Productbeschrijving
Grote precisiebewerkingsmachines voor aluminiumlegeringen, CNC-bewerking van onderdelen.
Kenmerken van CNC-onderdelen
1. Nauwkeurige CNC-onderdelen, strikt volgens de tekening, verpakking en kwaliteitseisen van de klant.
2. Tolerantie: Kan binnen +/-0,005 mm worden gehouden.
3. 100%-inspectie tijdens de productie om de kwaliteit te waarborgen.
4. Ervaren technologie-ingenieurs en goed opgeleide werknemers
5. Snelle en tijdige levering. Snelle en professionele service.
6. Geef de klant tijdens het ontwerpproces professioneel advies om kosten te besparen.
7. Kwaliteitsborging conform ISO9001
| Materiaal | Roestvrij staal | SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420, 17-4PH, SUS440C |
| Staal | Q235,C20,C45(K1045),1214,1215 | |
| Messing | C36000(C26800),C37700(HPb59),C38500(HPb58),C27200(CuZn37),C28000(CuZn40/H62),C3604 | |
| Bronzen | C51000, C52100, C54400, CuSn8 | |
| Aluminium | AL2571,AL5754(Almg3),AL5083,AL6061,AL6063,AL5052,AL7075 | |
| Gelegeerd staal | SCM435,10B21 | |
| Plastic | PA6, PA66, PP, PC, POM, FR4, ABS, Acryl | |
| Anderen | Volgens de eisen van de klant |
| Verwerking | CNC-bewerking, CNC-frezen en -draaien, boren, slijpen, stempelen, tappen, buigen |
| Finish | Anodiseren, warmtebehandeling, polijsten, poedercoaten, galvaniseren, elektroplateren, spuiten en schilderen. |
| Afmetingen | Volgens de tekening van de klant |
| Tolerantie | ±0,005 mm |
| Tekenformaat | PDF/JPEG/AI/PSD/CAD/Dwg/Step/LGS |
| MOQ | Bespreekbaar |
| QC-beleid | 100%-inspectie en steekproefsgewijze inspectie vóór verzending, met QC-goedgekeurd label. |
| Standaard | De materialen en oppervlaktebehandeling voldoen aan de RoHS/REACH-richtlijnen. |
| Verwerkingsapparatuur | CNC-bewerkingscentrum, CNC-freesmachine, boormachine, slijpmachine, CNC-ponsmachine. Freesmachine, CNC-draadsnijmachine, slijpmachine; |
| Testapparatuur | CMM, projector, trektestmachine, automatische optische inspecteur, zoutsproeitestmachine, durometer, trekbank Schuifmaten, |
| Sollicitatie | Automatiseringsmachines, medische apparaten, industriële machines, auto's, elektrische apparaten, robots, computers, telecommunicatie en andere industrieën |
| Verpakking | PE-zakken of bubbelzakken, dozen, kartonnen dozen, pallets of volgens de wensen van de klant. |
| Handelsvoorwaarden | EXW, FOB, CIF, volgens de wensen van de klant |
| Betalingsvoorwaarden | Betaling via PayPal of Western Union voor proefbestellingen; grotere bedragen via bankoverschrijving met 30% als aanbetaling en 70% vóór verzending. |
| Levertijd | Binnen 15-20 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling of betaling. |
| Scheepvaarthavens | FOB Hangzhou |
Over ons
Hangzhou CHINAMFG Hardware Machinery Co., Ltd. is gespecialiseerd in het bewerken van allerlei uiterst nauwkeurige machineonderdelen, precisie CNC-bewerkingen van metaal en non-metalen onderdelen met diverse oppervlaktebehandelingen. Deze onderdelen worden gebruikt in verpakkingsmachines, drukmachines, assemblagemachines, elektronische verpakkingsinstallaties, metaalbewerkingsbedrijven, de voedingsmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie, enz. We zijn al meer dan 10 jaar actief in de CNC-precisiebewerking. We kunnen allerlei uiterst nauwkeurige machineonderdelen van goede kwaliteit en tegen gunstige prijzen produceren.
Het bedrijf heeft een speciale afdeling voor technologisch onderzoek en ontwikkeling opgezet en beschikt over een ervaren en innovatief team. Wij bieden professionele diensten aan, zoals tekeningen, ontwerp, productiemonsters, assemblage en debugging, voor al onze klanten. Wat CHINAMFG onderscheidt, is dat onze bewerkingsafdeling het Qida-keurmerk draagt, een label voor uitstekende kwaliteit en hoge efficiëntie. In de loop der jaren hebben we veel hightech apparatuur geïntroduceerd, zoals vierassige CNC-bewerkingscentra, waarmee we complexe micro-precisieonderdelen sneller dan ooit tevoren kunnen produceren.
Testapparatuur
1. Bent u een directe fabrikant?
Ja, wij zijn een directe fabrikant. We zijn al sinds 2008 actief in deze branche. En als u wilt, kunnen we via WeChat, WhatsApp of Messenger met u videobellen of op een andere manier die u prettig vindt onze fabriek laten zien.
2. Hoe kunt u de kwaliteit garanderen?
Altijd een proefexemplaar vóór massaproductie; altijd een eindinspectie vóór verzending; we voeren ALTIJD een volledige inspectie uit.
3. Welke diensten/producten levert u?
1. ODM- en OEM-service/one-stop service/assemblage; van matrijsontwerp, matrijsfabricage, bewerking, fabricage, lassen, oppervlaktebehandeling, assemblage en verpakking tot verzending.
2. Auto-onderdelen, fietsonderdelen, motoronderdelen, scooteronderdelen, raceonderdelen, audioproducten, onderdelen voor medische apparatuur, onderdelen voor elektronische instrumenten, keuken- en badkamerproducten en andere hardware-onderdelen.
3. IJzer/roestvrij staal/aluminium/titanium/messing/brons/staallegeringen/geharde onderdelen/allerlei soorten precisieonderdelen die u nodig heeft.
4. Automatische draaibank voor het bewerken van onderdelen, frezen, buigen, lassen en stansen van onderdelen. Allerlei soorten onderdelen kunnen hier op maat gemaakt worden. Uw waardevolle contact is van harte welkom!
4. Waarom zouden we bij u kopen en niet bij andere leveranciers?
(1). We hebben een eigen fabriek en 80% aan medewerkers (met name de technische medewerkers) in ons bedrijf hebben meer dan 20 jaar ervaring.
(2). Wij bieden een concurrerende prijs.
(3). Hoge precisie, tolerantie kan binnen + 0,005 liggen.
(4). 10 jaar ervaring in de fabricage.
(5). Ook kleine bestellingen zijn welkom. M100
(6). We kunnen ook een totaaloplossing bieden, inclusief matrijs en assemblage.
(7). Al uw informatie is vertrouwelijk, en we kunnen ook een CHINAMFG NDA ondertekenen.
5. Hoe kan ik de deal met u afronden?
Dit is eenvoudig. Neem eerst contact op met onze adviseur. Deze zal binnen 10 minuten reageren. Vervolgens kunt u ons tekeningen en specificaties van uw maatwerkproducten toesturen. Ten slotte bevestigt u het contract en betaalt u, waarna wij met de productie beginnen. Wij kiezen de meest geschikte transportmethode voor u.
6. Kunt u ontwerptekeningen op maat leveren?
Ja, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF enz.
7. Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Doorgaans 100 stuks, maar onder speciale omstandigheden kunnen kleinere aantallen worden geaccepteerd.
8. Wat is de levertijd?
Het hangt af van de hoeveelheid, over het algemeen 7-20 dagen na orderbevestiging.
9. Kunnen we het productieproces leren kennen zonder de fabriek te bezoeken?
We zullen een gedetailleerd productieschema aanbieden en wekelijks rapporten versturen met digitale foto's en video's die de voortgang van de bewerking laten zien.
| Materiaal: | Messing |
|---|---|
| Tolerantie: | +-0.003 |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Transportpakket: | Krat |
| Specificatie: | 135*8mm |
| Handelsmerk: | QD |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Zijn wormwieloverbrengingen geschikt voor toepassingen met een hoog koppel?
Wormwielen zijn inderdaad zeer geschikt voor toepassingen met een hoog koppel. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg waarom wormwielen geschikt zijn voor toepassingen met een hoog koppel:
Wormwielen staan bekend om hun vermogen om aanzienlijke snelheidsreductie en koppelvermeerdering te realiseren. Ze bestaan uit een cilindrisch tandwiel met schroefdraad, de worm, en een getand wiel, het wormwiel of wormoverbrenging. De interactie tussen de worm en het wormwiel maakt de overdracht van beweging en koppel mogelijk.
Hieronder volgen de redenen waarom wormwielen geschikt zijn voor toepassingen met een hoog koppel:
- Hoge overbrengingsverhouding: Wormwielen bieden hoge overbrengingsverhoudingen, doorgaans variërend van 20:1 tot 300:1 of zelfs hoger. De grote overbrengingsverhouding maakt een aanzienlijke verlaging van de rotatiesnelheid mogelijk, terwijl het koppel wordt vermenigvuldigd. Dit maakt wormwielen effectief in toepassingen die een hoog koppel vereisen.
- Zelfvergrendelend vermogen: Wormwielen hebben een unieke zelfvergrendelende eigenschap, waardoor ze hun positie kunnen vasthouden en terugdraaien kunnen voorkomen zonder dat extra remmechanismen nodig zijn. De hoek van de wormdraad zorgt voor een mechanisch voordeel dat terugdraaien van het wormwiel tegengaat, wat uitstekende zelfvergrendelende eigenschappen oplevert. Deze zelfvergrendelende eigenschap maakt wormwielen ideaal voor toepassingen waarbij het cruciaal is om de last op zijn plaats te houden, zoals in hijs- en takelinstallaties.
- Stevig en robuust ontwerp: Wormwielen worden doorgaans gemaakt van duurzame materialen, zoals staal of brons, die een hoge sterkte en slijtvastheid bieden. Dankzij dit robuuste ontwerp kunnen ze zware lasten dragen en een aanzienlijk koppel overbrengen zonder dat dit ten koste gaat van hun prestaties of levensduur.
- Hoge schokbestendigheid: Wormwielen zijn goed bestand tegen schokbelastingen, dat wil zeggen plotselinge of intermitterende belastingen die de normale bedrijfsomstandigheden overschrijden. Het glijdende contact tussen de worm en de tanden van het wormwiel zorgt voor een zekere mate van schokabsorptie, waardoor wormwielen geschikt zijn voor toepassingen met frequente of onverwachte schokken met een hoog koppel.
- Compact en ruimtebesparend: Wormwielen hebben een compact ontwerp, waardoor ze ruimtebesparend zijn en geschikt voor toepassingen waar afmetingen een beperkende factor zijn. De compactheid van wormwielen maakt eenvoudige integratie in machines en apparatuur mogelijk, zelfs bij beperkte ruimte.
Het is belangrijk om te bedenken dat wormwielen weliswaar uitblinken in toepassingen met een hoog koppel, maar mogelijk niet geschikt zijn voor toepassingen met hoge snelheden. Het glijdende contact tussen de worm en het wormwiel genereert wrijving, wat kan leiden tot warmteontwikkeling en een verminderd rendement bij hoge snelheden. Daarom worden wormwielen doorgaans de voorkeur gegeven in toepassingen met lage tot gemiddelde snelheden waar een hoog koppel vereist is.
Bij de keuze van een wormwieloverbrenging voor een toepassing met een hoog koppel is het belangrijk rekening te houden met de specifieke koppelvereisten, de bedrijfsomstandigheden en eventuele bijkomende factoren zoals snelheid, rendement en positionele stabiliteit. De juiste dimensionering, smering en onderhoud zijn eveneens cruciaal voor optimale prestaties en een lange levensduur bij toepassingen met een hoog koppel.
Kunnen wormwielen zowel horizontaal als verticaal worden gebruikt?
Ja, wormwielen kunnen zowel horizontaal als verticaal worden gebruikt. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over de geschiktheid van wormwielen voor verschillende oriëntaties:
1. Horizontale oriëntatie: Wormwielen worden vaak horizontaal geplaatst en zijn daar zeer geschikt voor. In een horizontale configuratie wordt het gewicht van het wormwiel voornamelijk gedragen door de lagers en de behuizing. De smering en het draagvermogen van het ontwerp zijn geoptimaliseerd voor horizontale werking, wat zorgt voor een efficiënte krachtoverbrenging en koppelgeneratie. Horizontale wormwieloverbrengingen worden onder andere gebruikt in transportsystemen, mengers, maalinstallaties en vele andere industriële machines.
2. Verticale oriëntatie: Wormwielen kunnen ook verticaal worden gebruikt, hoewel er in dat geval enkele extra aandachtspunten zijn. In een verticale configuratie oefent het gewicht van het wormwiel een axiale kracht uit op de wormas, wat extra belasting kan veroorzaken en de prestaties van het tandwiel kan beïnvloeden. Om een goede werking in een verticale configuratie te garanderen, moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
- Behandeling van stuwkrachtbelastingen: Verticale oriëntaties veroorzaken een axiale belasting op het wormwiel als gevolg van het gewicht van het tandwiel en eventuele extra externe belastingen. Het ontwerp van het tandwiel moet deze axiale belasting kunnen opvangen en overbrengen zonder overmatige slijtage of vervorming. De juiste lagerkeuze en smering zijn cruciaal om de axiale belasting op te vangen en optimale prestaties te garanderen.
- Smering: Smering is nog belangrijker bij verticale wormwieloverbrengingen. Voldoende smering zorgt voor een goede smeerfilm, waardoor wrijving wordt geminimaliseerd, slijtage wordt verminderd en de tijdens bedrijf gegenereerde warmte wordt afgevoerd. Bij de keuze van het smeermiddeltype, de viscositeit en de smeermethode moet zorgvuldig worden gekeken naar effectieve smering, met name in de bovenste delen van het tandwiel waar de smeermiddelverdeling lastiger kan zijn.
- Terugslagbeheersing: Bij verticale opstellingen kan de zwaartekracht ervoor zorgen dat de belasting in de tegenovergestelde richting op het tandwiel werkt, wat mogelijk tot meer speling kan leiden. Een goed ontwerp van het tandwiel, inclusief aanpassingen aan de tandgeometrie en de speling, kan speling minimaliseren en zorgen voor nauwkeurige bewegingscontrole en positionele stabiliteit.
- Lagerkeuze: Bij verticale wormwieloverbrengingen is de keuze van de lagers cruciaal. Druklagers of combinaties van druk- en radiale lagers kunnen nodig zijn om de axiale en radiale belastingen effectief op te vangen. Lagers met de juiste draagkracht en stijfheid worden geselecteerd om een soepele werking te garanderen en doorbuiging onder verticale belastingen te minimaliseren.
- Afdichting: Bij verticale opstellingen kunnen extra afdichtingsmaatregelen nodig zijn om lekkage van smeermiddel en het binnendringen van verontreinigingen te voorkomen. De juiste afdichtings- en beschermingsmechanismen, zoals afdichtingen of pakkingen, moeten worden toegepast om de integriteit van het tandwielsysteem te behouden en een betrouwbare werking te garanderen.
Samenvattend kunnen wormwielen zowel horizontaal als verticaal worden gebruikt. Voor verticale toepassingen moet echter rekening worden gehouden met bepaalde factoren zoals de axiale belasting, smering, spelingbeheersing, lagerkeuze en afdichting. Door deze factoren op de juiste manier aan te pakken, kunnen wormwielen effectief vermogen en koppel overbrengen, ongeacht of ze horizontaal of verticaal zijn gemonteerd.
Hoe bereken je de overbrengingsverhouding van een wormwieloverbrenging?
Om de overbrengingsverhouding van een wormwiel te berekenen, moet je het aantal tanden op het wormwiel en de steekdiameter van zowel de worm als het wormwiel bepalen. Hier volgt de stapsgewijze procedure:
- Bepaal het aantal tanden op het wormwiel (Z).wormwielDeze informatie kan doorgaans worden verkregen uit de specificaties van het tandwiel of door de tanden fysiek te tellen.
- Meet of bepaal de spoeddiameter van de worm (D).worm) en het wormwiel (DwormwielDe steekdiameter is de diameter van de referentiecirkel die overeenkomt met de steek van het tandwiel. Deze kan direct worden gemeten of berekend met behulp van de formule: Dtoonhoogte = (Z / P), waarbij Z het aantal tanden is en P de cirkelsteek (de afstand tussen overeenkomstige punten op aangrenzende tanden).
- Bereken de overbrengingsverhouding (GR) met behulp van de volgende formule: GR = (Zwormwiel / Zworm) * (Dwormwiel / Dworm).
De overbrengingsverhouding geeft de snelheidsreductie en koppelvermeerdering weer die door het wormwielmechanisme worden bewerkstelligd. Een hogere overbrengingsverhouding betekent een grotere snelheidsreductie en een hoger koppel, terwijl een lagere overbrengingsverhouding resulteert in een kleinere snelheidsreductie en een lager koppel.
Het is belangrijk om te weten dat bij wormwieloverbrengingen de overbrengingsverhouding ook wordt beïnvloed door de spiraalhoek en de spoedhoek van de worm. Deze hoeken bepalen de rotatiesnelheid en de axiale beweging per omwenteling van de worm. Daarom is het bij de keuze van een wormwieloverbrenging belangrijk om niet alleen rekening te houden met de overbrengingsverhouding, maar ook met de specifieke ontwerpparameters en prestatiekarakteristieken van de worm en het wormwiel.
Bewerkt door CX 2023-09-22
