Produktbeskrivelse
Du kan venligst finde specifikationsdetaljerne nedenfor:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD hjælper producenter og mærker med at fremstille deres maskindele gennem præcisionsfremstilling. Højpræcisionsmaskineriprodukter som aksler, snekkeskruer, bøsninger, koblinger, samlinger ... Vores produkter anvendes i vid udstrækning i elektroniske motorer, motorens hovedaksel, transmissionsakslen i gearkassen, koblinger, printere, pumper, droner osv. De henvender sig til forskellige industrier, herunder bilindustrien, industrien, elværktøj, haveværktøj, sundhedspleje, smart home osv.
Mastery henvender sig til industribranchen ved at tilbyde kardanaksler, pumpeaksler, splineaksler og trinaksler i høj kvalitet, der fås i forskellige størrelser fra diameter 3 mm-50 mm. Vores produkter er specielt formuleret til transmissioner, robotter, gearkasser, industrielle ventilatorer, droner osv.
Mastery Factory har i øjeblikket mere end 100 primære produktionsudstyr såsom CNC-drejebænke, CNC-bearbejdningscentre, CAM-automatdrejebænke, slibemaskiner, fresemaskiner osv. Produktionskapaciteten kan være op til 5 mikron mekanisk tolerancer, og den automatiske ledningsmaskines bearbejdningsområde dækker stænger med en diameter på 3 mm-50 mm.
Nøglespecifikationer:
| Navn | Aksel/Motoraksel/Drivaksel/Gearaksel/Pumpeaksel/Snekkeskrue/Snekkegear/Bøsning/Ring/Led/Tap |
| Materiale | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Behandle | Maskinbearbejdning/Drejning/Fræsning/Boring/Slibning/Polering |
| Størrelse | 2-400 mm (tilpasset) |
| Diameter | φ15 (Tilpasset) |
| Diametertolerance | f9(-0,016/-0,059) |
| Rundhed | 0,05 mm |
| Ruhed | Ra0.8 |
| Rethed | 0,01 mm |
| Hårdhed | HRC50-55 |
| Længde | 257 mm (tilpasset) |
| Varmebehandling | Tilpasset |
| Overfladebehandling | Belægning/Ni-belægning/Zn-belægning/QPQ/Karbonisering/Slukking/Sortbehandling/Dampbehandling/Nitrokarburisering/Karbonitrering |
Kvalitetsstyring:
- Kvalitetskontrol af råmaterialer: Analyse af kemisk sammensætning, mekanisk ydeevnetest, ROHS og kontrol af mekaniske dimensioner
- Kvalitetskontrol af produktionsproces: Inspektion i fuld størrelse for den første del, inspektion af kritisk størrelse, SPC-procesovervågning
- Laboratoriekapacitet: CMM, OGP, XRF, ruhedsmåler, profiler, automatisk optisk inspektør
- Kvalitetssystem: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Miljøvenlig: ROHS, Reach.
Emballage og forsendelse:
Gennem hele processen med vores forsyningskædestyring er konsekvent levering til tiden afgørende og meget vigtig for vores virksomheds succes.
Mastery bruger flere forskellige forsendelsesmetoder, som er beskrevet nedenfor:
For prøver/lille antal: Via ekspresservice eller luftfragt.
For formel ordre: Til søs eller med fly i henhold til dine krav.
Mestringstjenester:
- One-Stop-løsning fra idé til produkt/ODM & OEM acceptabel
- Individuelle research- og sourcing-/indkøbsopgaver
- Individuel leverandørstyring/udvikling, kvalitetskontrolprojekter på stedet
- Muti-varianter/små partier/tilpasning/prøveordrer er acceptable
- Fleksibilitet i mængde/hurtige prøver
- Prognose og forberedelse af råmaterialer på forhånd kan forhandles
- Hurtige tilbud og hurtige svar
Generelle parametre:
Hvis du leder efter en pålidelig partner til maskinprodukter, kan du stole på Mastery. Arbejd med os, og lad os hjælpe dig med at vækste din virksomhed ved hjælp af vores brugerdefinerede og prisvenlige produkter.
| Eftersalgsservice: | Tilpasset |
|---|---|
| Tilstand: | Ny |
| Farve: | Sort |
| Certificering: | CE, DIN, ISO |
| Type: | Universalkobling |
| Applikationsmærke: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvilken smøring kræves der til et snekkegear?
Smørekravene til et snekkegearsystem er afgørende for at sikre problemfri drift, reducere friktion, forhindre slid og forlænge gearets levetid. Den specifikke nødvendige smøring kan variere afhængigt af faktorer som anvendelse, driftsforhold, gearmaterialer og producentens anbefalinger. Her er nogle vigtige overvejelser vedrørende smøring af et snekkegear:
- Valg af smøremiddel: Vælg et smøremiddel, der er specielt designet til gearapplikationer, under hensyntagen til faktorer som belastning, hastighed, temperatur og miljø. Almindelige smøremiddeltyper til snekkegear omfatter mineralolier, syntetiske olier og fedtstoffer. Se gearproducentens anbefalinger eller branchestandarder for at bestemme den passende smøremiddeltype og viskositetsgrad.
- Viskositet: Smøremidlets viskositet er afgørende for effektiv smøring. Viskositeten bør vælges ud fra driftsforholdene og gearets designparametre. Højere belastninger og lavere hastigheder kræver typisk smøremidler med højere viskositet for at sikre tilstrækkelig filmtykkelse og beskyttelse. Omvendt kan smøremidler med lavere viskositet være egnede til lettere belastninger og højere hastigheder for at minimere effekttab.
- Smøremetode: Smøremetoden kan variere afhængigt af gearsystemets design. Nogle snekkegear har oliesumpe eller reservoirer, der muliggør oliebadsmøring, hvor gearene er delvist nedsænket i en smørebassin. Andre systemer kan kræve periodisk oliepåføring eller smøring. Følg gearproducentens retningslinjer for den passende smøremetode, hyppighed og mængde.
- Temperaturhensyn: Snekkegearsystemer kan udsættes for en bred vifte af temperaturer under drift. Sørg for, at det valgte smøremiddel kan modstå de forventede temperaturekstremer uden væsentlig forringelse eller viskositetsændringer. Ekstreme temperaturer kan kræve specialiserede højtemperatur- eller lavtemperatursmøremidler for at opretholde korrekt smøreevne.
- Vedligeholdelse og overvågning: Regelmæssig vedligeholdelse og overvågning af smøringen er afgørende for optimal gearydelse. Kontroller regelmæssigt smøremidlets tilstand, herunder dets renlighed, viskositet og forureningsniveauer. Overvåg driftstemperaturer, og udfør olieanalyse om nødvendigt. Udskift smøremidlet med de anbefalede intervaller, eller hvis der observeres tegn på nedbrydning eller forurening.
Det er vigtigt at bemærke, at smørekravene kan variere for forskellige snekkegearapplikationer, såsom biler, industrimaskiner eller marinesystemer. Derudover bør miljøfaktorer såsom støv, fugt eller kemisk eksponering tages i betragtning ved valg af smøremiddel og udarbejdelse af en vedligeholdelsesplan for smøring.
Se altid gearproducentens anbefalinger og retningslinjer for de specifikke smørekrav til dit snekkegearsystem. Overholdelse af korrekt smørepraksis er med til at sikre en jævn og pålidelig drift, minimere slid og maksimere gearsystemets levetid.

Hvordan beregner man virkningsgraden af et snekkegear?
Beregning af virkningsgraden af et snekkegear involverer analyse af de effekttab, der opstår under dets drift. Her er en detaljeret forklaring af processen:
Virkningsgraden af et snekkegearsystem er defineret som forholdet mellem udgangseffekt og indgangseffekt. Med andre ord repræsenterer det den procentdel af effekten, der transmitteres succesfuldt fra indgangen (snekken) til udgangen (snekkehjulet) uden betydelige tab. For at beregne virkningsgraden følges følgende trin typisk:
- Mål indgangseffekt: Mål indgangseffekten til snekkegearsystemet. Dette kan gøres ved hjælp af en effektmåler eller ved at måle indgangsmomentet og rotationshastigheden på snekkeakslen. Indgangseffekten betegnes normalt som Pin.
- Mål udgangseffekt: Mål udgangseffekten fra snekkehjulssystemet. Dette kan gøres ved at måle udgangsmomentet og rotationshastigheden på snekkehjulet. Udgangseffekten betegnes normalt som Pout.
- Beregn effekttab: Bestem de effekttab, der opstår i snekkegearsystemet. Disse tab kan klassificeres i forskellige kategorier, herunder:
- Mekaniske tab: Disse tab opstår på grund af friktion mellem tandhjulets tænder, glidekontakt og andre mekaniske komponenter. De kan estimeres ud fra faktorer som tandhjulets design, materialer, smøring og produktionskvalitet.
- Lejetab: Snekkegear har typisk lejer til at understøtte akslerne og reducere friktion. Lejetab kan estimeres baseret på lejetype, størrelse og driftsforhold.
- Smøretab: Utilstrækkelig smøring eller ineffektiv smøremiddelfordeling kan resultere i yderligere tab. Korrekt valg og vedligeholdelse af smøremiddel er afgørende for at minimere disse tab.
- Beregn effektivitet: Når effekttabene er bestemt, kan virkningsgraden beregnes ved hjælp af følgende formel:
Effektivitet = (Pout / Pin) * 100%
Virkningsgraden udtrykkes som en procentdel, der angiver den andel af indgangseffekten, der transmitteres til udgangen. En højere effektivitetsværdi indikerer et mere effektivt gearsystem med færre tab.
Det er vigtigt at bemærke, at virkningsgraden af et snekkegear kan variere afhængigt af faktorer som geardesign, materialer, smøring, driftsforhold og fremstillingskvalitet. Derudover kan virkningsgraden også ændre sig ved forskellige driftshastigheder eller momentniveauer. Derfor er det tilrådeligt at overveje disse faktorer og udføre virkningsgradsberegninger baseret på specifikke gearsystemparametre og driftsforhold.

Hvordan beregner man udvekslingsforholdet på et snekkehjul?
Beregning af udvekslingsforholdet for et snekkehjul involverer bestemmelse af antallet af tænder på snekkehjulet og stigningsdiameteren på både snekken og snekkehjulet. Her er den trinvise proces:
- Bestem antallet af tænder på snekkehjulet (ZormehjulDisse oplysninger kan normalt fås fra gearspecifikationerne eller ved fysisk at tælle tænderne.
- Mål eller bestem snekkens stigningsdiameter (Dorm) og snekkehjulet (DormehjulStegdiameteren er diameteren af referencecirklen, der svarer til tandhjulets stigning. Den kan måles direkte eller beregnes ved hjælp af formlen: Dtonehøjde = (Z / P), hvor Z er antallet af tænder og P er den cirkulære stigning (afstanden mellem tilsvarende punkter på tilstødende tænder).
- Beregn gearforholdet (GR) ved hjælp af følgende formel: GR = (Zormehjul / Zorm) * (Dormehjul / Dorm).
Udvekslingsforholdet repræsenterer den hastighedsreduktion og momentmultiplikation, som snekkegearsystemet leverer. Et højere udvekslingsforhold indikerer en større reduktion i hastighed og højere momentoutput, mens et lavere udvekslingsforhold resulterer i mindre hastighedsreduktion og lavere momentoutput.
Det er værd at bemærke, at i snekkegearsystemer påvirkes udvekslingsforholdet også af snekkens spiralvinkel og forreste vinkel. Disse vinkler bestemmer rotationshastigheden og den aksiale bevægelse pr. omdrejning af snekken. Derfor er det vigtigt at overveje ikke kun udvekslingsforholdet, men også de specifikke designparametre og ydeevneegenskaber for snekken og snekkehjulet, når man vælger et snekkegear.


redaktør af CX 2023-09-06