Productbeschrijving
Zeer nauwkeurige, mechanisch op maat gemaakte PA66 kunststof wormwieloverbrenging
Tandwieloverbrenging maakt gebruik van de stuwkracht tussen de tandwielen om beweging en kracht over te brengen, ook wel bekend als vertanding. Door deze geleidelijke vertanding werken schroefvormige tandwielen veel soepeler en stiller dan rechte tandwielen. Daarom maken bijna alle autoversnellingsbakken gebruik van schroefvormige tandwielen. Omdat de tanden van een schroefvormig tandwiel een bepaalde hoek vormen, staan de tandwielen onder een bepaalde spanning wanneer ze in elkaar grijpen. Apparatuur met schroefvormige tandwielen is daarom voorzien van lagers om deze spanning op te vangen.
Productbeschrijving
| Productnaam | Wormwiel en wormwiel & nylon tandwiel |
| Beschikbare materialen | Roestvrij staal, koolstofstaal, messing, brons, ijzer, aluminiumlegering, koper, kunststof, enz. |
| Warmtebehandeling | Afschrikken en temperen, carboneren en afschrikken, hoogfrequent harden, carbonitreren…… |
| Oppervlaktebehandeling | Carboneren en afschrikken, temperen, harden van het tandoppervlak door hoge afschrikking, temperen |
| VERVEELD | Afgewerkte boring, voorboorboring, speciaal verzoek |
| Verwerkingsmethode | Vormen, schaven, vertanden, boren, tappen, ruimen, handmatig afschuinen, slijpen, enz. |
| Drukhoek | 20 graden |
| Hardheid | 55-60 HRC |
| Maat | Klanttekeningen en ISO-standaard |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of op maat gemaakt. |
| Certificaat | ISO 9001:2008 |
| Toepassingen | Elektrische machines, metallurgische machines, machines voor milieubescherming, elektronische en elektrische apparaten, machines voor wegenbouw, chemische machines, voedselverwerkingsmachines, lichte industriële machines, mijnbouwmachines, transportmachines, bouwmachines, machines voor bouwmaterialen, cementmachines, rubbermachines, waterbeheermachines en petroleummachines. |
| Bewerkingsproces | Materiaalvoorbereiding, normaliseren, voorbewerken, harden en temperen, semi-fijndraaien van de buitencirkel, voorbewerken van het spiraaloppervlak, fijndraaien (fijnslijpen) van het binnenste gat, spiebaan, semi-fijndraaien van het spiraaloppervlak, tang (restant van onvolledige tanden), semi-fijnslijpen van de buitencirkel, semi-fijnslijpen van het spiraaloppervlak, slijpen van het middengat, fijnslijpen van de buitencirkel, fijnslijpen van het spiraaloppervlak, inspectie van het eindproduct |
| Voordelen | 1. Productie strikt volgens de ANSI- of DIN-standaardafmetingen. 2. Materiaal: SCM 415 staal 3. Boring: Afgewerkte boring 4. Precisieklasse: DIN 5 tot DIN 7 5. Oppervlaktebehandeling: Carboneren en afkoelen 6. Module: Van 1 tot 4 7. Tand: Van Z15 tot Z70 |
Specificatie:
| Nummer | Aantal tanden | Asboringsdiameter AH7 (stappen van 1 mm) | Draairichting | B | C | D | E | F | G | ||
| Type | Module | Rechte boring Rechte boring + tap | Sleutelgat+Tap | ||||||||
| Rechte boring
Rechte boring + tap Sleutelgat+Tap |
1.0 | 20 | 6 | 8 | L (Links)
R (Rechts) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
Bedrijfsprofiel
Verpakking en verzending
Veelgestelde vragen
| Belangrijkste markten? | Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Oost-Europa, West-Europa, Noord-Europa, Zuid-Europa, Azië |
| Hoe kan ik bestellen? | * U stuurt ons een tekening of voorbeeld |
| * We voeren projectevaluaties uit | |
| * We sturen u ons ontwerp ter bevestiging | |
| * We maken het proefexemplaar en sturen het naar u toe nadat u ons ontwerp heeft goedgekeurd. | |
| * U bevestigt het monster, plaatst vervolgens een bestelling en betaalt ons een aanbetaling van 30%. | |
| * We beginnen met produceren | |
| * Wanneer de goederen klaar zijn, betaalt u ons het resterende bedrag nadat u de foto's of trackingnummers heeft bevestigd. | |
| * De transactie is afgerond, dank u wel! |
Als u interesse heeft in onze producten, laat ons dan weten welke materialen, type, breedte en lengte u wenst.
| Sollicitatie: | Elektrische auto's, machines, landbouwmachines, voedselverwerkingsmachines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Rollend materieel |
| Vorm van het getande gedeelte: | Tandwiel |
| Materiaal: | S45c |
| Voorbeelden: |
US$ 15/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kunt u voorbeelden geven van machines die wormwielen gebruiken?
Wormwielen worden gebruikt in diverse machines en mechanische systemen waar nauwkeurige bewegingscontrole, hoge overbrengingsverhoudingen en zelfvergrendelende eigenschappen vereist zijn. Hier volgen enkele voorbeelden van machines die vaak wormwielen gebruiken:
- Liften: Wormwieloverbrengingen worden veelvuldig gebruikt in liftsystemen om de verticale beweging van de liftcabine te regelen. De hoge overbrengingsverhouding van wormwieloverbrengingen maakt het mogelijk om zware lasten soepel en gecontroleerd te heffen en te laten zakken.
- Transportbandsystemen: Wormwielen worden in transportsystemen gebruikt om de beweging van banden of kettingen aan te drijven. De zelfvergrendelende eigenschap van wormwielen voorkomt dat de transportband terugdraait wanneer de stroom wordt uitgeschakeld, waardoor de getransporteerde materialen of producten op hun plaats blijven.
- Toepassingen in de automobielindustrie: Wormwielen worden gebruikt in stuursystemen van auto's. Ze worden vaak toegepast in de stuurversnellingsbak om de draaibeweging van het stuurwiel om te zetten in zijwaartse beweging van de wielen. Wormwielen bieden mechanisch voordeel en nauwkeurige controle bij stuurbewegingen.
- Freesmachines: Wormwielen worden in freesmachines gebruikt om de beweging van de werktafel of de spindel te regelen. Ze bieden een hoge koppeloverdracht en nauwkeurige positionering, waardoor materiaal tijdens freesbewerkingen precies gesneden en gevormd kan worden.
- Liften en hijsinstallaties: Wormwielen worden veelvuldig gebruikt in hijs- en takelapparatuur, zoals kranen en lieren. Hun hoge overbrengingsverhouding maakt het mogelijk om zware lasten met minimale inspanning te tillen, terwijl de zelfvergrendelende eigenschap voorkomt dat de last onbedoeld naar beneden zakt.
- Roterende actuatoren: Wormwielen worden in roterende actuatoren gebruikt om lineaire beweging om te zetten in roterende beweging. Ze worden toegepast in diverse systemen, zoals klepactuatoren, robotarmen en indexeermechanismen, waar gecontroleerde en nauwkeurige roterende beweging vereist is.
- Verpakkingsmachines: Wormwielen worden gebruikt in verpakkingsmachines, zoals vul- en sluitmachines. Ze helpen bij het aansturen van de beweging van transportbanden, roterende schijven of nokkenmechanismen, waardoor nauwkeurige en gesynchroniseerde verpakkingsprocessen mogelijk zijn.
- Drukpersen: Wormwielen worden in drukpersen gebruikt om de papieraanvoer en de beweging van de drukplaten te regelen. Ze zorgen voor een precieze en constante beweging, waardoor een nauwkeurige registratie en uitlijning van de gedrukte afbeeldingen wordt gegarandeerd.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden, en wormwielen zijn te vinden in tal van andere toepassingen, waaronder werktuigmachines, textielmachines, voedselverwerkingsapparatuur en meer. De unieke eigenschappen van wormwielen maken ze geschikt voor diverse industrieën waar bewegingscontrole, hoge koppeloverdracht en zelfvergrendelende eigenschappen essentieel zijn.
Hoe pak je geluids- en trillingsproblemen in een wormwieloverbrenging aan?
Geluids- en trillingsproblemen in een wormwieloverbrenging kunnen ontstaan door diverse factoren, zoals verkeerde uitlijning, onjuiste smering, slijtage van de tandwielen of resonantie. Het aanpakken van deze problemen is belangrijk om een soepele en stille werking van het systeem te garanderen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe u geluids- en trillingsproblemen in een wormwieloverbrenging kunt verhelpen:
1. Correctie van verkeerde uitlijning: Een verkeerde uitlijning tussen de worm en het wormwiel kan lawaai en trillingen veroorzaken. Door de tandwielen correct uit te lijnen, bijvoorbeeld door hun positie en uitlijningstoleranties aan te passen, kunnen deze problemen worden verminderd. Een nauwkeurige uitlijning minimaliseert contactfouten tussen de tanden en verbetert de vertandingsefficiëntie, wat resulteert in minder lawaai en trillingen.
2. Optimalisatie van de smering: Onvoldoende of onjuiste smering kan leiden tot verhoogde wrijving en slijtage, met als gevolg lawaai en trillingen. Het gebruik van het juiste smeermiddel met de juiste viscositeit en additieven, in combinatie met de juiste smeerintervallen, kan wrijving verminderen en trillingen dempen. Regelmatige analyse en aanvulling van het smeermiddel kan bovendien overmatige slijtage voorkomen en optimale prestaties garanderen.
3. Inspectie en vervanging van tandwielen: Slijtage en beschadiging van de tandwielen kunnen bijdragen aan geluids- en trillingsproblemen. Regelmatige inspectie van het wormwielmechanisme maakt vroegtijdige detectie van versleten of beschadigde tanden mogelijk. Tijdige vervanging van versleten tandwielen of beschadigde onderdelen helpt de integriteit van de tandwieloverbrenging te behouden en vermindert het geluids- en trillingsniveau.
4. Maatregelen ter vermindering van geluidsoverlast: Er kunnen verschillende geluidsreducerende maatregelen worden genomen om het geluid in een wormwieloverbrenging te minimaliseren. Deze omvatten het gebruik van geluidsdempende materialen of coatings, het toevoegen van geluidsisolatie of trillingsabsorberende pads aan de behuizing, en het integreren van geluidsreducerende kenmerken in het ontwerp van de tandwielen, zoals profielaanpassingen of spiraalvormige tanden. Deze maatregelen helpen de overdracht van geluid en trillingen te verminderen en de algehele systeemprestaties te verbeteren.
5. Resonantiebeperking: Resonantie, die optreedt wanneer de eigenfrequentie van het systeem overeenkomt met de excitatie frequentie, kan geluid en trillingen versterken. Om resonantie te verminderen, kunnen ontwerpwijzigingen worden overwogen, zoals het veranderen van de tandwielstijfheid, het aanpassen van de eigenfrequenties van het systeem of het toevoegen van dempingselementen. Analytische hulpmiddelen zoals eindige-elementenanalyse (FEA) kunnen helpen bij het identificeren van resonantiefrequenties en het bepalen van de ontwerpwijzigingen om trillingen en geluid te verminderen.
6. Isolatie en demping: Isolatie- en dempingstechnieken kunnen worden toegepast om de overdracht van geluid en trillingen naar de omliggende constructies te minimaliseren. Dit kan inhouden dat veerkrachtige ophangingen of isolatoren worden gebruikt om het tandwielsysteem van de rest van de apparatuur te scheiden, of dat dempingsmaterialen of -voorzieningen in de tandwielkast worden aangebracht om trillingen te absorberen en de geluidsoverdracht te verminderen.
7. Aanspannen en vastzetten: Losse of onjuist vastgedraaide onderdelen kunnen lawaai en trillingen veroorzaken. Door ervoor te zorgen dat alle bevestigingsmiddelen, lagers en andere onderdelen goed vastzitten, worden trillingsbronnen geëlimineerd en geluidsoverlast verminderd. Regelmatige inspecties en onderhoud moeten het controleren op losse of versleten onderdelen omvatten en deze zo snel mogelijk verhelpen.
Het aanpakken van geluids- en trillingsproblemen in een wormwieloverbrenging vereist vaak een systematische aanpak waarbij rekening wordt gehouden met meerdere factoren. De specifieke maatregelen die worden genomen, kunnen variëren afhankelijk van de aard van het probleem, de bedrijfsomstandigheden en de gewenste prestatiedoelstellingen. Samenwerking met experts op het gebied van tandwielontwerp, trillingsanalyse of geluidsbeheersing kan nuttig zijn bij het identificeren en implementeren van effectieve oplossingen.
Hoe installeer je een wormwieloverbrenging?
Het installeren van een wormwieloverbrenging vereist zorgvuldige aandacht om een juiste uitlijning, smering en veilige montage te garanderen. Hieronder volgen de algemene stappen die nodig zijn voor de installatie van een wormwieloverbrenging:
- Bereid de onderdelen voor: Controleer vóór de installatie of alle onderdelen van het wormwielmechanisme, inclusief de worm, het wormwiel, de lagers en de behuizing, schoon en vrij van verontreinigingen of beschadigingen zijn. Inspecteer de onderdelen op slijtage of defecten.
- Controleer de uitlijning: Controleer of de contactvlakken van de worm en het wormwiel schoon en vrij van vuil zijn. Zorg ervoor dat de tandwielen goed in elkaar grijpen en dat er geen overmatige speling of uitlijningsfout is. Voer eventuele noodzakelijke aanpassingen of reparaties uit voordat u met de installatie verdergaat.
- Breng smeermiddel aan: Smeer het wormwielmechanisme volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Kies een geschikt smeermiddel dat voldoende smering biedt en de wrijving tussen de worm en het wormwiel tijdens gebruik vermindert. Breng het smeermiddel gelijkmatig aan op de tandwielen en andere contactoppervlakken.
- Montage: Plaats het wormwielmechanisme op de gewenste locatie, rekening houdend met eventuele ruimtebeperkingen of montage-eisen. Gebruik geschikte bevestigingsmiddelen, zoals bouten of schroeven, om het systeem stevig aan de omringende constructie of basis te bevestigen. Zorg ervoor dat de montageoppervlakken schoon, vlak en bestand zijn tegen de krachten en belastingen die door het tandwielmechanisme worden uitgeoefend.
- Uitlijning en afstelling: Nadat het wormwielmechanisme is gemonteerd, controleer dan de uitlijning opnieuw en voer indien nodig aanpassingen uit. Zorg ervoor dat de worm en het wormwiel goed in elkaar grijpen en dat er geen overmatige speling of wrijving is. Let op de door de fabrikant opgegeven toleranties voor de uitlijning.
- Testen en gebruik: Voer na de installatie een grondige functionele test uit van het wormwielsysteem. Controleer of het soepel werkt, zonder ongebruikelijke geluiden of trillingen. Controleer of de tandwielen goed in elkaar grijpen en zorg ervoor dat het systeem naar behoren functioneert onder verschillende belastingomstandigheden. Monitor de prestaties van het systeem tijdens de eerste ingebruikname en verhelp eventuele problemen of afwijkingen onmiddellijk.
Het is belangrijk om de specifieke installatie-instructies van de fabrikant van het wormwielsysteem te volgen. Verschillende wormwielontwerpen en -toepassingen kunnen aanvullende installatievereisten of aandachtspunten met zich meebrengen waarmee rekening moet worden gehouden.
Een correcte installatie van een wormwieloverbrenging garandeert een betrouwbare werking, minimaliseert slijtage en maximaliseert de levensduur. Als u twijfelt over een aspect van het installatieproces, is het raadzaam om de fabrikant te raadplegen of de hulp in te roepen van een gekwalificeerde professional.
Bewerkt door CX 23-09-2023
