
Wir – die EPG Group – sind Chinas größter Hersteller von EPT-Getrieben und -Motoren, Keilriemenscheiben, Zahnriemenscheiben, Kupplungen und Zahnrädern mit fünf Niederlassungen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Mobiltelefon/WhatsApp/Telegram/Kakao unter: +86 13083988828, +86 13858117778 oder +86 571 88828.
Wer wir sind und was wir suchen
Hangzhou Xihu (We EPT Lake) District Cardansha EPT Co. & Semi Ltd. blickt auf eine fünfzehnjährige Geschichte zurück. Seit seinem Hochschulabschluss konzentrierte sich der Geschäftsführer, Herr Rony Du, auf die Forschung, Weiterentwicklung, Produktion und den Vertrieb von Kardanwellen. Herr Du und sein Team begannen ganz von vorn – mit einer einzigen Drehbank und bescheidenen Einkaufsmitteln – und wuchsen schrittweise. Seinen Mitarbeitern sagte er stets: „Wir konzentrieren uns nur auf eines: die Herstellung der besten Kardanwellen.“
HangZhou XIHU (WE EPT LAKE) DIS. CARDANSHA EPT CO. wurde 2005 gegründet. Das Stammkapital beträgt 8 Millionen Yen. Das Werksgelände umfasst 15 Acres und beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von SWC- und SWP-Kreuzgelenkkupplungen sowie Trommelzahnkupplungen spezialisiert. Der Firmensitz befindet sich in der atemberaubenden Landschaft des EPT-Sees in Hudai (Industriepark Hudai der Finanzverbesserungszone Hangzhou).
XIHU (WE EPT LAKE) DIS. CARDANSHA EPT hat sich zum führenden chinesischen Anbieter von Kardanwellen und einseitigen Lösungen entwickelt. Durch unabhängige Forschung und Entwicklung von leichten, mittleren, kurzen und großen Kardanwellen hat EPT ein bedeutendes Niveau im Inland erreicht. Die Produkte bedienen nicht nur große und mittelständische Kunden im Inland, sondern werden auch in die USA, nach Indien, Vietnam, Laos, in die Ukraine, nach Russland, Deutschland, Großbritannien und in weitere Länder und Regionen weltweit exportiert. In den letzten 15 Jahren hat das Unternehmen umfangreiche Erfahrung gesammelt, von fortschrittlicher internationaler Technologie gelernt und die gemeinsame Achse mehrfach verbessert, sodass das System immer ausgereifter wird und eine deutlich verbesserte Funktionalität aufweist.
XIHU (WE EPT LAKE) DIS. Glaube: „Kontinuierliche Innovation und Verbesserung der Konstruktion und Ausdauer“, um ein Unternehmen von höchster Qualität im Bereich Kardanwellen zu entwickeln. Wir halten uns stets an die ISO 9001-Qualitätsmanagementtechnik, von der ersten Idee bis zur Standardisierung des Produktionsprozesses und der Bearbeitung von Produkten. „Spezialisierung und numerische Kontrolle“ führen zu einer schnellen Steigerung der Produktqualität. Dies hat uns nicht nur das Vertrauen unserer Kunden, sondern auch die Anerkennung unserer Kollegen eingebracht. Wir streben weiterhin danach, „für unsere Kunden den besten Preis und für unsere Mitarbeiter die beste Plattform zu schaffen“, um eine für Kunden und Unternehmen gleichermaßen vorteilhafte Situation zu erreichen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Zuerst wählen Sie den Rohinhalt sorgfältig aus.
Das Kreuz ist die Kernkomponente der Kardanwelle, daher ist die Materialauswahl besonders wichtig. Als Rohmaterial für das Kreuz in den Ausführungen für leichte und mittlere Beanspruchung wählen wir den Spezialstahl 20CrMnTi von SHAGANG Team. Der Guss erfolgt unter einer 2500-Tonnen-Reibdruckpresse, um die innere metallurgische Struktur zu gewährleisten. Dabei werden die geometrischen Abmessungen jedes Teils geprüft, um die Zeichnungsanforderungen zu erfüllen. Anschließend erfolgt die Weiterverarbeitung durch Fräsen, Drehen, Härten und Schleifen.
Der Prüfer untersucht den Rohling des Jochkopfes. Porosität, Risse, Schlacke usw., die nicht den Anforderungen der Gießerei entsprechen, werden entfernt. Anschließend erfolgt eine physikalische und chemische Analyse, um festzustellen, ob die Komponenten die Anforderungen erfüllen. Nach erneuter Aussortierung erfolgt die Härtebehandlung (Abschrecken und Anlassen). Danach wird die Härte erneut geprüft, um festzustellen, ob die Anforderungen erfüllt sind und die Teile für die Weiterverarbeitung geeignet sind. Wir kontrollieren die Materialbeschaffung, um eine EPT-Qualitätsquote von 99 % bei der Lieferung von Rohmaterialien sicherzustellen.
Zweite und Komma fortgeschrittene Schöpfungsausrüstung
XIHU (WE EPT LAKE) DIS. Company hat eine 4-Achs-Bearbeitungsanlage für Gelenkwellen aus Zhejiang vorgestellt. Diese Fräsmaschine ermöglicht das Fräsen der Keilnut und der Flanschbolzenbohrung des Flanschjochs. Die Formgebung der Vorrichtung gewährleistet, dass die Symmetrie der Keilnut und die Position des Bolzenspalts deutlich unter 2 mm liegen, was die Montagegenauigkeit des Flansches erheblich erhöht. Die 4-Achs-Fräs- und Bohranlage für die Mittelbohrungen des Kreuzgelenks ist integriert und stellt sicher, dass die Symmetrie und Vertikalität der vier Wellen deutlich unter 2 mm liegen. Dadurch kann die tägliche Standzeit des Gelenkwellen-Montageprozesses um 30 % verbessert werden. Die zuvor erwähnte Drehzahl von 1000 U/min für die effiziente Führung der Kardanwelle und die damit verbundene lange Lebensdauer sind entscheidend für den Prozessablauf.
Wir verwenden eine CNC-Maschine zum Drehen des Flanschjochs und zum Schweißen des Jochs und Kommas. Die CNC-Maschine gewährleistet nicht nur die Präzision des Flanschverhältnisses zu Mund und Komma, sondern verbessert auch die Vollständigkeit und den Abstand des Flanschbereichs.
Fünf Meter lange automatische Schweißmaschine zum Schweißen von Keilwellenhülsen und Rohren sowie zum Schweißen von Joch und Rohr. Mit Schweißbrenner-Schwenksystem, computergesteuertem Hebesystem, Einstellmechanismus und Schweißbrenner-Kühlprogramm kann die Schweißmaschine Mehrring-Konstantschweißen realisieren. Jede einzelne Spule kann mit voreingestellter Spannung betrieben werden. Lichtbogenzündung und -stopp erfolgen über P-EPT-Prozesse. Die Schweißnaht ist glatt und makellos. Der Schweißprozess wird durch beschleunigte Verfahren kontrolliert, wodurch die menschliche Unsicherheit beim Schweißen deutlich reduziert und die Schweißleistung drastisch verbessert wird.
Hochtourige Kardanwellen müssen vor Verlassen des Werks dynamisch ausgewuchtet werden (EPT). Unwuchtige Kardanwellen erzeugen bei hohen Drehzahlen zu hohe Fliehkräfte und verkürzen die Lagerlebensdauer. Die dynamische Auswuchtung (EPT) gleicht die ungleichmäßige Gewichtsverteilung des Gusskörpers und der gesamten Baugruppe aus. Experimente zur Optimierung der Auswuchtung gewährleisten eine hohe Qualität und verbessern die Lebensdauer der Kardanwellen. Im Jahr 2008 führte das Unternehmen zwei hochpräzise dynamische Auswuchtprüfstände (EPT) ein. Die maximale Drehzahl beträgt 4000 U/min, die minimale Auswuchtung liegt bei G0.8, der Auswuchtkörper ist für Gewichte von 2 kg bis 1000 kg geeignet.
Um die Lackierung zu standardisieren, erwarb das Unternehmen 2009 eine 10 Meter große Reinraumfläche. Die Oberflächenbehandlung der Kardanwelle wurde standardisierter, die Lackbeständigkeit verbessert, die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter optimiert und die Verwendung unschädlicher Abhilfemaßnahmen reduziert.
Professionelle Transportverpackung
Die Verpackung der Export-Kardanwelle erfolgt identisch zur Verpackung der Sperrholzkiste und wird anschließend mit Eisenblech fest gesichert, um Beschädigungen durch die komplexen Bedingungen während des Langstreckentransports zu vermeiden. Die Container erfüllen die üblichen Anforderungen für Sperrholzcontainer in Europa und den EPT-Staaten, unabhängig vom Zielort, und können alle Häfen des Landes zuverlässig erreichen.
Die folgende Tabelle enthält die Parameter und den Zeitraum für mittelgroße EPT-Schächte von SWC.
Designs
Informationen und Messungen von SWCZ-Sequenz-EPT-Verbindungen
| pe | Stil Daten Waren |
SWC160 | SWC180 | SWC200 | SWC225 | SWC250 | SWC265 | SWC285 | SWC315 | SWC350 | SWC390 | SWC440 | SWC490 | SWC550 | SWC620 |
| A | L | 740 | 800 | 900 | tausend | 1060 | 1120 | 1270 | 1390 | 1520 | 1530 | 1690 | 1850 | 2060 | 2280 |
| LV | einhundert | einhundert | einhundertzwanzig | einhundertvierzig | einhundertvierzig | einhundertvierzig | einhundertvierzig | einhundertvierzig | 150 | 170 | 190 | einhundertneunzig | 240 | 250 | |
| M&lparkg&rpar | 65 | 83 | einhundertfünfzehn | 152 | 219 | 260 | 311 | 432 | 610 | 804 | 1122 | 1468 | 2154 | 2830 | |
| B | L | 480 | 530 | 590 | 640 | 730 | 790 | 840 | 930 | 100 | 1571 | 1130 | 1340 | 1400 | 1520 |
| M&lparkg&rpar | 44 | 60 | 85 | einhundertzehn | 160 | einhundertachtzig | 226 | 320 | 440 | 590 | 820 | 1090 | 1560 | 2100 | |
| C | L | 380 | 420 | 480 | fünfhundert | 560 | 600 | 640 | 720 | 782 | 860 | 1040 | 1080 | 1220 | 1360 |
| M&lparkg&rpar | 35 | achtundvierzig | 66 | neunzig | 130 | einhundertsechzig | 189 | 270 | 355 | 510 | 780 | 970 | 1330 | 1865 | |
| D | L | 520 | 580 | 620 | 690 | 760 | 810 | 860 | 970 | 1030 | 1120 | 1230 | 1360 | 1550 | 1720 |
| M&lparkg&rpar | achtundvierzig | 65 | 90 | einhundertzwanzig | 173 | 220 | 250 | 355 | 485 | 665 | 920 | 1240 | 1765 | 2390 | |
| E | L | 800 | 850 | 940 | 1050 | 1120 | 1180 | 1320 | 1440 | 1550 | 1710 | 1880 | 2050 | 2310 | 2540 |
| LV | einhundert | einhundert | 120 | 140 | einhundertvierzig | einhundertvierzig | einhundertvierzig | einhundertvierzig | einhundertfünfzig | einhundertundsiebzig | einhundertneunzig | einhundertneunzig | 240 | 250 | |
| M&lparkg&rpar | 70 | zweiundneunzig | 126 | einhundertfünfundsechzig | 238 | 280 | 340 | 472 | 660 | 886 | 1230 | 1625 | 2368 | 3135 | |
| Tn&lparkN·m&rpar | sechzehn | 22. Periode 4 | 31. Periode 5 | 40 | 63 | 80 | neunzig | 125 | einhundertachtzig | 250 | 355 | 500 | 710 | 1000 | |
| TF&lparkN·m&rpar | acht | elf und Periode 2 | sechzehn | 20 | 31. Periode 5 | vierzig | fünfundvierzig | 63 | 90 | 125 | 180 | 250 | 355 | fünfhundert | |
| B&lpar°&rpar | 15 | 15 | fünfzehn | 15 | 15 | fünfzehn | 15 | 15 | fünfzehn | 15 | 15 | 15 | 15 | fünfzehn | |
| D | 160 | einhundertachtzig | zweihundert | 225 | 250 | 265 | 285 | 315 | 350 | 390 | 440 | 490 | 550 | 620 | |
| Df | einhundertsechzig | einhundertachtzig | zweihundert | 225 | 250 | 265 | 285 | 315 | 350 | 3690 | 440 | 490 | 550 | 620 | |
| D1 | 137 | 155 | einhundertundsiebzig | 196 | 218 | 233 | 245 | 280 | 310 | 345 | 390 | 435 | 492 | 555 | |
| D2&lparH9&rpar | einhundert | einhundertfünf | einhundertzwanzig | einhundertfünfunddreißig | einhundertfünfzig | einhundertsechzig | 170 | 185 | 210 | 235 | 255 | 275 | 320 | 380 | |
| D3 | 108 | 114 | einhundertvierzig | 159 | 168 | einhundertachtzig | 194 | 219 | 245 | 273 | 299 | 325 | 402 | 426 | |
| Lm | fünfundneunzig | 105 | 110 | 125 | einhundertvierzig | einhundertfünfzig | einhundertsechzig | 180 | 195 | 215 | 260 | 270 | 305 | 340 | |
| K | sechzehn | siebzehn | 18 | zwanzig | 25 | 25 | 27 | 32 | 35 | 40 | 42 | siebenundvierzig | 50 | 55 | |
| T | vier | fünf | 5 | fünf | sechs | 6 | Sieben | acht | acht | 8 | zehn | zwölf | 12 | 12 | |
| N | 8 | 8 | acht | acht | acht | acht | 8 | 10 | zehn | 10 | sechzehn | 16 | sechzehn | sechzehn | |
| D | 15 | siebzehn | 17 | 17 | 19 | 19 | 21 | 23 | 23 | 25 | 28 | 31 | 31 | 38 | |
| B | zwanzig | 24 | 32 | 32 | vierzig | vierzig | vierzig | vierzig | 50 | 70 | achtzig | neunzig | 100 | 100 | |
| G | sechs und Periode 0 | 7&period0 | neun und Periode 0 | neun und Periode 0 | zwölf und Periode 5 | 12. Periode 5 | 12. Periode 5 | 15. Periode 0 | 16. Periode 0 | 18&period0 | zwanzig und Periode 0 | 22. Periode 5 | 22. Periode 5 | fünfundzwanzig | |
| MI&lparKg&rpar | zwei und Periode 57 | 3 | 3&period85 | drei und Periode 85 | fünf und Periode 17 | sechs | 6&period75 | acht und Periode 25 | zehn und Periode 6 | dreizehn | 18 und 50 | 23&period75 | 29. Periode 12 | 38&period08 | |
| Messung | M14 | M16 | M16 | M16 | M18 | M18 | M20 | M22 | M22 | M24 | M27 | M30 | M30 | M36 | |
| Anzugsdrehmoment (Nm) | einhundertachtzig | 270 | 270 | 270 | 372 | 372 | 526 | 710 | 710 | 906 | 1340 | 1820 | 1820 | 3170 |
1. Zeitstempel & Doppelpunkt
L = Standardlänge oder komprimierte Größe für Konstruktionen mit Größenkompensation
LV = Längenzahlung & halb
M und gleich Gewicht und halb
Tn = Nenndrehmoment und lpar = Streckgrenze, wobei das Drehmoment fünfzig Prozent größer als Tn ist.
TF = Ermüdungsdrehmoment. Zulässiges Drehmoment gemäß der Ermüdungsfestigkeit.
Unterhalb von wechselnden Lasten und halbautomatischen
Β&equalsMaximaler Ablenkwinkel&semi
MI entspricht dem Gewicht pro 100-mm-Rohr
2. Zeitperiode Millimeter werden als Maßeinheit verwendet, außer in den bekannten und halben
3. Zeitraum Denken Sie daran, sich bezüglich Anpassungen bezüglich Längenkorrektur und Kommalängenkompensation von uns beraten zu lassen.
Flanschverbindungen und Periode
(DIN oder SAT und so weiter)Zeitraum &rpar
Wir – die EPG Group – sind Chinas größter Hersteller von EPT-Getrieben und -Motoren, Keilriemenscheiben, Zahnriemenscheiben, Kupplungen und Zahnrädern mit fünf Niederlassungen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Mobiltelefon/WhatsApp/Telegram/Kakao unter: +86 13083988828, +86 13858117778 oder +86 571 88828. Die Verwendung von Teilenummern oder Markennamen von Originalteileherstellern (OEM), z. B. CASE® und John Deere®, dient lediglich Referenzzwecken und der Angabe der Verwendung und Kompatibilität der Produkte. Unser Unternehmen und die hier aufgeführten Ersatzteile werden nicht von den Originalteilenherstellern (OEM) gesponsert, akkreditiert oder hergestellt.


