Toote kirjeldus
S-seeria spiraalkäigukastmootor Omadused
1. Omadused:
- Kõrge efektiivsus: 75%-80%;
- Kõrgtehnoloogia: kaldhammasratas ja ussülekanne koos integreeritud käigukastiga parandavad pöördemomenti ja efektiivsust.
- Suur täpsus: käik on valmistatud kvaliteetsest legeerterasest sepistamise, karbonitrimise ja karastamise ning lihvimisprotsessi abil, et tagada kõrge täpsus ja stabiilne töö.
- Kõrge vahetatavus: väga modulaarne, seeriadisain, tugev mitmekülgsus ja vahetatavus.
2. Tehniline parameeters
| Suhe | 6.8-288 |
| Sisendvõimsus | 0,12–22 kW |
| Väljundmoment | 11–4530 Nm |
| Väljundkiirus | 5–206 p/min |
| Kinnitusviis | Jalale kinnitatud, jalale kinnitatud CHINAMFG võlliga, väljundäärikule kinnitatud, õõnesvõllile kinnitatud, B5 äärikule kinnitatud õõnesvõlliga, jalale kinnitatud õõnesvõlliga, B14 äärikule kinnitatud õõnesvõlliga, jalale kinnitatud hammastatud auguga, jalale kinnitatud kahaneva kettaga, õõnesvõll kinnitatud pöördemomendivastase õlaga. |
| Sisestusmeetod | Ääriku sisend (AM), võlli sisend (AD), vahelduvvoolumootori sisend või AQA servomootor |
| Piduri vabastamine | HF - käsitsi vabastus (lukustatud piduri vabastusasendis), HR - käsitsi vabastus (automaatse pidurdamise asend) |
| Termistor | TF (termistori kaitse PTC termisto) TH (Termistorikaitse bimetalllülitiga) |
| Paigaldusasend | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Tüüp | S37–S97 |
| Väljundvõlli ketta | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, |
| Korpuse materjal | HT200 ülitugev malm alates R37,47,57,67,77,87 |
| Korpuse materjal | HT250 ülitugev malm alates R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Kuumtöötlustehnoloogia | karbonitriidimine ja karastamine |
| Üheastmeline efektiivsus | 75%-80% |
| Määrdeaine | VG220 |
| Kaitseklass | IP55, F-klass |
Meist
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, eelkäija oli riigile kuuluv sõjaliste vormide ettevõte, asutati 1965. aastal. CHINAMFG on spetsialiseerunud tipptasemel seadmete tootmistööstusele mõeldud täielikele jõuülekandelahendustele, mille eesmärk on „Platvormtoode, rakenduste disain ja professionaalne teenindus“.
Starshine'il on tugev tehniline meeskond, kus praegu töötab üle 350 töötaja, sealhulgas üle 30 tehniku ja 30 kvaliteedikontrollija. Ettevõttel on 80 000 ruutmeetri suurune CHINAMFG ja mitmesugused täiustatud töötlemismasinad ning testimisseadmed. Meil on hea alus tipptasemel kiirusereduktorite ja variaatorite tööstuslike rakenduste arendamiseks ja teenindamiseks, mis kuuluvad provintsi inseneritehnoloogia uurimiskeskusesse, käigukasti kiirusereduktorite laborisse ja kaasaegse teadus- ja arendustegevuse baasi.
Meie meeskond
Kvaliteedikontroll
Kvaliteet: Nõudke täiustamist, püüdlege tipptaseme poole. Seadmete tootmistööstuse arenguga ei ole kliendid kunagi meie toodete praeguse kvaliteediga rahul, vastupidi, loome kvaliteedi väärtust.
Kvaliteedipoliitika: üldise taseme tõstmine jõuülekande valdkonnas
Kvaliteedivaade: pidev täiustamine, tipptaseme poole püüdlemine
Kvaliteedifilosoofia: kvaliteet loob väärtust
3. Sissetuleva kvaliteedikontroll
Sissetuleva materjali AQL-i vastuvõetava kontrollitaseme kehtestamine, materjali tagamine kogu kontrolli, proovide võtmise ja puutumatuse jaoks. Kvalifitseeritud toodete vastuvõtmine lattu, mittestandardsete kaupade tagastamine, kontroll, ümbertöötlemine, ümbertöötlemise kontroll; vastutamine vigade jälgimise eest, tarnija jälgimine parandusmeetmete võtmiseks.
meetmed kordumise vältimiseks.
4. Protsessi kvaliteedikontroll
Esimese kontrolli, kontrolli ja lõppkontrolli tootmiskoht, proovide võtmine vastavalt mõnede projektide nõuetele, kvaliteedimuutuse trendi hindamine;
leidis tootmises ebanormaalse nähtuse ja juhendab tootmisosakonda ebanormaalse nähtuse või seisundi parandamiseks ja kõrvaldamiseks.
5. Lõplik kvaliteedikontroll (FQC)
Pärast seda, kui tootmisosakond on toote valmis saanud, astuge valmistoote kvaliteedikontrolli käigus kliendi kohale, et tagada toote kvaliteet.
klientide ootused ja vajadused.
6. OQC (väljaminev kvaliteedikontroll)
Pärast tooteproovi kontrollimist, et teha kindlaks, kas toode on laost saadaval, kuid enne kauba ametlikku kohaletoimetamist toimub kontroll, mida nimetatakse saadetise kontrolliks. Kontrollige sisu: laos olev ladustamis- ja üleandmisstaatuse kinnitus ning kinnitage kauba kohaletoimetamist.
Toode on tootekontroll kvalifitseeritud toodete kindlakstegemiseks.
7. Sertifitseerimine.
Pakkimine
Kohaletoimetamine
| Rakendus: | Mootor, masinad, põllumajandustehnika |
|---|---|
| Funktsioon: | Jaotusvõimsus, ajami pöördemomendi muutmine, sõidusuuna muutmine, kiiruse muutmine, kiiruse vähendamine |
| Paigutus: | Spiraalne ussiülekanne |
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Horisontaalne tüüp |
| Samm: | Kahekordne samm |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Millised on ussiülekande kasutamise eelised ja puudused?
Ussülekandel on mitmeid eeliseid ja puudusi, mida tuleks konkreetse rakenduse jaoks valimisel arvestada. Siin on üksikasjalik selgitus ussülekande kasutamise eeliste ja puuduste kohta:
Ussiülekande kasutamise eelised:
- Suur käigukasti reduktsioon: Ussülekanded on tuntud oma kõrgete ülekandearvude poolest, mis võimaldavad oluliselt vähendada kiirust ja mitmekordistada pöördemomenti. See teeb need sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad täpset liikumise juhtimist ja suurt pöördemomenti.
- Kompaktne disain: Ussülekannetel on kompaktne disain, mis muudab need ruumisäästlikuks ja sobivaks rakendusteks, kus suurus on piiravaks teguriks. Ussülekande kompaktsus võimaldab seda hõlpsalt integreerida piiratud ruumiga masinatesse ja seadmetesse.
- Iselukustuv võime: Ussülekande üks peamisi eeliseid on selle iselukustuv omadus. Ussi keerme nurk hoiab ära väljundvõlli tagasipöörlemise, välistades vajaduse täiendavate pidurdusmehhanismide järele. See iselukustuv omadus on kasulik asendi säilitamiseks ja tagasipöörlemise vältimiseks rakendustes, kus koorma paigalhoidmine on oluline.
- Vaikne töö: Ussülekanded töötavad tavaliselt väiksema müratasemega võrreldes teist tüüpi ülekannetega. Ussi ja ussiratta hammaste vaheline libisemine tagab sujuvama ja vaiksema töö, mistõttu sobivad need rakendusteks, kus on vaja müra vähendada.
- Suur löögikindlus: Ussülekannetel on hea löögikoormuskindlus tänu ussi ja ussiratta hammaste vahelisele libisevale kontaktile. See teeb need sobivaks rakendusteks, mis hõlmavad äkilisi või vahelduvaid koormusi, näiteks tõste- ja tõsteseadmete puhul.
- Lihtne paigaldus ja hooldus: Ussülekandeid on suhteliselt lihtne paigaldada ja hooldada. Need tarnitakse sageli kompaktsete üksustena, mis vajavad minimaalset kokkupanekut. Määrimishooldus on optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks ülioluline, kuid see on tavaliselt lihtne ja ligipääsetav.
Ussiülekande kasutamise puudused:
- Madalam efektiivsus: Ussülekannetel on tavaliselt madalam mehaaniline efektiivsus võrreldes mõnede teiste hammasrataste tüüpidega. Ussi ja ussiratta hammaste vaheline libisemine tekitab suuremaid hõõrdekadusid, mille tulemuseks on efektiivsuse vähenemine. Efektiivsust saab aga parandada hoolika projekteerimise, kvaliteetse tootmise ja õige määrimise abil.
- Piiratud kiirusvõime: Ussülekanded ei sobi suurel kiirusel rakendusteks libiseva kontakti ja võimaliku soojuse tekkimise tõttu. Suured kiirused võivad suurendada hõõrdumist, kulumist ja vähendada efektiivsust. Siiski sobivad need suurepäraselt madala ja keskmise kiirusega rakendustesse, kus on vaja suurt pöördemomenti.
- Soojuse teke: Ussi ja ussiratta vaheline libisemine tekitab hõõrdumist, mis võib põhjustada soojuse teket. Suure koormuse või pideva töö korral võib see soojuse kogunemine mõjutada süsteemi efektiivsust ja pikaealisust. Selle probleemi leevendamiseks on vaja nõuetekohast määrimist ja soojuse hajutamist.
- Vähem sobib kahesuunaliseks liikumiseks: Kuigi ussiülekanded pakuvad suurepäraseid iselukustuvaid omadusi ühes suunas, on need vähem tõhusad ja sobivad vähem kahesuunaliseks liikumiseks. Sisend- või väljundvõlli suuna muutmine võib suurendada hõõrdumist, vähendada efektiivsust ja potentsiaalselt kahjustada käigukasti.
- Madalam positsioneerimistäpsus: Ussülekannetel võib olla madalam positsioneerimistäpsus võrreldes mõnede teiste hammasrataste tüüpidega, näiteks täppisülekannetega. Ussülekannete libisev kontakt ja loomupärane lõtk võivad põhjustada teatud positsioneerimisvea. Paljude rakenduste jaoks on ussülekannete pakutav täpsus aga piisav.
- Kulumise ja lõtku oht: Aja jooksul võib ussiülekannete libisemine põhjustada kulumist ja lõtku ehk ussi ja ussiratta hammaste vahelist lõtku. Kulumise minimeerimiseks ja lõtku vähendamiseks on vajalikud regulaarne kontroll, hooldus ja korralik määrimine.
Ussülekande kasutamise kaalumisel on oluline hinnata rakenduse konkreetseid nõudeid ning kaaluda eeliseid ja puudusi. Ussülekande õige valiku tegemisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu pöördemomendi nõuded, kiirusepiirangud, positsiooni stabiilsus, ruumipiirangud ja süsteemi üldine efektiivsus.
Kuidas arvutada ussiülekande efektiivsust?
Ussülekande efektiivsuse arvutamine hõlmab selle töö ajal tekkivate võimsuskadude analüüsimist. Siin on protsessi üksikasjalik selgitus:
Ussülekandesüsteemi efektiivsust defineeritakse kui väljundvõimsuse ja sisendvõimsuse suhet. Teisisõnu, see esindab võimsuse protsenti, mis edastatakse edukalt sisendist (uss) väljundisse (ussiratas) ilma oluliste kadudeta. Efektiivsuse arvutamiseks järgitakse tavaliselt järgmisi samme:
- Sisendvõimsuse mõõtmine: Mõõda ussiülekandesüsteemi sisendvõimsust. Seda saab teha võimsusmõõturi abil või mõõtes ussivõlli sisendpöördemomenti ja pöörlemiskiirust. Sisendvõimsust tähistatakse tavaliselt Pin-ina.
- Väljundvõimsuse mõõtmine: Mõõtke ussiülekandesüsteemi väljundvõimsust. Seda saab teha ussiratta väljundpöördemomendi ja pöörlemiskiiruse mõõtmise teel. Väljundvõimsust tähistatakse tavaliselt kui Pout.
- Arvutage võimsuskaod: Määrake ussiülekandesüsteemis esinevad võimsuskaod. Need kaod saab liigitada erinevatesse kategooriatesse, sealhulgas:
- Mehaanilised kaod: Need kaod tekivad hammasrataste hammaste vahelise hõõrdumise, libiseva kontakti ja muude mehaaniliste komponentide vahelise hõõrdumise tõttu. Neid saab hinnata selliste tegurite põhjal nagu hammasratta konstruktsioon, materjalid, määrimine ja tootmiskvaliteet.
- Laagrikaod: Ussülekannetes on tavaliselt laagrid võllide toetamiseks ja hõõrdumise vähendamiseks. Laagrikadusid saab hinnata laagri tüübi, suuruse ja töötingimuste põhjal.
- Määrimiskaod: Ebapiisav määrimine või määrdeaine ebaefektiivne jaotamine võib põhjustada täiendavaid kadusid. Nende kadude minimeerimiseks on oluline õige määrdeaine valik ja hooldus.
- Arvutage efektiivsus: Kui võimsuskaod on kindlaks määratud, saab efektiivsust arvutada järgmise valemi abil:
Efektiivsus = (Pout / Pin) * 100%
Kasutegurit väljendatakse protsendina, mis näitab sisendvõimsuse osakaalu, mis edastatakse edukalt väljundisse. Kõrgem kasuteguri väärtus näitab efektiivsemat käigukasti süsteemi väiksemate kadudega.
Oluline on märkida, et ussiülekande efektiivsus võib varieeruda sõltuvalt sellistest teguritest nagu ülekande konstruktsioon, materjalid, määrimine, töötingimused ja tootmiskvaliteet. Lisaks võib efektiivsus muutuda ka erinevatel töökiirustel või pöördemomendi tasemetel. Seetõttu on soovitatav neid tegureid arvesse võtta ja teha efektiivsusarvutused, mis põhinevad konkreetsetel ülekandesüsteemi parameetritel ja töötingimustel.
Mis on ussiülekande iselukustuva funktsiooni eesmärk?
Ussülekande iselukustuv funktsioon hoiab ära käigukasti tagasiliikumise või tagasikäigu. Kui ussülekanne on iselukustuv, tähendab see, et uss saab ussiratast pöörata, kuid tagasiliikumine on takistatud või piiratud, pakkudes mehaanilist hoidmis- või pidurdusvõimet. Sellel iselukustuval funktsioonil on mitmeid eeliseid ja seda kasutatakse erinevates rakendustes. Siin on iselukustuva funktsiooni peamised eesmärgid:
- Mehaaniline hoidmine: Ussülekande iselukustuv omadus võimaldab sellel hoida kindlat asendit või vältida tahtmatut liikumist, kui ussülekandel süsteemi aktiivselt ei ole. See on eriti kasulik rakendustes, kus on vaja säilitada fikseeritud asendit või vältida ülekande pöörlemist väliste jõudude või vibratsiooni tõttu. Näideteks on liftid, tõstukid ja positsioneerimissüsteemid.
- Tagasijooksu ennetamine: Iselukustuv funktsioon takistab ussirattal ussi tagurpidi pööramast. See on eelis rakendustes, kus on oluline takistada koorma või välise jõu poolt hammasratta tagurpidi pöörlemist. Näiteks tõstemehhanismis tagab iselukustuv funktsioon, et koorem jääb rippuma ilma pideva jõuülekandeta.
- Täiustatud ohutus: Ussülekande iselukustuv omadus aitab teatud rakendustes ohutust suurendada. Tahtmatu või soovimatu liikumise ärahoidmisega aitab see säilitada stabiilsust ja vähendab õnnetuste või kontrollimatu liikumise ohtu. See on eriti oluline olukordades, kus on ohus inimeste ohutus või süsteemi terviklikkus, näiteks raskete masinate või kriitilise infrastruktuuri puhul.
Oluline on märkida, et mitte kõik ussiülekanded ei ole iselukustuvad. Iselukustuv omadus sõltub konstruktsiooniparameetritest, täpsemalt ussi keerme keermenurgast. Suurem keermenurk suurendab iselukustuvust, samas kui väiksem keermenurk vähendab või välistab iselukustuva efekti. Seetõttu on ussiülekande valimisel rakenduse jaoks, mis nõuab iselukustuvat funktsiooni, oluline arvestada konkreetsete konstruktsiooniparameetritega ja veenduda, et käik vastab vajalikele nõuetele.
toimetaja CX poolt 30.10.2023
