Опис производа
Високо прецизни механички прилагођени пластични PA66 пеер пужни зупчаник
Зупчасти преносник се ослања на потисак између зубаца зупчаника за пренос кретања и снаге, такође познат као пренос са зацепљењем. Са овим постепеним зацепљењем, спирални зупчаници раде много глатко и тише од цилиндричних зупчаника. Стога скоро сви аутомобилски мењачи користе спиралне зупчанике. Пошто зубци на спиралном зупчанику представљају одређени угао, зупчаници ће бити под одређеним напрезањем када се зацепе. Опрема која користи спиралне зупчанике опремљена је лежајевима како би издржала овај притисак.
Опис производа
| Назив производа | Пужни зупчаник и пужни точак и најлонски зупчаник |
| Доступни материјали | Нерђајући челик, угљенични челик, месинг, бронза, гвожђе, легура алуминијума, бакар, пластика итд. |
| Термичка обрада | Каљење и отпуштање, наугљеничавање и каљење, високофреквентно каљење, карбонитрирање…… |
| Површинска обрада | Карбуризација и каљење, отпуштање, високо каљење површине зуба, каљење, отпуштање |
| БУШТИНА | Готов отвор, Пилот отвор, Специјални захтев |
| Метод обраде | Калупање, бријање, глодање, бушење, нарезивање навоја, развртање, ручно скошавање, брушење итд. |
| Угао притиска | 20 степени |
| Тврдоћа | 55-60HRC |
| Величина | Цртежи купаца и ИСО стандард |
| Пакет | Дрвена кутија/контејнер и палета, или по наруџбини |
| Сертификат | ИСО9001:2008 |
| Апликације | Електричне машине, металуршке машине, машине за заштиту животне средине, електронски и електрични уређаји, машине за изградњу путева, хемијске машине, машине за прехрамбену индустрију, лаке индустријске машине, рударске машине, транспортне машине, грађевинске машине, машине за грађевински материјал, машине за цемент, машине за гуму, машине за заштиту воде и машине за нафту |
| Процес обраде | Припрема материјала, нормализација, грубо стругање, каљење и отпуштање, полуфино стругање спољашњег круга, грубо стругање спиралне површине, фино стругање (фино брушење) чеоне површине унутрашњег отвора, жлеб за кључ, полуфино стругање спиралне површине, клешта (остатак непотпуних зубаца), полуфино брушење спољашњег круга, полуфино брушење спиралне површине, брушење централне рупе, фино брушење спољашњег круга, фино брушење спиралне површине, инспекција готовог производа |
| Предности | 1. Производите строго у складу са ANSI или DIN стандардним димензијама 2. Материјал: челик SCM 415 3. Отвор: Завршен отвор 4. Прецизност: DIN 5 до DIN 7 5. Површинска обрада: наугљеничавање и каљење 6. Модул: Од 1 до 4 7. Зуб: Од Z15 до Z70 |
Спецификација:
| Број | Број зуба | Пречник отвора вратила AH7 (кораци од 1 мм) | Смер увијања | Б | Ц | Д | Е | Ф | Г | ||
| Тип | Модул | Прави отвор Прави отвор + навој | Клинасти жлеб + навој | ||||||||
| Прави отвор
Прави отвор + навој Клинасти жлеб + навој |
1.0 | 20 | 6 | 8 | Л (лево)
R (десно) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
Профил компаније
Паковање и достава
Честа питања
| Главна тржишта? | Северна Америка, Јужна Америка, Источна Европа, Западна Европа, Северна Европа, Јужна Европа, Азија |
| Како наручити? | * Пошаљите нам цртеж или узорак |
| * Спроводимо процену пројекта | |
| * Дајемо вам наш дизајн за вашу потврду | |
| * Правимо узорак и шаљемо вам га након што потврдите наш дизајн | |
| * Потврђујете узорак, затим наручујете и плаћате нам депозит 30% | |
| * Почињемо са производњом | |
| * Када је роба готова, плаћате нам преостали износ након што потврдите слике или бројеве за праћење. | |
| * Трговина је завршена, хвала вам!! |
Ако сте заинтересовани за наше производе, молимо вас да нам кажете које материјале, врсту, ширину, дужину желите.
| Примена: | Електрични аутомобили, машине, пољопривредне машине, прехрамбене машине |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Положај брзине: | Спољни зупчаник |
| Метод производње: | Ролајни зупчаник |
| Облик назубљеног дела: | Зупчаник са чеоном |
| Материјал: | С45ц |
| Узорци: |
US$ 15/комад
1 комад (минимална поруџбина) | |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Можете ли навести примере машина које користе пужне зупчанике?
Пужни зупчаници се користе у разним машинама и механичким системима где је потребна прецизна контрола кретања, високи преносни односи преносника и могућности самоблокирања. Ево неких примера машина које обично користе пужне зупчанике:
- Лифтови: Пужни преносници се обично користе у системима лифтова за контролу вертикалног кретања кабине лифта. Висок однос редукције који пружају пужни преносници омогућава глатко и контролисано подизање и спуштање тешких терета.
- Системи транспортера: Пужни зупчаници се користе у транспортним системима за покретање кретања каишева или ланаца. Самоблокирајућа природа пужних зупчаника спречава враћање транспортера уназад када се искључи напајање, осигуравајући да материјали или производи који се транспортују остану на месту.
- Аутомобилске примене: Пужни зупчаници се могу наћи у системима управљања аутомобила. Често се користе у мењачима управљача за претварање ротационог кретања волана у бочно кретање точкова возила. Пужни зупчаници пружају механичку предност и прецизну контролу управљања.
- Глодалице: Пужни зупчаници се користе у глодалицама за контролу кретања радног стола или вретена. Они нуде пренос великог обртног момента и прецизно позиционирање, олакшавајући прецизно сечење и обликовање материјала током операција глодања.
- Лифтови и дизалице: Пужни зупчаници се често користе у опреми за дизање и кретање, као што су кранови и витла. Њихов висок преносни однос омогућава подизање тешких терета уз минималан напор, док својство самоблокирања спречава ненамерно спуштање терета.
- Ротациони актуатори: Пужни зупчаници се користе у ротационим актуаторима за претварање линеарног кретања у ротационо кретање. Користе се у различитим применама, укључујући актуаторе вентила, роботске руке и механизме за индексирање, где је потребно контролисано и прецизно ротационо кретање.
- Машине за паковање: Пужни зупчаници налазе примену у машинама за паковање, као што су машине за пуњење и машине за затварање. Они помажу у контроли кретања транспортних трака, ротирајућих дискова или механизама брегастих осовина, омогућавајући прецизне и синхронизоване операције паковања.
- Штампарске машине: Пужни зупчаници се користе у штампарским машинама за контролу довода папира и кретања штампарских плоча. Они обезбеђују прецизно и конзистентно кретање, осигуравајући тачну регистрацију и поравнање одштампаних слика.
Ово су само неки примери, а пужни зупчаници се могу наћи у многим другим применама, укључујући машинске алате, текстилне машине, опрему за прераду хране и још много тога. Јединствене карактеристике пужних зупчаника чине их погодним за разне индустрије где су контрола кретања, пренос великог обртног момента и могућности самоблокирања неопходни.
Како се решавају проблеми буке и вибрација у систему пужног зупчаника?
Проблеми са буком и вибрацијама могу се јавити у систему пужног преносника због различитих фактора као што су неусклађеност, неправилно подмазивање, хабање зупчаника или резонанција. Решавање ових проблема је важно како би се осигурао гладак и тих рад система. Ево детаљног објашњења како решити проблеме са буком и вибрацијама у систему пужног преносника:
1. Корекција неусклађености: Неусклађеност између пужа и пужног точка може изазвати буку и вибрације. Обезбеђивање правилног поравнања зупчаника подешавањем њихових положаја и толеранција поравнања може помоћи у смањењу ових проблема. Прецизно поравнање минимизира грешке контакта зубаца и побољшава ефикасност зацепљења, што резултира смањеним нивоом буке и вибрација.
2. Оптимизација подмазивања: Неадекватно или неправилно подмазивање може довести до повећаног трења и хабања, што резултира буком и вибрацијама. Коришћење исправног мазива са одговарајућим вискозитетом и адитивима, као и обезбеђивање одговарајућих интервала подмазивања, може помоћи у смањењу трења и ублажавању вибрација. Редовна анализа и допуњавање мазива такође могу спречити прекомерно хабање и одржати оптималне перформансе.
3. Преглед и замена зупчаника: Хабање и оштећење зубаца зупчаника могу допринети проблемима са буком и вибрацијама. Редовна инспекција система пужног зупчаника омогућава рано откривање истрошених или оштећених зубаца. Благовремена замена истрошених зупчаника или оштећених компоненти помаже у одржавању интегритета зупчастог споја и смањује ниво буке и вибрација.
4. Мере за смањење буке: Различите мере за смањење буке могу се применити како би се минимизирала бука у систему пужног зупчаника. То укључује употребу материјала или премаза за пригушивање буке, додавање звучне изолације или јастучића за апсорпцију вибрација на кућиште и уградњу карактеристика за смањење буке у дизајн зупчаника, као што су модификације профила или спирални зупци. Ове мере помажу у смањењу преноса буке и вибрација и побољшању укупних перформанси система.
5. Ублажавање резонанције: Резонанција, која се јавља када се природна фреквенција система поклапа са фреквенцијом побуђивања, може појачати буку и вибрације. Да би се ублажила резонанција, могу се размотрити модификације дизајна као што су промена крутости зупчаника, промена природних фреквенција система или додавање елемената за пригушивање. Аналитички алати попут анализе коначних елемената (FEA) могу помоћи у идентификацији резонантних фреквенција и усмеравању промена дизајна како би се смањиле вибрације и бука.
6. Изолација и пригушење: Технике изолације и пригушења могу се користити како би се минимизирао пренос буке и вибрација на околне структуре. То може укључивати употребу еластичних носача или изолатора за одвајање система зупчаника од остатка опреме или уградњу материјала или уређаја за пригушивање унутар кућишта зупчаника како би се апсорбовале вибрације и смањило ширење буке.
7. Затезање и осигуравање: Лабаве или неправилно затегнуте компоненте могу генерисати буку и вибрације. Осигуравање да су сви причвршћивачи, лежајеви и друге компоненте правилно затегнути и осигурани елиминише изворе вибрација и смањује буку. Редовне инспекције и одржавање треба да укључују проверу лабавих или истрошених делова и њихово благовремено решавање.
Решавање проблема буке и вибрација у систему пужних зупчаника често захтева систематски приступ који узима у обзир више фактора. Конкретне мере које се примењују могу варирати у зависности од природе проблема, услова рада и жељених циљева перформанси. Сарадња са стручњацима за пројектовање зупчаника, анализу вибрација или контролу буке може бити корисна у идентификовању и имплементацији ефикасних решења.
Како инсталирате систем пужног зупчаника?
Инсталирање система пужног преносника захтева пажљиву пажњу како би се осигурало правилно поравнање, подмазивање и сигурно монтирање. Ево општих корака укључених у инсталирање система пужног преносника:
- Припремите компоненте: Пре уградње, уверите се да су све компоненте система пужног зупчаника, укључујући пуж, пужни точак, лежајеве и кућиште, чисте и без било каквих загађивача или оштећења. Прегледајте компоненте да ли постоје знаци хабања или оштећења.
- Проверите поравнање: Проверите да ли су површине за спајање пужа и пужног точка чисте и без икаквих остатака. Уверите се да зуби зупчаника правилно спајају и да нема прекомерног зазора или неусклађености. Извршите сва потребна подешавања или поправке пре него што наставите са инсталацијом.
- Нанесите подмазивање: Подмажите систем пужног зупчаника према препорукама произвођача. Изаберите одговарајуће мазиво које обезбеђује довољно подмазивање и смањује трење између пужа и пужног точка током рада. Нанесите мазиво равномерно на зубе зупчаника и друге контактне површине.
- Монтажа: Поставите систем пужног зупчаника на жељену локацију, водећи рачуна о ограничењима простора или захтевима за монтажу. Користите одговарајуће причвршћиваче, као што су вијци или завртњи, да бисте безбедно причврстили систем за околну конструкцију или основу. Уверите се да су површине за монтажу чисте, равне и да могу да издрже силе и оптерећења која врши систем зупчаника.
- Поравнање и подешавање: Када је систем пужног зупчаника монтиран, поново проверите поравнање и извршите потребна подешавања. Уверите се да су пуж и пужни точак правилно повезани и да нема прекомерног луфта или заглављивања. Обратите пажњу на све наведене толеранције поравнања које је навео произвођач.
- Тестирање и рад: Након инсталације, спроведите темељан функционални тест система пужног зупчаника. Проверите да ли ради глатко, без необичне буке или вибрација. Проверите правилно захватање зубаца зупчаника и уверите се да систем ради како је предвиђено под различитим условима оптерећења. Пратите перформансе система током почетног рада и благовремено отклоните све проблеме или абнормалности.
Важно је пратити специфична упутства за инсталацију која је дао произвођач система зупчаника. Различите конструкције и примене пужних зупчаника могу имати додатне захтеве или разматрања за инсталацију која треба узети у обзир.
Правилна инсталација система пужног зупчаника осигурава његов поуздан рад, минимизира хабање и максимизира његов век трајања. Ако нисте сигурни у вези са било којим аспектом процеса инсталације, препоручује се да се консултујете са произвођачем или потражите помоћ квалификованог стручњака.
уредник CX 2023-09-23
