Popis produktu
Podrobnosti o špecifikácii nájdete nižšie:
Spoločnosť HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD pomáha výrobcom a značkám s presnou výrobou strojných dielov. Vysoko presné strojárske výrobky, ako sú hriadele, závitovky, puzdrá, spojky, kĺby... Naše výrobky sa široko používajú v elektronických motoroch, hlavnom hriadeli motora, prevodovom hriadeli v prevodovke, spojkách, tlačiarňach, čerpadlách, dronoch atď. Sú určené pre rôzne odvetvia vrátane automobilového priemyslu, priemyslu, elektrického náradia, záhradného náradia, zdravotníctva, inteligentných domácností atď.
Spoločnosť Mastery sa zameriava na priemyselný priemysel a ponúka vysoko kvalitné kardanové hriadele, hriadele čerpadiel, drážkované hriadele a stupňovité hriadele, ktoré sa dodávajú v rôznych veľkostiach s priemerom od 3 mm do 50 mm. Naše produkty sú špeciálne vyvinuté pre prevodovky, roboty, prevodovky, priemyselné ventilátory, drony atď.
Továreň Mastery v súčasnosti disponuje viac ako 100 hlavnými výrobnými zariadeniami, ako sú CNC sústruhy, CNC obrábacie centrá, CAM automatické sústruhy, brúsky, odvaľovacie frézy atď. Výrobná kapacita môže dosiahnuť mechanickú toleranciu až 5 mikrónov a rozsah spracovania automatických káblových spojov pokrýva tyče s priemerom 3 mm až 50 mm.
Kľúčové špecifikácie:
| Meno | Hriadeľ/Hriadeľ motora/Hnací hriadeľ/Hriadeľ ozubeného kolesa/Hriadeľ čerpadla/Skrutka závitovky/Závitovkové koleso/Puzdro/Krúžok/Kĺb/Čap |
| Materiál | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Proces | Obrábanie/Sústruženie/Frézovanie/Vŕtanie/Brúsenie/Leštenie |
| Veľkosť | 2-400 mm (prispôsobené) |
| Priemer | φ15 (prispôsobené) |
| Tolerancia priemeru | f9(-0,016/-0,059) |
| Zaoblenosť | 0,05 mm |
| Drsnosť | Ra0,8 |
| Rovnosť | 0,01 mm |
| Tvrdosť | HRC50-55 |
| Dĺžka | 257 mm (prispôsobené) |
| Tepelné spracovanie | Prispôsobené |
| Povrchová úprava | Povrchová úprava/Ni pokovovanie/Zn pokovovanie/QPQ/Kerbónizácia/Kalenie/Čierna úprava/Naparovanie/Nitrocementácia/Nitronitridácia |
Riadenie kvality:
- Kontrola kvality surovín: Analýza chemického zloženia, skúška mechanického výkonu, ROHS a kontrola mechanických rozmerov
- Kontrola kvality výrobného procesu: Kontrola plnej veľkosti pre 1. diel, kontrola procesu kritickej veľkosti, monitorovanie procesu SPC
- Laboratórne schopnosti: CMM, OGP, XRF, drsnomer, profilomer, automatický optický inšpektor
- Systém kvality: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Ekologické: ROHS, Reach.
Balenie a doprava:
V celom procese riadenia nášho dodávateľského reťazca je konzistentné dodržiavanie termínov dodávok nevyhnutné a veľmi dôležité pre úspech nášho podnikania.
Spoločnosť Mastery využíva niekoľko rôznych spôsobov dopravy, ktoré sú podrobne uvedené nižšie:
Pre vzorky/malé množstvo: Expresnou službou alebo leteckou prepravou.
Pre formálnu objednávku: Po mori alebo letecky podľa vašich požiadaviek.
Majstrovské služby:
- Komplexné riešenie od nápadu až po produkt/ODM a OEM prijateľné
- Individuálne úlohy výskumu a získavania/nákupu
- Riadenie/rozvoj individuálnych dodávateľov, projekty kontroly kvality na mieste
- Viacero druhov/malé dávky/prispôsobenie/skúšobné objednávky sú prijateľné
- Flexibilita v množstve/Rýchle vzorky
- Predpoveď a príprava surovín vopred sú dohodou
- Rýchle cenové ponuky a rýchle odpovede
Všeobecné parametre:
Ak hľadáte spoľahlivého partnera pre strojárske výrobky, môžete sa spoľahnúť na Mastery. Spolupracujte s nami a nechajte nás pomôcť vám rozvíjať vaše podnikanie pomocou našich prispôsobiteľných a cenovo dostupných produktov.
| Popredajný servis: | Prispôsobené |
|---|---|
| Stav: | Nové |
| Farba: | Čierna |
| Certifikácia: | CE, DIN, ISO |
| Typ: | Univerzálny kĺb |
| Značka aplikácie: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Aké mazanie je potrebné pre závitovkový prevod?
Požiadavky na mazanie závitovkového prevodového systému sú kľúčové pre zabezpečenie hladkého chodu, zníženie trenia, zabránenie opotrebovaniu a predĺženie životnosti ozubených kolies. Potrebné špecifické mazanie sa môže líšiť v závislosti od faktorov, ako je použitie, prevádzkové podmienky, materiály ozubených kolies a odporúčania výrobcu. Tu je niekoľko kľúčových aspektov týkajúcich sa mazania závitovkového prevodového systému:
- Výber maziva: Vyberte si mazivo špeciálne určené pre prevodové aplikácie, berúc do úvahy faktory, ako je zaťaženie, rýchlosť, teplota a prostredie. Medzi bežné typy mazív pre závitovkové prevody patria minerálne oleje, syntetické oleje a plastické mazivá. Pre určenie vhodného typu maziva a stupňa viskozity si prečítajte odporúčania výrobcu prevodovky alebo priemyselné normy.
- Viskozita: Viskozita maziva je rozhodujúca pre účinné mazanie. Viskozita by sa mala voliť na základe prevádzkových podmienok a konštrukčných parametrov prevodovky. Vyššie zaťaženie a nižšie rýchlosti zvyčajne vyžadujú mazivá s vyššou viskozitou, aby sa zabezpečila dostatočná hrúbka filmu a ochrana. Naopak, mazivá s nižšou viskozitou môžu byť vhodné pre nižšie zaťaženie a vyššie rýchlosti, aby sa minimalizovali straty výkonu.
- Metóda mazania: Spôsob mazania sa môže líšiť v závislosti od konštrukcie prevodového systému. Niektoré závitovkové prevody majú olejové vane alebo nádrže, ktoré umožňujú mazanie v olejovom kúpeli, kde sú ozubené kolesá čiastočne ponorené v mazacom bazéne. Iné systémy môžu vyžadovať pravidelné nanášanie oleja alebo mazanie. Dodržiavajte pokyny výrobcu prevodovky týkajúce sa vhodnej metódy, frekvencie a množstva mazania.
- Úvahy o teplote: Systémy závitovkových prevodov sa môžu počas prevádzky stretnúť so širokým rozsahom teplôt. Uistite sa, že zvolené mazivo odolá očakávaným teplotným extrémom bez výraznej degradácie alebo zmien viskozity. Extrémne teploty môžu vyžadovať špeciálne mazivá pre vysoké alebo nízke teploty, aby sa zachoval správny mazací výkon.
- Údržba a monitorovanie: Pravidelná údržba a monitorovanie mazania sú nevyhnutné pre optimálny výkon prevodovky. Pravidelne kontrolujte stav maziva vrátane jeho čistoty, viskozity a úrovne znečistenia. Monitorujte prevádzkové teploty a v prípade potreby vykonávajte analýzu oleja. Mazivo vymieňajte v odporúčaných intervaloch alebo ak sa objavia známky degradácie alebo znečistenia.
Je dôležité poznamenať, že požiadavky na mazanie sa môžu líšiť v závislosti od aplikácie závitovkových prevodov, ako sú automobily, priemyselné stroje alebo námorné systémy. Pri výbere maziva a stanovení plánu údržby mazania by sa mali zvážiť aj faktory prostredia, ako je prach, vlhkosť alebo chemické vystavenie.
Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu prevodovky, pokiaľ ide o špecifické požiadavky na mazanie vášho závitovkového prevodového systému. Dodržiavanie správnych postupov mazania pomáha zabezpečiť plynulú a spoľahlivú prevádzku, minimalizuje opotrebenie a maximalizuje životnosť prevodového systému.
Ako vypočítate účinnosť závitovkového prevodu?
Výpočet účinnosti závitovkového prevodu zahŕňa analýzu strát výkonu, ku ktorým dochádza počas jeho prevádzky. Tu je podrobné vysvetlenie procesu:
Účinnosť závitovkového prevodového systému je definovaná ako pomer výstupného výkonu k vstupnému výkonu. Inými slovami, predstavuje percento výkonu, ktoré sa úspešne prenesie zo vstupu (závitovky) na výstup (závitovkové koleso) bez výrazných strát. Na výpočet účinnosti sa zvyčajne dodržiavajú tieto kroky:
- Zmerajte vstupný výkon: Zmerajte vstupný výkon do závitovkového prevodového systému. Toto je možné vykonať pomocou merača výkonu alebo meraním vstupného krútiaceho momentu a rýchlosti otáčania závitovkového hriadeľa. Vstupný výkon sa zvyčajne označuje ako Pin.
- Zmerajte výstupný výkon: Zmerajte výstupný výkon zo závitovkového prevodového systému. To sa dá urobiť meraním výstupného krútiaceho momentu a rýchlosti otáčania závitovkového kolesa. Výstupný výkon sa zvyčajne označuje ako Pout.
- Vypočítajte straty výkonu: Určte straty výkonu, ku ktorým dochádza v systéme závitovkového prevodu. Tieto straty možno rozdeliť do rôznych kategórií vrátane:
- Mechanické straty: Tieto straty vznikajú v dôsledku trenia medzi zubami ozubeného kolesa, klzným kontaktom a inými mechanickými komponentmi. Možno ich odhadnúť na základe faktorov, ako je konštrukcia ozubeného kolesa, materiály, mazanie a kvalita výroby.
- Straty v ložiskách: Závitovkové prevody zvyčajne obsahujú ložiská na podopretie hriadeľov a zníženie trenia. Straty v ložiskách možno odhadnúť na základe typu ložiska, veľkosti a prevádzkových podmienok.
- Straty maziva: Nedostatočné mazanie alebo neefektívne rozloženie maziva môže viesť k ďalším stratám. Správny výber a údržba maziva sú nevyhnutné na minimalizáciu týchto strát.
- Vypočítajte účinnosť: Po určení strát energie je možné vypočítať účinnosť pomocou nasledujúceho vzorca:
Účinnosť = (Pout / Pin) * 100%
Účinnosť sa vyjadruje v percentách a udáva podiel vstupného výkonu, ktorý sa úspešne prenesie na výstup. Vyššia hodnota účinnosti naznačuje efektívnejší prevodový systém s menšími stratami.
Je dôležité poznamenať, že účinnosť závitovkového prevodu sa môže líšiť v závislosti od faktorov, ako je konštrukcia prevodu, materiály, mazanie, prevádzkové podmienky a kvalita výroby. Okrem toho sa účinnosť môže meniť aj pri rôznych prevádzkových rýchlostiach alebo úrovniach krútiaceho momentu. Preto je vhodné zvážiť tieto faktory a vykonať výpočty účinnosti na základe špecifických parametrov prevodového systému a prevádzkových podmienok.
Ako vypočítate prevodový pomer závitovkového prevodu?
Výpočet prevodového pomeru závitovkového kolesa zahŕňa určenie počtu zubov na závitovkovom kolese a priemeru rozstupu závitovky aj závitovkového kolesa. Tu je postup krok za krokom:
- Určte počet zubov na závitovkovom kolese (Zzávitovkové koleso). Tieto informácie sa zvyčajne dajú získať zo špecifikácií ozubeného kolesa alebo fyzickým spočítaním zubov.
- Zmerajte alebo určte priemer rozstupu závitovky (Dčerv) a závitovkové koleso (Dzávitovkové koleso). Priemer rozstupu ozubeného kolesa je priemer referenčnej kružnice, ktorá zodpovedá rozstupu ozubeného kolesa. Môže sa merať priamo alebo vypočítať pomocou vzorca: Dihrisko = (Z / P), kde Z je počet zubov a P je kruhový rozstup (vzdialenosť medzi zodpovedajúcimi bodmi na susedných zuboch).
- Vypočítajte prevodový pomer (GR) pomocou nasledujúceho vzorca: GR = (Zzávitovkové koleso / Zčerv) * (Dzávitovkové koleso / Dčerv).
Prevodový pomer predstavuje zníženie otáčok a násobenie krútiaceho momentu, ktoré poskytuje závitovkový prevodový systém. Vyšší prevodový pomer znamená väčšie zníženie otáčok a vyšší krútiaci moment, zatiaľ čo nižší prevodový pomer má za následok menšie zníženie otáčok a nižší krútiaci moment.
Stojí za zmienku, že v závitovkových prevodových systémoch je prevodový pomer ovplyvnený aj uhlom špirály a uhlom stúpania závitovky. Tieto uhly určujú rýchlosť otáčania a axiálny pohyb na otáčku závitovky. Preto je pri výbere závitovkového prevodu dôležité zvážiť nielen prevodový pomer, ale aj špecifické konštrukčné parametre a výkonnostné charakteristiky závitovky a závitovkového kolesa.
editor od CX 2023-09-06
