Produktbeschreibung
Die technischen Details finden Sie unten:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD unterstützt Hersteller und Marken bei der Fertigung ihrer Maschinenteile mit höchster Präzision. Unsere hochpräzisen Produkte, wie Wellen, Schneckengewinde, Buchsen, Kupplungen und Gelenke, finden breite Anwendung in Elektromotoren, Motorwellen, Getriebewellen, Kupplungen, Druckern, Pumpen, Drohnen und vielem mehr. Sie bedienen diverse Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Industrie, die Elektrowerkzeugbranche, die Gartengerätebranche, das Gesundheitswesen und die Smart-Home-Branche.
Mastery beliefert die Industrie mit hochwertigen Kardanwellen, Pumpenwellen, Keilwellen und Stufenwellen in verschiedenen Größen von 3 mm bis 50 mm Durchmesser. Unsere Produkte sind speziell für Getriebe, Roboter, Industrielüfter, Drohnen usw. entwickelt.
Die Mastery-Fabrik verfügt derzeit über mehr als 100 Hauptproduktionsanlagen wie CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CAM-Drehautomaten, Schleifmaschinen, Wälzfräsmaschinen usw. Die Produktionskapazität erreicht eine mechanische Toleranzgenauigkeit von bis zu 5 Mikrometern, der Bearbeitungsbereich der automatischen Drahtbiegemaschine deckt Stangen mit einem Durchmesser von 3 mm bis 50 mm ab.
Wichtigste Spezifikationen:
| Name | Welle/Motorwelle/Antriebswelle/Getriebewelle/Pumpenwelle/Schnecke/Schneckenrad/Buchse/Ring/Gelenk/Stift |
| Material | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Verfahren | Zerspanen/Drehen/Fräsen/Bohren/Schleifen/Polieren |
| Größe | 2-400 mm (kundenspezifisch) |
| Durchmesser | φ15 (kundenspezifisch) |
| Durchmessertoleranz | f9(-0,016/-0,059) |
| Rundheit | 0,05 mm |
| Rauheit | Ra0,8 |
| Geradheit | 0,01 mm |
| Härte | HRC50-55 |
| Länge | 257 mm (kundenspezifisch) |
| Wärmebehandlung | Maßgeschneidert |
| Oberflächenbehandlung | Beschichtung/Nickelplattierung/Zinkplattierung/QPQ/Carbonisierung/Abschrecken/Schwarzbehandlung/Dampfbehandlung/Nitrocarburieren/Carbonitrieren |
Qualitätsmanagement:
- Qualitätskontrolle der Rohstoffe: Analyse der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, RoHS-Konformität und Überprüfung der mechanischen Abmessungen
- Qualitätskontrolle im Produktionsprozess: Endkontrolle des ersten Teils, Prüfung kritischer Größen, Überwachung des statistischen Prozesskontrollprozesses (SPC)
- Laborausstattung: Koordinatenmessgerät, OGP, Röntgenfluoreszenzanalyse, Rauheitsmessgerät, Profilometer, automatischer optischer Prüfer
- Qualitätssystem: ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001
- Umweltfreundlich: ROHS, REACH.
Verpackung und Versand:
Während des gesamten Prozesses unseres Lieferkettenmanagements ist eine gleichbleibend pünktliche Lieferung von entscheidender Bedeutung und sehr wichtig für den Erfolg unseres Unternehmens.
Mastery nutzt verschiedene Versandmethoden, die im Folgenden detailliert beschrieben werden:
Für Muster/Kleinmengen: Per Expressversand oder Luftfracht.
Für formelle Bestellungen: Per See- oder Luftfracht, je nach Ihren Wünschen.
Meisterdienste:
- Komplettlösung von der Idee bis zum Produkt/ODM & OEM akzeptabel
- Individuelle Recherche- und Beschaffungs-/Einkaufsaufgaben
- Individuelles Lieferantenmanagement/-entwicklung, Qualitätsprüfungsprojekte vor Ort
- Mehrvarianten-/Kleinserien-/Sonderanfertigungen/Probebestellungen sind möglich.
- Flexibilität bei der Menge/Schnelle Muster
- Prognose und Rohstoffvorbereitung im Voraus sind verhandelbar.
- Schnelle Angebote und schnelle Antworten
Allgemeine Parameter:
Suchen Sie einen zuverlässigen Partner für Maschinenprodukte? Dann ist Mastery der richtige Ansprechpartner. Arbeiten Sie mit uns zusammen und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihr Unternehmen mit unseren individuell anpassbaren und kostengünstigen Produkten auszubauen.
| Kundendienst: | Maßgeschneidert |
|---|---|
| Zustand: | Neu |
| Farbe: | Schwarz |
| Zertifizierung: | CE, DIN, ISO |
| Typ: | Kardangelenk |
| Anwendungsmarke: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Welche Schmierung ist für ein Schneckengetriebe erforderlich?
Die Schmierung eines Schneckengetriebes ist entscheidend für einen reibungslosen Betrieb, die Reduzierung von Reibung, die Vermeidung von Verschleiß und die Verlängerung der Lebensdauer der Zahnräder. Der spezifische Schmierstoffbedarf kann je nach Anwendung, Betriebsbedingungen, Werkstoffen der Zahnräder und Herstellerempfehlungen variieren. Im Folgenden sind einige wichtige Aspekte zur Schmierung eines Schneckengetriebes aufgeführt:
- Auswahl des Schmierstoffs: Wählen Sie ein speziell für Getriebeanwendungen entwickeltes Schmiermittel unter Berücksichtigung von Faktoren wie Belastung, Drehzahl, Temperatur und Umgebungsbedingungen. Gängige Schmiermittel für Schneckengetriebe sind Mineralöle, synthetische Öle und Fette. Beachten Sie die Empfehlungen des Getriebeherstellers oder die Branchennormen, um das geeignete Schmiermittel und die Viskositätsklasse zu bestimmen.
- Viskosität: Die Viskosität des Schmierstoffs ist für eine effektive Schmierung entscheidend. Sie sollte anhand der Betriebsbedingungen und der Konstruktionsparameter des Getriebes ausgewählt werden. Höhere Lasten und niedrigere Drehzahlen erfordern typischerweise Schmierstoffe mit höherer Viskosität, um eine ausreichende Schmierfilmdicke und einen optimalen Schutz zu gewährleisten. Umgekehrt können Schmierstoffe mit niedrigerer Viskosität für geringere Lasten und höhere Drehzahlen geeignet sein, um Leistungsverluste zu minimieren.
- Schmiermethode: Die Schmiermethode hängt von der Konstruktion des Getriebesystems ab. Manche Schneckengetriebe verfügen über Ölwanne oder -behälter, die eine Ölbadschmierung ermöglichen, bei der die Zahnräder teilweise in ein Schmiermittelbad eingetaucht sind. Andere Systeme erfordern möglicherweise regelmäßiges Ölen oder Fetten. Beachten Sie die Richtlinien des Getriebeherstellers hinsichtlich der geeigneten Schmiermethode, -häufigkeit und -menge.
- Temperaturaspekte: Schneckengetriebe können im Betrieb einem breiten Temperaturspektrum ausgesetzt sein. Stellen Sie sicher, dass das gewählte Schmiermittel den zu erwartenden Temperaturextremen ohne signifikante Beeinträchtigung oder Viskositätsänderungen standhält. Bei extremen Temperaturen können spezielle Hoch- oder Tieftemperaturschmierstoffe erforderlich sein, um eine optimale Schmierleistung zu gewährleisten.
- Wartung und Überwachung: Regelmäßige Wartung und Überwachung der Schmierung sind für eine optimale Getriebefunktion unerlässlich. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Schmierstoffs, einschließlich Reinheit, Viskosität und Verschmutzungsgrad. Überwachen Sie die Betriebstemperaturen und führen Sie gegebenenfalls eine Ölanalyse durch. Tauschen Sie den Schmierstoff in den empfohlenen Intervallen oder bei Anzeichen von Zersetzung oder Verunreinigung aus.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Schmierstoffanforderungen je nach Anwendungsbereich von Schneckengetrieben, wie z. B. in der Automobilindustrie, im Industriemaschinenbau oder in Schiffssystemen, variieren können. Darüber hinaus sollten Umwelteinflüsse wie Staub, Feuchtigkeit oder Chemikalienbelastung bei der Auswahl eines Schmierstoffs und der Erstellung eines Schmierplans berücksichtigt werden.
Beachten Sie stets die Empfehlungen und Richtlinien des Getriebeherstellers hinsichtlich der spezifischen Schmierstoffanforderungen Ihres Schneckengetriebes. Die Einhaltung korrekter Schmierverfahren gewährleistet einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb, minimiert den Verschleiß und maximiert die Lebensdauer des Getriebes.
Wie berechnet man den Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes?
Die Berechnung des Wirkungsgrades eines Schneckengetriebes erfordert die Analyse der Leistungsverluste, die während des Betriebs auftreten. Hier ist eine detaillierte Erklärung des Verfahrens:
Der Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes ist definiert als das Verhältnis von Ausgangsleistung zu Eingangsleistung. Anders ausgedrückt: Er gibt den Prozentsatz der Leistung an, der ohne nennenswerte Verluste vom Eingang (Schnecke) zum Ausgang (Schneckenrad) übertragen wird. Zur Berechnung des Wirkungsgrads werden üblicherweise folgende Schritte durchgeführt:
- Eingangsleistung messen: Messen Sie die Eingangsleistung des Schneckengetriebes. Dies kann mithilfe eines Leistungsmessers oder durch Messung des Eingangsdrehmoments und der Drehzahl der Schneckenwelle erfolgen. Die Eingangsleistung wird üblicherweise mit Pin bezeichnet.
- Ausgangsleistung messen: Messen Sie die Ausgangsleistung des Schneckengetriebes. Dies kann durch Messung des Ausgangsdrehmoments und der Drehzahl des Schneckenrads erfolgen. Die Ausgangsleistung wird üblicherweise mit Pout bezeichnet.
- Leistungsverluste berechnen: Ermitteln Sie die Leistungsverluste im Schneckengetriebe. Diese Verluste lassen sich in verschiedene Kategorien einteilen, darunter:
- Mechanische Verluste: Diese Verluste entstehen durch Reibung zwischen den Zahnrädern, Gleitkontakt und anderen mechanischen Bauteilen. Sie lassen sich anhand von Faktoren wie Zahnradkonstruktion, Werkstoffen, Schmierung und Fertigungsqualität abschätzen.
- Lagerverluste: Schneckengetriebe verfügen typischerweise über Lager zur Unterstützung der Wellen und zur Reduzierung der Reibung. Die Lagerverluste lassen sich anhand der Lagerart, -größe und der Betriebsbedingungen abschätzen.
- Schmierverluste: Unzureichende oder ineffiziente Schmierstoffverteilung kann zu zusätzlichen Verlusten führen. Die richtige Auswahl und Wartung des Schmierstoffs sind daher unerlässlich, um diese Verluste zu minimieren.
- Wirkungsgrad berechnen: Sobald die Leistungsverluste ermittelt sind, kann der Wirkungsgrad mithilfe der folgenden Formel berechnet werden:
Wirkungsgrad = (Ausgangsleistung / Nennstrom) * 100%
Der Wirkungsgrad wird in Prozent angegeben und zeigt den Anteil der Eingangsleistung an, der erfolgreich auf den Ausgang übertragen wird. Ein höherer Wirkungsgrad bedeutet ein effizienteres Getriebe mit geringeren Verlusten.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes je nach Faktoren wie Getriebekonstruktion, Werkstoffen, Schmierung, Betriebsbedingungen und Fertigungsqualität variieren kann. Darüber hinaus kann sich der Wirkungsgrad auch bei unterschiedlichen Drehzahlen oder Drehmomenten ändern. Daher empfiehlt es sich, diese Faktoren zu berücksichtigen und Wirkungsgradberechnungen auf Basis der spezifischen Getriebeparameter und Betriebsbedingungen durchzuführen.
Wie berechnet man das Übersetzungsverhältnis eines Schneckengetriebes?
Die Berechnung des Übersetzungsverhältnisses eines Schneckengetriebes erfordert die Bestimmung der Zähnezahl des Schneckenrades und des Teilkreisdurchmessers von Schnecke und Schneckenrad. Hier die schrittweise Vorgehensweise:
- Bestimmen Sie die Anzahl der Zähne des Schneckenrades (Z).SchneckenradDiese Informationen können in der Regel aus den Getriebespezifikationen oder durch physisches Zählen der Zähne gewonnen werden.
- Messen oder bestimmen Sie den Teilkreisdurchmesser der Schnecke (D).Wurmund das Schneckenrad (DSchneckenradDer Teilkreisdurchmesser ist der Durchmesser des Bezugskreises, der der Teilung des Zahnrads entspricht. Er kann direkt gemessen oder mithilfe der Formel D berechnet werden.Tonhöhe = (Z / P), wobei Z die Anzahl der Zähne und P die Teilung (der Abstand zwischen entsprechenden Punkten an benachbarten Zähnen) ist.
- Berechnen Sie das Übersetzungsverhältnis (GR) mit der folgenden Formel: GR = (ZSchneckenrad / ZWurm) * (DSchneckenrad / DWurm).
Das Übersetzungsverhältnis beschreibt die Drehzahlreduzierung und Drehmomentverstärkung des Schneckengetriebes. Ein höheres Übersetzungsverhältnis bedeutet eine stärkere Drehzahlreduzierung und ein höheres Drehmoment, während ein niedrigeres Übersetzungsverhältnis eine geringere Drehzahlreduzierung und ein niedrigeres Drehmoment zur Folge hat.
Es ist wichtig zu beachten, dass bei Schneckengetrieben das Übersetzungsverhältnis auch vom Steigungswinkel und dem Schrägungswinkel der Schnecke beeinflusst wird. Diese Winkel bestimmen die Drehzahl und die axiale Bewegung pro Umdrehung der Schnecke. Daher müssen bei der Auswahl eines Schneckengetriebes neben dem Übersetzungsverhältnis auch die spezifischen Konstruktionsparameter und Leistungsmerkmale der Schnecke und des Schneckenrads berücksichtigt werden.
Bearbeitet von CX am 06.09.2023.
