Toote kirjeldus
Ülitäpne mehaaniline kohandatud plastist PA66 peer-ussiratas
Hammasülekanne tugineb hammasrataste hammaste vahelisele tõukejõule liikumise ja jõu edastamiseks, mida nimetatakse ka hambumisülekandeks. Selle järkjärgulise hambumise tõttu töötavad kaldhammasrattad palju sujuvamalt ja vaiksemalt kui silinderhammasrattad. Seetõttu kasutavad peaaegu kõik autokäigukastid kaldhammasrattaid. Kuna kaldhammasratta hambad moodustavad teatud nurga, on hammasrattad hambumise ajal teatud pinge all. Kaldhammasrattaid kasutavad seadmed on varustatud laagritega, et sellele rõhule vastu pidada.
Toote kirjeldus
| Toote nimi | Ussülekanne ja ussiratas ning nailonist ülekanne |
| Saadaval olevad materjalid | Roostevaba teras, süsinikteras, messing, pronks, raud, alumiiniumisulam, vask, plastik jne |
| Kuumtöötlus | Karastamine ja noolutamine, karastamine ja karastamine, kõrgsageduslik karastamine, karbonitrimine…… |
| Pinnatöötlus | Karastamine ja karastamine, karastamine, hambapinna kõrge karastamine, karastamine |
| AVA | Valmis ava, eelava, eritellimusel |
| Töötlemismeetod | Vormimine, raseerimine, hobbing, puurimine, keermestamine, freesimine, käsitsi servade freesimine, lihvimine jne |
| Rõhu nurk | 20 kraadi |
| Kõvadus | 55–60 HRC |
| Suurus | Kliendi joonised ja ISO standard |
| Pakett | Puidust karp/konteiner ja kaubaalus või tellimusel valmistatud |
| Tunnistus | ISO9001:2008 |
| Rakendused | Elektrimasinad, metallurgiamasinad, keskkonnakaitsemasinad, elektroonika- ja elektriseadmed, teedeehitusmasinad, keemiamasinad, toidumasinad, kergetööstusmasinad, kaevandusmasinad, transpordimasinad, ehitusmasinad, ehitusmaterjalide masinad, tsemendimasinad, kummimasinad, veekaitsemasinad ja naftamasinad |
| Mehaaniline töötlemine | Materjali ettevalmistus, normaliseerimine, jämedalt treimine, karastamine ja noolutus, välisringi poolpeenelt treimine, spiraalpinna jämedalt treimine, peentreimine (peenlihvimine) siseava otspind, kiiluava, spiraalpinna poolpeenelt treimine, tangid (ülejäänud mittetäielikud hambad), välisringi poolpeenlihvimine, spiraalpinna poolpeenlihvimine, lihvimise keskava, välisringi peenlihvimine, spiraalpinna peenlihvimine, valmistoote kontroll |
| Eelised | 1. Toota rangelt vastavalt ANSI või DIN standardi mõõtmetele 2. Materjal: SCM 415 teras 3. Ava: Valmis ava 4. Täppisklass: DIN 5 kuni DIN 7 5. Pinnatöötlus: karastamine ja karastamine 6. Moodul: 1 kuni 4 7. Hammas: Z15-st Z70-ni |
Spetsifikatsioon:
| Number | Hammaste arv | Võlli ava läbimõõt AH7 (1 mm sammuga) | Keeramissuund | B | C | D | E | F | G | ||
| Tüüp | Moodul | Sirge avaga sirge avaga + keermepuuriga | Kiiluava + keermestus | ||||||||
| Sirge avaga
Sirge avaga puur + keermeots Kiiluava + keermestus |
1.0 | 20 | 6 | 8 | V (vasak)
R (parem) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
Ettevõtte profiil
Pakendamine ja saatmine
KKK
| Peamised turud? | Põhja-Ameerika, Lõuna-Ameerika, Ida-Euroopa, Lääne-Euroopa, Põhja-Euroopa, Lõuna-Euroopa, Aasia |
| Kuidas tellida? | * Saadate meile joonise või näidise |
| * Viime läbi projekti hindamise | |
| * Anname teile kinnituseks oma kujunduse | |
| * Teeme näidise ja saadame selle teile pärast seda, kui olete meie disaini kinnitanud | |
| * Kinnitate proovi, seejärel esitate tellimuse ja maksate meile 30% tagatisraha | |
| * Hakkame tootma | |
| * Kui kaup on valmis, maksate meile saldo pärast piltide või jälgimisnumbrite kinnitamist. | |
| *Tehing tehtud, tänan!! |
Kui olete meie toodetest huvitatud, palun öelge meile, milliseid materjale, tüüpi, laiust ja pikkust soovite.
| Rakendus: | Elektriautod, masinad, põllumajandusmasinad, toiduainetetööstuse masinad |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Käigukasti asend: | Väline käik |
| Tootmismeetod: | Veerev käik |
| Hammastega osa kuju: | Käändkäigukast |
| Materjal: | S45c |
| Proovid: |
US$ 15/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kas saaksite tuua näiteid masinatest, mis kasutavad ussiülekandeid?
Ussülekandeid kasutatakse erinevates masinates ja mehaanilistes süsteemides, kus on vaja täpset liikumise juhtimist, suurt ülekandearvu ja iselukustuvaid omadusi. Siin on mõned näited masinate kohta, mis tavaliselt ussülekandeid kasutavad:
- Liftid: Ussülekandeid kasutatakse liftisüsteemides tavaliselt liftikabiini vertikaalse liikumise juhtimiseks. Ussülekannete kõrge ülekandearv võimaldab raskete koormate sujuvat ja kontrollitud tõstmist ja langetamist.
- Konveierisüsteemid: Ussülekannet kasutatakse konveierisüsteemides lintide või kettide liikumise juhtimiseks. Ussülekannete iselukustuv olemus aitab vältida konveieri tagasiliikumist toite väljalülitamisel, tagades transporditavate materjalide või toodete paigalpüsimise.
- Autotööstuse rakendused: Ussülekandeid leidub autode roolisüsteemides. Neid kasutatakse sageli roolikäigukastides, et muuta rooli pöörlemisliikumine sõiduki rataste külgliikumiseks. Ussülekanded pakuvad mehaanilist eelist ja täpset juhtimist roolimistoimingutele.
- Freespingid: Freesmasinates kasutatakse töölaua või spindli liikumise juhtimiseks ussülekandeid. Need pakuvad suurt pöördemomendi ülekannet ja täpset positsioneerimist, hõlbustades materjalide täpset lõikamist ja vormimist freesimistoimingute ajal.
- Liftid ja tõstukid: Ussülekandeid kasutatakse tavaliselt tõste- ja tõsteseadmetes, näiteks kraanades ja vintsides. Nende kõrge ülekandearv võimaldab raskete koormate tõstmist minimaalse pingutusega, samas kui iselukustuv omadus hoiab ära koorma tahtmatu langemise.
- Pöördajamid: Ussülekandeid kasutatakse pöördajamites lineaarse liikumise pöördliikumiseks muutmiseks. Neid kasutatakse erinevates rakendustes, sealhulgas ventiiliajamites, robotkätes ja indekseerimismehhanismides, kus on vaja kontrollitud ja täpset pöörlevat liikumist.
- Pakkimismasinad: Ussülekandeid kasutatakse pakendamismasinates, näiteks täitmis- ja korkimismasinates. Need aitavad juhtida konveierilintide, pöörlevate ketaste või nukkmehhanismide liikumist, võimaldades täpseid ja sünkroniseeritud pakkimistoiminguid.
- Trükipressid: Trükimasinates kasutatakse paberi etteande ja trükiplaatide liikumise juhtimiseks ussülekandeid. Need tagavad täpse ja ühtlase liikumise, tagades trükitud piltide täpse registreerimise ja joondamise.
Need on vaid mõned näited ja ussülekandeid võib leida paljudes teistes rakendustes, sealhulgas tööpinkides, tekstiilimasinates, toiduainete töötlemise seadmetes ja mujal. Ussülekannete ainulaadsed omadused muudavad need sobivaks erinevatele tööstusharudele, kus liikumise juhtimine, suure pöördemomendi ülekanne ja iselukustuvad omadused on olulised.
Kuidas lahendada ussiülekandesüsteemi müra- ja vibratsiooniprobleeme?
Ussülekandesüsteemis võivad müra- ja vibratsiooniprobleemid tekkida mitmesuguste tegurite, näiteks joonduse hälbe, ebaõige määrimise, hammasrataste kulumise või resonantsi tõttu. Nende probleemide lahendamine on oluline süsteemi sujuva ja vaikse töö tagamiseks. Siin on üksikasjalik selgitus, kuidas ussülekandesüsteemis müra- ja vibratsiooniprobleeme lahendada:
1. Joonduse kõrvalekallete korrigeerimine: Ussi ja ussiratta vaheline joondushäire võib põhjustada müra ja vibratsiooni. Hammasrataste õige joonduse tagamine nende asendite ja joondustolerantside reguleerimise abil aitab neid probleeme vähendada. Täpne joondus minimeerib hammaste kokkupuutevigu ja parandab hambumise efektiivsust, mille tulemuseks on müra ja vibratsiooni vähenemine.
2. Määrimise optimeerimine: Ebapiisav või vale määrimine võib suurendada hõõrdumist ja kulumist, mille tulemuseks on müra ja vibratsioon. Õige määrdeaine kasutamine sobiva viskoossuse ja lisanditega ning õigete määrimisintervallide tagamine aitab vähendada hõõrdumist ja summutada vibratsiooni. Regulaarne määrdeaine analüüs ja täiendamine aitab samuti vältida liigset kulumist ja säilitada optimaalse jõudluse.
3. Käigukasti kontroll ja vahetus: Hammasrataste kulumine ja kahjustused võivad kaasa aidata müra- ja vibratsiooniprobleemidele. Ussülekandesüsteemi regulaarne kontroll võimaldab kulunud või kahjustatud hambaid varakult avastada. Kulunud hammasrataste või kahjustatud komponentide õigeaegne vahetamine aitab säilitada hammasratta terviklikkust ning vähendab müra- ja vibratsioonitaset.
4. Müra vähendamise meetmed: Ussülekandesüsteemi müra minimeerimiseks saab rakendada mitmesuguseid mürasummutusmeetmeid. Nende hulka kuuluvad mürasummutusmaterjalide või -katete kasutamine, heliisolatsiooni või vibratsiooni neelavate patjade lisamine korpusele ning mürasummutavate funktsioonide, näiteks profiilimuudatuste või kaldhammaste lisamine ülekande konstruktsiooni. Need meetmed aitavad vähendada müra ja vibratsiooni ülekandumist ning parandada süsteemi üldist jõudlust.
5. Resonantsi leevendamine: Resonants, mis tekib siis, kui süsteemi loomulik sagedus vastab ergastussagedusele, võib võimendada müra ja vibratsiooni. Resonantsi leevendamiseks võib kaaluda konstruktsioonimuudatusi, näiteks hammasratta jäikuse muutmist, süsteemi loomulike sageduste muutmist või summutuselementide lisamist. Analüütilised tööriistad, nagu lõplike elementide analüüs (FEA), aitavad tuvastada resonantssagedusi ja suunata konstruktsioonimuudatusi vibratsiooni ja müra vähendamiseks.
6. Isolatsioon ja summutus: Müra ja vibratsiooni ümbritsevatele konstruktsioonidele ülekandumise minimeerimiseks saab kasutada isolatsiooni- ja summutustehnikaid. See võib hõlmata elastsete aluste või isolaatorite kasutamist käigukasti eraldamiseks ülejäänud seadmetest või summutusmaterjalide või -seadmete lisamist käigukasti korpusesse vibratsiooni neelamiseks ja müra leviku vähendamiseks.
7. Pingutamine ja kinnitamine: Lahtised või valesti pingutatud komponendid võivad tekitada müra ja vibratsiooni. Kõigi kinnitusdetailide, laagrite ja muude komponentide korraliku pingutamise ja kinnitamise tagamine kõrvaldab vibratsiooniallikad ja vähendab müra. Regulaarsed kontrollid ja hooldus peaksid hõlmama lahtiste või kulunud osade kontrollimist ja nendega kohest tegelemist.
Ussülekandesüsteemi müra- ja vibratsiooniprobleemide lahendamine nõuab sageli süstemaatilist lähenemist, mis arvestab mitme teguriga. Kasutatavad konkreetsed meetmed võivad varieeruda sõltuvalt probleemi olemusest, töötingimustest ja soovitud jõudluseesmärkidest. Koostöö ülekandekonstruktsiooni, vibratsioonianalüüsi või mürasummutuse ekspertidega võib olla kasulik tõhusate lahenduste leidmisel ja rakendamisel.
Kuidas paigaldada ussiülekande süsteemi?
Ussülekandesüsteemi paigaldamine nõuab hoolikat tähelepanu, et tagada õige joondamine, määrimine ja kindel kinnitus. Siin on ussülekandesüsteemi paigaldamise üldised sammud:
- Valmista komponendid ette: Enne paigaldamist veenduge, et kõik ussiülekandesüsteemi komponendid, sh uss, ussiratas, laagrid ja korpus, on puhtad ning saasteainete ja kahjustusteta. Kontrollige komponente kulumis- või defektimärkide suhtes.
- Kontrollige joondust: Veenduge, et ussi ja ussiratta vastaspinnad on puhtad ja prahist vabad. Veenduge, et hammasratta hambad haakuvad korralikult ning et puudub liigne lõtk või joondusviga. Enne paigaldamise jätkamist tehke kõik vajalikud seadistused või parandused.
- Määrige määrimine: Määrige ussiülekandesüsteemi vastavalt tootja soovitustele. Valige sobiv määrdeaine, mis tagab piisava määrimise ja vähendab ussi ja ussiratta vahelist hõõrdumist töötamise ajal. Kandke määrdeaine ühtlaselt hammasratta hammastele ja teistele kokkupuutepindadele.
- Paigaldus: Paigutage ussiülekandesüsteem soovitud kohta, võttes arvesse ruumipiiranguid või kinnitusnõudeid. Kasutage süsteemi kindlale kinnitamiseks ümbritseva konstruktsiooni või aluse külge sobivaid kinnitusvahendeid, näiteks polte või kruvisid. Veenduge, et kinnituspinnad on puhtad, tasased ja suudavad vastu pidada ülekandesüsteemi poolt avaldatavatele jõududele ja koormustele.
- Joondamine ja reguleerimine: Kui ussülekandesüsteem on paigaldatud, kontrollige uuesti joondust ja tehke vajalikud muudatused. Veenduge, et uss ja ussiratas on korralikult ühendatud ning et puudub liigne lõtk või kinnikiilumine. Pöörake tähelepanu tootja poolt ette nähtud joondustolerantsidele.
- Testimine ja töö: Pärast paigaldamist tehke ussiülekandesüsteemi põhjalik funktsionaalset testi. Veenduge, et see töötab sujuvalt, ilma ebatavalise müra või vibratsioonita. Kontrollige hammaste õiget haardumist ja veenduge, et süsteem töötab ettenähtud viisil erinevates koormustingimustes. Jälgige süsteemi jõudlust esmakordsel kasutamisel ja lahendage kõik probleemid või kõrvalekalded viivitamatult.
Oluline on järgida käigukasti tootja antud konkreetseid paigaldusjuhiseid. Erinevatel ussikäigukasti konstruktsioonidel ja rakendustel võivad olla täiendavad paigaldusnõuded või kaalutlused, mida tuleks arvesse võtta.
Ussülekandesüsteemi nõuetekohane paigaldamine tagab selle usaldusväärse töö, minimeerib kulumist ja maksimeerib selle eluea. Kui te pole paigaldusprotsessi mis tahes aspektis kindel, on soovitatav konsulteerida tootjaga või otsida abi kvalifitseeritud spetsialistilt.
toimetaja CX poolt 23.09.2023
