Popis produktu
High Precision Mechanical Customized Plastic PA66 Peer Worm Wheel Gear
Ozubený prevod sa spolieha na ťah medzi zubami ozubeného kolesa na prenos pohybu a výkonu, čo je tiež známe ako záberový prevod. Vďaka tomuto postupnému záberu pracujú špirálové ozubené kolesá oveľa plynulejšie a tichšie ako čelné ozubené kolesá. Preto takmer všetky automobilové prevodovky používajú špirálové ozubené kolesá. Keďže zuby špirálového ozubeného kolesa zvierajú určitý uhol, ozubené kolesá budú pri zábere vystavené určitému namáhaniu. Zariadenia používajúce špirálové ozubené kolesá sú vybavené ložiskami, ktoré odolávajú tomuto tlaku.
Popis produktu
| Názov produktu | Worm Gear and Worm Wheel & Nylon Gear |
| Dostupné materiály | Stainless Steel, Carbon Steel, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy,Copper,Plastic etc |
| Tepelné spracovanie | Kalenie a popúšťanie, cementácia a kalenie, vysokofrekvenčné kalenie, nitrokarbonizácia…… |
| Povrchová úprava | Carburizing and Quenching,Tempering ,Tooth suface high quenching Hardening,Tempering |
| VRT | Hotový otvor, pilotný otvor, špeciálna požiadavka |
| Metóda spracovania | Lisovanie, holenie, odvaľovanie, vŕtanie, rezanie závitov, vystružovanie, ručné zrážanie hran, brúsenie atď. |
| Uhol tlaku | 20 stupňov |
| Tvrdosť | 55 – 60 HRC |
| Veľkosť | Výkresy zákazníka a norma ISO |
| Balík | Drevená debna/kontajner a paleta alebo na objednávku |
| Certifikát | ISO9001:2008 |
| Aplikácie | Electric machinery, metallurgical machinery, environmental protection machinery, electronic and electrical appliances, road construction machinery, chemical machinery, food machinery, light industrial machinery, mining machinery, transportation machinery, construction machinery, building materials machinery, cement machinery, rubber machinery, water conservancy machinery and petroleum machinery |
| Proces obrábania | Material preparation, normalizing, rough turning, quenching and tempering, semi fine turning outer circle, rough turning spiral surface, fine turning (fine grinding) inner hole end face, keyway, semi fine turning spiral surface, pliers (rest incomplete teeth), semi fine grinding outer circle, semi fine grinding spiral surface, grinding center hole, fine grinding outer circle, fine grinding spiral surface, finished product inspection |
| Výhody | 1. Vyrábajte prísne v súlade so štandardným rozmerom ANSI alebo DIN 2. Material: SCM 415 steel 3. Vŕtanie: Hotové vŕtanie 4. Precision grade: DIN 5 to DIN 7 5. Surface treatment: Carburizing and Quenching 6. Module: From 1 to 4 7. Tooth: From Z15 to Z70 |
Specifction:
| Number | Number of Teeth | Shaft Bore Dia. AH7 (1mm Increment) | Twisting Direction | B. | C | D | V | F | G | ||
| Typ | Modul | Straight Bore Straight Bore+Tap | Keyway+Tap | ||||||||
| Straight Bore
Straight Bore+Tap Keyway+Tap |
1.0 | 20 | 6 | 8 | L(Left)
R(Right) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
Profil spoločnosti
Balenie a doprava
Často kladené otázky
| Hlavné trhy? | Severná Amerika, Južná Amerika, Východná Európa, Západná Európa, Severná Európa, Južná Európa, Ázia |
| Ako objednať? | * Pošlete nám výkres alebo vzorku |
| * Vykonávame posúdenie projektu | |
| * Na potvrdenie vám poskytneme náš návrh | |
| * Vyrobíme vzorku a po potvrdení nášho návrhu vám ju pošleme | |
| * Potvrdíte vzorku, potom zadáte objednávku a zaplatíte nám zálohu 30% | |
| * Začíname s výrobou | |
| * Keď je tovar hotový, po potvrdení fotografií alebo sledovacích čísel nám zaplatíte zostatok. | |
| * Obchod je ukončený, ďakujem!! |
Ak máte záujem o naše produkty, prosím, uveďte, aké materiály, typ, šírku, dĺžku požadujete.
| Aplikácia: | Electric Cars, Machinery, Agricultural Machinery, Food Machinery |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Poloha prevodového stupňa: | Vonkajší prevodový stupeň |
| Spôsob výroby: | Valivé ozubené koleso |
| Tvar ozubenej časti: | Čelné ozubené koleso |
| Materiál: | S45c |
| Vzorky: |
US$ 15/Piece
1 kus (minimálna objednávka) | |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Môžete uviesť príklady strojov, ktoré používajú závitovkové prevody?
Závitovkové prevody sa používajú v rôznych strojoch a mechanických systémoch, kde sa vyžaduje presné riadenie pohybu, vysoké redukčné pomery prevodov a samosvorné schopnosti. Tu je niekoľko príkladov strojov, ktoré bežne používajú závitovkové prevody:
- Výťahy: Závitovkové prevody sa bežne používajú vo výťahových systémoch na riadenie vertikálneho pohybu kabíny výťahu. Vysoký redukčný pomer, ktorý poskytujú závitovkové prevody, umožňuje plynulé a kontrolované zdvíhanie a spúšťanie ťažkých bremien.
- Dopravníkové systémy: Závitovkové prevody sa používajú v dopravníkových systémoch na pohon pohybu remeňov alebo reťazí. Samosvorná povaha závitovkových prevodov pomáha zabrániť spätnému pohybu dopravníka po vypnutí napájania, čím sa zabezpečí, že prepravované materiály alebo výrobky zostanú na svojom mieste.
- Automobilové aplikácie: Závitovkové prevody sa nachádzajú v systémoch riadenia automobilov. Často sa používajú v prevodovkách riadenia na premenu rotačného pohybu volantu na bočný pohyb kolies vozidla. Závitovkové prevody poskytujú mechanickú výhodu a presné ovládanie riadenia.
- Frézky: Závitovkové prevody sa používajú vo frézkach na riadenie pohybu pracovného stola alebo vretena. Ponúkajú prenos vysokého krútiaceho momentu a presné polohovanie, čo uľahčuje presné rezanie a tvarovanie materiálov počas frézovania.
- Výťahy a kladkostroje: Závitovkové prevody sa bežne používajú v zdvíhacích zariadeniach, ako sú žeriavy a navijaky. Ich vysoký redukčný pomer umožňuje zdvíhanie ťažkých bremien s minimálnou námahou, zatiaľ čo samosvorná vlastnosť zabraňuje neúmyselnému spusteniu bremena.
- Rotačné pohony: Závitovkové prevody sa používajú v rotačných aktuátoroch na premenu lineárneho pohybu na rotačný pohyb. Používajú sa v rôznych aplikáciách vrátane aktuátorov ventilov, robotických ramien a indexovacích mechanizmov, kde je potrebný riadený a presný rotačný pohyb.
- Baliace stroje: Závitovkové prevody nachádzajú uplatnenie v baliacich strojoch, ako sú plniace stroje a uzatváracie stroje. Pomáhajú pri riadení pohybu dopravných pásov, rotujúcich diskov alebo vačkových mechanizmov, čo umožňuje presné a synchronizované baliace operácie.
- Tlačiarenské stroje: Závitovkové prevody sa používajú v tlačiarenských strojoch na riadenie podávania papiera a pohybu tlačových platní. Zabezpečujú presný a konzistentný pohyb, čím zabezpečujú presnú registráciu a zarovnanie tlačených obrázkov.
Toto je len niekoľko príkladov a závitovkové prevody sa nachádzajú v mnohých ďalších aplikáciách vrátane obrábacích strojov, textilných strojov, zariadení na spracovanie potravín a ďalších. Vďaka jedinečným vlastnostiam závitovkových prevodov sú vhodné pre rôzne odvetvia, kde je nevyhnutné riadenie pohybu, prenos vysokého krútiaceho momentu a samosvorné schopnosti.
Ako riešite problémy s hlukom a vibráciami v závitovkovom prevodovom systéme?
Problémy s hlukom a vibráciami môžu vzniknúť v závitovkovom prevodovom systéme z rôznych faktorov, ako je napríklad nesprávne zarovnanie, nesprávne mazanie, opotrebovanie ozubeného kolesa alebo rezonancia. Riešenie týchto problémov je dôležité pre zabezpečenie plynulého a tichého chodu systému. Tu je podrobné vysvetlenie, ako riešiť problémy s hlukom a vibráciami v závitovkovom prevodovom systéme:
1. Korekcia nesprávneho zarovnania: Nesprávne zarovnanie medzi závitovkou a závitovkovým kolesom môže spôsobiť hluk a vibrácie. Zabezpečenie správneho zarovnania ozubených kolies úpravou ich polôh a tolerancií zarovnania môže pomôcť tieto problémy znížiť. Presné zarovnanie minimalizuje chyby kontaktu zubov a zlepšuje účinnosť záberu, čo vedie k zníženiu hladiny hluku a vibrácií.
2. Optimalizácia mazania: Nedostatočné alebo nesprávne mazanie môže viesť k zvýšenému treniu a opotrebovaniu, čo má za následok hluk a vibrácie. Používanie správneho maziva s vhodnou viskozitou a prísadami a zabezpečenie správnych intervalov mazania môže pomôcť znížiť trenie a tlmiť vibrácie. Pravidelná analýza a dopĺňanie maziva môže tiež zabrániť nadmernému opotrebovaniu a udržať optimálny výkon.
3. Kontrola a výmena prevodovky: Opotrebovanie a poškodenie zubov ozubených kolies môže prispievať k problémom s hlukom a vibráciami. Pravidelná kontrola závitovkového prevodového systému umožňuje včasné odhalenie akýchkoľvek opotrebovaných alebo poškodených zubov. Včasná výmena opotrebovaných ozubených kolies alebo poškodených komponentov pomáha udržiavať integritu záberu ozubených kolies a znižuje hladinu hluku a vibrácií.
4. Opatrenia na zníženie hluku: Na minimalizáciu hluku v závitovkovom prevodovom systéme je možné zaviesť rôzne opatrenia na zníženie hluku. Patria sem použitie materiálov alebo náterov tlmiacich hluk, pridanie zvukovej izolácie alebo vibračných podložiek do krytu a začlenenie prvkov tlmiacich hluk do konštrukcie prevodu, ako sú úpravy profilu alebo špirálové zuby. Tieto opatrenia pomáhajú zmierniť prenos hluku a vibrácií a zlepšiť celkový výkon systému.
5. Zmiernenie rezonancie: Rezonancia, ktorá vzniká, keď sa vlastná frekvencia systému zhoduje s budiacou frekvenciou, môže zosilniť hluk a vibrácie. Na zmiernenie rezonancie je možné zvážiť úpravy návrhu, ako je zmena tuhosti ozubeného kolesa, zmena vlastných frekvencií systému alebo pridanie tlmiacich prvkov. Analytické nástroje, ako je analýza konečných prvkov (FEA), môžu pomôcť identifikovať rezonančné frekvencie a usmerniť zmeny návrhu s cieľom znížiť vibrácie a hluk.
6. Izolácia a tlmenie: Na minimalizáciu prenosu hluku a vibrácií do okolitých konštrukcií možno použiť techniky izolácie a tlmenia. To môže zahŕňať použitie pružných úchytov alebo izolátorov na oddelenie prevodového systému od zvyšku zariadenia alebo zabudovanie tlmiacimi materiálmi alebo zariadeniami do skrine prevodovky na absorbovanie vibrácií a zníženie šírenia hluku.
7. Uťahovanie a zaistenie: Uvoľnené alebo nesprávne utiahnuté komponenty môžu spôsobovať hluk a vibrácie. Zabezpečenie správneho utiahnutia a zaistenia všetkých upevňovacích prvkov, ložísk a iných komponentov eliminuje zdroje vibrácií a znižuje hluk. Pravidelné kontroly a údržba by mali zahŕňať kontrolu uvoľnených alebo opotrebovaných dielov a ich okamžité odstránenie.
Riešenie problémov s hlukom a vibráciami v závitovkovom prevodovom systéme si často vyžaduje systematický prístup, ktorý zohľadňuje viacero faktorov. Konkrétne použité opatrenia sa môžu líšiť v závislosti od povahy problému, prevádzkových podmienok a požadovaných výkonnostných cieľov. Spolupráca s odborníkmi na návrh prevodov, analýzu vibrácií alebo reguláciu hluku môže byť prospešná pri identifikácii a implementácii účinných riešení.
Ako nainštalujete systém závitovkového prevodu?
Inštalácia závitovkového prevodového systému si vyžaduje dôkladnú pozornosť, aby sa zabezpečilo správne zarovnanie, mazanie a bezpečná montáž. Tu sú všeobecné kroky potrebné na inštaláciu závitovkového prevodového systému:
- Pripravte si komponenty: Pred inštaláciou sa uistite, že všetky komponenty závitovkového prevodového systému vrátane závitovky, závitovkového kolesa, ložísk a puzdra sú čisté a bez akýchkoľvek nečistôt alebo poškodení. Skontrolujte komponenty, či nevykazujú známky opotrebovania alebo chýb.
- Skontrolujte zarovnanie: Skontrolujte, či sú dosadacie plochy závitovky a závitovkového kolesa čisté a bez akýchkoľvek nečistôt. Uistite sa, že zuby ozubeného kolesa správne zaberajú a že nedochádza k nadmernej vôli alebo nesprávnemu zarovnaniu. Pred pokračovaním v inštalácii vykonajte všetky potrebné nastavenia alebo opravy.
- Aplikujte lubrikant: Namažte závitovkový prevodový systém podľa odporúčaní výrobcu. Vyberte vhodné mazivo, ktoré zabezpečí dostatočné mazanie a zníži trenie medzi závitovkou a závitovkovým kolesom počas prevádzky. Mazivo naneste rovnomerne na zuby ozubeného kolesa a iné kontaktné plochy.
- Montáž: Umiestnite závitovkový prevodový systém na požadované miesto s ohľadom na priestorové obmedzenia alebo požiadavky na montáž. Na bezpečné pripevnenie systému k okolitej konštrukcii alebo základni použite vhodné upevňovacie prvky, ako sú skrutky alebo matice. Uistite sa, že montážne povrchy sú čisté, rovné a schopné odolať silám a zaťaženiu vyvíjanému prevodovým systémom.
- Zarovnanie a nastavenie: Po namontovaní závitovkového prevodového systému znova skontrolujte zarovnanie a vykonajte potrebné úpravy. Uistite sa, že závitovka a závitovkové koleso sú správne zapojené a že nedochádza k nadmernej vôli ani zaseknutiu. Venujte pozornosť všetkým špecifikovaným toleranciám zarovnania uvedeným výrobcom.
- Testovanie a prevádzka: Po inštalácii vykonajte dôkladnú funkčnú skúšku závitovkového prevodového systému. Overte, či funguje hladko, bez nezvyčajného hluku alebo vibrácií. Skontrolujte správne zapojenie zubov ozubeného kolesa a uistite sa, že systém funguje podľa očakávania pri rôznych podmienkach zaťaženia. Počas prvej prevádzky monitorujte výkon systému a okamžite riešte všetky problémy alebo abnormality.
Je dôležité dodržiavať špecifické pokyny na inštaláciu od výrobcu prevodového systému. Rôzne konštrukcie a aplikácie závitovkových prevodov môžu mať ďalšie požiadavky na inštaláciu alebo aspekty, ktoré by sa mali zohľadniť.
Správna inštalácia závitovkového prevodového systému zaisťuje jeho spoľahlivú prevádzku, minimalizuje opotrebovanie a maximalizuje jeho životnosť. Ak si nie ste istí niektorým aspektom procesu inštalácie, odporúča sa poradiť sa s výrobcom alebo vyhľadať pomoc kvalifikovaného odborníka.
editor od CX 2023-09-23
