Opis proizvoda
1) Prema različitim čvrstoćama i performansama, biramo čelik sa jakom kompresijom;
2) Korištenje profesionalnog njemačkog softvera i naših profesionalnih inženjera za dizajniranje proizvoda razumnije veličine i boljih performansi; 3) Možemo prilagoditi naše proizvode prema potrebama naših kupaca, stoga se optimalne performanse opreme mogu ostvariti u različitim radnim uvjetima;
4) Osiguranje kvalitete u svakom koraku kako bi se osiguralo da se kvalitet proizvoda može kontrolirati.
Parametri proizvoda
| POGONJENI ZUPČANIK |
BROJ ZUBA |
10 |
|
MODUL |
12.35 | |
|
DUŽINA |
326 |
|
|
VANJSKI PREČNIK |
ø171.6 |
|
|
SMJER SPIRALE |
R |
|
|
TAČNOST SPLAJNA |
M50*2-6g |
|
|
BROJ KLIPOVA |
50 |
|
POGONJENI ZUPČANIK |
BROJ ZUBA |
37 |
|
VANJSKI PREČNIK |
ø455 |
|
|
PREČNIK UNUTRAŠNJEG OTVORA |
ø250,84 |
|
|
TAČNOST VIJKA |
12-ø16.5 |
|
|
SREDIŠNJI RAZMAK RUPE ZA VIJKE |
ø282.575 |
|
|
SMJER SPIRALE |
L |
Profili kompanija
Naša kompanija, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, specijalizirana za hipoidne i spiralne konusne zupčanike koji se koriste u automobilskoj industriji, osnovana je 1996. godine, s registriranim kapitalom od 136,8 kvadratnih metara, a površina zgrade iznosi 72.000 kvadratnih metara. U našoj kompaniji radi više od 500 zaposlenika.
Posjedujemo više od 560 visokopreciznih mašina za obradu, 10 proizvodnih linija za zupčanike Klingelnberg Oerlikon, 36 proizvodnih linija za zupčanike Gleason, 5 proizvodnih linija za kovanje, 2 njemačke Aichilin i 5 naprednih automatskih proizvodnih linija za kontinuiranu termičku obradu CHINAMFG. Uvođenjem naprednog mjernog centra Oerlikon C50 i P65, podigli smo naš tehnološki nivo i značajno poboljšali kvalitet naših proizvoda. Nudimo bolji kvalitet i dobru postprodajnu uslugu uz niske cijene, što osigurava dobru reputaciju. Sa konceptom "za ljude, kroz tehnologiju, kreativnost, za društvo, prenos prijateljstva, iskrenost", trudimo se da obezbijedimo proizvode svjetski poznatog nivoa.
Naš cilj je: CHINAMFG oprema, svjetske klase, voziti svijet.
U skladu s različitim čvrstoćama i performansama, biramo čelik s jakom kompresijom; koristimo profesionalni njemački softver i naše profesionalne inženjere za dizajniranje proizvoda razumnije veličine i boljih performansi; možemo prilagoditi naše proizvode potrebama naših kupaca, stoga se optimalne performanse zupčanika mogu ostvariti pod različitim radnim uvjetima; osiguravamo kvalitetu u svakom koraku kako bismo osigurali da se kvalitet proizvoda može kontrolirati.
Naša kompanija ima potpuni sistem upravljanja kvalitetom i certificirana je prema ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, što osigurava ulazak na međunarodno tržište.
Certifikacija i priznanja
Pakovanje i dostava
Detalji pakovanja: standardno pakovanje (karton, drvena paleta).
Dostava: Podržava pomorski prijevoz. Prihvatamo FOB, EXW, FAS, DES.
Kooperativni kupci
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. pridržava se koncepta „orijentiranosti na ljude, prosperiteta uz pomoć nauke i tehnologije; stvaranja visokokvalitetnih proizvoda, doprinosa društvu; razvijanja prijateljstva i iskrenog doprinosa“ te će težiti stvaranju spiralnih konusnih zupčanika sa osovinama za automobilsku industriju širom svijeta.
1. Da li pružate uzorke?
Da, možemo ponuditi besplatan uzorak, ali ne i platiti troškove prijevoza.
2. Šta je sa OEM-om?
Da, možemo uraditi OEM prema vašim zahtjevima.
3. Šta je sa postprodajnom uslugom?
Imamo odličnu postprodajnu uslugu, ako imate bilo kakvih problema s kvalitetom, možete nas kontaktirati u bilo koje vrijeme.
4. Šta je sa paketom?
Stardard paket ili prilagođeni paket kao zahtjev.
5. Kako osigurati kvalitet proizvoda?
Možemo pružiti izvještaj o sirovim materijalima, metalografski pregled i testiranje tačnosti itd.
6. Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
Generalno je to 4-7 dana. Ako se prilagodi, trajat će 20 dana, ovisno o vašoj količini.
| Primjena: | Motor, Električni automobili, Motocikli, Mašine, Brodski strojevi, Poljoprivredne mašine, Automobil |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Položaj mjenjača: | Vanjski zupčanik |
| Metoda proizvodnje: | Lijevana oprema |
| Oblik nazubljenog dijela: | Oprema za riblju kost |
| Materijal: | Lijevani čelik |
| Uzorci: |
US$ 131/Set
1 set (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako spriječiti povratni udar i zazor zupčanika u pužnom zupčaniku?
Sprečavanje povratnog udara i zazora zupčanika je ključno za održavanje tačnosti i performansi pužnog mehanizma. Evo detaljnog objašnjenja kako spriječiti povratni udar i zazor zupčanika u pužnom mehanizmu:
Zazor se odnosi na zazor ili klizač između zuba puža i pužnog kotača u mehanizmu pužnog zupčanika. Može rezultirati netačnostima, greškama u pozicioniranju i smanjenom efikasnošću. Evo nekoliko mjera za sprječavanje ili minimiziranje zazora i zazora zupčanika:
- Precizna proizvodnja: Tačna i precizna izrada puža i pužnog točka je ključna za minimiziranje zazora. Visokokvalitetne tehnike obrade, poput brušenja, mogu se koristiti za postizanje preciznih profila zuba i minimiziranje bilo kakvih razmaka između zuba. Pažljiva pažnja posvećena tolerancijama dizajna i proizvodnje može pomoći u smanjenju zazora.
- Uski razmak mreže: Pravilno podešavanje zazora između puža i pužnog kotača može pomoći u smanjenju zazora. Zazor treba postaviti što je moguće manji, a da ne izazove smetnje ili prekomjerno trenje. Mali zazor osigurava čvršće prianjanje između zuba, smanjujući količinu zazora ili zazora.
- Mehanizmi protiv povratnog udara: Mehanizmi protiv povratnog udara mogu se ugraditi u sistem pužnog zupčanika kako bi se smanjio ili eliminirao povratni udar. Ovi mehanizmi se obično sastoje od opružnih komponenti ili podesivih uređaja koji pomažu u kompenzaciji bilo kakvog zazora između zuba. Oni primjenjuju konstantan pritisak kako bi zubi čvrsto bili u kontaktu, smanjujući efekte povratnog udara.
- Predopterećenje: Primjena prednaprezanja na sistem pužnog zupčanika može pomoći u smanjenju povratnog hoda. Prednaprezanje uključuje primjenu blage kompresijske sile ili napetosti na komponente, osiguravajući da ostanu u kontaktu i eliminirajući bilo kakav zazor. Međutim, važno je primijeniti odgovarajuće prednaprezanje kako bi se izbjeglo prekomjerno trenje i habanje.
- Podmazivanje: Pravilno podmazivanje je ključno za minimiziranje zazora i smanjenje zračnosti zupčanika. Treba koristiti maziva s odgovarajućom viskoznošću i svojstvima kako bi se osigurao nesmetan i konzistentan rad pužnog zupčanika. Dobro podmazivanje pomaže u smanjenju trenja, habanja i bilo kakvog potencijalnog zazora koji može doprinijeti zazoru.
- Redovno održavanje: Redovni pregled i održavanje pužnog mehanizma mogu pomoći u otkrivanju i rješavanju bilo kakvog nastalog zazora ili loma zupčanika. Rutinske provjere mogu identificirati znakove habanja, neusklađenosti ili nepravilnog podmazivanja, omogućavajući pravovremena podešavanja ili zamjene kako bi se smanjio zazor i održale optimalne performanse.
Važno je napomenuti da potpuno eliminisanje zazora u mehanizmu pužnog zupčanika nije uvijek moguće ili poželjno. Neke primjene zahtijevaju određeni nivo zazora kako bi se prilagodile termičkom širenju, kompenzirale greške u položaju ili omogućio nesmetan rad. Prihvatljiv nivo zazora zavisi od specifičnih zahtjeva primjene.
Prilikom primjene mjera za sprječavanje povratnog hoda i zračnosti zupčanika, ključno je postići ravnotežu između minimiziranja povratnog hoda i osiguranja nesmetanog i pouzdanog rada. Specifične tehnike i pristupi koji se koriste za minimiziranje povratnog hoda mogu varirati ovisno o dizajnu, proizvodnji i zahtjevima primjene pužnog zupčanika.
Kako se izračunava efikasnost pužnog zupčanika?
Izračunavanje efikasnosti pužnog prijenosnika uključuje analizu gubitaka snage koji se javljaju tokom njegovog rada. Evo detaljnog objašnjenja procesa:
Korisnost pužnog zupčanika definiše se kao odnos izlazne snage i ulazne snage. Drugim riječima, predstavlja procenat snage koji se uspješno prenosi sa ulaza (puža) na izlaz (pužni točak) bez značajnih gubitaka. Za izračunavanje efikasnosti obično se slijede sljedeći koraci:
- Izmjerite ulaznu snagu: Izmjerite ulaznu snagu u sistem pužnog zupčanika. To se može učiniti pomoću mjerača snage ili mjerenjem ulaznog momenta i brzine rotacije pužnog vratila. Ulazna snaga se obično označava kao Pin.
- Izmjerite izlaznu snagu: Izmjerite izlaznu snagu pužnog zupčanika. To se može učiniti mjerenjem izlaznog obrtnog momenta i brzine rotacije pužnog kotača. Izlazna snaga se obično označava kao Pout.
- Izračunajte gubitke snage: Odredite gubitke snage koji se javljaju unutar sistema pužnog zupčanika. Ovi gubici se mogu klasificirati u različite kategorije, uključujući:
- Mehanički gubici: Ovi gubici nastaju zbog trenja između zuba zupčanika, kliznog kontakta i drugih mehaničkih komponenti. Mogu se procijeniti na osnovu faktora kao što su dizajn zupčanika, materijali, podmazivanje i kvalitet proizvodnje.
- Gubici na ležajevima: Pužni zupčanici obično uključuju ležajeve za podupiranje osovina i smanjenje trenja. Gubici na ležajevima mogu se procijeniti na osnovu vrste ležaja, veličine i radnih uslova.
- Gubitci podmazivanja: Neadekvatno podmazivanje ili neefikasna distribucija maziva mogu rezultirati dodatnim gubicima. Pravilan odabir i održavanje maziva su neophodni za minimiziranje ovih gubitaka.
- Izračunajte efikasnost: Nakon što se odrede gubici snage, efikasnost se može izračunati pomoću sljedeće formule:
Efikasnost = (Pout / Pin) * 100%
Stepen korisnosti se izražava u procentima, što pokazuje udio ulazne snage koji se uspješno prenosi na izlaz. Veća vrijednost korisnosti ukazuje na efikasniji sistem zupčanika sa manjim gubicima.
Važno je napomenuti da efikasnost pužnog prijenosnika može varirati ovisno o faktorima kao što su dizajn prijenosnika, materijali, podmazivanje, radni uslovi i kvalitet proizvodnje. Osim toga, efikasnost se može mijenjati i pri različitim radnim brzinama ili nivoima obrtnog momenta. Stoga je preporučljivo uzeti u obzir ove faktore i provesti proračune efikasnosti na osnovu specifičnih parametara sistema prijenosnika i radnih uslova.
Postoje li različite vrste pužnih zupčanika dostupne?
Da, postoje različite vrste pužnih zupčanika dostupne za različite primjene i zahtjeve. Evo nekih od najčešće korištenih vrsta:
Jednostruki obuhvatni pužni prijenosnik:
Jednostruko obuhvatni pužni zupčanik, također poznat kao cilindrični pužni zupčanik, ima cilindrične zube na pužnom kotaču koji se spajaju sa spiralnim navojem puža. Zubi pužnog kotača obavijaju puž na jedinstven način. Ovaj dizajn omogućava bolji kontakt i raspodjelu opterećenja, što rezultira većom nosivošću i glatkijim radom. Jednostruko obuhvatni pužni zupčanici se obično koriste u teškim primjenama gdje je potreban prijenos velikog obrtnog momenta.
Dvostruko obuhvatni pužni prijenosnik:
Dvostruko obuhvatni pužni zupčanik je specijalizirana vrsta pužnog zupčanika koji pruža još veću nosivost u poređenju sa jednostruko obuhvatnim pužnim zupčanikom. Kod dvostruko obuhvatnog pužnog zupčanika, i puž i pužni točak imaju zakrivljene profile zubaca. Zubi puža se omotavaju oko pužnog točka, dok se zubi pužnog točka omotavaju oko puža. Ovo djelovanje dvostrukog obuhvatnog zupčanika povećava kontaktnu površinu, poboljšava raspodjelu opterećenja i povećava efikasnost zupčanika. Dvostruko obuhvatni pužni zupčanici se koriste u primjenama koje zahtijevaju visoki obrtni moment i preciznost, kao što su vazduhoplovna i odbrambena industrija.
Neobuhvatni pužni prijenosnik:
Neobuhvatni pužni zupčanik, također poznat kao pužni zupčanik bez grla, ima pužni točak sa zubima koji se ne omotavaju u potpunosti oko puža. Umjesto toga, pužni točak ima ravne ili blago zakrivljene zube koji se spajaju sa spiralnim navojem puža. Neobuhvatni pužni zupčanici su jednostavnijeg dizajna i jeftiniji za proizvodnju u poređenju sa obuhvatnim pužnim zupčanicima. Obično se koriste u primjenama sa umjerenim opterećenjima i tamo gdje je cijena bitna.
Samoblokirajući pužni zupčanik:
Samoblokirajući pužni zupčanici su dizajnirani sa specifičnim uglom spirale navoja puža kako bi se osigurao efekat samoblokiranja. To znači da kada puž aktivno ne pokreće pužni točak, pužni točak se ne može okretati unazad i može sigurno zadržati svoj položaj. Samoblokirajući pužni zupčanici nalaze primjenu u sistemima gdje je zadržavanje položaja ili sprečavanje povratnog kretanja ključno, kao što su liftovi, dizalice i određene industrijske mašine.
Ovo su samo neki primjeri različitih dostupnih vrsta pužnih zupčanika. Izbor tipa pužnog zupčanika zavisi od faktora kao što su zahtjevi primjene, nosivost, efikasnost i troškovi.
urednik CX 2023-10-04
