Deskripsi Produk
1) Sesuai dengan kekuatan dan kinerja yang berbeda, kami memilih baja dengan daya tekan yang kuat;
2) Menggunakan perangkat lunak profesional Jerman dan insinyur profesional kami untuk mendesain produk dengan ukuran yang lebih masuk akal dan kinerja yang lebih baik; 3) Kami dapat menyesuaikan produk kami sesuai dengan kebutuhan pelanggan kami, sehingga kinerja optimal roda gigi dapat dimanfaatkan dalam berbagai kondisi kerja;
4) Jaminan mutu di setiap langkah untuk memastikan kualitas produk terkendali.
Parameter Produk
| GIGI PENGGERAK |
JUMLAH GIGI |
8 |
|
MODUL |
7.8205 | |
|
PANJANG |
244 | |
|
DIAMETER LUAR |
ø94,44 |
|
|
ARAH SPIRAL |
L |
|
|
AKURASI SPLINE |
M24*1.5-6g | |
|
JUMLAH SPLINE |
10 |
|
GIGI PENGGERAK |
JUMLAH GIGI |
39 |
|
DIAMETER LUAR |
ø305 |
|
|
DIAMETER LUBANG DALAM |
ø165 |
|
|
AKURASI SEKRUP |
12-ø12.5 | |
|
JARAK PUSAT LUBANG SEKRUP |
ø190 |
|
|
ARAH SPIRAL |
R |
Profil Perusahaan
Perusahaan kami, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, yang khusus memproduksi roda gigi hipoid dan roda gigi bevel spiral yang digunakan dalam industri otomotif, didirikan pada tahun 1996, dengan modal terdaftar 136,8 meter persegi, dan luas bangunan 72.000 meter persegi. Lebih dari 500 karyawan bekerja di perusahaan kami.
Kami memiliki lebih dari 560 peralatan permesinan presisi tinggi, 10 jalur produksi roda gigi Klingelnberg Oerlikon, 36 jalur produksi roda gigi Gleason, 5 jalur produksi tempa, 2 jalur produksi Aichilin Jerman, dan 5 jalur produksi perlakuan panas kontinu otomatis canggih CHINAMFG. Dengan memperkenalkan pusat pengukuran Oerlikon C50 dan P65 yang canggih, kami meningkatkan tingkat teknologi dan kualitas produk kami secara signifikan. Kami menawarkan kualitas yang lebih baik dan layanan purna jual yang baik dengan harga rendah, yang menjamin reputasi yang baik. Dengan konsep “untuk rakyat, melalui teknologi, kreativitas, untuk masyarakat, menyebarkan persahabatan, jujur”, kami berupaya menyediakan produk kelas dunia.
Tujuan kami adalah: CHINAMFG Gear, kelas dunia, Menggerakkan dunia.
Sesuai dengan kekuatan dan kinerja yang berbeda, kami memilih baja dengan daya tekan yang kuat; Menggunakan perangkat lunak profesional Jerman dan insinyur profesional kami untuk merancang produk dengan ukuran yang lebih masuk akal dan kinerja yang lebih baik; Kami dapat menyesuaikan produk kami sesuai dengan kebutuhan pelanggan kami, Oleh karena itu, kinerja optimal roda gigi dapat diterapkan dalam berbagai kondisi kerja; Jaminan kualitas di setiap langkah untuk memastikan kualitas produk terkendali.
Perusahaan kami memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap dan telah tersertifikasi oleh ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, yang menjamin masuknya ke pasar internasional.
Sertifikasi & penghargaan
Pengemasan & Pengiriman
Detail Pengemasan: kemasan standar (karton, palet kayu).
Pengiriman: Mendukung pengiriman melalui laut. Menerima FOB, EXW, FAS, DES.
Pelanggan yang kooperatif
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. berpegang pada konsep “berorientasi pada manusia, berkembang dengan ilmu pengetahuan dan teknologi; menciptakan produk berkualitas tinggi, berkontribusi kepada masyarakat; menjalin persahabatan, dan berkontribusi dengan tulus”, dan akan berupaya menciptakan produk roda gigi bevel spiral poros otomotif kelas dunia.
1. Apakah Anda menyediakan sampel?
Ya, kami dapat menawarkan sampel gratis tetapi tidak menanggung biaya pengiriman.
2. Bagaimana dengan OEM?
Ya, kami dapat melakukan OEM sesuai dengan kebutuhan Anda.
3. Bagaimana dengan layanan purna jual?
Kami memiliki layanan purna jual yang sangat baik; jika Anda memiliki masalah kualitas, Anda dapat menghubungi kami kapan saja.
4. Bagaimana dengan paketnya?
Paket standar atau paket khusus sesuai kebutuhan.
5. Bagaimana cara memastikan kualitas produk?
Kami dapat menyediakan laporan bahan mentah, pemeriksaan metalografi, dan pengujian akurasi, dll.
6. Berapa lama waktu pengiriman Anda?
Umumnya memakan waktu 4-7 hari. Jika dipesan khusus, akan memakan waktu 20 hari tergantung jumlah pesanan Anda.
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mesin Pertanian, Mobil |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Perlengkapan Eksternal |
| Metode Pembuatan: | Perlengkapan Cor |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Perlengkapan Tulang Ikan |
| Bahan: | Baja Cor |
| Contoh: |
US$ 35/Set
1 Set (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bisakah Anda memberikan contoh mesin yang menggunakan roda gigi cacing?
Roda gigi cacing digunakan dalam berbagai mesin dan sistem mekanis yang membutuhkan kontrol gerak yang presisi, rasio reduksi gigi yang tinggi, dan kemampuan penguncian otomatis. Berikut beberapa contoh mesin yang umum menggunakan roda gigi cacing:
- Lift: Roda gigi cacing umumnya digunakan dalam sistem lift untuk mengontrol pergerakan vertikal kabin lift. Rasio reduksi gigi yang tinggi yang diberikan oleh roda gigi cacing memungkinkan pengangkatan dan penurunan beban berat secara halus dan terkontrol.
- Sistem konveyor: Roda gigi cacing digunakan dalam sistem konveyor untuk menggerakkan sabuk atau rantai. Sifat penguncian otomatis roda gigi cacing membantu mencegah konveyor berputar balik saat daya dimatikan, memastikan bahwa material atau produk yang diangkut tetap berada di tempatnya.
- Aplikasi otomotif: Roda gigi cacing dapat ditemukan dalam sistem kemudi otomotif. Roda gigi ini sering digunakan dalam kotak roda gigi kemudi untuk mengubah gerakan rotasi roda kemudi menjadi gerakan lateral roda kendaraan. Roda gigi cacing memberikan keuntungan mekanis dan kontrol yang presisi untuk operasi kemudi.
- Mesin penggiling: Roda gigi cacing digunakan pada mesin penggilingan untuk mengontrol pergerakan meja kerja atau spindel. Roda gigi ini menawarkan transmisi torsi tinggi dan pemosisian yang akurat, sehingga memudahkan pemotongan dan pembentukan material secara presisi selama operasi penggilingan.
- Lift dan alat pengangkat: Roda gigi cacing umumnya digunakan pada peralatan pengangkat dan pengerek, seperti derek dan kerekan. Rasio reduksi gigi yang tinggi memungkinkan pengangkatan beban berat dengan usaha minimal, sementara sifat penguncian otomatis mencegah beban turun secara tidak sengaja.
- Aktuator putar: Roda gigi cacing digunakan dalam aktuator putar untuk mengubah gerakan linier menjadi gerakan putar. Roda gigi ini digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk aktuator katup, lengan robot, dan mekanisme pengindeksan, di mana gerakan rotasi yang terkontrol dan presisi diperlukan.
- Mesin pengemas: Roda gigi cacing banyak digunakan pada mesin pengemasan, seperti mesin pengisian dan mesin penutup. Roda gigi ini membantu mengendalikan pergerakan sabuk konveyor, cakram berputar, atau mekanisme cam, sehingga memungkinkan operasi pengemasan yang akurat dan sinkron.
- Mesin cetak: Roda gigi cacing digunakan pada mesin cetak untuk mengontrol pemasukan kertas dan pergerakan pelat cetak. Roda gigi ini memberikan gerakan yang presisi dan konsisten, memastikan registrasi dan penyelarasan gambar yang dicetak secara akurat.
Ini hanyalah beberapa contoh, dan roda gigi cacing dapat ditemukan di banyak aplikasi lain, termasuk peralatan mesin, mesin tekstil, peralatan pengolahan makanan, dan banyak lagi. Karakteristik unik roda gigi cacing membuatnya cocok untuk berbagai industri di mana kontrol gerak, transmisi torsi tinggi, dan kemampuan penguncian otomatis sangat penting.
Bagaimana cara mengatasi masalah kebisingan dan getaran pada sistem roda gigi cacing?
Masalah kebisingan dan getaran dapat muncul pada sistem roda gigi cacing karena berbagai faktor seperti ketidaksejajaran, pelumasan yang tidak tepat, keausan roda gigi, atau resonansi. Mengatasi masalah ini penting untuk memastikan pengoperasian sistem yang lancar dan tenang. Berikut penjelasan rinci tentang cara mengatasi masalah kebisingan dan getaran pada sistem roda gigi cacing:
1. Koreksi ketidaksejajaran: Ketidaksejajaran antara ulir cacing dan roda gigi cacing dapat menyebabkan kebisingan dan getaran. Memastikan keselarasan roda gigi yang tepat dengan menyesuaikan posisi dan toleransi keselarasan dapat membantu mengurangi masalah ini. Keselarasan yang tepat meminimalkan kesalahan kontak gigi dan meningkatkan efisiensi penggerakan, sehingga mengurangi tingkat kebisingan dan getaran.
2. Optimalisasi pelumasan: Pelumasan yang tidak memadai atau tidak tepat dapat menyebabkan peningkatan gesekan dan keausan, yang mengakibatkan kebisingan dan getaran. Menggunakan pelumas yang tepat dengan viskositas dan aditif yang sesuai, serta memastikan interval pelumasan yang tepat, dapat membantu mengurangi gesekan dan meredam getaran. Analisis dan penggantian pelumas secara berkala juga dapat mencegah keausan berlebihan dan mempertahankan kinerja optimal.
3. Inspeksi dan penggantian roda gigi: Keausan dan kerusakan pada gigi roda gigi dapat menyebabkan masalah kebisingan dan getaran. Inspeksi rutin pada sistem roda gigi cacing memungkinkan deteksi dini gigi yang aus atau rusak. Penggantian tepat waktu roda gigi yang aus atau komponen yang rusak membantu menjaga integritas jalinan roda gigi dan mengurangi tingkat kebisingan dan getaran.
4. Langkah-langkah pengurangan kebisingan: Berbagai langkah pengurangan kebisingan dapat diterapkan untuk meminimalkan kebisingan dalam sistem roda gigi cacing. Langkah-langkah ini meliputi penggunaan material atau lapisan peredam kebisingan, penambahan insulasi suara atau bantalan penyerap getaran pada rumah roda gigi, dan penggabungan fitur peredam kebisingan dalam desain roda gigi, seperti modifikasi profil atau gigi heliks. Langkah-langkah ini membantu mengurangi transmisi kebisingan dan getaran serta meningkatkan kinerja sistem secara keseluruhan.
5. Mitigasi resonansi: Resonansi, yang terjadi ketika frekuensi alami sistem sesuai dengan frekuensi eksitasi, dapat memperkuat kebisingan dan getaran. Untuk mengurangi resonansi, modifikasi desain seperti mengubah kekakuan roda gigi, mengubah frekuensi alami sistem, atau menambahkan elemen peredam dapat dipertimbangkan. Alat analisis seperti analisis elemen hingga (FEA) dapat membantu mengidentifikasi frekuensi resonansi dan memandu perubahan desain untuk mengurangi getaran dan kebisingan.
6. Isolasi dan peredaman: Teknik isolasi dan peredaman dapat digunakan untuk meminimalkan transmisi kebisingan dan getaran ke struktur di sekitarnya. Hal ini dapat melibatkan penggunaan dudukan atau isolator yang elastis untuk memisahkan sistem roda gigi dari bagian peralatan lainnya, atau menggabungkan material atau perangkat peredam di dalam rumah roda gigi untuk menyerap getaran dan mengurangi penyebaran kebisingan.
7. Mengencangkan dan mengamankan: Komponen yang longgar atau tidak dikencangkan dengan benar dapat menimbulkan kebisingan dan getaran. Memastikan semua pengencang, bantalan, dan komponen lainnya dikencangkan dan diamankan dengan benar akan menghilangkan sumber getaran dan mengurangi kebisingan. Inspeksi dan perawatan rutin harus mencakup pemeriksaan bagian yang longgar atau aus dan segera memperbaikinya.
Mengatasi masalah kebisingan dan getaran pada sistem roda gigi cacing seringkali membutuhkan pendekatan sistematis yang mempertimbangkan berbagai faktor. Langkah-langkah spesifik yang diterapkan dapat bervariasi tergantung pada sifat masalah, kondisi operasi, dan tujuan kinerja yang diinginkan. Berkolaborasi dengan para ahli dalam desain roda gigi, analisis getaran, atau pengendalian kebisingan dapat bermanfaat dalam mengidentifikasi dan menerapkan solusi yang efektif.
Apakah ada berbagai jenis roda gigi cacing yang tersedia?
Ya, ada berbagai jenis roda gigi cacing yang tersedia untuk berbagai aplikasi dan kebutuhan. Berikut beberapa jenis yang umum digunakan:
Roda Gigi Cacing Tunggal yang Menyelubungi:
Roda gigi cacing tunggal yang membungkus, juga dikenal sebagai roda gigi cacing silindris, memiliki gigi silindris pada roda cacing yang berpasangan dengan ulir heliks cacing. Gigi roda cacing membungkus cacing secara tunggal dan menyeluruh. Desain ini memberikan kontak dan distribusi beban yang lebih baik, sehingga menghasilkan kapasitas menahan beban yang lebih tinggi dan pengoperasian yang lebih lancar. Roda gigi cacing tunggal yang membungkus umumnya digunakan dalam aplikasi tugas berat di mana transmisi torsi tinggi diperlukan.
Roda Gigi Cacing Pembungkus Ganda:
Roda gigi cacing pembungkus ganda adalah jenis roda gigi cacing khusus yang memberikan kapasitas menahan beban yang lebih besar dibandingkan dengan desain pembungkus tunggal. Pada roda gigi cacing pembungkus ganda, baik cacing maupun roda cacing memiliki profil gigi yang melengkung. Gigi cacing melilit roda cacing sementara gigi roda cacing melilit cacing. Aksi pembungkus ganda ini meningkatkan area kontak, meningkatkan distribusi beban, dan meningkatkan efisiensi roda gigi. Roda gigi cacing pembungkus ganda digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan torsi dan presisi tinggi, seperti industri kedirgantaraan dan pertahanan.
Roda Gigi Cacing Non-Enveloping:
Roda gigi cacing non-enveloping, juga dikenal sebagai roda gigi cacing non-throated, memiliki roda cacing dengan gigi yang tidak sepenuhnya melilit cacing. Sebaliknya, roda cacing memiliki gigi lurus atau sedikit melengkung yang terhubung dengan ulir heliks cacing. Roda gigi cacing non-enveloping lebih sederhana dalam desain dan lebih murah untuk diproduksi dibandingkan dengan roda gigi cacing enveloping. Roda gigi ini umumnya digunakan dalam aplikasi dengan beban sedang dan di mana biaya menjadi pertimbangan.
Roda Gigi Cacing Pengunci Otomatis:
Roda gigi cacing pengunci otomatis dirancang dengan sudut heliks ulir cacing tertentu untuk memberikan efek penguncian otomatis. Ini berarti bahwa ketika cacing tidak secara aktif menggerakkan roda gigi cacing, roda gigi cacing dicegah berputar mundur dan dapat mempertahankan posisinya dengan aman. Roda gigi cacing pengunci otomatis banyak digunakan dalam sistem di mana mempertahankan posisi atau mencegah putaran balik sangat penting, seperti elevator, lift, dan mesin industri tertentu.
Ini hanyalah beberapa contoh dari berbagai jenis roda gigi cacing yang tersedia. Pilihan jenis roda gigi cacing bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi, kapasitas beban, efisiensi, dan pertimbangan biaya.
Diedit oleh CX 2023-09-26
