Produktbeskrivning
Du kan vänligen hitta specifikationsdetaljerna nedan:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD hjälper tillverkare och varumärken att leverera sina maskindelar genom precisionstillverkning. Högprecisionsmaskiner som axlar, snäckskruvar, bussningar, kopplingar, leder... Våra produkter används i stor utsträckning i elektroniska motorer, motorns huvudaxel, transmissionsaxeln i växellådan, kopplingar, skrivare, pumpar, drönare och så vidare. De riktar sig till olika industrier, inklusive fordonsindustrin, industri, elverktyg, trädgårdsredskap, sjukvård, smarta hem etc.
Mastery riktar sig till industribranschen genom att erbjuda högkvalitativa kardanaxlar, pumpaxlar, splineaxlar och stegaxlar i olika storlekar från diameter 3 mm till 50 mm. Våra produkter är speciellt framtagna för transmissioner, robotar, växellådor, industrifläktar, drönare etc.
Mastery-fabriken har för närvarande mer än 100 huvudsakliga produktionsutrustningar såsom CNC-svarvar, CNC-bearbetningscenter, CAM-svarvar, slipmaskiner, fräsmaskiner etc. Produktionskapaciteten kan vara upp till 5 mikron mekanisk toleransnoggrannhet, och bearbetningsområdet för automatiska ledningsmaskiner täcker stänger med en diameter på 3 mm-50 mm.
Viktiga specifikationer:
| Namn | Axel/Motoraxel/Drivaxel/Kugghjulsaxel/Pumpaxel/Snäckskruv/Snäckväxel/Bussning/Ring/Led/Pinn |
| Material | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Behandla | Maskinbearbetning/svarvning/fräsning/borrning/slipning/polering |
| Storlek | 2-400 mm (anpassad) |
| Diameter | φ15 (anpassad) |
| Diametertolerans | f9(-0,016/-0,059) |
| Rundhet | 0,05 mm |
| Grovhet | Ra0.8 |
| Rakhet | 0,01 mm |
| Hårdhet | HRC50-55 |
| Längd | 257 mm (anpassad) |
| Värmebehandling | Anpassad |
| Ytbehandling | Beläggning/Ni-plätering/Zn-plätering/QPQ/Karbonisering/Härdning/Svartbehandling/Ångbehandling/Nitrokarburering/Karbonitrering |
Kvalitetsledning:
- Kvalitetskontroll av råmaterial: Analys av kemisk sammansättning, mekanisk prestandatestning, ROHS och kontroll av mekaniska dimensioner
- Kvalitetskontroll av produktionsprocessen: Fullstor inspektion av den första delen, processinspektion av kritisk storlek, SPC-processövervakning
- Labbkapacitet: CMM, OGP, XRF, ytjämnhetsmätare, profilerare, automatisk optisk inspektör
- Kvalitetssystem: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Miljövänlig: ROHS, Reach.
Förpackning och frakt:
Genom hela processen för vår leveranskedja är konsekventa leveranser i tid avgörande och mycket viktiga för vår verksamhets framgång.
Mastery använder flera olika leveransmetoder som beskrivs nedan:
För prover/liten kvantitet: Med expresstjänster eller flygfrakt.
För formell beställning: Till sjöss eller med flyg enligt dina krav.
Mästartjänster:
- Engångslösning från idé till produkt/ODM och OEM acceptabel
- Individuella research- och sourcing-/inköpsuppgifter
- Individuell leverantörshantering/utveckling, kvalitetskontrollprojekt på plats
- Flera varianter/små partier/anpassning/provbeställningar är acceptabla
- Flexibilitet gällande kvantitet/snabba prover
- Prognos och förberedelse av råmaterial i förväg är förhandlingsbart
- Snabba offerter och snabba svar
Allmänna parametrar:
Om du letar efter en pålitlig partner för maskinprodukter kan du lita på Mastery. Samarbeta med oss och låt oss hjälpa dig att expandera din verksamhet med våra anpassningsbara och prisvärda produkter.
| Eftermarknadsservice: | Anpassad |
|---|---|
| Skick: | Ny |
| Färg: | Svart |
| Certifiering: | CE, DIN, ISO |
| Typ: | Universalkoppling |
| Applikationsmärke: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Vilken smörjning krävs för en snäckväxel?
Smörjkraven för ett snäckväxelsystem är avgörande för att säkerställa smidig drift, minska friktion, förhindra slitage och förlänga kugghjulens livslängd. Den specifika smörjningen som behövs kan variera beroende på faktorer som tillämpning, driftsförhållanden, kugghjulsmaterial och tillverkarens rekommendationer. Här är några viktiga överväganden gällande smörjning av en snäckväxel:
- Smörjmedelsval: Välj ett smörjmedel som är specifikt utformat för kugghjulstillämpningar, med hänsyn till faktorer som belastning, hastighet, temperatur och miljö. Vanliga smörjmedelstyper för snäckväxlar inkluderar mineraloljor, syntetiska oljor och fetter. Konsultera växeltillverkarens rekommendationer eller branschstandarder för att bestämma lämplig smörjmedelstyp och viskositetsgrad.
- Viskositet: Smörjmedlets viskositet är avgörande för effektiv smörjning. Viskositeten bör väljas baserat på driftsförhållanden och växelns konstruktionsparametrar. Högre belastningar och lägre hastigheter kräver vanligtvis smörjmedel med högre viskositet för att säkerställa tillräcklig filmtjocklek och skydd. Omvänt kan smörjmedel med lägre viskositet vara lämpliga för lättare belastningar och högre hastigheter för att minimera effektförluster.
- Smörjningsmetod: Smörjningsmetoden kan variera beroende på växelsystemets konstruktion. Vissa snäckdrev har oljesumpar eller reservoarer som möjliggör oljebadssmörjning, där kugghjulen delvis är nedsänkta i en smörjpöl. Andra system kan kräva regelbunden oljepåföring eller smörjning. Följ växeltillverkarens riktlinjer för lämplig smörjmetod, frekvens och mängd.
- Temperaturöverväganden: Snäckväxelsystem kan utsättas för ett brett temperaturområde under drift. Se till att det valda smörjmedlet kan motstå de förväntade temperaturextrema utan betydande nedbrytning eller viskositetsförändringar. Extrema temperaturer kan kräva specialiserade högtemperatur- eller lågtemperatursmörjmedel för att bibehålla korrekt smörjprestanda.
- Underhåll och övervakning: Regelbundet underhåll och övervakning av smörjmedlet är avgörande för optimal prestanda hos växeln. Kontrollera regelbundet smörjmedlets skick, inklusive dess renhet, viskositet och föroreningsnivåer. Övervaka driftstemperaturerna och utför oljeanalys vid behov. Byt smörjmedlet vid rekommenderade intervall eller om tecken på nedbrytning eller förorening observeras.
Det är viktigt att notera att smörjkraven kan variera för olika snäckväxelapplikationer, såsom fordonsindustrin, industrimaskiner eller marina system. Dessutom bör miljöfaktorer som damm, fukt eller kemisk exponering beaktas vid val av smörjmedel och upprättande av en underhållsplan för smörjning.
Se alltid växeltillverkarens rekommendationer och riktlinjer för de specifika smörjkraven för ditt snäckväxelsystem. Att följa korrekta smörjrutiner bidrar till att säkerställa smidig och tillförlitlig drift, minimerar slitage och maximerar växelsystemets livslängd.
Hur beräknar man verkningsgraden hos en snäckväxel?
Att beräkna verkningsgraden hos en snäckväxel innebär att analysera de effektförluster som uppstår under dess drift. Här är en detaljerad förklaring av processen:
Verkningsgraden hos ett snäckväxelsystem definieras som förhållandet mellan uteffekt och ineffekt. Med andra ord representerar den andel effekt som framgångsrikt överförs från ingången (masken) till utgången (snäckhjulet) utan betydande förluster. För att beräkna verkningsgraden följs vanligtvis följande steg:
- Mät ingångseffekt: Mät ineffekten till snäckväxelsystemet. Detta kan göras med hjälp av en effektmätare eller genom att mäta ingångsmomentet och rotationshastigheten på snäckaxeln. Ineffekten betecknas vanligtvis som Pin.
- Mät uteffekt: Mät uteffekten från snäckväxelsystemet. Detta kan göras genom att mäta utgångsmomentet och rotationshastigheten hos snäckhjulet. Uteffekten betecknas vanligtvis som Pout.
- Beräkna effektförluster: Bestäm de effektförluster som uppstår i snäckväxelsystemet. Dessa förluster kan klassificeras i olika kategorier, inklusive:
- Mekaniska förluster: Dessa förluster uppstår på grund av friktion mellan kugghjulets tänder, glidkontakt och andra mekaniska komponenter. De kan uppskattas baserat på faktorer som kugghjulets design, material, smörjning och tillverkningskvalitet.
- Lagerförluster: Snäckväxlar har vanligtvis lager för att stödja axlarna och minska friktion. Lagerförluster kan uppskattas baserat på lagertyp, storlek och driftsförhållanden.
- Smörjförluster: Otillräcklig smörjning eller ineffektiv smörjmedelsfördelning kan resultera i ytterligare förluster. Korrekt val och underhåll av smörjmedel är avgörande för att minimera dessa förluster.
- Beräkna effektivitet: När effektförlusterna har bestämts kan verkningsgraden beräknas med följande formel:
Effektivitet = (Put / Pin) * 100%
Verkningsgraden uttrycks som en procentandel, vilket anger andelen av ingångseffekten som framgångsrikt överförs till utgången. Ett högre verkningsgradsvärde indikerar ett effektivare växelsystem med färre förluster.
Det är viktigt att notera att verkningsgraden hos en snäckväxel kan variera beroende på faktorer som växelkonstruktion, material, smörjning, driftsförhållanden och tillverkningskvalitet. Dessutom kan verkningsgraden också förändras vid olika driftshastigheter eller vridmomentnivåer. Därför är det lämpligt att beakta dessa faktorer och utföra verkningsgradsberäkningar baserade på specifika växelsystemparametrar och driftsförhållanden.
Hur beräknar man utväxlingsförhållandet för en snäckväxel?
Att beräkna utväxlingsförhållandet för en snäckväxel innebär att man bestämmer antalet tänder på snäckhjulet och stigdiametern för både snäckhjulet och snäckhjulet. Här är steg-för-steg-processen:
- Bestäm antalet tänder på snäckhjulet (ZmaskhjulDenna information kan vanligtvis erhållas från växelns specifikationer eller genom att fysiskt räkna tänderna.
- Mät eller bestäm snäckans stigningsdiameter (D)mask) och snäckhjulet (DmaskhjulStigningsdiametern är diametern på referenscirkeln som motsvarar kugghjulets stigning. Den kan mätas direkt eller beräknas med formeln: Dtonhöjd = (Z / P), där Z är antalet tänder och P är den cirkulära stigningen (avståndet mellan motsvarande punkter på intilliggande tänder).
- Beräkna utväxlingsförhållandet (GR) med följande formel: GR = (Zmaskhjul / Zmask) * (Dmaskhjul / Dmask).
Utväxlingsförhållandet representerar hastighetsreduktionen och momentmultiplikationen som snäckväxelsystemet åstadkommer. Ett högre utväxlingsförhållande indikerar en större minskning av hastigheten och högre vridmoment, medan ett lägre utväxlingsförhållande resulterar i mindre hastighetsreduktion och lägre vridmoment.
Det är värt att notera att i snäckväxelsystem påverkas utväxlingsförhållandet också av snäckans spiralvinkel och stigningsvinkel. Dessa vinklar bestämmer rotationshastigheten och axialrörelsen per varv hos snäckan. Därför är det viktigt att beakta inte bara utväxlingsförhållandet utan även de specifika designparametrarna och prestandaegenskaperna hos snäckan och snäckhjulet när man väljer en snäckväxel.
redaktör av CX 2023-09-06
