उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
मुख्य सामग्रियां:
1) हाउसिंग: एल्युमिनियम मिश्र धातु ADC12 (आकार 571-090); डाई कास्ट आयरन HT200 (आकार 110-150);
2) वर्म: 20Cr, ZI इनवोल्यूट प्रोफ़ाइल; कार्बनीकरण और शमन ताप उपचार से गियर की सतह की कठोरता 56-62 HRC तक हो जाती है; सटीक पिसाई के बाद, कार्बनीकरण परत की मोटाई 0.3-0.5 मिमी के बीच होती है।
3) वर्म व्हील: पहनने योग्य स्टैनम मिश्र धातु CuSn10-1
विस्तृत तस्वीरें
संयोजन विकल्प:
इनपुट: इनपुट शाफ्ट के साथ, वर्गाकार फ्लेंज के साथ, आईईसी मानक इनपुट फ्लेंज के साथ
आउटपुट: टॉर्क आर्म, आउटपुट फ्लेंज, सिंगल आउटपुट शाफ्ट, डबल आउटपुट शाफ्ट, प्लास्टिक कवर के साथ
कृमिनाशक विभिन्न संयोजनों में उपलब्ध हैं: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+PC, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
एक्स्प्लोडेड वीयू:
उत्पाद पैरामीटर
| पुराना मॉडल |
नए मॉडल | अनुपात | केंद्र दूरी | शक्ति | इनपुट व्यास। | आउटपुट व्यास। | आउटपुट टॉर्क | वज़न |
| आरवी571 | 7.5~100 | 25 मिमी | 0.06 किलोवाट~0.12 किलोवाट | Φ9 | Φ11 | 21 समुद्री मील | 0.7 किलोग्राम | |
| आरवी030 | आरडब्ल्यू030 | 7.5~100 | 30 मिमी | 0.06 किलोवाट~0.25 किलोवाट | Φ9(Φ11) | Φ14 | 45 समुद्री मील | 1.2 किलोग्राम |
| आरवी040 | आरडब्ल्यू040 | 7.5~100 | 40 मिमी | 0.09 किलोवाट~0.55 किलोवाट | Φ9(Φ11,Φ14) | Φ18(Φ19) | 84 समुद्री मील | 2.3 किलोग्राम |
| आरवी050 | आरडब्ल्यू050 | 7.5~100 | 50 मिमी | 0.12 किलोवाट~1.5 किलोवाट | Φ11(Φ14,Φ19) | Φ25(Φ24) | 160 समुद्री मील | 3.5 किलोग्राम |
| आरवी063 | आरडब्ल्यू063 | 7.5~100 | 63 मिमी | 0.18 किलोवाट~2.2 किलोवाट | Φ14(Φ19,Φ24) | Φ25(Φ28) | 230 समुद्री मील | 6.2 किलोग्राम |
| आरवी075 | आरडब्ल्यू075 | 7.5~100 | 75 मिमी | 0.25 किलोवाट~4.0 किलोवाट | Φ14(Φ19,Φ24,Φ28) | Φ28(Φ35) | 410 समुद्री मील | 9.0 किलोग्राम |
| आरवी090 | आरडब्ल्यू090 | 7.5~100 | 90 मिमी | 0.37 किलोवाट~4.0 किलोवाट | Φ19(Φ24,Φ28) | Φ35(Φ38) | 725 समुद्री मील | 13.0 किलोग्राम |
| आरवी110 | आरडब्ल्यू110 | 7.5~100 | 110 मिमी | 0.55 किलोवाट~7.5 किलोवाट | Φ19(Φ24,Φ28,Φ38) | Φ42 | 1050 नॉटिकल मीटर | 35.0 किलोग्राम |
| आरवी130 | आरडब्ल्यू130 | 7.5~100 | 130 मिमी | 0.75 किलोवाट~7.5 किलोवाट | Φ24(Φ28,Φ38) | Φ45 | 1550 नॉटिकल मीटर | 48.0 किलोग्राम |
| आरवी150 | आरडब्ल्यू150 | 7.5~100 | 150 मिमी | 2.2 किलोवाट~15 किलोवाट | Φ28(Φ38,Φ42) | Φ50 | 84.0 किलोग्राम |
जीएमआरवी आउटलाइन आयाम:
| जीएमआरवी | ए | बी | सी | सी 1 | डी(एच8) | ई(एच8) | एफ | जी | जी1 | एच | एच 1 | मैं | एम | एन | हे | पी | क्यू | आर | एस | टी | नीला | β | बी | टी | वी |
| 030 | 80 | 97 | 54 | 44 | 14 | 55 | 32 | 56 | 63 | 65 | 29 | 55 | 40 | 57 | 30 | 75 | 44 | 6.5 | 21 | 5.5 | एम6*10(एन=4) | 0° | 5 | 16.3 | 27 |
| 040 | 100 | 121.5 | 70 | 60 | 18(19) | 60 | 43 | 71 | 78 | 75 | 36.5 | 70 | 50 | 71.5 | 40 | 87 | 55 | 6.5 | 26 | 6.5 | एम6*10(एन=4) | 45° | 6 | 20.8(21.8) | 35 |
| 050 | 120 | 144 | 80 | 70 | 25(24) | 70 | 49 | 85 | 92 | 85 | 43.5 | 80 | 60 | 84 | 50 | 100 | 64 | 8.5 | 30 | 7 | एम8*12(एन=4) | 45° | 8 | 28.3(27.3) | 40 |
| 063 | 144 | 174 | 100 | 85 | 25(28) | 80 | 67 | 103 | 112 | 95 | 53 | 95 | 72 | 102 | 63 | 110 | 80 | 8.5 | 36 | 8 | एम8*12(एन=8) | 45° | 8 | 28.3(31.3) | 50 |
| 075 | 172 | 205 | 120 | 90 | 28(35) | 95 | 72 | 112 | 120 | 115 | 57 | 112.5 | 86 | 119 | 75 | 140 | 93 | 11 | 40 | 10 | एम8*14(एन=8) | 45° | 8(10) | 31.3(38.3) | 60 |
| 090 | 206 | 238 | 140 | 100 | 35(38) | 110 | 74 | 130 | 140 | 130 | 67 | 129.5 | 103 | 135 | 90 | 160 | 102 | 13 | 45 | 11 | एम10*16(एन=8) | 45° | 10 | 38.3(41.3) | 70 |
| 110 | 255 | 295 | 170 | 115 | 42 | 130 | – | 144 | 155 | 165 | 74 | 160 | 127.5 | 167.5 | 110 | 200 | 125 | 14 | 50 | 14 | एम10*18(एन=8) | 45° | 12 | 45.3 | 85 |
| 130 | 293 | 335 | 200 | 120 | 45 | 180 | – | 155 | 170 | 215 | 81 | 179 | 146.5 | 187.5 | 130 | 250 | 140 | 16 | 60 | 15 | एम12*20(एन=8) | 45° | 14 | 48.8 | 100 |
| 150 | 340 | 400 | 240 | 145 | 50 | 180 | – | 185 | 200 | 215 | 96 | 210 | 170 | 230 | 150 | 250 | 180 | 18 | 72.5 | 18 | एम12*22(एन=8) | 45° | 14 | 53.8 | 120 |
कंपनी प्रोफाइल
CHINAMFG ट्रांसमिशन के बारे में:
हम हांगझोऊ प्रांत के हांगझोऊ शहर में स्थित एक पेशेवर रिड्यूसर निर्माता हैं।
हमारे प्रमुख उत्पादों में RV571-150 वर्म रिड्यूसर की पूरी श्रृंखला शामिल है, साथ ही हम GKM हाइपॉइड हेलिकल गियरबॉक्स, GRC इनलाइन हेलिकल गियरबॉक्स, PC यूनिट, UDL वैरिएटर और AC मोटर्स, G3 हेलिकल गियर मोटर भी सप्लाई करते हैं।
इन उत्पादों का व्यापक रूप से खाद्य पदार्थ, सिरेमिक, पैकेजिंग, रसायन, फार्मेसी, प्लास्टिक, कागज निर्माण, निर्माण मशीनरी, धातुकर्म खान, पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग और सभी प्रकार की स्वचालित लाइनों और असेंबली लाइनों जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
तेज़ डिलीवरी, उत्कृष्ट बिक्री उपरांत सेवा और अत्याधुनिक उत्पादन सुविधा के कारण हमारे उत्पाद देश और विदेश दोनों जगह खूब बिकते हैं। हमने अपने रिड्यूसर दक्षिण पूर्व एशिया, पूर्वी यूरोप और मध्य पूर्व आदि देशों में निर्यात किए हैं। हमारा लक्ष्य उच्च गुणवत्ता के आधार पर विकास और नवाचार करना तथा रिड्यूसर के क्षेत्र में अच्छी प्रतिष्ठा स्थापित करना है।
पैकेजिंग संबंधी जानकारी: प्लास्टिक बैग + कार्टन + लकड़ी के बक्से, या अनुरोध पर उपलब्ध।
हम जर्मनी के हन्नवर प्रदर्शनी, झेजियांग पीटीसी मेले और तुर्की में आयोजित विन यूरेशिया प्रदर्शनी में भाग लेते हैं।
रसद
बिक्री पश्चात सेवा
1. रखरखाव का समय और वारंटीमाल प्राप्त होने के 1 वर्ष के भीतर.
2. अन्य सेवाएँ: इसमें मॉडलिंग चयन गाइड, इंस्टॉलेशन गाइड और समस्या समाधान गाइड आदि शामिल हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. प्रश्न: क्या आप ग्राहक के चित्र के अनुसार बना सकते हैं?
ए: जी हाँ, हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित सेवा प्रदान करते हैं। हम गियरबॉक्स के लिए ग्राहक की नेमप्लेट का उपयोग कर सकते हैं।
2. प्रश्न: आपकी भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: उत्पादन से पहले 301टीपी3टी जमा, डिलीवरी से पहले टी/टी द्वारा शेष राशि।
3. प्रश्न: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या निर्माता?
ए: हम उन्नत उपकरणों और अनुभवी कर्मचारियों वाली एक निर्माता कंपनी हैं।
4. प्रश्न: आपकी उत्पादन क्षमता क्या है?
ए: 8000-9000 पीसी/माह
5. प्रश्न: क्या निःशुल्क नमूना उपलब्ध है या नहीं?
ए: जी हाँ, यदि ग्राहक कूरियर का खर्च वहन करने के लिए सहमत हो तो हम निःशुल्क नमूना उपलब्ध करा सकते हैं।
6. प्रश्न: क्या आपके पास कोई प्रमाण पत्र है?
ए: जी हाँ, हमारे पास सीई प्रमाणपत्र और एसजीएस प्रमाणपत्र रिपोर्ट है।
संपर्क जानकारी:
सुश्री लिंगेल पैन
किसी भी प्रश्न के लिए बेझिझक मुझसे संपर्क करें। हमारी कंपनी पर ध्यान देने के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद!
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, उद्योग |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| लेआउट: | समकोण |
| गियर का आकार: | वर्म गियर |
| कदम: | डबल-कदम |
| उदाहरण: |
US$ 10/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
एक सामान्य वर्म गियर का जीवनकाल कितना होता है?
एक सामान्य वर्म गियर का जीवनकाल कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें सामग्री की गुणवत्ता, डिज़ाइन, परिचालन स्थितियाँ, रखरखाव प्रक्रियाएँ और विशिष्ट अनुप्रयोग शामिल हैं। वर्म गियर के जीवनकाल को प्रभावित करने वाले कारकों का विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
1. सामग्रियों की गुणवत्ता: वर्म गियर के निर्माण में प्रयुक्त सामग्रियों का चुनाव उसके जीवनकाल पर बहुत प्रभाव डालता है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियां, जैसे कि कठोर इस्पात या कांस्य, निम्न गुणवत्ता वाली सामग्रियों की तुलना में बेहतर मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और समग्र रूप से अधिक टिकाऊपन प्रदान करती हैं। अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त सामग्रियों का चयन लंबे जीवनकाल के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
2. डिजाइन संबंधी विचार: वर्म गियर का डिज़ाइन, जिसमें दांतों की बनावट, आकार और भार वितरण जैसे कारक शामिल होते हैं, इसकी जीवन अवधि को प्रभावित कर सकते हैं। बेहतर डिज़ाइन वाले वर्म गियर, जिनमें दांतों की ज्यामिति अनुकूलित हो और भार वहन करने की क्षमता उचित हो, उनकी जीवन अवधि लंबी होती है। इसके अतिरिक्त, स्नेहन प्रणाली और बैकलैश रोधी तंत्र जैसी विशेषताएं भी मजबूती बढ़ाने और जीवन अवधि बढ़ाने में योगदान देती हैं।
3. परिचालन की स्थिति: वर्म गियर के संचालन की परिस्थितियाँ उसके जीवनकाल को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। भार की मात्रा, गति, तापमान और पर्यावरणीय परिस्थितियाँ जैसे कारक गियर के घिसाव और थकान संबंधी गुणों को प्रभावित कर सकते हैं। वर्म गियर को अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के अनुरूप सही ढंग से चुनना और यह सुनिश्चित करना कि यह निर्धारित सीमाओं के भीतर कार्य करे, इसके जीवनकाल को बढ़ाने में सहायक हो सकता है।
4. रखरखाव प्रक्रियाएं: वर्म गियर की जीवन अवधि बढ़ाने के लिए नियमित रखरखाव और उचित स्नेहन आवश्यक हैं। पर्याप्त स्नेहन घर्षण, टूट-फूट और ऊष्मा उत्पादन को कम करने में मदद करता है, जिससे गियर का जीवनकाल बढ़ता है। नियमित निरीक्षण, स्नेहक का पुनःभरण और घिसे हुए या क्षतिग्रस्त पुर्जों का समय पर प्रतिस्थापन महत्वपूर्ण रखरखाव प्रक्रियाएं हैं जो वर्म गियर की जीवन अवधि पर सकारात्मक प्रभाव डाल सकती हैं।
5. अनुप्रयोग-विशिष्ट कारक: वर्म गियर के उपयोग का विशिष्ट अनुप्रयोग भी इसके जीवनकाल को प्रभावित कर सकता है। परिचालन चक्र, टॉर्क स्तर, झटके और कार्य चक्र जैसे कारक विभिन्न अनुप्रयोगों में भिन्न होते हैं और गियर के घिसाव और थकान पर प्रभाव डाल सकते हैं। अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं और मांगों को समझना और उन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त रेटिंग और डिज़ाइन वाले वर्म गियर का चयन करना इसके जीवनकाल को बढ़ाने में सहायक हो सकता है।
सामग्रियों, डिज़ाइनों, परिचालन स्थितियों और रखरखाव प्रक्रियाओं में भिन्नता को देखते हुए, एक सामान्य वर्म गियर के लिए एक निश्चित जीवनकाल बताना चुनौतीपूर्ण है। हालांकि, उचित चयन, स्थापना और रखरखाव के साथ, वर्म गियर का जीवनकाल कुछ वर्षों से लेकर दशकों तक हो सकता है, जो ऊपर उल्लिखित कारकों पर निर्भर करता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि नियमित निरीक्षण के माध्यम से वर्म गियर के प्रदर्शन की निगरानी करना और घिसावट, क्षति या अत्यधिक बैकलैश के किसी भी लक्षण को दूर करना संभावित समस्याओं की शीघ्र पहचान करने और गियर के जीवनकाल को बढ़ाने में सहायक हो सकता है। इसके अतिरिक्त, रखरखाव अंतराल, स्नेहन के प्रकार और परिचालन सीमाओं के संबंध में निर्माता के दिशानिर्देशों और अनुशंसाओं का पालन करना वर्म गियर के जीवनकाल को अधिकतम करने में महत्वपूर्ण योगदान दे सकता है।
किसी मौजूदा यांत्रिक प्रणाली में वर्म गियर कैसे लगाया जा सकता है?
किसी मौजूदा यांत्रिक प्रणाली में वर्म गियर लगाने के लिए कई बातों का ध्यान रखना आवश्यक है। यहां रेट्रोफिटिंग प्रक्रिया का विस्तृत विवरण दिया गया है:
- मौजूदा प्रणाली का मूल्यांकन करें: रिट्रोफिट प्रक्रिया शुरू करने से पहले, मौजूदा यांत्रिक प्रणाली का पूरी तरह से आकलन करें। इसके डिज़ाइन, कार्यप्रणाली और सीमाओं को समझें। वर्म गियर रिट्रोफिट पर विचार करने के विशिष्ट कारणों की पहचान करें, जैसे कि टॉर्क में वृद्धि, दक्षता में सुधार या सटीकता में वृद्धि की आवश्यकता।
- अनुकूलता का विश्लेषण करें: मौजूदा सिस्टम के साथ वर्म गियर की अनुकूलता का मूल्यांकन करें। उपलब्ध स्थान, संरचनात्मक अखंडता, संरेखण संबंधी आवश्यकताएं और सिस्टम की भार वहन क्षमता जैसे कारकों पर विचार करें। सुनिश्चित करें कि वर्म गियर जोड़ने से सिस्टम के समग्र प्रदर्शन या सुरक्षा पर कोई नकारात्मक प्रभाव न पड़े।
- उपयुक्त वर्म गियर का चयन करें: रेट्रोफिट की आवश्यकताओं और सीमाओं के आधार पर, उपयुक्त वर्म गियर का चयन करें। गियर अनुपात, टॉर्क क्षमता, दक्षता, बैकलैश और माउंटिंग विकल्पों जैसे कारकों पर विचार करें। ऐसा वर्म गियर चुनें जो रेट्रोफिट की विशिष्ट आवश्यकताओं से मेल खाता हो और मौजूदा सिस्टम के साथ संगत हो।
- सिस्टम को संशोधित या अनुकूलित करें: अनुकूलता विश्लेषण के आधार पर, वर्म गियर को समायोजित करने के लिए मौजूदा सिस्टम के कुछ घटकों में संशोधन या अनुकूलन करना आवश्यक हो सकता है। इसमें शाफ्ट, बियरिंग, हाउसिंग या अन्य यांत्रिक तत्वों में समायोजन शामिल हो सकता है। सुनिश्चित करें कि सभी संशोधन या अनुकूलन सटीकता के साथ किए जाएं और उद्योग मानकों का पालन करें।
- वर्म गियर स्थापित करें: चयनित वर्म गियर को संशोधित या अनुकूलित सिस्टम में स्थापित करें। सही इंस्टॉलेशन के लिए निर्माता के निर्देशों और दिशानिर्देशों का पालन करें। टॉर्क विनिर्देशों, स्नेहन आवश्यकताओं और किसी भी विशिष्ट असेंबली प्रक्रियाओं पर ध्यान दें। सुनिश्चित करें कि वर्म गियर मजबूती से लगा हुआ है और सही ढंग से संरेखित है ताकि संरेखण में गड़बड़ी कम से कम हो और प्रदर्शन अधिकतम हो।
- परीक्षण और अनुकूलन: स्थापना के बाद, संशोधित प्रणाली की कार्यक्षमता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उसका पूरी तरह से परीक्षण करें। टॉर्क संचरण, दक्षता, बैकलैश, शोर स्तर और अन्य सभी प्रासंगिक मापदंडों की जाँच करें। संचालन के दौरान प्रणाली की निगरानी करें और इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए आवश्यक समायोजन या अनुकूलन करें।
- दस्तावेज़ तैयार करें और उसका रखरखाव करें: मौजूदा सिस्टम में किए गए किसी भी संशोधन, समायोजन या अनुकूलन सहित रेट्रोफिटिंग प्रक्रिया का दस्तावेजीकरण करें। स्थापना प्रक्रियाओं, परीक्षण परिणामों और रखरखाव गतिविधियों का रिकॉर्ड रखें। रेट्रोफिटेड सिस्टम की निरंतर कार्यक्षमता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि किसी मौजूदा यांत्रिक प्रणाली में वर्म गियर लगाने के लिए यांत्रिक अभियांत्रिकी में विशेषज्ञता और प्रणाली की विशिष्ट आवश्यकताओं की समझ आवश्यक है। यदि आपके पास आवश्यक ज्ञान या अनुभव की कमी है, तो सफल प्रत्यारोपण सुनिश्चित करने के लिए विद्युत पारेषण प्रणालियों में विशेषज्ञता रखने वाले पेशेवरों या इंजीनियरों से परामर्श करना उचित होगा।
वर्म गियर का गियर अनुपात कैसे निकाला जाता है?
वर्म गियर का गियर अनुपात ज्ञात करने के लिए वर्म व्हील पर दांतों की संख्या और वर्म तथा वर्म व्हील दोनों के पिच व्यास का निर्धारण करना आवश्यक है। चरण-दर-चरण प्रक्रिया इस प्रकार है:
- वर्म व्हील पर दांतों की संख्या निर्धारित करें (Z)कीड़ा पहियायह जानकारी आमतौर पर गियर के विनिर्देशों से या दांतों की भौतिक गिनती करके प्राप्त की जा सकती है।
- वर्म के पिच व्यास (D) को मापें या निर्धारित करें।कीड़ा) और वर्म व्हील (डीकीड़ा पहियापिच व्यास, गियर की पिच के अनुरूप संदर्भ वृत्त का व्यास होता है। इसे सीधे मापा जा सकता है या निम्न सूत्र का उपयोग करके गणना की जा सकती है: Dआवाज़ का उतार-चढ़ाव = (Z / P), जहाँ Z दांतों की संख्या है और P वृत्ताकार पिच (आसन्न दांतों पर संगत बिंदुओं के बीच की दूरी) है।
- निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करके गियर अनुपात (जीआर) की गणना करें: जीआर = (जेडकीड़ा पहिया / जेडकीड़ा) * (डीकीड़ा पहिया / डीकीड़ा).
गियर अनुपात वर्म गियर प्रणाली द्वारा प्रदान की गई गति में कमी और टॉर्क में वृद्धि को दर्शाता है। उच्च गियर अनुपात गति में अधिक कमी और उच्च टॉर्क उत्पादन को इंगित करता है, जबकि निम्न गियर अनुपात गति में कम कमी और कम टॉर्क उत्पादन का परिणाम होता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि वर्म गियर प्रणालियों में, गियर अनुपात वर्म के हेलिक्स कोण और लीड कोण से भी प्रभावित होता है। ये कोण वर्म की घूर्णन दर और प्रति परिक्रमण अक्षीय गति निर्धारित करते हैं। इसलिए, वर्म गियर का चयन करते समय, न केवल गियर अनुपात बल्कि वर्म और वर्म व्हील के विशिष्ट डिज़ाइन मापदंडों और प्रदर्शन विशेषताओं पर भी विचार करना महत्वपूर्ण है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-10-03
