt?
Jah, ussülekandeid saab kasutada nii horisontaalses kui ka vertikaalses asendis. Siin on üksikasjalik selgitus ussülekannete sobivuse kohta erinevate orientatsioonide jaoks:
1. Horisontaalne orientatsioon: Ussülekandeid kasutatakse tavaliselt horisontaalasendis ja need sobivad sellisteks rakendusteks hästi. Horisontaalses konfiguratsioonis kannavad ussülekande raskust peamiselt laagrid ja korpus. Hammasülekande konstruktsiooni määrimis- ja koormuskandevõime on optimeeritud horisontaalseks tööks, võimaldades tõhusat jõuülekannet ja pöördemomendi genereerimist. Horisontaalsete ussülekannete rakenduste hulka kuuluvad konveierisüsteemid, segistid, veskid ja paljud muud tööstusmasinate seadistused.
2. Vertikaalne orientatsioon: Ussülekandeid saab kasutada ka vertikaalses asendis, kuigi sellistel juhtudel tuleb arvestada mõningate täiendavate kaalutlustega. Vertikaalses konfiguratsioonis avaldab ussülekande kaal ussvõllile aksiaalset jõudu, mis võib tekitada lisakoormust ja mõjutada ülekande jõudlust. Vertikaalses asendis nõuetekohase töö tagamiseks tuleks arvestada järgmiste teguritega:
- Tõukejõu koormuse käsitlemine: Vertikaalsed orientatsioonid avaldavad ussiülekandele käigu raskuse ja võimalike täiendavate väliste koormuste tõttu tõukejõudu. Käigu konstruktsioon peaks suutma seda tõukejõudu käsitseda ja edastada ilma liigse kulumise või deformatsioonita. Õige laagrite valik ja määrimine on aksiaalkoormuse toetamiseks ja optimaalse jõudluse säilitamiseks üliolulised.
- Määrimine: Määrimine muutub veelgi kriitilisemaks vertikaalsete ussiülekannete rakendustes. Piisav määrimine tagab korraliku määrdeaine kile moodustumise, et minimeerida hõõrdumist, vähendada kulumist ja hajutada töötamise ajal tekkivat soojust. Tõhusa määrimise tagamiseks tuleks hoolikalt kaaluda määrdeaine tüüpi, viskoossust ja määrimismeetodit, eriti käigu ülemistes osades, kus määrdeaine jaotumine võib olla keerulisem.
- Tagasilöögi kontroll: Vertikaalses asendis võib gravitatsioon põhjustada koormuse mõju hammasrattale vastassuunas, mis võib suurendada tagasilööki. Õige hammasratta konstruktsioon, sealhulgas hammaste geomeetria ja kliirensi reguleerimine, aitab minimeerida tagasilööki ning tagada täpse liikumise juhtimise ja positsioonilise stabiilsuse.
- Laagri valik: Laagrite valik on vertikaalsete ussiülekannete rakenduste puhul ülioluline. Aksiaalsete ja radiaalsete koormuste tõhusaks käsitlemiseks võib vaja minna tõukelaagreid või tõuke- ja radiaallaagrite kombinatsioone. Sujuva töö tagamiseks ja vertikaalsete koormuste korral läbipainde minimeerimiseks valitakse sobiva kandevõime ja jäikusega laagrid.
- Tihendus: Vertikaalsed orientatsioonid võivad vajada täiendavaid tihendusmeetmeid, et vältida määrdeaine lekkimist ja saasteainete sissetungimist. Käigukasti terviklikkuse säilitamiseks ja usaldusväärse töö tagamiseks tuleks rakendada sobivaid tihendus- ja kaitsemehhanisme, näiteks tihendeid või mansette.
Kokkuvõttes saab ussiülekandeid kasutada nii horisontaalses kui ka vertikaalses asendis. Vertikaalsete rakenduste puhul tuleks aga arvesse võtta teatud kaalutlusi, mis on seotud tõukejõu koormuse talumise, määrimise, lõtku kontrollimise, laagrite valiku ja tihendamisega. Nende tegurite asjakohase käsitlemisega saavad ussiülekanded tõhusalt edastada võimsust ja pöördemomenti nii horisontaalses kui ka vertikaalses konfiguratsioonis.
Kuidas arvutada ussiülekande ülekandearvu?
Ussülekande ülekandearvu arvutamine hõlmab ussiratta hammaste arvu ja nii ussi kui ka ussiratta sammu läbimõõdu määramist. Siin on samm-sammult juhend:
- Määrake ussiratta hammaste arv (Zussiratas). Selle teabe saab tavaliselt hammasrataste spetsifikatsioonidest või hammaste füüsilise loendamise teel.
- Mõõda või määra ussi sammu läbimõõt (Duss) ja ussiratas (Dussiratas). Hammasratta sammu läbimõõt on võrdlusringi läbimõõt, mis vastab hammasratta sammule. Seda saab mõõta otse või arvutada järgmise valemi abil: Dpigi = (Z / P), kus Z on hammaste arv ja P on ringikujuline samm (kaugus vastavate punktide vahel külgnevatel hammastel).
- Arvutage ülekandearv (GR) järgmise valemi abil: GR = (Zussiratas / Zuss) * (Dussiratas / Duss).
Ülekandearv näitab ussiülekandesüsteemi pakutavat kiiruse vähenemist ja pöördemomendi korrutamist. Suurem ülekandearv näitab suuremat kiiruse vähenemist ja suuremat pöördemomendi väljundit, samas kui madalam ülekandearv toob kaasa väiksema kiiruse vähenemise ja väiksema pöördemomendi väljundi.
Tasub märkida, et ussiülekandesüsteemides mõjutab ülekandearvu ka ussi keerdnurk ja juhtnurk. Need nurgad määravad ussi pöörlemiskiiruse ja aksiaalse liikumise pöörde kohta. Seetõttu on ussiülekande valimisel oluline arvestada mitte ainult ülekandearvuga, vaid ka ussi ja ussiratta konkreetsete konstruktsiooniparameetrite ja jõudlusomadustega.
toimetaja CX poolt 22.09.2023
