Hiina professionaalne OEM-i täppisveoautode osad valatud terasest ülekandesüsteem, suur usskäigukast, spiraalkäigukast, kõrge kvaliteediga

Toote kirjeldus

1) Erineva tugevuse ja jõudluse järgi valime tugeva survega terase;
2) Kasutame Saksamaa professionaalset tarkvara ja meie professionaalseid insenere mõistlikuma suuruse ja parema jõudlusega toodete kujundamiseks; 3) Saame oma tooteid vastavalt klientide vajadustele kohandada, seega saab käigukasti optimaalset jõudlust saavutada erinevates töötingimustes;
4) Kvaliteedi tagamine igal sammul, et tagada toote kvaliteedi kontrollitavus.

Toote parameetrid

    VEDATUD KÄIK

HAMMASTE ARV

10

MOODUL

  12.35

LENTH

326

VÄLISLÄBIMÕÕT

ø171.6

SPIRAALI SUUND

R

SPLINE'I TÄPSUS

M50*2-6g

SPLEIIDE ARV

50

 VEDATUD KÄIK

HAMMASTE ARV

37

VÄLISLÄBIMÕÕT

ø455

Sisemise augu läbimõõt

ø250.84

Kruvi täpsus

12-ø16.5

Kruviaugu keskpunkti kaugus

ø282.575

SPIRAALI SUUND

L

 

Ettevõtte profiilid

Meie ettevõte HangZhou CHINAMFG Gear co., Ltd on spetsialiseerunud autotööstuses kasutatavatele hüpoid- ja spiraalhammasratastele. See asutati 1996. aastal registreeritud kapitaliga 136,8 ruutmeetrit ja ehitusaluse pindalaga 72 000 ruutmeetrit. Meie ettevõttes töötab üle 500 töötaja.
 Meile kuulub üle 560 ülitäpse töötlemisseadme, 10 Klingelnberg Oerlikon hammasrataste tootmisliini, 36 Gleason hammasrataste tootmisliini, 5 sepistamise tootmisliini, 2 Saksa Aichilin ja 5 CHINAMFG CHINAMFG täiustatud automaatset pideva kuumtöötluse tootmisliini. Täiustatud Oerlikon C50 ja P65 mõõtekeskuse kasutuselevõtuga oleme tõstnud oma tehnoloogilist taset ja parandanud oluliselt oma toodete kvaliteeti. Pakume paremat kvaliteeti ja head müügijärgset teenindust madala hinnaga, mis tagab hea maine. Lähtudes kontseptsioonist „inimestele, tehnoloogia, loovuse, ühiskonna heaks, sõpruse edasiandmine, ausus“, püüame pakkuda maailma tipptasemel tooteid.
Meie eesmärk on: maailmatasemel CHINAMFG käigukast, maailma juhtimine.
Erineva tugevuse ja jõudluse järgi valime tugeva survega terase; Kasutame Saksamaa professionaalset tarkvara ja meie professionaalseid insenere, et kujundada mõistlikuma suuruse ja parema jõudlusega tooteid; Saame oma tooteid vastavalt klientide vajadustele kohandada, seega saab käikude optimaalset jõudlust saavutada erinevates töötingimustes; Kvaliteedi tagamine igal sammul, et tagada toote kvaliteedi kontrollitavus.
Meie ettevõttel oli täielik kvaliteedijuhtimissüsteem ja see oli sertifitseeritud vastavalt standarditele ISO9001:2000, QS-9000:1998 ja ISO/TS16949, mis tagavad sisenemise rahvusvahelisele turule.

Sertifitseerimine ja autasud

Pakendamine ja saatmine

Pakendi üksikasjad: standardpakend (karp, puidust kaubaalused).
Saatmine: toetage merevegu. Aktsepteerige FOB, EXW, FAS, DES. 

 

Koostööpartnerid

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. järgib kontseptsiooni „inimestele orienteeritud, teaduse ja tehnoloogia abil õitseda; luua kvaliteetseid tooteid, panustada ühiskonda; luua sõprust ja siiralt panustada“ ning püüab luua maailmatasemel autotelje spiraalhammasratastega hammasrattaid.


1. Kas pakute näidiseid?
Jah, me saame pakkuda tasuta proovi, kuid mitte maksta kaubaveo kulusid.
2. Aga kuidas on lood OEM-iga?
Jah, me saame teha OEM-i vastavalt teie nõuetele.
3.Kuidas on lood müügijärgse teenindusega?
Meil on suurepärane müügijärgne teenindus, kui teil on mingeid kvaliteediprobleeme, võite meiega igal ajal ühendust võtta.
4. Mis on pakett?
Standardpakett või kohandatud pakett vastavalt nõuetele.
5.Kuidas tagada toodete kvaliteet?
Saame pakkuda toormaterjalide aruannet, metallograafilist uuringut ja täpsustesti jne.
6. Kui pikk on teie tarneaeg?
Üldiselt on see 4-7 päeva. Kui see on kohandatud, võtab see teie koguse järgi 20 päeva.

Rakendus: Mootor, elektriautod, mootorrattad, masinad, mere-, põllumajandusmasinad, autod
Kõvadus: Kõvenenud hambapind
Käigukasti asend: Väline käik
Tootmismeetod: Valatud käigukast
Hammastega osa kuju: Kalasabaga varustus
Materjal: Valatud teras
Proovid:
US$ 131/Komplekt
1 komplekt (minimaalne tellimus)

|
Näidise taotlemine

Kohandamine:
Saadaval

|

Kohandatud päring

ussiülekanne

Kuidas vältida ussikäigumehhanismis tagasilööki ja hammasratta lõtku?

Lõtku ja hammasratta lõtku vältimine on ussiülekande täpsuse ja jõudluse säilitamiseks oluline. Siin on üksikasjalik selgitus, kuidas vältida ussiülekande lõtku ja hammasratta lõtku:

Lõtk viitab ussi hammaste ja ussiratta vahelisele lõtkule või vahele ussiülekandemehhanismis. See võib põhjustada ebatäpsusi, positsioneerimisvigu ja efektiivsuse vähenemist. Siin on mõned meetmed lõtku ja hammasratta lõtku vältimiseks või minimeerimiseks:

  • Täppistöötlus: Ussi ja ussiratta täpne ja korrektne valmistamine on lõtku minimeerimiseks ülioluline. Täpsete hambaprofiilide saavutamiseks ja hammastevaheliste tühimike minimeerimiseks saab kasutada kvaliteetseid töötlemistehnikaid, näiteks lihvimist. Projekteerimis- ja tootmistolerantsidele hoolikas tähelepanu pööramine aitab lõtku vähendada.
  • Tihe hambumisvahe: Ussi ja ussiratta vahelise hambumisvahe õige reguleerimine aitab minimeerida tagasilööki. Hambumisvahe tuleks seada võimalikult väikseks, tekitamata seejuures takistusi või liigset hõõrdumist. Väike vahe tagab hammaste vahelise tihedama sobivuse, vähendades lõtku või tagasilööki.
  • Tagasilöögivastased mehhanismid: Ussülekandesüsteemi saab lisada tagasilöögivastaseid mehhanisme, et vähendada või kõrvaldada tagasilööki. Need mehhanismid koosnevad tavaliselt vedruga koormatud komponentidest või reguleeritavatest seadmetest, mis aitavad kompenseerida hammaste vahelist lõtku. Need avaldavad pidevat survet, et hambad oleksid tihedalt haakunud, vähendades tagasilöögi mõju.
  • Eellaadimine: Ussülekandesüsteemi eelkoormuse rakendamine aitab vähendada tagasilööki. Eelkoormus hõlmab komponentidele kerge survejõu või pinge rakendamist, tagades nende haakumise ja lõtku kõrvaldamise. Siiski on oluline rakendada sobivat eelkoormust, et vältida liigset hõõrdumist ja kulumist.
  • Määrimine: Õige määrimine on tagasilöögi minimeerimiseks ja hammasratta lõtku vähendamiseks ülioluline. Ussülekande sujuva ja ühtlase töö tagamiseks tuleks kasutada sobiva viskoossuse ja omadustega määrdeaineid. Hea määrimine aitab vähendada hõõrdumist, kulumist ja võimalikku lõtku, mis võib tagasilööki kaasa aidata.
  • Regulaarne hooldus: Ussülekande regulaarne kontroll ja hooldus aitavad tuvastada ja kõrvaldada tekkivat lõtku või hammasratta lõtku. Rutiinsed kontrollid aitavad tuvastada kulumise, joonduse või ebaõige määrimise märke, võimaldades õigeaegset reguleerimist või vahetust, et minimeerida lõtku ja säilitada optimaalne jõudlus.

Oluline on märkida, et ussiülekande mehhanismi lõtku täielik kõrvaldamine ei pruugi alati olla võimalik või soovitav. Mõned rakendused vajavad teatud lõtku, et arvestada soojuspaisumisega, kompenseerida positsioonivigu või tagada sujuv töö. Vastuvõetav lõtku tase sõltub rakenduse konkreetsetest nõuetest.

Lõtku ja hammasratta lõtku vältivate meetmete rakendamisel on oluline leida tasakaal lõtku minimeerimise ja sujuva ning usaldusväärse töö tagamise vahel. Lõtku minimeerimiseks kasutatavad konkreetsed tehnikad ja lähenemisviisid võivad erineda sõltuvalt ussiülekande konstruktsioonist, tootmisest ja rakendusnõuetest.

ussiülekanne

Kuidas arvutada ussiülekande efektiivsust?

Ussülekande efektiivsuse arvutamine hõlmab selle töö ajal tekkivate võimsuskadude analüüsimist. Siin on protsessi üksikasjalik selgitus:

Ussülekandesüsteemi efektiivsust defineeritakse kui väljundvõimsuse ja sisendvõimsuse suhet. Teisisõnu, see esindab võimsuse protsenti, mis edastatakse edukalt sisendist (uss) väljundisse (ussiratas) ilma oluliste kadudeta. Efektiivsuse arvutamiseks järgitakse tavaliselt järgmisi samme:

  1. Sisendvõimsuse mõõtmine: Mõõda ussiülekandesüsteemi sisendvõimsust. Seda saab teha võimsusmõõturi abil või mõõtes ussivõlli sisendpöördemomenti ja pöörlemiskiirust. Sisendvõimsust tähistatakse tavaliselt Pin-ina.
  2. Väljundvõimsuse mõõtmine: Mõõtke ussiülekandesüsteemi väljundvõimsust. Seda saab teha ussiratta väljundpöördemomendi ja pöörlemiskiiruse mõõtmise teel. Väljundvõimsust tähistatakse tavaliselt kui Pout.
  3. Arvutage võimsuskaod: Määrake ussiülekandesüsteemis esinevad võimsuskaod. Need kaod saab liigitada erinevatesse kategooriatesse, sealhulgas:
    • Mehaanilised kaod: Need kaod tekivad hammasrataste hammaste vahelise hõõrdumise, libiseva kontakti ja muude mehaaniliste komponentide vahelise hõõrdumise tõttu. Neid saab hinnata selliste tegurite põhjal nagu hammasratta konstruktsioon, materjalid, määrimine ja tootmiskvaliteet.
    • Laagrikaod: Ussülekannetes on tavaliselt laagrid võllide toetamiseks ja hõõrdumise vähendamiseks. Laagrikadusid saab hinnata laagri tüübi, suuruse ja töötingimuste põhjal.
    • Määrimiskaod: Ebapiisav määrimine või määrdeaine ebaefektiivne jaotamine võib põhjustada täiendavaid kadusid. Nende kadude minimeerimiseks on oluline õige määrdeaine valik ja hooldus.
  4. Arvutage efektiivsus: Kui võimsuskaod on kindlaks määratud, saab efektiivsust arvutada järgmise valemi abil:

Efektiivsus = (Pout / Pin) * 100%

Kasutegurit väljendatakse protsendina, mis näitab sisendvõimsuse osakaalu, mis edastatakse edukalt väljundisse. Kõrgem kasuteguri väärtus näitab efektiivsemat käigukasti süsteemi väiksemate kadudega.

Oluline on märkida, et ussiülekande efektiivsus võib varieeruda sõltuvalt sellistest teguritest nagu ülekande konstruktsioon, materjalid, määrimine, töötingimused ja tootmiskvaliteet. Lisaks võib efektiivsus muutuda ka erinevatel töökiirustel või pöördemomendi tasemetel. Seetõttu on soovitatav neid tegureid arvesse võtta ja teha efektiivsusarvutused, mis põhinevad konkreetsetel ülekandesüsteemi parameetritel ja töötingimustel.

ussiülekanne

Kas on saadaval erinevat tüüpi ussiülekandeid?

Jah, saadaval on erinevat tüüpi ussiülekandeid, mis sobivad erinevatele rakendustele ja nõuetele. Siin on mõned levinumad tüübid:

Ühekordne ussiülekanne:

Ühe mähisega usskäigul, tuntud ka kui silindriline usskäigul, on ussirattal silindrilised hambad, mis haakuvad ussi spiraalse keermega. Ussiratta hambad mähivad ussi ühe mähisega viisil. See konstruktsioon tagab parema kontakti ja koormuse jaotuse, mille tulemuseks on suurem kandevõime ja sujuvam töö. Ühe mähisega usskäiguga käike kasutatakse tavaliselt rasketes rakendustes, kus on vaja suurt pöördemomenti.

Topeltümbrisega ussiülekanne:

Topeltümbrisega ussülekanne on spetsialiseeritud ussülekande tüüp, mis pakub veelgi suuremat kandevõimet võrreldes üheümbrisega konstruktsiooniga. Topeltümbrisega ussülekandes on nii ussil kui ka ussirattal kumerad hambaprofiilid. Ussi hambad mähivad end ümber ussiratta, samal ajal kui ussiratta hambad mähivad end ümber ussi. See topeltümbrisega tegevus suurendab kontaktpinda, parandab koormuse jaotumist ja suurendab ülekande efektiivsust. Topeltümbrisega ussülekandeid kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomenti ja täpsust, näiteks lennundus- ja kaitsetööstuses.

Mitteümbritsev ussiülekanne:

Mitteümbrisega usskäigul, tuntud ka kui kurguta usskäigul, on ussiratta hambad, mis ei mähi ussi täielikult ümber. Selle asemel on ussirattal sirged või kergelt kumerad hambad, mis haakuvad ussi spiraalse keermega. Mitteümbrisega usskäigud on lihtsama konstruktsiooniga ja odavamad valmistada võrreldes ümbrisega usskäiguga. Neid kasutatakse tavaliselt mõõduka koormusega rakendustes ja kus hind on oluline tegur.

Iselukustuv ussiülekanne:

Iselukustuvad ussülekanded on konstrueeritud ussi keerme kindla spiraalnurgaga, et tagada iselukustuv efekt. See tähendab, et kui uss ussiratast aktiivselt ei aja, ei saa ussiratas tagasi pöörata ja hoiab oma asendit kindlalt. Iselukustuvad ussülekanded leiavad rakendusi süsteemides, kus asendi hoidmine või tagasiliikumise vältimine on ülioluline, näiteks liftides, tõstukites ja teatud tööstusmasinates.

Need on vaid mõned näited erinevatest saadaolevatest ussiülekannetest. Ussiülekande tüübi valik sõltub sellistest teguritest nagu rakenduse nõuded, kandevõime, efektiivsus ja kulukaalutlused.

Hiina professionaalne OEM-i täppisveoautode osad valatud terasest ülekandesüsteem, suur usskäigukast, spiraalkäigukast, kõrge kvaliteedigaHiina professionaalne OEM-i täppisveoautode osad valatud terasest ülekandesüsteem, suur usskäigukast, spiraalkäigukast, kõrge kvaliteediga
toimetaja CX poolt 2023-10-04

MÄRGISELDID: