Opis proizvoda
Visoko precizni mehanički prilagođeni plastični PA66 Peer pužni zupčanik
Zupčasti prijenos oslanja se na potisak između zuba zupčanika za prijenos kretanja i snage, također poznat kao prijenos sa zahvatanjem. S ovim postepenim zahvatanjem, spiralni zupčanici rade mnogo glatkije i tiše od cilindričnih zupčanika. Stoga gotovo svi automobilski mjenjači koriste spiralne zupčanike. Budući da zubi na spiralnom zupčaniku predstavljaju određeni ugao, zupčanici će biti pod određenim naprezanjem kada se zahvate. Oprema koja koristi spiralne zupčanike opremljena je ležajevima kako bi izdržala ovaj pritisak.
Opis proizvoda
| Naziv proizvoda | Pužni zupčanik i pužni kotač i najlonski zupčanik |
| Dostupni materijali | Nehrđajući čelik, ugljični čelik, mesing, bronza, željezo, aluminijska legura, bakar, plastika itd. |
| Toplotna obrada | Kaljenje i otpuštanje, cementacija i kaljenje, visokofrekventno kaljenje, nitrokarbonizacija…… |
| Površinska obrada | Cementacija i kaljenje, otpuštanje, visoko kaljenje površine zuba, kaljenje, otpuštanje |
| PROVRT | Završeni otvor, Pilotni otvor, Poseban zahtjev |
| Metoda obrade | Kalupljenje, brijanje, glodanje, bušenje, narezivanje navoja, razvrtanje, ručno zakošavanje, brušenje itd. |
| Ugao pritiska | 20 stepeni |
| Tvrdoća | 55-60HRC |
| Veličina | Crteži kupaca i ISO standard |
| Paket | Drvena kutija/kontejner i paleta ili po narudžbi |
| Certifikat | ISO9001:2008 |
| Aplikacije | Električne mašine, metalurške mašine, mašine za zaštitu okoliša, elektronski i električni uređaji, mašine za izgradnju puteva, hemijske mašine, mašine za prehrambenu industriju, lake industrijske mašine, rudarske mašine, transportne mašine, građevinske mašine, mašine za građevinske materijale, mašine za cement, mašine za gumu, mašine za zaštitu vode i mašine za naftu |
| Proces obrade | Priprema materijala, normalizacija, grubo tokarenje, kaljenje i otpuštanje, polufino tokarenje vanjskog kruga, grubo tokarenje spiralne površine, fino tokarenje (fino brušenje) čeone površine unutrašnje rupe, žlijeb za ključ, polufino tokarenje spiralne površine, kliješta (ostali nepotpuni zubi), polufino brušenje vanjskog kruga, polufino brušenje spiralne površine, brušenje središnjeg otvora, fino brušenje vanjskog kruga, fino brušenje spiralne površine, kontrola gotovog proizvoda |
| Prednosti | 1. Proizvodite strogo u skladu sa ANSI ili DIN standardnim dimenzijama 2. Materijal: čelik SCM 415 3. Otvor: Završeni otvor 4. Klasa preciznosti: DIN 5 do DIN 7 5. Površinska obrada: cementiranje i kaljenje 6. Modul: Od 1 do 4 7. Zub: Od Z15 do Z70 |
Specifikacija:
| Broj | Broj zuba | Prečnik otvora osovine AH7 (u koracima od 1 mm) | Smjer uvijanja | B | C | D | E | F | G | ||
| Tip | Modul | Ravni otvor Ravni otvor + navoj | Utor za ključ + navoj | ||||||||
| Ravni otvor
Ravni otvor + navoj Utor za ključ + navoj |
1.0 | 20 | 6 | 8 | L (Lijevo)
R (Desno) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
Profil kompanije
Pakovanje i dostava
Često postavljana pitanja
| Glavna tržišta? | Sjeverna Amerika, Južna Amerika, Istočna Evropa, Zapadna Evropa, Sjeverna Evropa, Južna Evropa, Azija |
| Kako naručiti? | * Pošaljite nam crtež ili uzorak |
| * Vršimo procjenu projekta | |
| * Dajemo vam naš dizajn za vašu potvrdu | |
| * Izrađujemo uzorak i šaljemo vam ga nakon što potvrdite naš dizajn | |
| * Potvrđujete uzorak, zatim naručujete i plaćate nam depozit od 30% | |
| * Počinjemo s proizvodnjom | |
| * Kada roba bude gotova, plaćate nam ostatak nakon što potvrdite slike ili brojeve za praćenje. | |
| * Trgovina je završena, hvala vam!! |
Ako ste zainteresovani za naše proizvode, molimo vas da nam kažete koje materijale, vrstu, širinu i dužinu želite.
| Primjena: | Električni automobili, Mašine, Poljoprivredne mašine, Mašine za prehrambenu industriju |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Položaj mjenjača: | Vanjski zupčanik |
| Metoda proizvodnje: | Valjčani zupčanik |
| Oblik nazubljenog dijela: | Zupčanik s čeljustima |
| Materijal: | S45c |
| Uzorci: |
US$ 15/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Možete li navesti primjere mašina koje koriste pužne zupčanike?
Pužni zupčanici se koriste u raznim mašinama i mehaničkim sistemima gdje je potrebna precizna kontrola kretanja, visoki omjeri redukcije i mogućnosti samoblokiranja. Evo nekoliko primjera mašina koje obično koriste pužne zupčanike:
- Liftovi: Pužni prijenosnici se obično koriste u sistemima liftova za kontrolu vertikalnog kretanja kabine lifta. Visok omjer redukcije koji pružaju pužni prijenosnici omogućava glatko i kontrolirano podizanje i spuštanje teških tereta.
- Transportni sistemi: Pužni zupčanici se koriste u transportnim sistemima za pokretanje remena ili lanaca. Samoblokirajuća priroda pužnih zupčanika pomaže u sprečavanju povratnog kretanja transportera kada se napajanje isključi, osiguravajući da materijali ili proizvodi koji se transportuju ostanu na mjestu.
- Automobilske primjene: Pužni zupčanici se mogu naći u automobilskim sistemima upravljanja. Često se koriste u mjenjačima volana za pretvaranje rotacionog kretanja volana u bočno kretanje točkova vozila. Pužni zupčanici pružaju mehaničku prednost i preciznu kontrolu upravljanja.
- Glodalice: Pužni zupčanici se koriste u glodalicama za kontrolu kretanja radnog stola ili vretena. Oni nude prijenos visokog obrtnog momenta i precizno pozicioniranje, olakšavajući precizno rezanje i oblikovanje materijala tokom operacija glodanja.
- Liftovi i dizalice: Pužni prijenosnici se obično koriste u opremi za dizanje i podizanje, kao što su dizalice i vitla. Njihov visoki omjer redukcije omogućava podizanje teških tereta uz minimalan napor, dok svojstvo samoblokiranja sprječava nenamjerno spuštanje tereta.
- Rotacijski aktuatori: Pužni zupčanici se koriste u rotacijskim aktuatorima za pretvaranje linearnog kretanja u rotaciono kretanje. Koriste se u raznim primjenama, uključujući aktuatore ventila, robotske ruke i mehanizme za indeksiranje, gdje je potrebno kontrolirano i precizno rotaciono kretanje.
- Mašine za pakovanje: Pužni zupčanici nalaze primjenu u mašinama za pakovanje, kao što su mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Oni pomažu u kontroli kretanja transportnih traka, rotirajućih diskova ili mehanizama za bregaste osovine, omogućavajući precizne i sinhronizovane operacije pakovanja.
- Štamparske mašine: Pužni zupčanici se koriste u štamparskim mašinama za kontrolu uvlačenja papira i kretanja štamparskih ploča. Oni omogućavaju precizno i konzistentno kretanje, osiguravajući tačnu registraciju i poravnanje odštampanih slika.
Ovo je samo nekoliko primjera, a pužni zupčanici se mogu naći u mnogim drugim primjenama, uključujući alatne mašine, tekstilne mašine, opremu za preradu hrane i još mnogo toga. Jedinstvene karakteristike pužnih zupčanika čine ih pogodnim za različite industrije gdje su kontrola kretanja, prijenos velikog obrtnog momenta i mogućnosti samoblokiranja neophodni.
Kako se rješavaju problemi s bukom i vibracijama u sistemu pužnog zupčanika?
Problemi s bukom i vibracijama mogu se pojaviti u sistemu pužnog prijenosa zbog različitih faktora kao što su neusklađenost, nepravilno podmazivanje, habanje zupčanika ili rezonancija. Rješavanje ovih problema je važno kako bi se osigurao nesmetan i tih rad sistema. Evo detaljnog objašnjenja kako riješiti probleme s bukom i vibracijama u sistemu pužnog prijenosa:
1. Korekcija neusklađenosti: Neusklađenost između puža i pužnog kotača može uzrokovati buku i vibracije. Osiguranje pravilnog poravnanja zupčanika podešavanjem njihovih položaja i tolerancija poravnanja može pomoći u smanjenju ovih problema. Precizno poravnanje minimizira greške u kontaktu zuba i poboljšava efikasnost spajanja, što rezultira smanjenim nivoom buke i vibracija.
2. Optimizacija podmazivanja: Neadekvatno ili nepravilno podmazivanje može dovesti do povećanog trenja i habanja, što rezultira bukom i vibracijama. Korištenje ispravnog maziva s odgovarajućom viskoznošću i aditivima, te osiguravanje odgovarajućih intervala podmazivanja, može pomoći u smanjenju trenja i prigušivanju vibracija. Redovna analiza i dopunjavanje maziva također mogu spriječiti prekomjerno habanje i održati optimalne performanse.
3. Pregled i zamjena zupčanika: Habanje i oštećenje zuba zupčanika mogu doprinijeti problemima s bukom i vibracijama. Redovni pregled pužnog zupčanika omogućava rano otkrivanje istrošenih ili oštećenih zuba. Pravovremena zamjena istrošenih zupčanika ili oštećenih komponenti pomaže u održavanju integriteta zupčanog zahvata i smanjuje nivo buke i vibracija.
4. Mjere za smanjenje buke: Različite mjere za smanjenje buke mogu se primijeniti kako bi se smanjila buka u sistemu pužnog zupčanika. To uključuje upotrebu materijala ili premaza za prigušivanje buke, dodavanje zvučne izolacije ili obloga za apsorbiranje vibracija na kućište i ugradnju elemenata za smanjenje buke u dizajn zupčanika, kao što su modifikacije profila ili spiralni zubi. Ove mjere pomažu u smanjenju prijenosa buke i vibracija i poboljšavaju ukupne performanse sistema.
5. Ublažavanje rezonancije: Rezonancija, koja se javlja kada se prirodna frekvencija sistema poklapa sa frekvencijom pobude, može pojačati buku i vibracije. Da bi se ublažila rezonancija, mogu se razmotriti modifikacije dizajna kao što su promjena krutosti zupčanika, promjena prirodnih frekvencija sistema ili dodavanje elemenata za prigušenje. Analitički alati poput analize konačnih elemenata (FEA) mogu pomoći u identifikaciji rezonantnih frekvencija i usmjeravanju promjena dizajna kako bi se smanjile vibracije i buka.
6. Izolacija i prigušivanje: Tehnike izolacije i prigušenja mogu se koristiti za minimiziranje prijenosa buke i vibracija na okolne strukture. To može uključivati korištenje elastičnih nosača ili izolatora za odvajanje zupčaničkog sistema od ostatka opreme ili ugradnju materijala ili uređaja za prigušivanje unutar kućišta zupčanika kako bi se apsorbirale vibracije i smanjilo širenje buke.
7. Zatezanje i pričvršćivanje: Labave ili nepravilno zategnute komponente mogu generirati buku i vibracije. Osiguravanje da su svi pričvršćivači, ležajevi i ostale komponente pravilno zategnuti i osigurani eliminira izvore vibracija i smanjuje buku. Redovne inspekcije i održavanje trebaju uključivati provjeru labavih ili istrošenih dijelova i njihovo pravovremeno rješavanje.
Rješavanje problema buke i vibracija u sistemu pužnog zupčanika često zahtijeva sistematski pristup koji uzima u obzir više faktora. Specifične mjere koje se koriste mogu varirati ovisno o prirodi problema, radnim uslovima i željenim performansama. Saradnja sa stručnjacima za dizajn zupčanika, analizu vibracija ili kontrolu buke može biti korisna u identifikovanju i implementaciji efikasnih rješenja.
Kako se instalira sistem pužnog zupčanika?
Instaliranje sistema pužnog prijenosa zahtijeva pažljivu pažnju kako bi se osiguralo pravilno poravnanje, podmazivanje i sigurna montaža. Evo općih koraka uključenih u instalaciju sistema pužnog prijenosa:
- Pripremite komponente: Prije instalacije, provjerite da li su sve komponente sistema pužnog prijenosa, uključujući puž, pužni točak, ležajeve i kućište, čiste i bez ikakvih nečistoća ili oštećenja. Pregledajte komponente na znakove habanja ili nedostataka.
- Provjerite poravnanje: Provjerite jesu li dodirne površine puža i pužnog kotača čiste i bez ikakvih ostataka. Provjerite da li se zubi zupčanika pravilno spajaju i da nema pretjeranog zazora ili neusklađenosti. Izvršite sva potrebna podešavanja ili popravke prije nego što nastavite s instalacijom.
- Nanesite podmazivanje: Podmažite sistem pužnog zupčanika prema preporukama proizvođača. Odaberite odgovarajuće mazivo koje osigurava dovoljno podmazivanje i smanjuje trenje između puža i pužnog kotača tokom rada. Ravnomjerno nanesite mazivo na zube zupčanika i druge kontaktne površine.
- Montaža: Postavite pužni prijenosnik na željenu lokaciju, uzimajući u obzir sva ograničenja prostora ili zahtjeve za montažu. Koristite odgovarajuće pričvršćivače, kao što su vijci ili zavrtnji, da biste sigurno pričvrstili sistem na okolnu konstrukciju ili podlogu. Osigurajte da su površine za montažu čiste, ravne i da mogu izdržati sile i opterećenja koja vrši prijenosnik.
- Poravnanje i podešavanje: Nakon što je sistem pužnog zupčanika montiran, ponovo provjerite poravnanje i izvršite potrebna podešavanja. Provjerite da li su puž i pužni točak pravilno spojeni i da nema prekomjernog zazora ili blokiranja. Obratite pažnju na sve specificirane tolerancije poravnanja koje je naveo proizvođač.
- Testiranje i rad: Nakon instalacije, provedite temeljit funkcionalni test sistema pužnog prijenosa. Provjerite da li radi glatko, bez neuobičajene buke ili vibracija. Provjerite pravilno zahvatanje zuba zupčanika i osigurajte da sistem radi kako je predviđeno pod različitim uslovima opterećenja. Pratite performanse sistema tokom početnog rada i odmah riješite sve probleme ili abnormalnosti.
Važno je slijediti specifična uputstva za ugradnju koja je dao proizvođač sistema zupčanika. Različiti dizajni i primjene pužnih zupčanika mogu imati dodatne zahtjeve ili razmatranja za ugradnju koja treba uzeti u obzir.
Pravilna ugradnja pužnog zupčanika osigurava njegov pouzdan rad, minimizira habanje i maksimizira njegov vijek trajanja. Ako niste sigurni u bilo koji aspekt procesa ugradnje, preporučuje se da se konsultujete s proizvođačem ili potražite pomoć kvalificiranog stručnjaka.
urednik CX 2023-09-23
