Deskripsi Produk
Silakan lihat detail spesifikasi di bawah ini:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD membantu produsen dan merek memenuhi kebutuhan suku cadang mesin mereka melalui manufaktur presisi. Produk mesin presisi tinggi seperti poros, sekrup cacing, bushing, kopling, sambungan, dan lain-lain. Produk kami banyak digunakan dalam motor elektronik, poros utama mesin, poros transmisi pada gearbox, kopling, printer, pompa, drone, dan sebagainya. Produk kami melayani berbagai industri, termasuk otomotif, industri, perkakas listrik, peralatan taman, perawatan kesehatan, rumah pintar, dan lain-lain.
Mastery melayani industri dengan menawarkan poros Cardan, poros pompa, poros spline, dan poros bertingkat berkualitas tinggi yang tersedia dalam berbagai ukuran mulai dari diameter 3mm-50mm. Produk kami diformulasikan secara khusus untuk transmisi, robot, gearbox, kipas industri, drone, dan lain-lain.
Pabrik Mastery saat ini memiliki lebih dari 100 peralatan produksi utama seperti mesin bubut CNC, pusat permesinan CNC, mesin bubut otomatis CAM, mesin gerinda, mesin hobbing, dll. Kapasitas produksinya dapat mencapai akurasi toleransi mekanis hingga 5 mikron, dan mesin pengkabelan otomatisnya mampu memproses batang dengan diameter 3mm-50mm.
Spesifikasi Utama:
| Nama | Poros/Poros Motor/Poros Penggerak/Poros Roda Gigi/Poros Pompa/Sekrup Cacing/Roda Gigi Cacing/Bushing/Cincin/Sambungan/Pin |
| Bahan | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Proses | Pemesinan/Bubut/Penggilingan/Pengeboran/Penggerindaan/Pemolesan |
| Ukuran | 2-400mm (Disesuaikan) |
| Diameter | φ15 (Disesuaikan) |
| Toleransi Diameter | f9(-0.016/-0.059) |
| Kebulatan | 0,05 mm |
| Kekasaran | Ra0.8 |
| Kelurusan | 0,01 mm |
| Kekerasan | HRC50-55 |
| Panjang | 257mm (Disesuaikan) |
| Perlakuan Panas | Disesuaikan |
| Perawatan permukaan | Pelapisan/Pelapisan Ni/Pelapisan Zn/QPQ/Karbonisasi/Pendinginan Cepat/Perlakuan Hitam/Perlakuan Uap/Nitrokarburisasi/Karbonitriding |
Manajemen Mutu:
- Pengendalian Mutu Bahan Baku: Analisis Komposisi Kimia, Uji Kinerja Mekanik, ROHS, dan Pemeriksaan Dimensi Mekanik
- Pengendalian Mutu Proses Produksi: Inspeksi ukuran penuh untuk bagian pertama, Inspeksi proses ukuran kritis, Pemantauan proses SPC.
- Kemampuan laboratorium: CMM, OGP, XRF, alat pengukur kekasaran permukaan, profiler, inspektur optik otomatis
- Sistem mutu: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Ramah Lingkungan: ROHS, REACH.
Pengemasan dan Pengiriman:
Sepanjang seluruh proses manajemen rantai pasokan kami, pengiriman tepat waktu yang konsisten sangat penting dan vital bagi keberhasilan bisnis kami.
Mastery menggunakan beberapa metode pengiriman berbeda yang dijelaskan di bawah ini:
Untuk Sampel/Jumlah Kecil: Melalui Layanan Ekspres atau Pengiriman Udara.
Untuk Pesanan Resmi: Melalui jalur laut atau udara sesuai kebutuhan Anda.
Layanan Penguasaan:
- Solusi terpadu dari ide hingga produk/ODM & OEM dapat diterima
- Tugas riset dan pengadaan/pembelian secara individual.
- Manajemen/pengembangan pemasok individual, proyek pengecekan kualitas di lokasi.
- Pesanan beragam/jumlah kecil/kustomisasi/percobaan dapat diterima.
- Fleksibilitas dalam jumlah/Sampel cepat
- Perkiraan dan persiapan bahan baku di muka dapat dinegosiasikan.
- Penawaran harga cepat dan respons cepat
Parameter Umum:
Jika Anda mencari mitra produk mesin yang andal, Anda dapat mengandalkan Mastery. Bekerja sama dengan kami dan biarkan kami membantu Anda mengembangkan bisnis Anda menggunakan produk kami yang dapat disesuaikan dan terjangkau.
| Layanan Purna Jual: | Disesuaikan |
|---|---|
| Kondisi: | Baru |
| Warna: | Hitam |
| Sertifikasi: | CE, DIN, ISO |
| Jenis: | Sambungan Universal |
| Merek Aplikasi: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Pelumasan apa yang dibutuhkan untuk roda gigi cacing?
Persyaratan pelumasan untuk sistem roda gigi cacing sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang lancar, mengurangi gesekan, mencegah keausan, dan memperpanjang umur pakai roda gigi. Pelumasan spesifik yang dibutuhkan dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti aplikasi, kondisi pengoperasian, material roda gigi, dan rekomendasi pabrikan. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama mengenai pelumasan untuk roda gigi cacing:
- Pemilihan pelumas: Pilihlah pelumas yang dirancang khusus untuk aplikasi roda gigi, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti beban, kecepatan, suhu, dan lingkungan. Jenis pelumas umum untuk roda gigi cacing meliputi oli mineral, oli sintetis, dan gemuk. Konsultasikan rekomendasi pabrikan roda gigi atau standar industri untuk menentukan jenis pelumas dan tingkat viskositas yang sesuai.
- Viskositas: Viskositas pelumas sangat penting untuk pelumasan yang efektif. Viskositas harus dipilih berdasarkan kondisi operasi dan parameter desain roda gigi. Beban yang lebih tinggi dan kecepatan yang lebih rendah biasanya membutuhkan pelumas dengan viskositas lebih tinggi untuk memastikan ketebalan lapisan film dan perlindungan yang memadai. Sebaliknya, pelumas dengan viskositas lebih rendah mungkin cocok untuk beban yang lebih ringan dan kecepatan yang lebih tinggi untuk meminimalkan kehilangan daya.
- Metode pelumasan: Metode pelumasan dapat bervariasi tergantung pada desain sistem roda gigi. Beberapa roda gigi cacing memiliki bak atau wadah oli yang memungkinkan pelumasan rendaman oli, di mana roda gigi sebagian terendam dalam kolam pelumas. Sistem lain mungkin memerlukan pengaplikasian oli atau pelumasan secara berkala. Ikuti panduan pabrikan roda gigi untuk metode, frekuensi, dan jumlah pelumasan yang tepat.
- Pertimbangan suhu: Sistem roda gigi cacing dapat mengalami berbagai macam suhu selama pengoperasian. Pastikan pelumas yang dipilih dapat menahan suhu ekstrem yang diperkirakan tanpa degradasi atau perubahan viskositas yang signifikan. Suhu ekstrem mungkin memerlukan pelumas khusus suhu tinggi atau suhu rendah untuk mempertahankan kinerja pelumasan yang tepat.
- Pemeliharaan dan pemantauan: Perawatan dan pemantauan pelumasan secara teratur sangat penting untuk kinerja roda gigi yang optimal. Periksa kondisi pelumas secara berkala, termasuk kebersihan, viskositas, dan tingkat kontaminasinya. Pantau suhu operasi dan lakukan analisis oli jika perlu. Ganti pelumas pada interval yang direkomendasikan atau jika terdapat tanda-tanda degradasi atau kontaminasi.
Penting untuk dicatat bahwa kebutuhan pelumasan dapat bervariasi untuk berbagai aplikasi roda gigi cacing, seperti otomotif, mesin industri, atau sistem kelautan. Selain itu, faktor lingkungan seperti debu, kelembapan, atau paparan bahan kimia harus dipertimbangkan saat memilih pelumas dan menetapkan rencana perawatan pelumasan.
Selalu merujuk pada rekomendasi dan panduan pabrikan roda gigi untuk persyaratan pelumasan khusus sistem roda gigi cacing Anda. Menerapkan praktik pelumasan yang tepat membantu memastikan pengoperasian yang lancar dan andal, meminimalkan keausan, dan memaksimalkan umur pakai sistem roda gigi.
Bagaimana cara menghitung efisiensi roda gigi cacing?
Menghitung efisiensi roda gigi cacing melibatkan analisis kehilangan daya yang terjadi selama operasinya. Berikut penjelasan rinci tentang proses tersebut:
Efisiensi sistem roda gigi cacing didefinisikan sebagai rasio daya keluaran terhadap daya masukan. Dengan kata lain, efisiensi mewakili persentase daya yang berhasil ditransmisikan dari masukan (cacing) ke keluaran (roda cacing) tanpa kehilangan yang signifikan. Untuk menghitung efisiensi, langkah-langkah berikut biasanya diikuti:
- Ukur daya masukan: Ukur daya masukan ke sistem roda gigi cacing. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan pengukur daya atau dengan mengukur torsi masukan dan kecepatan putaran poros cacing. Daya masukan biasanya dilambangkan sebagai Pin.
- Ukur daya keluaran: Ukur daya keluaran dari sistem roda gigi cacing. Ini dapat dilakukan dengan mengukur torsi keluaran dan kecepatan putaran roda gigi cacing. Daya keluaran biasanya dilambangkan sebagai Pout.
- Hitung kerugian daya: Tentukan kerugian daya yang terjadi dalam sistem roda gigi cacing. Kerugian ini dapat diklasifikasikan ke dalam berbagai kategori, termasuk:
- Kerugian mekanis: Kerugian ini terjadi akibat gesekan antar gigi roda, kontak geser, dan komponen mekanis lainnya. Kerugian ini dapat diperkirakan berdasarkan faktor-faktor seperti desain roda gigi, material, pelumasan, dan kualitas manufaktur.
- Kerugian bantalan: Roda gigi cacing biasanya dilengkapi dengan bantalan untuk menopang poros dan mengurangi gesekan. Kerugian bantalan dapat diperkirakan berdasarkan jenis bantalan, ukuran, dan kondisi operasi.
- Kehilangan pelumasan: Pelumasan yang tidak memadai atau distribusi pelumas yang tidak efisien dapat mengakibatkan kerugian tambahan. Pemilihan dan perawatan pelumas yang tepat sangat penting untuk meminimalkan kerugian ini.
- Hitung efisiensi: Setelah kerugian daya ditentukan, efisiensi dapat dihitung menggunakan rumus berikut:
Efisiensi = (Pout / Pin) * 100%
Efisiensi dinyatakan dalam persentase, yang menunjukkan proporsi daya masukan yang berhasil ditransmisikan ke keluaran. Nilai efisiensi yang lebih tinggi menunjukkan sistem roda gigi yang lebih efisien dengan kerugian yang lebih sedikit.
Penting untuk dicatat bahwa efisiensi roda gigi cacing dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti desain roda gigi, material, pelumasan, kondisi operasi, dan kualitas manufaktur. Selain itu, efisiensi juga dapat berubah pada kecepatan operasi atau tingkat torsi yang berbeda. Oleh karena itu, disarankan untuk mempertimbangkan faktor-faktor ini dan melakukan perhitungan efisiensi berdasarkan parameter sistem roda gigi dan kondisi operasi tertentu.
Bagaimana cara menghitung rasio gigi pada roda gigi cacing?
Menghitung rasio gigi roda gigi cacing melibatkan penentuan jumlah gigi pada roda gigi cacing dan diameter pitch baik cacing maupun roda gigi cacing. Berikut proses langkah demi langkahnya:
- Tentukan jumlah gigi pada roda gigi cacing (Z)roda gigi cacingInformasi ini biasanya dapat diperoleh dari spesifikasi roda gigi atau dengan menghitung jumlah gigi secara fisik.
- Ukur atau tentukan diameter ulir cacing (D)cacing) dan roda gigi cacing (Droda gigi cacingDiameter pitch adalah diameter lingkaran referensi yang sesuai dengan pitch roda gigi. Diameter ini dapat diukur langsung atau dihitung menggunakan rumus: Dmelempar = (Z / P), di mana Z adalah jumlah gigi dan P adalah pitch melingkar (jarak antara titik-titik yang bersesuaian pada gigi yang bersebelahan).
- Hitung rasio gigi (GR) menggunakan rumus berikut: GR = (Zroda gigi cacing / Zcacing) * (Droda gigi cacing / Dcacing).
Rasio gigi menunjukkan pengurangan kecepatan dan perkalian torsi yang diberikan oleh sistem roda gigi cacing. Rasio gigi yang lebih tinggi menunjukkan pengurangan kecepatan yang lebih besar dan keluaran torsi yang lebih tinggi, sedangkan rasio gigi yang lebih rendah menghasilkan pengurangan kecepatan yang lebih kecil dan keluaran torsi yang lebih rendah.
Perlu dicatat bahwa pada sistem roda gigi cacing, rasio roda gigi juga dipengaruhi oleh sudut heliks dan sudut ulir cacing. Sudut-sudut ini menentukan laju rotasi dan pergerakan aksial per putaran cacing. Oleh karena itu, saat memilih roda gigi cacing, penting untuk mempertimbangkan tidak hanya rasio roda gigi tetapi juga parameter desain spesifik dan karakteristik kinerja cacing dan roda gigi cacing.
Diedit oleh CX 2023-09-06
