Toote kirjeldus
Spetsifikatsiooni üksikasjad leiate altpoolt:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD aitab tootjatel ja kaubamärkidel täppistöötlemise abil oma masinaosi valmistada. Meie tooted, nagu võllid, ussikruvid, puksid, sidurid, liigendid... Meie tooteid kasutatakse laialdaselt elektroonikamootorites, mootori peavõllides, käigukasti ülekandevõllides, sidurites, printerites, pumpades, droonides jne. Need on suunatud erinevatele tööstusharudele, sealhulgas autotööstusele, tööstusele, elektritööriistadele, aiatööriistadele, tervishoiule, nutika kodu tootmisele jne.
Mastery pakub tööstussektorile kõrgetasemelisi kardaanvõlle, pumbavõlle, hammasvõlle ja astmelisi võlle, mis on saadaval erinevates suurustes, läbimõõdust 3–50 mm. Meie tooted on spetsiaalselt loodud käigukastidele, robotitele, käigukastidele, tööstusventilaatoritele, droonidele jne.
Mastery tehases on praegu üle 100 peamise tootmisseadme, näiteks CNC-treipingid, CNC-töötluskeskused, CAM-automaattreipingid, lihvimismasinad, freespingid jne. Tootmisvõimsus võib ulatuda kuni 5-mikronise mehaanilise tolerantsi täpsusega ning automaatse juhtmestiku masina töötlemisulatus hõlmab 3–50 mm läbimõõduga vardaid.
Peamised spetsifikatsioonid:
| Nimi | Võll/mootori võll/veovõll/käigukasti võll/pumba võll/usskruvi/ussülekanne/puks/rõngas/liigend/tihvt |
| Materjal | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Protsess | Mehaaniline töötlemine/treimine/freesimine/puurimine/lihvimine/poleerimine |
| Suurus | 2–400 mm (kohandatud) |
| Läbimõõt | φ15 (kohandatud) |
| Läbimõõdu tolerants | f9(-0,016/-0,059) |
| Ümarus | 0,05 mm |
| Karedus | Ra0.8 |
| Sirgus | 0,01 mm |
| Kõvadus | HRC50-55 |
| Pikkus | 257 mm (kohandatud) |
| Kuumtöötlus | Kohandatud |
| Pinnatöötlus | Katmine/Ni katmine/Zn katmine/QPQ/Karboniseerimine/Kustutus/Must töötlemine/Aurutamine/Nitrokarburiseerimine/Karbonitrimine |
Kvaliteedijuhtimine:
- Tooraine kvaliteedikontroll: keemilise koostise analüüs, mehaanilise jõudluse test, ROHS ja mehaaniliste mõõtmete kontroll
- Tootmisprotsessi kvaliteedikontroll: 1. osa täismõõdus kontroll, kriitilise suurusega protsessi kontroll, SPC protsessi jälgimine
- Laborivõime: CMM, OGP, XRF, kareduse mõõtja, profiilija, automaatne optiline inspektor
- Kvaliteedisüsteem: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Keskkonnasõbralik: ROHS, Reach.
Pakendamine ja saatmine:
Kogu meie tarneahela halduse protsessi vältel on järjepidev õigeaegne tarnimine ülioluline ja väga oluline meie ettevõtte edu saavutamiseks.
Mastery kasutab mitut erinevat saatmisviisi, mida on üksikasjalikult kirjeldatud allpool:
Proovide/väikese koguse puhul: ekspressteenuste või õhutranspordi kaudu.
Ametliku tellimuse jaoks: meritsi või õhuteed pidi vastavalt teie vajadusele.
Meisterlikkuse teenused:
- Ühekordne lahendus ideest tooteni/ODM ja OEM on vastuvõetav
- Individuaalsed uurimis- ja hankimis-/ostuülesanded
- Individuaalsete tarnijate haldamine/arendus, kohapealsed kvaliteedikontrolli projektid
- Mitmesugused/väike partii/kohandamine/proovitellimused on vastuvõetavad
- Paindlikkus koguse osas/Kiired proovid
- Prognoos ja tooraine ettevalmistamine on eelnevalt läbiräägitavad.
- Kiired hinnapakkumised ja kiired vastused
Üldised parameetrid:
Kui otsite usaldusväärset masinaehitustoodete partnerit, võite Masteryle loota. Tehke meiega koostööd ja laske meil aidata teil oma äri kasvatada meie kohandatavate ja taskukohaste toodete abil.
| Müügijärgne teenindus: | Kohandatud |
|---|---|
| Seisukord: | Uus |
| Värv: | Must |
| Sertifitseerimine: | CE, DIN, ISO |
| Tüüp: | Universaalne liigend |
| Rakenduse bränd: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Millist määrimist on vaja ussiülekande jaoks?
Ussülekandesüsteemi määrimisnõuded on üliolulised sujuva töö tagamiseks, hõõrdumise vähendamiseks, kulumise vältimiseks ja hammasrataste eluea pikendamiseks. Vajalik määrimisvajadus võib varieeruda sõltuvalt sellistest teguritest nagu rakendus, töötingimused, hammasratta materjalid ja tootja soovitused. Siin on mõned ussülekande määrimise olulised kaalutlused:
- Määrdeaine valik: Valige spetsiaalselt käigukastidele mõeldud määrdeaine, võttes arvesse selliseid tegureid nagu koormus, kiirus, temperatuur ja keskkond. Ussülekannete levinumad määrdeainetüübid on mineraalõlid, sünteetilised õlid ja määrded. Sobiva määrdeainetüübi ja viskoossusastme määramiseks lugege käigukasti tootja soovitusi või tööstusstandardeid.
- Viskoossus: Määrdeaine viskoossus on efektiivse määrimise jaoks kriitilise tähtsusega. Viskoossus tuleks valida töötingimuste ja käigukasti konstruktsiooniparameetrite põhjal. Suuremad koormused ja aeglasemad kiirused nõuavad tavaliselt suurema viskoossusega määrdeaineid, et tagada piisav kile paksus ja kaitse. Seevastu võivad madalama viskoossusega määrdeained sobida kergemate koormuste ja suuremate kiiruste korral, et minimeerida võimsuskadusid.
- Määrimismeetod: Määrimismeetod võib olenevalt käigukasti konstruktsioonist erineda. Mõnel ussikäigukastil on õlivannid või -reservuaarid, mis võimaldavad õlivannil määrimist, kus käigukastid on osaliselt määrdeainebasseini uputatud. Teised süsteemid võivad vajada perioodilist õli pealekandmist või määrimist. Järgige käigukasti tootja juhiseid sobiva määrimismeetodi, sageduse ja koguse kohta.
- Temperatuuri kaalutlused: Ussülekandesüsteemidel võib töötamise ajal esineda lai temperatuuride vahemik. Veenduge, et valitud määrdeaine talub eeldatavaid äärmuslikke temperatuure ilma olulise halvenemise või viskoossuse muutusteta. Äärmuslikud temperatuurid võivad nõuetekohase määrimistulemuse säilitamiseks vajada spetsiaalseid kõrge- või madalatemperatuurilisi määrdeaineid.
- Hooldus ja jälgimine: Määrdeaine regulaarne hooldus ja jälgimine on käigukasti optimaalse jõudluse tagamiseks hädavajalik. Kontrollige perioodiliselt määrdeaine seisukorda, sh selle puhtust, viskoossust ja saastumise taset. Jälgige töötemperatuure ja vajadusel tehke õlianalüüs. Vahetage määrdeainet soovitatud intervallide järel või kui täheldate lagunemise või saastumise märke.
Oluline on märkida, et määrimisnõuded võivad erineda ussiülekannete rakenduste, näiteks autotööstuse, tööstusmasinate või merendussüsteemide puhul. Lisaks tuleks määrdeaine valimisel ja määrimishooldusplaani koostamisel arvestada keskkonnateguritega, nagu tolm, niiskus või kokkupuude kemikaalidega.
Oma ussiülekandesüsteemi määrimisnõuete osas lugege alati ülekande tootja soovitusi ja juhiseid. Nõuetekohase määrimistava järgimine aitab tagada sujuva ja usaldusväärse töö, minimeerib kulumist ja maksimeerib ülekandesüsteemi pikaealisuse.
Kuidas arvutada ussiülekande efektiivsust?
Ussülekande efektiivsuse arvutamine hõlmab selle töö ajal tekkivate võimsuskadude analüüsimist. Siin on protsessi üksikasjalik selgitus:
Ussülekandesüsteemi efektiivsust defineeritakse kui väljundvõimsuse ja sisendvõimsuse suhet. Teisisõnu, see esindab võimsuse protsenti, mis edastatakse edukalt sisendist (uss) väljundisse (ussiratas) ilma oluliste kadudeta. Efektiivsuse arvutamiseks järgitakse tavaliselt järgmisi samme:
- Sisendvõimsuse mõõtmine: Mõõda ussiülekandesüsteemi sisendvõimsust. Seda saab teha võimsusmõõturi abil või mõõtes ussivõlli sisendpöördemomenti ja pöörlemiskiirust. Sisendvõimsust tähistatakse tavaliselt Pin-ina.
- Väljundvõimsuse mõõtmine: Mõõtke ussiülekandesüsteemi väljundvõimsust. Seda saab teha ussiratta väljundpöördemomendi ja pöörlemiskiiruse mõõtmise teel. Väljundvõimsust tähistatakse tavaliselt kui Pout.
- Arvutage võimsuskaod: Määrake ussiülekandesüsteemis esinevad võimsuskaod. Need kaod saab liigitada erinevatesse kategooriatesse, sealhulgas:
- Mehaanilised kaod: Need kaod tekivad hammasrataste hammaste vahelise hõõrdumise, libiseva kontakti ja muude mehaaniliste komponentide vahelise hõõrdumise tõttu. Neid saab hinnata selliste tegurite põhjal nagu hammasratta konstruktsioon, materjalid, määrimine ja tootmiskvaliteet.
- Laagrikaod: Ussülekannetes on tavaliselt laagrid võllide toetamiseks ja hõõrdumise vähendamiseks. Laagrikadusid saab hinnata laagri tüübi, suuruse ja töötingimuste põhjal.
- Määrimiskaod: Ebapiisav määrimine või määrdeaine ebaefektiivne jaotamine võib põhjustada täiendavaid kadusid. Nende kadude minimeerimiseks on oluline õige määrdeaine valik ja hooldus.
- Arvutage efektiivsus: Kui võimsuskaod on kindlaks määratud, saab efektiivsust arvutada järgmise valemi abil:
Efektiivsus = (Pout / Pin) * 100%
Kasutegurit väljendatakse protsendina, mis näitab sisendvõimsuse osakaalu, mis edastatakse edukalt väljundisse. Kõrgem kasuteguri väärtus näitab efektiivsemat käigukasti süsteemi väiksemate kadudega.
Oluline on märkida, et ussiülekande efektiivsus võib varieeruda sõltuvalt sellistest teguritest nagu ülekande konstruktsioon, materjalid, määrimine, töötingimused ja tootmiskvaliteet. Lisaks võib efektiivsus muutuda ka erinevatel töökiirustel või pöördemomendi tasemetel. Seetõttu on soovitatav neid tegureid arvesse võtta ja teha efektiivsusarvutused, mis põhinevad konkreetsetel ülekandesüsteemi parameetritel ja töötingimustel.
Kuidas arvutada ussiülekande ülekandearvu?
Ussülekande ülekandearvu arvutamine hõlmab ussiratta hammaste arvu ja nii ussi kui ka ussiratta sammu läbimõõdu määramist. Siin on samm-sammult juhend:
- Määrake ussiratta hammaste arv (Zussiratas). Selle teabe saab tavaliselt hammasrataste spetsifikatsioonidest või hammaste füüsilise loendamise teel.
- Mõõda või määra ussi sammu läbimõõt (Duss) ja ussiratas (Dussiratas). Hammasratta sammu läbimõõt on võrdlusringi läbimõõt, mis vastab hammasratta sammule. Seda saab mõõta otse või arvutada järgmise valemi abil: Dpigi = (Z / P), kus Z on hammaste arv ja P on ringikujuline samm (kaugus vastavate punktide vahel külgnevatel hammastel).
- Arvutage ülekandearv (GR) järgmise valemi abil: GR = (Zussiratas / Zuss) * (Dussiratas / Duss).
Ülekandearv näitab ussiülekandesüsteemi pakutavat kiiruse vähenemist ja pöördemomendi korrutamist. Suurem ülekandearv näitab suuremat kiiruse vähenemist ja suuremat pöördemomendi väljundit, samas kui madalam ülekandearv toob kaasa väiksema kiiruse vähenemise ja väiksema pöördemomendi väljundi.
Tasub märkida, et ussiülekandesüsteemides mõjutab ülekandearvu ka ussi keerdnurk ja juhtnurk. Need nurgad määravad ussi pöörlemiskiiruse ja aksiaalse liikumise pöörde kohta. Seetõttu on ussiülekande valimisel oluline arvestada mitte ainult ülekandearvuga, vaid ka ussi ja ussiratta konkreetsete konstruktsiooniparameetrite ja jõudlusomadustega.
toimetaja CX poolt 2023-09-06
