Productbeschrijving
De specificaties vindt u hieronder:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD helpt fabrikanten en merken bij de productie van hun machineonderdelen door middel van precisiefabricage. Hoogwaardige precisieproducten zoals assen, wormschroeven, bussen, koppelingen, gewrichten, enzovoort. Onze producten worden veelvuldig gebruikt in elektromotoren, de hoofdas van motoren, de transmissieas in versnellingsbakken, koppelingen, printers, pompen, drones, enzovoort. Ze zijn geschikt voor diverse industrieën, waaronder de automobielindustrie, de industriële sector, elektrisch gereedschap, tuingereedschap, de gezondheidszorg, smart home-systemen, enzovoort.
Mastery bedient de industriële sector met een aanbod van hoogwaardige cardanassen, pompassen, spiebanenassen en getrapte assen in diverse diameters, van 3 mm tot 50 mm. Onze producten zijn specifiek ontwikkeld voor transmissies, robots, tandwielkasten, industriële ventilatoren, drones, enzovoort.
De Mastery-fabriek beschikt momenteel over meer dan 100 belangrijke productiemachines, waaronder CNC-draaibanken, CNC-bewerkingscentra, CAM-automatische draaibanken, slijpmachines, tandwielfreesmachines, enz. De productiecapaciteit kan een mechanische tolerantienauwkeurigheid tot 5 micron bereiken, en de automatische draadmachine kan staven met een diameter van 3 mm tot 50 mm verwerken.
Belangrijkste specificaties:
| Naam | As/Motoras/Aandrijfas/Tandwielas/Pompas/Wormschroef/Wormwiel/Bus/Ring/Koppeling/Pen |
| Materiaal | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Proces | Verspanen/Draaien/Frezen/Boren/Slijpen/Polijsten |
| Maat | 2-400 mm (op maat gemaakt) |
| Diameter | φ15 (Aangepast) |
| Diameter tolerantie | f9(-0.016/-0.059) |
| Rondheid | 0,05 mm |
| Ruwheid | Ra0.8 |
| Rechtheid | 0,01 mm |
| Hardheid | HRC50-55 |
| Lengte | 257 mm (op maat gemaakt) |
| Warmtebehandeling | Op maat gemaakt |
| Oppervlaktebehandeling | Coating/Nikkelplating/Zinkplating/QPQ/Carbonisatie/Afschrikken/Zwarte behandeling/Stoombehandeling/Nitrocarboneren/Carbonitreren |
Kwaliteitsmanagement:
- Kwaliteitscontrole van grondstoffen: analyse van de chemische samenstelling, mechanische prestatietests, ROHS-conformiteit en controle van de mechanische afmetingen.
- Kwaliteitscontrole van het productieproces: Volledige inspectie van het eerste onderdeel, inspectie van kritische afmetingen, SPC-procesbewaking.
- Laboratoriummogelijkheden: CMM, OGP, XRF, ruwheidsmeter, profiler, automatische optische inspecteur
- Kwaliteitssysteem: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Milieuvriendelijk: ROHS, Reach.
Verpakking en verzending:
Gedurende het gehele proces van ons supply chain management is consistente en tijdige levering van vitaal belang voor het succes van ons bedrijf.
Mastery maakt gebruik van verschillende verzendmethoden, die hieronder worden beschreven:
Voor monsters/kleine hoeveelheden: via expresdiensten of luchtvracht.
Voor formele bestellingen: Per zee of per lucht, afhankelijk van uw wensen.
Mastery Services:
- Een totaaloplossing van idee tot product / ODM & OEM mogelijk
- Individuele onderzoeks- en inkoop-/aankooptaken
- Individueel leveranciersmanagement/ontwikkeling, kwaliteitscontroleprojecten op locatie
- Meerdere varianten/kleine batches/maatwerk/proefbestellingen zijn mogelijk.
- Flexibiliteit qua hoeveelheid/Snelle samples
- Voorspellingen en voorbereiding van grondstoffen zijn bespreekbaar.
- Snelle offertes en snelle reacties
Algemene parameters:
Zoekt u een betrouwbare partner voor uw machines? Dan bent u bij Mastery aan het juiste adres. Werk met ons samen en laat ons u helpen uw bedrijf te laten groeien met onze aanpasbare en betaalbare producten.
| Klantenservice na aankoop: | Op maat gemaakt |
|---|---|
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Kleur: | Zwart |
| Certificering: | CE, DIN, ISO |
| Type: | Kruiskoppeling |
| Applicatiemerk: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Welke smering is nodig voor een wormwieloverbrenging?
De smeringseisen voor een wormwieloverbrenging zijn cruciaal voor een soepele werking, het verminderen van wrijving, het voorkomen van slijtage en het verlengen van de levensduur van de tandwielen. De specifieke smering die nodig is, kan variëren afhankelijk van factoren zoals de toepassing, de bedrijfsomstandigheden, het materiaal van de tandwielen en de aanbevelingen van de fabrikant. Hieronder volgen enkele belangrijke aandachtspunten met betrekking tot de smering van een wormwieloverbrenging:
- Keuze van smeermiddel: Kies een smeermiddel dat specifiek is ontworpen voor tandwieltoepassingen, rekening houdend met factoren zoals belasting, snelheid, temperatuur en omgevingsomstandigheden. Gangbare smeermiddelen voor wormwielen zijn minerale oliën, synthetische oliën en vetten. Raadpleeg de aanbevelingen van de tandwielfabrikant of de industrienormen om het juiste smeermiddeltype en de juiste viscositeitsklasse te bepalen.
- Viscositeit: De viscositeit van het smeermiddel is cruciaal voor een effectieve smering. De viscositeit moet worden gekozen op basis van de bedrijfsomstandigheden en de ontwerpkenmerken van de tandwielkast. Hogere belastingen en lagere snelheden vereisen doorgaans smeermiddelen met een hogere viscositeit om een voldoende filmdikte en bescherming te garanderen. Omgekeerd kunnen smeermiddelen met een lagere viscositeit geschikt zijn voor lichtere belastingen en hogere snelheden om vermogensverlies te minimaliseren.
- Smeermethode: De smeermethode kan variëren afhankelijk van het ontwerp van het tandwielsysteem. Sommige wormwieloverbrengingen hebben oliecarters of reservoirs die smering in een oliebad mogelijk maken, waarbij de tandwielen gedeeltelijk ondergedompeld zijn in een smeermiddelbad. Andere systemen vereisen mogelijk periodieke olieaanbrenging of smering. Volg de richtlijnen van de fabrikant van de tandwieloverbrenging voor de juiste smeermethode, frequentie en hoeveelheid.
- Temperatuuroverwegingen: Wormwieloverbrengingen kunnen tijdens gebruik te maken krijgen met een breed temperatuurbereik. Zorg ervoor dat het gekozen smeermiddel bestand is tegen de verwachte extreme temperaturen zonder noemenswaardige degradatie of veranderingen in viscositeit. Extreme temperaturen vereisen mogelijk speciale smeermiddelen voor hoge of lage temperaturen om een goede smering te garanderen.
- Onderhoud en bewaking: Regelmatig onderhoud en controle van de smering zijn essentieel voor optimale prestaties van de tandwielen. Inspecteer periodiek de conditie van het smeermiddel, inclusief de reinheid, viscositeit en mate van vervuiling. Bewaak de bedrijfstemperaturen en voer indien nodig een olieanalyse uit. Vervang het smeermiddel met de aanbevolen tussenpozen of wanneer tekenen van degradatie of vervuiling worden waargenomen.
Het is belangrijk om te weten dat de smeervereisten kunnen variëren voor verschillende wormwieltoepassingen, zoals in de automobielindustrie, industriële machines of scheepvaartsystemen. Daarnaast moet bij de keuze van een smeermiddel en het opstellen van een smeeronderhoudsplan rekening worden gehouden met omgevingsfactoren zoals stof, vocht of blootstelling aan chemicaliën.
Raadpleeg altijd de aanbevelingen en richtlijnen van de fabrikant voor de specifieke smeervereisten van uw wormwieloverbrenging. Het naleven van de juiste smeerprocedures draagt bij aan een soepele en betrouwbare werking, minimaliseert slijtage en maximaliseert de levensduur van de overbrenging.
Hoe bereken je het rendement van een wormwieloverbrenging?
Het berekenen van het rendement van een wormwieloverbrenging houdt in dat de energieverliezen die tijdens de werking optreden, worden geanalyseerd. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van het proces:
Het rendement van een wormwieloverbrenging wordt gedefinieerd als de verhouding tussen het uitgangsvermogen en het ingangsvermogen. Met andere woorden, het geeft het percentage vermogen weer dat succesvol van de ingang (worm) naar de uitgang (wormwiel) wordt overgebracht zonder noemenswaardige verliezen. Om het rendement te berekenen, worden doorgaans de volgende stappen gevolgd:
- Meet het ingangsvermogen: Meet het ingangsvermogen van het wormwieloverbrengingssysteem. Dit kan met behulp van een vermogensmeter of door het ingangskoppel en de rotatiesnelheid van de wormas te meten. Het ingangsvermogen wordt meestal aangeduid met Pin.
- Meet het uitgangsvermogen: Meet het uitgangsvermogen van het wormwielsysteem. Dit kan door het uitgangskoppel en de rotatiesnelheid van het wormwiel te meten. Het uitgangsvermogen wordt meestal aangeduid met Pout.
- Bereken de vermogensverliezen: Bepaal de vermogensverliezen die optreden in het wormwieloverbrengingssysteem. Deze verliezen kunnen in verschillende categorieën worden ingedeeld, waaronder:
- Mechanische verliezen: Deze verliezen ontstaan door wrijving tussen de tandwielen, glijdend contact en andere mechanische componenten. Ze kunnen worden geschat op basis van factoren zoals het ontwerp van de tandwielen, de gebruikte materialen, de smering en de productiekwaliteit.
- Lagerverliezen: Wormwieloverbrengingen bevatten doorgaans lagers om de assen te ondersteunen en wrijving te verminderen. Lagerverliezen kunnen worden geschat op basis van het type lager, de grootte en de bedrijfsomstandigheden.
- Smeerverlies: Onvoldoende smering of een inefficiënte smeermiddelverdeling kan leiden tot extra verliezen. De juiste keuze en het juiste onderhoud van het smeermiddel zijn essentieel om deze verliezen te minimaliseren.
- Bereken de efficiëntie: Zodra de vermogensverliezen zijn vastgesteld, kan het rendement worden berekend met behulp van de volgende formule:
Rendement = (Pout / Pin) * 100%
Het rendement wordt uitgedrukt als een percentage en geeft aan welk deel van het ingangsvermogen succesvol wordt omgezet in uitgangsvermogen. Een hogere rendementswaarde duidt op een efficiënter tandwielsysteem met minder verliezen.
Het is belangrijk om te weten dat het rendement van een wormwieloverbrenging kan variëren afhankelijk van factoren zoals het ontwerp, de materialen, de smering, de bedrijfsomstandigheden en de productiekwaliteit. Bovendien kan het rendement ook veranderen bij verschillende bedrijfssnelheden of koppelwaarden. Daarom is het raadzaam om met deze factoren rekening te houden en rendementsberekeningen uit te voeren op basis van specifieke parameters van het tandwielsysteem en de bedrijfsomstandigheden.
Hoe bereken je de overbrengingsverhouding van een wormwieloverbrenging?
Om de overbrengingsverhouding van een wormwiel te berekenen, moet je het aantal tanden op het wormwiel en de steekdiameter van zowel de worm als het wormwiel bepalen. Hier volgt de stapsgewijze procedure:
- Bepaal het aantal tanden op het wormwiel (Z).wormwielDeze informatie kan doorgaans worden verkregen uit de specificaties van het tandwiel of door de tanden fysiek te tellen.
- Meet of bepaal de spoeddiameter van de worm (D).worm) en het wormwiel (DwormwielDe steekdiameter is de diameter van de referentiecirkel die overeenkomt met de steek van het tandwiel. Deze kan direct worden gemeten of berekend met behulp van de formule: Dtoonhoogte = (Z / P), waarbij Z het aantal tanden is en P de cirkelsteek (de afstand tussen overeenkomstige punten op aangrenzende tanden).
- Bereken de overbrengingsverhouding (GR) met behulp van de volgende formule: GR = (Zwormwiel / Zworm) * (Dwormwiel / Dworm).
De overbrengingsverhouding geeft de snelheidsreductie en koppelvermeerdering weer die door het wormwielmechanisme worden bewerkstelligd. Een hogere overbrengingsverhouding betekent een grotere snelheidsreductie en een hoger koppel, terwijl een lagere overbrengingsverhouding resulteert in een kleinere snelheidsreductie en een lager koppel.
Het is belangrijk om te weten dat bij wormwieloverbrengingen de overbrengingsverhouding ook wordt beïnvloed door de spiraalhoek en de spoedhoek van de worm. Deze hoeken bepalen de rotatiesnelheid en de axiale beweging per omwenteling van de worm. Daarom is het bij de keuze van een wormwieloverbrenging belangrijk om niet alleen rekening te houden met de overbrengingsverhouding, maar ook met de specifieke ontwerpparameters en prestatiekarakteristieken van de worm en het wormwiel.
Bewerkt door CX 2023-09-06
