Description du produit
Pièces d'usinage CNC de précision en alliage d'aluminium de grande taille
Caractéristiques des pièces CNC
1. Pièces CNC de précision fabriquées en respectant scrupuleusement les plans, l'emballage et les exigences de qualité des clients.
2. Tolérance : Peut être maintenue à +/-0,005 mm
3. Inspection 100% en cours de production pour garantir la qualité
4. Des ingénieurs en technologie expérimentés et des ouvriers qualifiés
5. Livraison rapide et ponctuelle. Service rapide et professionnel
6. Fournir au client des suggestions professionnelles lors du processus de conception afin de réduire les coûts.
7. Assurance qualité conformément à la norme ISO 9001
| Matériel | Acier inoxydable | SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420, 17-4PH, SUS440C |
| Acier | Q235, C20, C45 (K1045), 1214, 1215 | |
| Laiton | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40/H62), C3604 | |
| Bronze | C51000, C52100, C54400, CuSn8 | |
| Aluminium | AL2571,AL5754(Almg3),AL5083,AL6061,AL6063,AL5052,AL7075 | |
| Acier allié | SCM435,10B21 | |
| Plastique | PA6, PA66, PP, PC, POM, FR4, ABS, acrylique | |
| Autres | Conformément aux exigences des clients |
| Traitement | Usinage CNC, fraisage et tournage CNC, perçage, rectification, estampage, taraudage, pliage |
| Finition | Anodisation, traitement thermique, polissage, revêtement en poudre, galvanisation, électroplacage, pulvérisation et peinture |
| Dimensions | D'après le dessin du client |
| Tolérance | ±0,005 mm |
| Format de dessin | PDF/JPEG/AI/PSD/CAD/DWG/STEP/LGS |
| MOQ | Négociable |
| Politique de contrôle qualité | Inspection 100% et contrôle aléatoire avant expédition, avec étiquette de contrôle qualité validée |
| Standard | Les matériaux et le traitement de surface sont conformes aux directives RoHS/REACH. |
| Équipements de traitement | Centre d'usinage CNC, fraiseuse CNC, perceuse, rectifieuse, poinçonneuse CNC Fraiseuse, machine à découpe au fil CNC, machine à chanfreiner ; |
| Équipements de test | Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), projecteur, testeur de traction, inspecteur optique automatique, testeur de brouillard salin, duromètre, machine de traction Pieds à coulisse, |
| Application | Machines d'automatisation, dispositifs médicaux, machines industrielles, automobiles, appareils électriques, robots, ordinateurs, télécommunications et autres industries |
| Conditionnement | Sacs en PE ou sacs à bulles, boîtes, cartons, palettes ou selon les exigences des clients |
| Conditions commerciales | EXW, FOB, CIF, selon la demande du client |
| Conditions de paiement | Paiement par PayPal ou Western Union pour les commandes d'échantillons ; pour les montants plus importants, paiement par virement bancaire (T/T) : acompte de 30%, solde de 70% avant expédition. |
| Délai de livraison | Dans un délai de 15 à 20 jours ouvrables après réception du dépôt ou du paiement |
| ports maritimes | FOB Hangzhou |
À propos de nous
Hangzhou CHINAMFG Hardware Machinery Co., Ltd. est spécialisée dans l'usinage de composants de machines de haute précision, notamment des pièces métalliques et non métalliques usinées CNC avec divers traitements de surface. Nos produits sont utilisés dans les secteurs des machines d'emballage, d'impression, d'assemblage, d'emballage électronique, de transformation des métaux, de l'agroalimentaire et de l'industrie pharmaceutique. Forts de plus de 10 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision, nous fabriquons des pièces de machines de haute précision de haute qualité à des prix compétitifs.
L'entreprise a mis en place un département de recherche et développement technologique spécialisé, doté d'une équipe expérimentée et innovante. Elle propose des services professionnels tels que la conception, la réalisation de prototypes, l'assemblage et la mise au point pour tous ses clients. Ce qui distingue CHINAMFG, c'est son savoir-faire en usinage, gage d'excellence et de haute efficacité. Au fil des ans, nous avons investi dans de nombreux équipements de pointe, notamment des centres d'usinage CNC quatre axes, nous permettant de fabriquer des pièces de micro-usinage complexes avec une rapidité inégalée.
Équipement de test
1. Êtes-vous un fabricant direct ?
Oui, nous sommes fabricant direct. Nous sommes présents dans ce secteur depuis 2008. Si vous le souhaitez, nous pouvons discuter avec vous en vidéo via WeChat, WhatsApp, Messenger ou tout autre moyen de communication de votre choix afin de vous présenter notre usine.
2. Comment garantissez-vous la qualité ?
Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ; toujours une inspection finale avant l'expédition ; nous effectuons TOUJOURS une inspection complète.
3. Quels types de services/produits proposez-vous ?
1. Service ODM et OEM/service clé en main/assemblage ; de la conception du moule, à la fabrication du moule, à l’usinage, à la fabrication, au soudage, au traitement de surface, à l’assemblage, à l’emballage et à l’expédition.
2. Pièces automobiles, pièces de vélo, pièces de moto, pièces de scooter, pièces de course, produits audio, pièces d'équipement médical, pièces d'instruments électroniques, produits de cuisine et de salle de bain et autres pièces de quincaillerie.
3. Fer/acier inoxydable/aluminium/titane/laiton/bronze/alliages d'acier/pièces trempées/tout type de pièces de précision dont vous avez besoin.
4. Pièces usinées sur tours automatiques : pièces de tournage, fraisage, pliage, soudage, estampage. Tous types de quincaillerie peuvent être fabriqués sur mesure. N'hésitez pas à nous contacter !
4. Pourquoi devrions-nous acheter chez vous et non chez d'autres fournisseurs ?
(1). Nous avons notre propre usine et 80% de personnel (en particulier le personnel technique) dans notre entreprise ont une expérience de plus de 20 ans.
(2) Nous proposons un prix compétitif.
(3) Haute précision, tolérance de ± 0,005
(4). 10 ans d'expérience en fabrication.
(5). Les petites commandes sont également les bienvenues. M100
(6). Nous pouvons également fournir un service complet, incluant le moule et l'assemblage.
(7). Toutes vos informations sont confidentielles, et nous pouvons également signer un accord de non-divulgation CHINAMFG.
5. Comment puis-je conclure cet accord avec vous ?
C'est simple. Contactez d'abord notre conseiller. Il vous répondra dans les 10 minutes. Ensuite, fournissez-nous les plans et les spécifications de vos produits personnalisés. Enfin, confirmez le contrat et effectuez le paiement ; nous lancerons la production. Nous choisirons le mode de transport le plus adapté.
6. Êtes-vous disponible pour réaliser des dessins de conception personnalisés ?
Oui, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF, etc.
7. Quel est le MOQ ?
En général 100 pièces, mais nous pouvons accepter des quantités inférieures dans des conditions particulières.
8. Quel est le délai de livraison ?
Cela dépend de la quantité, généralement 7 à 20 jours après la confirmation de la commande.
9. Peut-on connaître le processus de production sans visiter l'usine ?
Nous vous fournirons un calendrier de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires accompagnés de photos et de vidéos numériques illustrant l'avancement de l'usinage.
| Matériel: | Laiton |
|---|---|
| Tolérance: | +-0.003 |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Colis de transport : | Caisse |
| Spécification: | 135*8 mm |
| Marque déposée: | QD |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|

Les engrenages à vis sans fin sont-ils adaptés aux applications à couple élevé ?
Les engrenages à vis sans fin sont en effet parfaitement adaptés aux applications à couple élevé. Voici une explication détaillée des raisons pour lesquelles les engrenages à vis sans fin conviennent aux applications à couple élevé :
Les engrenages à vis sans fin sont réputés pour leur capacité à réduire considérablement la vitesse et à multiplier le couple. Ils se composent d'une roue dentée cylindrique filetée, appelée vis sans fin, et d'une roue dentée, appelée roue dentée. L'interaction entre la vis sans fin et la roue dentée permet la transmission du mouvement et du couple.
Voici les raisons pour lesquelles les engrenages à vis sans fin conviennent aux applications à couple élevé :
- Rapport de réduction élevé : Les engrenages à vis sans fin offrent des rapports de réduction élevés, généralement de 20:1 à 300:1, voire plus. Ce rapport de réduction important permet de diminuer considérablement la vitesse de rotation tout en multipliant le couple. C'est pourquoi les engrenages à vis sans fin sont particulièrement efficaces dans les applications exigeant un couple élevé.
- Fonction d'autoverrouillage : Les engrenages à vis sans fin possèdent une propriété d'autoblocage unique, ce qui leur permet de maintenir leur position et d'empêcher tout retour en arrière sans nécessiter de mécanismes de freinage supplémentaires. L'angle du filet de la vis sans fin crée un avantage mécanique qui s'oppose à la rotation inverse de la roue dentée, assurant ainsi d'excellentes caractéristiques d'autoblocage. Cette capacité d'autoblocage rend les engrenages à vis sans fin idéaux pour les applications où le maintien de la charge est crucial, comme dans les équipements de levage et de manutention.
- Conception robuste et résistante : Les engrenages à vis sans fin sont généralement fabriqués avec des matériaux durables, tels que l'acier ou le bronze, qui leur confèrent une grande résistance et une excellente tenue à l'usure. Cette conception robuste leur permet de supporter des charges importantes et de transmettre un couple élevé sans compromettre leurs performances ni leur durée de vie.
- Haute résistance aux chocs : Les engrenages à vis sans fin présentent une bonne résistance aux chocs, c'est-à-dire aux charges soudaines ou intermittentes qui dépassent les conditions normales de fonctionnement. Le contact glissant entre la vis sans fin et les dents de la roue dentée permet une certaine absorption des chocs, ce qui rend les engrenages à vis sans fin adaptés aux applications impliquant des impacts fréquents ou inattendus de couple élevé.
- Compact et peu encombrant : Les engrenages à vis sans fin présentent une conception compacte, ce qui les rend peu encombrants et adaptés aux applications où l'encombrement est limité. Leur compacité facilite leur intégration dans les machines et les équipements, même en cas de contraintes d'espace.
Il est important de noter que si les engrenages à vis sans fin excellent dans les applications à couple élevé, ils peuvent ne pas convenir aux applications à grande vitesse. Le contact glissant entre la vis sans fin et la roue dentée génère du frottement, ce qui peut entraîner un échauffement et une réduction du rendement à haute vitesse. Par conséquent, les engrenages à vis sans fin sont généralement privilégiés dans les applications à vitesse faible à modérée nécessitant un couple élevé.
Lors du choix d'une vis sans fin pour une application à couple élevé, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de couple, les conditions de fonctionnement et tout autre facteur tel que la vitesse, le rendement et la stabilité de position. Un dimensionnement, une lubrification et un entretien appropriés sont également essentiels pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie dans les applications à couple élevé.

Les engrenages à vis sans fin peuvent-ils être utilisés à la fois en orientation horizontale et verticale ?
Oui, les engrenages à vis sans fin peuvent être utilisés aussi bien à l'horizontale qu'à la verticale. Voici une explication détaillée de l'adéquation des engrenages à vis sans fin aux différentes orientations :
1. Orientation horizontale : Les engrenages à vis sans fin sont couramment utilisés en configuration horizontale et sont parfaitement adaptés à ce type d'applications. Dans cette configuration, le poids de l'engrenage repose principalement sur les roulements et le carter. La lubrification et la capacité de charge de l'engrenage sont optimisées pour un fonctionnement horizontal, permettant une transmission de puissance et une génération de couple efficaces. Parmi les applications des engrenages à vis sans fin horizontaux, on peut citer les convoyeurs, les mélangeurs, les broyeurs et de nombreuses autres machines industrielles.
2. Orientation verticale : Les engrenages à vis sans fin peuvent également être utilisés en position verticale, bien que cela implique certaines considérations supplémentaires. Dans une configuration verticale, le poids de la vis sans fin exerce une force axiale sur son arbre, ce qui peut engendrer une charge supplémentaire et affecter les performances de l'engrenage. Pour garantir un fonctionnement optimal en position verticale, les facteurs suivants doivent être pris en compte :
- Gestion de la charge axiale : L'orientation verticale impose une charge axiale à la roue dentée à vis sans fin, due à son propre poids et aux charges externes éventuelles. La conception de la roue dentée doit permettre de supporter et de transmettre cette charge axiale sans usure ni déformation excessive. Le choix et la lubrification appropriés des roulements sont essentiels pour supporter la charge axiale et garantir des performances optimales.
- Lubrification: La lubrification est d'autant plus cruciale dans les applications d'engrenages à vis sans fin verticale. Une lubrification adéquate assure la formation d'un film lubrifiant optimal, minimisant ainsi le frottement, réduisant l'usure et dissipant la chaleur générée en fonctionnement. Le type de lubrifiant, sa viscosité et la méthode de lubrification doivent être soigneusement étudiés afin de garantir une lubrification efficace, notamment dans les parties supérieures de l'engrenage où la distribution du lubrifiant peut s'avérer plus complexe.
- Contrôle du jeu : En position verticale, la gravité peut entraîner une action de la charge sur l'engrenage dans le sens inverse, ce qui risque d'accroître le jeu. Une conception appropriée de l'engrenage, notamment en ce qui concerne la géométrie des dents et le réglage du jeu, permet de minimiser ce jeu et d'assurer un contrôle précis du mouvement et une bonne stabilité de position.
- Sélection des roulements : Le choix des roulements est crucial dans les applications d'engrenages à vis sans fin verticaux. Des butées axiales, ou des combinaisons de butées axiales et radiales, peuvent être nécessaires pour supporter efficacement les charges axiales et radiales. Des roulements présentant des capacités de charge et une rigidité appropriées sont sélectionnés afin de garantir un fonctionnement fluide et de minimiser la flèche sous charges verticales.
- Scellage: Les orientations verticales peuvent nécessiter des mesures d'étanchéité supplémentaires afin de prévenir les fuites de lubrifiant et la pénétration de contaminants. Des mécanismes d'étanchéité et de protection appropriés, tels que des joints d'étanchéité, doivent être mis en œuvre pour préserver l'intégrité du système d'engrenages et garantir un fonctionnement fiable.
En résumé, les engrenages à vis sans fin peuvent être utilisés aussi bien horizontalement que verticalement. Cependant, pour les applications verticales, il convient de prendre en compte certains aspects liés à la gestion de la charge axiale, à la lubrification, au contrôle du jeu, au choix des roulements et à l'étanchéité. En maîtrisant ces facteurs, les engrenages à vis sans fin peuvent transmettre efficacement la puissance et le couple, quelle que soit leur configuration.

Comment calcule-t-on le rapport de transmission d'un engrenage à vis sans fin ?
Le calcul du rapport de transmission d'une roue à vis sans fin implique de déterminer le nombre de dents de la roue dentée et le diamètre primitif de la vis sans fin et de la roue dentée. Voici la procédure étape par étape :
- Déterminez le nombre de dents de la roue à vis sans fin (Z)roue à vis sans finCes informations peuvent généralement être obtenues à partir des spécifications de l'engrenage ou en comptant physiquement les dents.
- Mesurer ou déterminer le diamètre primitif de la vis sans fin (Dver) et la roue à vis sans fin (Droue à vis sans finLe diamètre primitif est le diamètre du cercle de référence correspondant au pas de la roue dentée. Il peut être mesuré directement ou calculé à l'aide de la formule : Dpas = (Z / P), où Z est le nombre de dents et P est le pas circulaire (la distance entre les points correspondants sur les dents adjacentes).
- Calculez le rapport de transmission (GR) à l'aide de la formule suivante : GR = (Zroue à vis sans fin / Zver) * (Droue à vis sans fin / Dver).
Le rapport de transmission représente la réduction de vitesse et la multiplication du couple assurées par le système d'engrenage à vis sans fin. Un rapport de transmission élevé indique une réduction de vitesse plus importante et un couple plus élevé, tandis qu'un rapport de transmission faible entraîne une réduction de vitesse moindre et un couple plus faible.
Il est important de noter que, dans les systèmes d'engrenages à vis sans fin, le rapport de transmission est également influencé par l'angle d'hélice et l'angle d'attaque de la vis sans fin. Ces angles déterminent la vitesse de rotation et le déplacement axial par tour de la vis sans fin. Par conséquent, lors du choix d'un engrenage à vis sans fin, il est essentiel de prendre en compte non seulement le rapport de transmission, mais aussi les paramètres de conception spécifiques et les caractéristiques de performance de la vis sans fin et de la roue dentée.


Édité par CX le 22/09/2023