Περιγραφή προϊόντος
1) Σύμφωνα με τη διαφορετική δύναμη και την απόδοση, επιλέγουμε τον χάλυβα με ισχυρή συμπίεση.
2) Χρησιμοποιώντας το επαγγελματικό λογισμικό της Γερμανίας και τους επαγγελματίες μηχανικούς μας για να σχεδιάσουμε προϊόντα με πιο λογικό μέγεθος και καλύτερη απόδοση. 3) Μπορούμε να προσαρμόσουμε τα προϊόντα μας σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών μας, επομένως, η βέλτιστη απόδοση του εξοπλισμού μπορεί να ασκηθεί υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας.
4) Εξασφάλιση ποιότητας σε κάθε βήμα για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος είναι ελέγξιμη.
Παράμετροι προϊόντος
| ΚΙΝΗΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ |
ΑΡΙΘΜΟΣ ΔΟΝΤΙΩΝ |
10 |
|
ΜΟΝΑΔΑ ΜΕΤΡΗΣΗΣ |
12.35 | |
|
ΦΑΚΟΣ |
326 |
|
|
ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ |
ø171.6 |
|
|
ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΣΠΙΡΑΛ |
Ρ |
|
|
ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΤΗΣ ΣΦΡΑΙΝΑΣ |
M50*2-6g |
|
|
ΑΡΙΘΜΟΣ ΑΚΡΟΑΣΙΑΣ |
50 |
|
ΚΙΝΗΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ |
ΑΡΙΘΜΟΣ ΔΟΝΤΙΩΝ |
37 |
|
ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ |
ø455 |
|
|
ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ ΤΡΥΠΑΣ |
250,84 ø |
|
|
ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΒΙΔΑΣ |
12-ø16.5 |
|
|
ΚΕΝΤΡΙΚΗ ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΤΡΥΠΑΣ ΒΙΔΑΣ |
282,575 ø |
|
|
ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΣΠΙΡΑΛ |
μεγάλο |
Προφίλ Εταιρειών
Η εταιρεία μας, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, ειδικεύεται σε υποειδείς και σπειροειδείς κωνικούς οδοντωτούς τροχούς που χρησιμοποιούνται στην αυτοκινητοβιομηχανία, ιδρύθηκε το 1996, με εγγεγραμμένο κεφάλαιο 136,8 τετραγωνικά μέτρα, με εμβαδόν κτιρίου 72.000 τετραγωνικά μέτρα. Περισσότεροι από 500 υπάλληλοι εργάζονται στην εταιρεία μας.
Διαθέτουμε περισσότερους από 560 μηχανισμούς κατεργασίας υψηλής ακρίβειας, 10 γραμμές παραγωγής γραναζιών Klingelnberg Oerlikon, 36 γραμμές παραγωγής γραναζιών Gleason, 5 γραμμές παραγωγής σφυρηλάτησης, 2 γερμανικές γραμμές Aichilin και 5 προηγμένες γραμμές παραγωγής αυτόματης συνεχούς θερμικής επεξεργασίας CHINAMFG CHINAMFG. Με την εισαγωγή των προηγμένων κέντρων μέτρησης Oerlikon C50 και P65, βελτιώνουμε σημαντικά το τεχνολογικό μας επίπεδο και την ποιότητα των προϊόντων μας. Προσφέρουμε καλύτερη ποιότητα και καλή εξυπηρέτηση μετά την πώληση σε χαμηλές τιμές, γεγονός που διασφαλίζει την καλή φήμη. Με την έννοια «για τους ανθρώπους, μέσω της τεχνολογίας, της δημιουργικότητας, για την κοινωνία, της μεταφοράς της φιλίας, της ειλικρίνειας», προσπαθούμε να παρέχουμε προϊόντα κορυφαίας ποιότητας παγκοσμίως.
Στόχος μας είναι: Κινεζικός εξοπλισμός, παγκόσμιας κλάσης, οδηγήστε τον κόσμο.
Σύμφωνα με τη διαφορετική αντοχή και απόδοση, επιλέγουμε τον χάλυβα με ισχυρή συμπίεση. Χρησιμοποιούμε επαγγελματικό λογισμικό της Γερμανίας και τους επαγγελματίες μηχανικούς μας για να σχεδιάσουμε προϊόντα με πιο λογικό μέγεθος και καλύτερη απόδοση. Μπορούμε να προσαρμόσουμε τα προϊόντα μας ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών μας. Επομένως, η βέλτιστη απόδοση του μηχανισμού μπορεί να ασκηθεί υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας. Διασφάλιση ποιότητας σε κάθε βήμα για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος είναι ελεγχόμενη.
Η εταιρεία μας διέθετε πλήρες σύστημα διαχείρισης ποιότητας και ήταν πιστοποιημένη κατά ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, τα οποία εξασφαλίζουν την είσοδο στη διεθνή αγορά.
Πιστοποίηση & τιμητικές διακρίσεις
Συσκευασία & Αποστολή
Λεπτομέρεια συσκευασίας: τυποποιημένη συσκευασία (χαρτοκιβώτιο, ξύλινη παλέτα).
Ναυτιλία: Υποστήριξη θαλάσσιων μεταφορών. Δεχτείτε FOB, EXW, FAS, DES.
Συνεργάσιμοι πελάτες
Η HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. τηρεί την έννοια της «ανθρωποκεντρικής προσέγγισης, της ευημερίας με την επιστήμη και την τεχνολογία· της δημιουργίας προϊόντων υψηλής ποιότητας, της συμβολής στην κοινωνία· της δημιουργίας φιλίας και της ειλικρινούς συμβολής» και θα προσπαθήσει να δημιουργήσει παγκόσμια προϊόντα σπειροειδών κωνικών γραναζιών αξόνων αυτοκινήτων.
1. Παρέχετε δείγματα;
Ναι, μπορούμε να προσφέρουμε δωρεάν δείγμα αλλά να μην πληρώσουμε το κόστος μεταφοράς.
2. Τι γίνεται με τον ΚΑΕ;
Ναι, μπορούμε να κάνουμε OEM σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
3. Τι γίνεται με την εξυπηρέτηση μετά την πώληση;
Έχουμε εξαιρετική εξυπηρέτηση μετά την πώληση, αν έχετε οποιοδήποτε πρόβλημα ποιότητας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή.
4. Τι γίνεται με το πακέτο;
Συσκευασία Stardard ή προσαρμοσμένη συσκευασία ως απαιτήσεις.
5. Πώς να διασφαλίσετε την ποιότητα των προϊόντων;
Μπορούμε να παρέχουμε ακατέργαστη αναφορά υλικών, μεταλλογραφική εξέταση και δοκιμές ακρίβειας κ.λπ.
6. Πόσο διαρκεί ο χρόνος παράδοσής σας;
Γενικά είναι 4-7 ημέρες. Εάν προσαρμοστεί, θα χρειαστούν 20 ημέρες ανάλογα με την ποσότητα σας.
| Εφαρμογή: | Κινητήρας, Ηλεκτρικά Αυτοκίνητα, Μοτοσικλέτα, Μηχανήματα, Θαλάσσια, Γεωργικά Μηχανήματα, Αυτοκίνητο |
|---|---|
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Θέση ταχύτητας: | Εξωτερικός εξοπλισμός |
| Μέθοδος Παραγωγής: | Εξοπλισμός χύτευσης |
| Σχήμα οδοντωτού τμήματος: | Ψαροκόκαλο Gear |
| Υλικό: | Ατσαλοσίδερο |
| Δείγματα: |
US$ 131/Σετ
1 σετ (ελάχιστη παραγγελία) | |
|---|
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|

Πώς αποτρέπετε την αντίστροφη κίνηση και το διάκενο των γραναζιών σε έναν μηχανισμό ατέρμονα κοχλία;
Η αποτροπή της αντίστροφης κίνησης και του τζόγου των γραναζιών είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ακρίβειας και της απόδοσης ενός μηχανισμού ατέρμονα κοχλία. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση για το πώς να αποτρέψετε την αντίστροφη κίνηση και το τζόγο των γραναζιών σε έναν μηχανισμό ατέρμονα κοχλία:
Η αντίστροφη κίνηση αναφέρεται στο διάκενο ή την απόσταση μεταξύ των δοντιών του ατέρμονα κοχλία και του τροχού ατέρμονα κοχλία σε έναν μηχανισμό ατέρμονα κοχλία. Μπορεί να οδηγήσει σε ανακρίβειες, σφάλματα τοποθέτησης και μειωμένη απόδοση. Ακολουθούν ορισμένα μέτρα για την πρόληψη ή την ελαχιστοποίηση της αντίστροφης κίνησης και του διάκενου των γραναζιών:
- Ακριβής κατασκευή: Η ακριβής και ακριβής κατασκευή του ατέρμονα κοχλία και του τροχού ατέρμονα κοχλία είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση της αντίστροφης κίνησης. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν τεχνικές κατεργασίας υψηλής ποιότητας, όπως η λείανση, για την επίτευξη ακριβών προφίλ δοντιών και την ελαχιστοποίηση τυχόν κενών μεταξύ των δοντιών. Η προσεκτική προσοχή στις ανοχές σχεδιασμού και κατασκευής μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της αντίστροφης κίνησης.
- Σφιχτή απόσταση εμπλοκής: Η σωστή ρύθμιση του διάκενου εμπλοκής μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του τροχού ατέρμονα κοχλία μπορεί να βοηθήσει στην ελαχιστοποίηση της αντίστροφης κίνησης. Το διάκενο εμπλοκής πρέπει να ρυθμιστεί όσο το δυνατόν μικρότερο χωρίς να προκαλεί παρεμβολές ή υπερβολική τριβή. Η στενή απόσταση εξασφαλίζει πιο στενή εφαρμογή μεταξύ των δοντιών, μειώνοντας το μέγεθος του τζόγου ή της αντίστροφης κίνησης.
- Μηχανισμοί αντι-αντίδρασης: Μηχανισμοί αντι-τζόγου μπορούν να ενσωματωθούν στο σύστημα ατέρμονα κοχλία για τη μείωση ή την εξάλειψη του τζόγου. Αυτοί οι μηχανισμοί συνήθως αποτελούνται από εξαρτήματα με ελατήριο ή ρυθμιζόμενες συσκευές που βοηθούν στην αντιστάθμιση οποιουδήποτε διάκενου μεταξύ των δοντιών. Εφαρμόζουν σταθερή πίεση για να διατηρούν τα δόντια σφιχτά συνδεδεμένα, μειώνοντας τις επιπτώσεις του τζόγου.
- Προφόρτωση: Η εφαρμογή προφόρτισης στο σύστημα ατέρμονα κοχλία μπορεί να βοηθήσει στην ελαχιστοποίηση της αντίστροφης κίνησης. Η προφόρτιση περιλαμβάνει την εφαρμογή μιας ελαφριάς συμπιεστικής δύναμης ή τάσης στα εξαρτήματα, διασφαλίζοντας ότι παραμένουν εμπλεκόμενα και εξαλείφοντας τυχόν διάκενα. Ωστόσο, είναι σημαντικό να εφαρμόζεται η κατάλληλη προφόρτιση για να αποφευχθεί η υπερβολική τριβή και φθορά.
- Λάδωμα: Η σωστή λίπανση είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση της αντίστροφης κίνησης και τη μείωση του τζόγου των γραναζιών. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται λιπαντικά με κατάλληλο ιξώδες και ιδιότητες για να διασφαλίζεται η ομαλή και συνεπής λειτουργία του μηχανισμού του ατέρμονα κοχλία. Η καλή λίπανση βοηθά στη μείωση της τριβής, της φθοράς και οποιασδήποτε πιθανής απόστασης που μπορεί να συμβάλει στην αντίστροφη κίνηση.
- Τακτική συντήρηση: Η τακτική επιθεώρηση και συντήρηση του μηχανισμού του ατέρμονα κοχλία μπορεί να βοηθήσει στην ανίχνευση και αντιμετώπιση τυχόν αναπτυσσόμενων οπισθοδρομήσεων ή διακένων των γραναζιών. Οι τακτικοί έλεγχοι μπορούν να εντοπίσουν σημάδια φθοράς, κακής ευθυγράμμισης ή ακατάλληλης λίπανσης, επιτρέποντας έγκαιρες ρυθμίσεις ή αντικαταστάσεις για την ελαχιστοποίηση των οπισθοδρομήσεων και τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η πλήρης εξάλειψη της οπισθοδρόμησης σε έναν μηχανισμό ατέρμονα κοχλία μπορεί να μην είναι πάντα εφικτή ή επιθυμητή. Ορισμένες εφαρμογές απαιτούν ένα ορισμένο επίπεδο οπισθοδρόμησης για να αντιμετωπιστεί η θερμική διαστολή, να αντισταθμιστούν τα σφάλματα θέσης ή να επιτραπεί η ομαλή λειτουργία. Το αποδεκτό επίπεδο οπισθοδρόμησης εξαρτάται από τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής.
Κατά την εφαρμογή μέτρων για την πρόληψη της αντίστροφης κίνησης και του τζόγου των γραναζιών, είναι σημαντικό να επιτυγχάνεται ισορροπία μεταξύ της ελαχιστοποίησης της αντίστροφης κίνησης και της διασφάλισης ομαλής και αξιόπιστης λειτουργίας. Οι συγκεκριμένες τεχνικές και προσεγγίσεις που χρησιμοποιούνται για την ελαχιστοποίηση της αντίστροφης κίνησης ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, κατασκευής και εφαρμογής του μηχανισμού ατέρμονα κοχλία.

Πώς υπολογίζετε την απόδοση ενός ατέρμονα κοχλία;
Ο υπολογισμός της απόδοσης ενός ατέρμονα κοχλία περιλαμβάνει την ανάλυση των απωλειών ισχύος που συμβαίνουν κατά τη λειτουργία του. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση της διαδικασίας:
Η απόδοση ενός συστήματος ατέρμονα κοχλία ορίζεται ως ο λόγος της ισχύος εξόδου προς την ισχύ εισόδου. Με άλλα λόγια, αντιπροσωπεύει το ποσοστό ισχύος που μεταδίδεται με επιτυχία από την είσοδο (ατέρμονα κοχλία) στην έξοδο (ατέρμονα κοχλία) χωρίς σημαντικές απώλειες. Για τον υπολογισμό της απόδοσης, ακολουθούνται συνήθως τα ακόλουθα βήματα:
- Μετρήστε την ισχύ εισόδου: Μετρήστε την ισχύ εισόδου στο σύστημα ατέρμονα κοχλία. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας ένα μετρητή ισχύος ή μετρώντας τη ροπή εισόδου και την ταχύτητα περιστροφής του άξονα ατέρμονα κοχλία. Η ισχύς εισόδου συνήθως συμβολίζεται ως Pin.
- Μετρήστε την ισχύ εξόδου: Μετρήστε την ισχύ εξόδου από το σύστημα ατέρμονα κοχλία. Αυτό μπορεί να γίνει μετρώντας τη ροπή εξόδου και την ταχύτητα περιστροφής του ατέρμονα κοχλία. Η ισχύς εξόδου συνήθως συμβολίζεται ως Pout.
- Υπολογίστε τις απώλειες ισχύος: Προσδιορίστε τις απώλειες ισχύος που συμβαίνουν στο σύστημα ατέρμονα κοχλία. Αυτές οι απώλειες μπορούν να ταξινομηθούν σε διάφορες κατηγορίες, όπως:
- Μηχανικές απώλειες: Αυτές οι απώλειες συμβαίνουν λόγω τριβής μεταξύ των δοντιών του γραναζιού, της ολισθαίνουσας επαφής και άλλων μηχανικών εξαρτημάτων. Μπορούν να εκτιμηθούν με βάση παράγοντες όπως ο σχεδιασμός του γραναζιού, τα υλικά, η λίπανση και η ποιότητα κατασκευής.
- Απώλειες ρουλεμάν: Τα γρανάζια τύπου ατέρμονα κοχλία συνήθως ενσωματώνουν ρουλεμάν για τη στήριξη των αξόνων και τη μείωση της τριβής. Οι απώλειες στα ρουλεμάν μπορούν να εκτιμηθούν με βάση τον τύπο, το μέγεθος και τις συνθήκες λειτουργίας του ρουλεμάν.
- Απώλειες λίπανσης: Η ανεπαρκής λίπανση ή η αναποτελεσματική κατανομή λιπαντικού μπορεί να οδηγήσει σε πρόσθετες απώλειες. Η σωστή επιλογή και συντήρηση λιπαντικού είναι απαραίτητες για την ελαχιστοποίηση αυτών των απωλειών.
- Υπολογισμός αποδοτικότητας: Μόλις προσδιοριστούν οι απώλειες ισχύος, η απόδοση μπορεί να υπολογιστεί χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο:
Απόδοση = (Σύκο / Πείρος) * 100%
Η απόδοση εκφράζεται ως ποσοστό, υποδεικνύοντας το ποσοστό της ισχύος εισόδου που μεταδίδεται με επιτυχία στην έξοδο. Μια υψηλότερη τιμή απόδοσης υποδηλώνει ένα πιο αποτελεσματικό σύστημα μετάδοσης κίνησης με λιγότερες απώλειες.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η απόδοση ενός ατέρμονα κοχλία μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο σχεδιασμός του γραναζιού, τα υλικά, η λίπανση, οι συνθήκες λειτουργίας και η ποιότητα κατασκευής. Επιπλέον, η απόδοση μπορεί επίσης να αλλάζει σε διαφορετικές ταχύτητες λειτουργίας ή επίπεδα ροπής. Επομένως, συνιστάται να λαμβάνονται υπόψη αυτοί οι παράγοντες και να διεξάγονται υπολογισμοί απόδοσης με βάση συγκεκριμένες παραμέτρους του συστήματος γραναζιών και συνθήκες λειτουργίας.

Υπάρχουν διαθέσιμοι διαφορετικοί τύποι ατέρμονων γραναζιών;
Ναι, υπάρχουν διαφορετικοί τύποι ατέρμονων γραναζιών που διατίθενται για να ταιριάζουν σε διάφορες εφαρμογές και απαιτήσεις. Ακολουθούν μερικοί από τους συνήθως χρησιμοποιούμενους τύπους:
Μονό περιβάλλων γρανάζι σκουληκιού:
Ο οδοντωτός τροχός με ένα μόνο περιτύλιγμα, γνωστός και ως κυλινδρικός οδοντωτός τροχός με ένα μόνο περιτύλιγμα, έχει κυλινδρικά δόντια στον τροχό με ένα μόνο περιτύλιγμα. Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει καλύτερη επαφή και κατανομή φορτίου, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη ικανότητα μεταφοράς φορτίου και ομαλότερη λειτουργία. Οι οδοντωτοί τροχοί με ένα μόνο περιτύλιγμα χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές βαρέως τύπου όπου απαιτείται υψηλή μετάδοση ροπής.
Διπλό περιτύλιγμα σκουληκιών:
Ο οδοντωτός τροχός διπλής περιτύλιξης είναι ένας εξειδικευμένος τύπος οδοντωτού τροχού που παρέχει ακόμη μεγαλύτερη ικανότητα μεταφοράς φορτίου σε σύγκριση με τον σχεδιασμό μονής περιτύλιξης. Σε έναν οδοντωτό τροχό διπλής περιτύλιξης, τόσο ο οδοντωτός τροχός όσο και ο τροχός του οδοντωτού τροχού έχουν καμπύλα προφίλ δοντιών. Τα δόντια του οδοντωτού τροχού τυλίγονται γύρω από τον τροχό του οδοντωτού τροχού, ενώ τα δόντια του τροχού του οδοντωτού τροχού τυλίγονται γύρω από τον οδοντωτό τροχό. Αυτή η διπλή δράση περιτύλιξης αυξάνει την επιφάνεια επαφής, βελτιώνει την κατανομή φορτίου και ενισχύει την απόδοση του γραναζιού. Οι οδοντωτοί τροχοί διπλής περιτύλιξης χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ροπή και ακρίβεια, όπως η αεροδιαστημική και η αμυντική βιομηχανία.
Μη περιβάλλων σκουλήκι:
Ο μη περιβάλλων ατέρμονας οδοντωτός τροχός, γνωστός και ως μη στομωμένος ατέρμονας οδοντωτός τροχός, διαθέτει έναν ατέρμονα τροχό με δόντια που δεν τυλίγονται πλήρως γύρω από τον ατέρμονα τροχό. Αντίθετα, ο ατέρμονας τροχός έχει ίσια ή ελαφρώς καμπύλα δόντια που εμπλέκονται με το ελικοειδές σπείρωμα του ατέρμονα τροχού. Οι μη περιβάλλοντες ατέρμονες οδοντωτοί τροχοί είναι απλούστεροι στο σχεδιασμό και λιγότερο δαπανηροί στην κατασκευή σε σύγκριση με τους περιβάλλοντες ατέρμονες οδοντωτούς τροχούς. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές με μέτρια φορτία και όπου το κόστος αποτελεί παράγοντα.
Αυτοασφαλιζόμενο σκουλήκι:
Τα αυτοασφαλιζόμενα γρανάζια ατέρμονα κοχλία έχουν σχεδιαστεί με μια συγκεκριμένη γωνία έλικας του σπειρώματος του ατέρμονα κοχλία για να παρέχουν ένα αυτοασφαλιζόμενο αποτέλεσμα. Αυτό σημαίνει ότι όταν ο ατέρμονας κοχλία δεν κινεί ενεργά τον τροχό ατέρμονα κοχλία, ο τροχός ατέρμονα κοχλία εμποδίζεται να περιστραφεί προς τα πίσω και μπορεί να διατηρήσει τη θέση του με ασφάλεια. Τα αυτοασφαλιζόμενα γρανάζια ατέρμονα κοχλία βρίσκουν εφαρμογές σε συστήματα όπου η διατήρηση της θέσης ή η αποτροπή της οπισθοδρόμησης είναι ζωτικής σημασίας, όπως ανελκυστήρες, ανελκυστήρες και ορισμένα βιομηχανικά μηχανήματα.
Αυτά είναι μόνο μερικά παραδείγματα των διαφορετικών τύπων ατέρμονων γραναζιών που διατίθενται. Η επιλογή του τύπου ατέρμονα γραναζιού εξαρτάται από παράγοντες όπως οι απαιτήσεις εφαρμογής, η ικανότητα φορτίου, η απόδοση και οι παράμετροι κόστους.


συντάκτης από τον CX 2023-10-04