Ürün Açıklaması
SMRV serisi sonsuz dişli hız düşürücü, firmamız tarafından hem yurt içi hem de yurt dışındaki ileri teknolojilerin birleşimiyle geliştirilen yeni nesil bir üründür.
Özellikler:
(1)Büyük çıkış torku
(2) Güvenli, güvenilir, ekonomik ve dayanıklı
(3) Kararlı iletim, sessiz çalışma
(4) Yüksek ısı yayma verimliliği, yüksek taşıma kapasitesi
(5) Süper hız oranı gereksinimlerini karşılayan 2 adet tek kademeli sonsuz dişli hız düşürücünün kombinasyonu
(6) Mekanik dişli kutuları gıda, seramik ve kimyasal üretim gibi sektörlerin yanı sıra ambalaj, baskı, boyama ve plastik gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Teknik veriler:
(1) Motor giriş gücü: 0,06kw-15kw
(2) Çıkış torku: 4-2320 N.M
(3) Sonsuz dişli hız düşürücünün hız oranı: 5/10/15/20/25/30/40/50/60/80/100
(4) IEC motor giriş flanşı ile: 56B14/71B14/80B5/90B5
Malzemeler:
(1) NMRV571-NMRV090: Alüminyum alaşımlı gövde
(2) NMRV110-150: Dökme demir gövde
(3) Rulman: CHINAMFG rulman ve Ev yapımı rulman
(4) Yağlayıcı: Sentetik ve Mineral
(5) Sonsuz dişli milinin malzemesi HT250'dir ve sonsuz dişli halkası ZQSn10-1'dir.
(6) Yüksek kaliteli yerli rulmanlar, monte edilmiş CHINAMFG yağ keçeleri ve yüksek kaliteli yağlayıcı ile doldurulmuştur.
İşletme ve bakım
(1)Sonsuz dişli hız düşürücü 200-400 saat çalışmaya başladığında yağlayıcısı değiştirilmelidir.
(2) Şanzımanın yağı 4000 saat sonra değiştirilmelidir.
(3)Sonsuz dişli redüktörü, montaj tamamlandıktan sonra yağlama yağı ile tamamen doldurulur.
(4)Kasanın içinde yeterli miktarda yağlama yağı bulundurulmalı ve belirli aralıklarla kontrol edilmelidir.
Renk:
(1) Mavi / Açık mavi
(2) Gümüşi Beyaz
Kalite kontrolü
(1) Kalite garantisi: 1 yıl
(2) Kalite belgesi: ISO9001:2000
(3) Her ürün gönderilmeden önce test edilmelidir.
| Motor gücü | Model | hız oranı | çıkış hızı | çıkış torku |
| 0,06 kW 1400 devir/dakika | NMRV030 | 5 | 280 devir/dakika | 2.0NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 devir/dakika | 2.6NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 devir/dakika | 3.3NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 devir/dakika | 4.7NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 devir/dakika | 5.9NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 devir/dakika | 6.8NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 devir/dakika | 7.9NM | |
| NMRV030 | 40 | 35 devir/dakika | 9.7NM | |
| NMRV030 | 50 | 28 devir/dakika | 11.0NM | |
| NMRV030 | 60 | 24 devir/dakika | 12.0NM | |
| NMRV030 | 80 | 18 devir/dakika | 14.0NM | |
| 0,09 kW 1400 devir/dakika | NMRV030 | 5 | 280 devir/dakika | 2,7 NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 devir/dakika | 3,9 NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 devir/dakika | 5.0NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 devir/dakika | 7.0NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 devir/dakika | 8.8NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 devir/dakika | 10.0NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 devir/dakika | 12.0NM | |
| NMRV030 | 40 | 35 devir/dakika | 14.0NM | |
| NMRV030 | 50 | 28 devir/dakika | 17.0NM | |
| NMRV030 | 60 | 24 devir/dakika | 18.0NM | |
| 0,12 kW 1400 devir/dakika | NMRV030 | 5 | 280 devir/dakika | 3.6NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 devir/dakika | 5.2NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 devir/dakika | 6.6NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 devir/dakika | 9.3NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 devir/dakika | 12.0NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 devir/dakika | 14.0NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 devir/dakika | 16.0NM | |
| NMRV030 | 40 | 35 devir/dakika | 19.0NM | |
| NMRV030 | 50 | 28 devir/dakika | 22.0NM | |
| 0,18 kW 1400 devir/dakika | NMRV030 | 5 | 280 devir/dakika | 5.3NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 devir/dakika | 7.7NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 devir/dakika | 10.0NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 devir/dakika | 14.0NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 devir/dakika | 18.0NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 devir/dakika | 20.0NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 devir/dakika | 24.0NM |
| Başvuru: | Motor, Sanayi |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş |
| Tip: | Sonsuz dişli ve sonsuz dişli çarkı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslimat süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Sonsuz dişli çark için hangi yağlama maddesi gereklidir?
Sonsuz dişli sisteminin yağlama gereksinimleri, sorunsuz çalışmayı sağlamak, sürtünmeyi azaltmak, aşınmayı önlemek ve dişlilerin ömrünü uzatmak için çok önemlidir. Gerekli olan özel yağlama, uygulama, çalışma koşulları, dişli malzemeleri ve üretici tavsiyeleri gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Sonsuz dişli için yağlama ile ilgili bazı önemli hususlar şunlardır:
- Yağlayıcı seçimi: Yük, hız, sıcaklık ve çevre gibi faktörleri dikkate alarak, dişli uygulamaları için özel olarak tasarlanmış bir yağlayıcı seçin. Sonsuz dişliler için yaygın yağlayıcı türleri arasında mineral yağlar, sentetik yağlar ve gresler bulunur. Uygun yağlayıcı türünü ve viskozite derecesini belirlemek için dişli üreticisinin tavsiyelerine veya endüstri standartlarına başvurun.
- Viskozite: Yağlama viskozitesi, etkili yağlama için kritik öneme sahiptir. Viskozite, çalışma koşullarına ve dişli tasarım parametrelerine göre seçilmelidir. Daha yüksek yükler ve daha düşük hızlar, yeterli film kalınlığı ve koruma sağlamak için genellikle daha yüksek viskoziteli yağlayıcılar gerektirir. Tersine, daha düşük viskoziteli yağlayıcılar, güç kayıplarını en aza indirmek için daha hafif yükler ve daha yüksek hızlar için uygun olabilir.
- Yağlama yöntemi: Yağlama yöntemi, dişli sisteminin tasarımına bağlı olarak değişebilir. Bazı sonsuz dişlilerde, dişlilerin kısmen yağ havuzuna batırıldığı yağ banyosu yağlamasına olanak tanıyan yağ karterleri veya hazneleri bulunur. Diğer sistemler ise periyodik yağ uygulaması veya gresleme gerektirebilir. Uygun yağlama yöntemi, sıklığı ve miktarı için dişli üreticisinin yönergelerini izleyin.
- Sıcaklık hususları: Sonsuz dişli sistemleri çalışma sırasında geniş bir sıcaklık aralığıyla karşılaşabilir. Seçilen yağlayıcının, önemli bir bozulma veya viskozite değişikliği olmadan beklenen aşırı sıcaklıklara dayanabildiğinden emin olun. Aşırı sıcaklıklar, uygun yağlama performansını korumak için özel yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık yağlayıcıları gerektirebilir.
- Bakım ve izleme: Dişli performansının en üst düzeyde olması için yağlamanın düzenli bakımı ve izlenmesi şarttır. Yağlayıcının temizliği, viskozitesi ve kirlilik seviyeleri de dahil olmak üzere durumunu periyodik olarak kontrol edin. Çalışma sıcaklıklarını izleyin ve gerekirse yağ analizi yapın. Yağlayıcıyı önerilen aralıklarla veya bozulma veya kirlenme belirtileri görüldüğünde değiştirin.
Farklı sonsuz dişli uygulamaları için (örneğin otomotiv, endüstriyel makineler veya denizcilik sistemleri) yağlama gereksinimlerinin değişebileceğini belirtmek önemlidir. Ayrıca, yağlayıcı seçimi ve yağlama bakım planı oluşturulurken toz, nem veya kimyasal maruziyet gibi çevresel faktörler de dikkate alınmalıdır.
Sonsuz dişli sisteminizin özel yağlama gereksinimleri için her zaman dişli üreticisinin tavsiyelerine ve yönergelerine başvurun. Doğru yağlama uygulamalarına uymak, sorunsuz ve güvenilir çalışma sağlamaya, aşınmayı en aza indirmeye ve dişli sisteminin ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Mevcut bir mekanik sisteme sonsuz dişli nasıl entegre edilir?
Mevcut bir mekanik sisteme sonsuz dişli mekanizması eklerken, dikkate alınması gereken birkaç husus vardır. İşte ekleme işleminin ayrıntılı açıklaması:
- Mevcut sistemi değerlendirin: Yenileme işlemine başlamadan önce, mevcut mekanik sistemi iyice değerlendirin. Tasarımını, işlevini ve sınırlamalarını anlayın. Torkun artırılması, verimliliğin iyileştirilmesi veya hassasiyetin artırılması gibi sonsuz dişli yenilemesini düşünmenin özel nedenlerini belirleyin.
- Uyumluluğu analiz edin: Sonsuz dişli mekanizmasının mevcut sistemle uyumluluğunu değerlendirin. Mevcut alan, yapısal bütünlük, hizalama gereksinimleri ve sistemin yük taşıma kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Sonsuz dişli mekanizmasının eklenmesinin sistemin genel performansını veya güvenliğini tehlikeye atmayacağından emin olun.
- Uygun sonsuz dişliyi seçin: Yenileme işleminin gereksinimlerine ve kısıtlamalarına bağlı olarak uygun bir sonsuz dişli seçin. Dişli oranı, tork kapasitesi, verimlilik, boşluk ve montaj seçenekleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Yenileme işleminin özel ihtiyaçlarına uygun ve mevcut sistemle uyumlu bir sonsuz dişli seçin.
- Sistemi değiştirin veya uyarlayın: Uyumluluk analizine bağlı olarak, sonsuz dişliyi yerleştirmek için mevcut sistemin bazı bileşenlerinde değişiklik veya uyarlama yapılması gerekebilir. Bu, millerde, yataklarda, gövdelerde veya diğer mekanik elemanlarda ayarlamalar yapılmasını içerebilir. Herhangi bir değişiklik veya uyarlamanın hassasiyetle ve endüstri standartlarına uygun olarak yapıldığından emin olun.
- Sonsuz dişliyi takın: Seçilen sonsuz dişliyi modifiye edilmiş veya uyarlanmış sisteme takın. Doğru kurulum için üreticinin talimatlarını ve yönergelerini izleyin. Tork özelliklerine, yağlama gereksinimlerine ve özel montaj prosedürlerine dikkat edin. Yanlış hizalamayı en aza indirmek ve performansı en üst düzeye çıkarmak için sonsuz dişlinin güvenli bir şekilde monte edildiğinden ve hizalandığından emin olun.
- Test edin ve optimize edin: Kurulumdan sonra, işlevselliğini ve performansını sağlamak için yenilenen sistemi kapsamlı bir şekilde test edin. Tork iletimini, verimliliği, boşluğu, gürültü seviyelerini ve diğer ilgili parametreleri doğrulamak için testler yapın. Çalışma sırasında sistemi izleyin ve performansını iyileştirmek için gerekli ayarlamaları veya optimizasyonları yapın.
- Belgeleyin ve muhafaza edin: Mevcut sisteme yapılan tüm değişiklikler, ayarlamalar veya optimizasyonlar dahil olmak üzere, yenileme sürecini belgeleyin. Kurulum prosedürlerinin, test sonuçlarının ve bakım faaliyetlerinin kayıtlarını tutun. Yenilenen sistemin performansının ve güvenilirliğinin devamlılığını sağlamak için düzenli olarak inceleyin ve bakımını yapın.
Mevcut bir mekanik sisteme sonsuz dişli mekanizması takmanın, mekanik mühendisliği uzmanlığı ve sistemin özel gereksinimlerini anlama gerektirdiğini belirtmek önemlidir. Gerekli bilgi veya deneyime sahip değilseniz, başarılı bir takma işlemi için güç aktarım sistemlerinde uzmanlaşmış profesyoneller veya mühendislerle görüşmeniz tavsiye edilir.
Sonsuz dişli sisteminde sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkı kavramlarını açıklayabilir misiniz?
Sonsuz dişli sisteminde, sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkı, hareketi ve gücü iletmek için birlikte çalışan iki temel bileşendir. İşte bu kavramın açıklaması:
Solucan:
Sonsuz dişli, etrafına sarmal bir diş sarılmış silindirik bir şafttır. Spiral bir oluğa sahip bir vidaya benzer. Sarmal dişe sonsuz dişli veya sonsuz dişli vidası denir. Sonsuz dişli, sonsuz dişli sisteminde tahrik edici bileşendir.
Sonsuz vida döndüğünde, helisel diş sonsuz vida dişlisinin dişleriyle kenetlenir ve bu da sonsuz vida dişlisinin dönmesine neden olur. Helisel dişin açısı, sonsuz vida dişlisinin dişlerine karşı bir kama etkisi yaratır ve bu da yüksek bir dişli küçültme oranına yol açar.
Sonsuz vidanın önemli özelliklerinden biri de kendiliğinden kilitlenme özelliğidir. Helisel dişin açısı nedeniyle, sonsuz vida dişliyi döndürebilir, ancak bunun tersi doğru değildir. Kendiliğinden kilitlenme özelliği, dişlinin sonsuz vidayı geri döndürmesini önleyerek sistemde mekanik bir fren veya tutma pozisyonu sağlar.
Sonsuz vida, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak çelik, bronz veya hatta plastik gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir. Genellikle bir şaft üzerine monte edilir ve düzgün dönüş için yataklarla desteklenir.
Sonsuz Dişli Çark:
Sonsuz dişli çarkı, sonsuz dişli sisteminde tahrik edilen bileşendir. Sonsuz vidanın helisel dişleriyle kenetlenen dişlere sahip bir dişlidir. Sonsuz dişli çarkındaki dişler genellikle heliseldir ve sonsuz vidanın dişinin açısına ve adımına uyacak şekilde kesilmiştir.
Sonsuz vida dönerken, helisel dişlisi sonsuz dişli çarkının dişleriyle kenetlenir ve bu da sonsuz dişli çarkının dönmesine neden olur. Sonsuz dişli çarkının dönüşü, sonsuz vidanın dönüşüyle aynı yöndedir, ancak sonsuz dişli sisteminin yüksek dişli küçültme oranı nedeniyle hızı önemli ölçüde azalır.
Sonsuz dişli çarkı, genellikle sonsuz vidaya kıyasla daha büyük çaplıdır ve bu da daha yüksek bir dişli küçültme oranına olanak tanır. Uygulamanın tork ve dayanıklılık gereksinimlerine bağlı olarak çelik, bronz veya dökme demir gibi malzemelerden yapılabilir.
Sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkı birlikte, yüksek dişli küçültme oranı ve kendiliğinden kilitlenme özelliği sağlayan kompakt ve verimli bir dişli sistemi oluşturur. Asansörler, direksiyon sistemleri ve takım tezgahları gibi hassas hareket kontrolü, yüksek tork ve kompaktlığın gerekli olduğu çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
CX tarafından 16.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
